CN215798876U - 一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有控制室，所述控制室的一侧内壁固定安装有电机，所述控制室的底部固定安装有臭氧发生器和水泵，所述控制室的两侧分别设置有过滤室和净化室，所述过滤室的内部固定安装有砂滤网，所述砂滤网的上方设置有搅拌组件，所述过滤室的底部设置有催化组件，所述搅拌组件包括活动安装在砂滤网上方的搅拌杆。该一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，在进行日常使用的过程中，通过加液口将废水和药剂导入过滤室，通过电机带动搅拌杆和搅拌桨转动，废水与药剂快速混合充分，提高絮凝效果，使重金属等污染物沉淀，提高了废水处理效果。

Description

一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水预处理技术领域，具体为一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置。

背景技术

机械式蒸汽再压缩，简称MVR，是采用重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的节能技术，广泛应用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域，在废水处理中，通过蒸发器将废水加热、蒸发、浓缩，最终，加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内，而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中，在汽液分离器中，浓缩液和二次蒸汽分离，最终，浓缩液流入到浓缩液收集罐中，而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内，在机械蒸汽压缩机中，通过对二次蒸汽压缩、升温、升压，并引入到蒸发器中，然后对废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理，通过重复循环使用二次蒸汽，完成整个废水的处理过程，并实现废水处理和节省能源的双重目标，废水中含有较多残渣、重金属颗粒等污染物，在导入蒸发器中前需要对废水进行预处理。

现有的蒸汽机械再压缩废水预处理装置结构单一，药剂与废水溶合速度慢、混合不充分，絮凝效果不明显，导致污染物清除不干净，降低了废水处理效果，而且过滤不彻底，重金属、有机物等污染物凝聚在一起造成管道堵塞，腐蚀管道，造成设备损坏，降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸汽机械再压缩废水预处理装置结构单一，药剂与废水溶合速度慢、混合不充分，絮凝效果不明显，导致污染物清除不干净，降低了废水处理效果，而且过滤不彻底，重金属、有机物等污染物凝聚在一起造成管道堵塞，腐蚀管道，造成设备损坏，降低了装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有控制室，所述控制室的一侧内壁固定安装有电机，所述控制室的底部固定安装有臭氧发生器和水泵，所述控制室的两侧分别设置有过滤室和净化室，所述过滤室的内部固定安装有砂滤网，所述砂滤网的上方设置有搅拌组件，所述过滤室的底部设置有催化组件。

优选的，所述搅拌组件包括活动安装在砂滤网上方的搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌桨，所述搅拌杆的一端通过轴承与过滤室的一侧内壁活动连接，所述搅拌杆的另一端贯穿过滤室与电机的输出端固定连接。

优选的，所述催化组件包括固定安装在过滤室底部的腔体，所述腔体的顶部贯通安装有喷嘴，所述腔体的一侧固定安装有进气管，所述进气管的一端贯穿过滤室与臭氧发生器固定连接。

优选的，所述水泵的两侧分别固定安装有进水管和出水管，所述进水管的一端贯穿控制室的一侧与过滤室的内部底端相连接，所述出水管的一端贯穿控制室的另一侧与净化室的内部顶端相连接。

优选的，所述控制室对应的箱体前侧活动安装有箱门，所述箱门的一侧表面固定安装有控制按钮，所述控制按钮的输出端通过导线与电机、臭氧发生器和水泵的输入端电性连接。

优选的，所述过滤室对应的箱体顶部固定安装有加液口，所述砂滤网对应的箱体一侧活动安装有闸门，所述闸门的一侧表面固定安装有锁扣，且锁扣对应的箱体表面固定安装有锁座。

优选的，所述净化室的内部固定安装有活性炭滤网，所述净化室对应的箱体另一侧底端固定安装有带阀放水管，所述箱体的底部四个边角处固定安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，在进行日常使用的过程中，通过加液口将废水和药剂导入过滤室，通过电机带动搅拌杆和搅拌桨转动，废水与药剂快速混合充分，提高絮凝效果，使重金属等污染物沉淀，提高了废水处理效果。

该一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，在进行日常使用的过程中，通过臭氧发生器制备臭氧，经进气管导入腔体中，通过喷嘴喷出，混合在废水中，对有机物等难降解污染物进行降解，提高了废水处理效果，防止污染物凝聚而造成堵塞和腐蚀管道等情况，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的箱体局部结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的催化组件局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、控制室；3、电机；4、臭氧发生器；5、水泵；6、过滤室；7、净化室；8、砂滤网；9、搅拌组件；10、催化组件；11、搅拌杆；12、搅拌桨；13、轴承；14、腔体；15、喷嘴；16、进气管；17、进水管；18、出水管；19、箱门；20、控制按钮；21、加液口；22、闸门；23、锁扣；24、锁座；25、活性炭滤网；26、带阀放水管；27、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有控制室2，控制室2的一侧内壁固定安装有电机3，该电机3的型号可为Y80M1-2，电机3依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为搅拌组件9的动力源，控制室2的底部固定安装有臭氧发生器4和水泵5，该臭氧发生器4的型号可为FL-803S，利用高压电离使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程，亦可利用电解水法获得，臭氧的不稳定性使其很难实现瓶装贮存，一般只能利用臭氧发生器4现场生产，随产随用，臭氧可使大多数有机色素褪色，使有机不饱和化合物被氧化，臭氧具有极强的氧化性和杀菌性能，是自然界最强的氧化剂之一，在水中氧化还原电位仅次于氟而居第二位，同时，臭氧反应后的产物是氧气，所以臭氧是高效的无二次污染的氧化剂，氧化温度低、在常压下氧化能力也较强，且对敏感物质的氧化有利，反应速度快，可定量氧化，使用与制造方便等特点，臭氧使难降解有机物环状分子的部分环或长链分子断裂，从而使大分子物质变成小分子物质，生成为易用于生化降解的物质，通过臭氧发生器4制备臭氧供给催化组件10，该水泵5的型号可为304离心泵，在打开水泵5后，叶轮在泵体内做高速旋转运动，泵体内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体在出品处被叶轮甩出，甩出的液体在泵体扩散室内速度逐渐变慢，液体被甩出后，叶轮中心处形成真空低压区，液池中的液体在外界大气压的作用下，经吸入管流入水泵5内，泵体扩散室的容积是一定的，随着被甩出液体的增加，压力也逐渐增加，最后从水泵5的出水口被排出，液体就这样连续不断地从液池中被吸上来然后又连续不断地从水泵5的出水口被排出去，控制室2的两侧分别设置有过滤室6和净化室7，过滤室6的内部固定安装有砂滤网8，该砂滤网8可采用砂滤，砂滤以天然石英砂、锰砂和无烟煤作为滤料的水过滤处理工艺过程，所采用的石英砂粒径一般为0.5-1.2mm，不均匀系数为2，滤层厚度和过滤速度由原水和出水水质而定，主要作用是截留水中的大分子固体颗粒和胶体，使水澄清，锰砂可以去除水中的铁离子，砂滤网8的上方设置有搅拌组件9，过滤室6的底部设置有催化组件10，搅拌组件9包括活动安装在砂滤网8上方的搅拌杆11，搅拌杆11的表面固定安装有搅拌桨12，搅拌杆11的一端通过轴承13与过滤室6的一侧内壁活动连接，搅拌杆11的另一端贯穿过滤室6与电机3的输出端固定连接，通过电机3带动搅拌杆11和搅拌桨12转动，废水与药剂快速混合充分，提高絮凝效果，使重金属等污染物沉淀，提高了废水处理效果，催化组件10包括固定安装在过滤室6底部的腔体14，腔体14的顶部贯通安装有喷嘴15，腔体14的一侧固定安装有进气管16，进气管16的一端贯穿过滤室6与臭氧发生器4固定连接，通过臭氧发生器4制备臭氧，经进气管16导入腔体14中，通过喷嘴15喷出，混合在废水中，对有机物等难降解污染物进行降解，防止污染物凝聚而造成堵塞和腐蚀管道等情况，提高了装置的使用寿命。

水泵5的两侧分别固定安装有进水管17和出水管18，进水管17的一端贯穿控制室2的一侧与过滤室6的内部底端相连接，出水管18的一端贯穿控制室2的另一侧与净化室7的内部顶端相连接，控制室2对应的箱体1前侧活动安装有箱门19，箱门19的一侧表面固定安装有控制按钮20，控制按钮20的输出端通过导线与电机3、臭氧发生器4和水泵5的输入端电性连接，过滤室6对应的箱体1顶部固定安装有加液口21，砂滤网8对应的箱体1一侧活动安装有闸门22，闸门22的一侧表面固定安装有锁扣23，且锁扣23对应的箱体1表面固定安装有锁座24，通过砂滤网8初步过滤，通过开启锁扣23打开闸门22可对砂滤网8上的沉淀等杂质进行清理，净化室7的内部固定安装有活性炭滤网25，活性炭是一种经过气化(碳化、活化)造成发达孔隙的，以炭作骨架结构的黑色固体物质，它的发达孔隙使其具有很大的比表面积，每克材料的表面积为500～1700㎡，从而具有良好的吸附特性，常用于水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，通过采用活性炭滤网25进一步过滤处理废水，提高处理效果，净化室7对应的箱体1另一侧底端固定安装有带阀放水管26，箱体1的底部四个边角处固定安装有底座27。

工作原理：当需要进行蒸汽机械再压缩废水预处理时，首先通过加液口21将废水和药剂导入到箱体1的过滤室6中，通过电机3带动搅拌杆11和搅拌桨12转动，废水与药剂快速混合充分，提高絮凝效果，使重金属等污染物沉淀，提高了废水处理效果，通过砂滤网8初步过滤，通过开启锁扣23打开闸门22可对砂滤网8上的沉淀等杂质进行清理，通过臭氧发生器4制备臭氧，经进气管16导入腔体14中，通过喷嘴15喷出，混合在废水中，对有机物等难降解污染物进行降解，防止污染物凝聚而造成堵塞和腐蚀管道等情况，提高了装置的使用寿命，通过采用活性炭滤网25进一步过滤处理废水，提高处理效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有控制室(2)，所述控制室(2)的一侧内壁固定安装有电机(3)，所述控制室(2)的底部固定安装有臭氧发生器(4)和水泵(5)，所述控制室(2)的两侧分别设置有过滤室(6)和净化室(7)，所述过滤室(6)的内部固定安装有砂滤网(8)，所述砂滤网(8)的上方设置有搅拌组件(9)，所述过滤室(6)的底部设置有催化组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(9)包括活动安装在砂滤网(8)上方的搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面固定安装有搅拌桨(12)，所述搅拌杆(11)的一端通过轴承(13)与过滤室(6)的一侧内壁活动连接，所述搅拌杆(11)的另一端贯穿过滤室(6)与电机(3)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，其特征在于：所述催化组件(10)包括固定安装在过滤室(6)底部的腔体(14)，所述腔体(14)的顶部贯通安装有喷嘴(15)，所述腔体(14)的一侧固定安装有进气管(16)，所述进气管(16)的一端贯穿过滤室(6)与臭氧发生器(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，其特征在于：所述水泵(5)的两侧分别固定安装有进水管(17)和出水管(18)，所述进水管(17)的一端贯穿控制室(2)的一侧与过滤室(6)的内部底端相连接，所述出水管(18)的一端贯穿控制室(2)的另一侧与净化室(7)的内部顶端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，其特征在于：所述控制室(2)对应的箱体(1)前侧活动安装有箱门(19)，所述箱门(19)的一侧表面固定安装有控制按钮(20)，所述控制按钮(20)的输出端通过导线与电机(3)、臭氧发生器(4)和水泵(5)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，其特征在于：所述过滤室(6)对应的箱体(1)顶部固定安装有加液口(21)，所述砂滤网(8)对应的箱体(1)一侧活动安装有闸门(22)，所述闸门(22)的一侧表面固定安装有锁扣(23)，且锁扣(23)对应的箱体(1)表面固定安装有锁座(24)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽机械再压缩废水预处理装置，其特征在于：所述净化室(7)的内部固定安装有活性炭滤网(25)，所述净化室(7)对应的箱体(1)另一侧底端固定安装有带阀放水管(26)，所述箱体(1)的底部四个边角处固定安装有底座(27)。

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