CN215798819U - 一种用于净化污水的稀土加工设备 - Google Patents

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熊永德
邓曹锋
陈皆良
胡巍钟
华明友
杨俊�
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Abstract

一种用于净化污水的稀土加工设备,包括主体框架、净化机构和过滤机构,所述主体框架包括支撑板和底板,所述支撑板设置于底板上方,支撑板与底板之间设置通过多组支撑杆连接,所述底板底部还设有多组万向轮,且万向轮上还设有制动件;所述净化机构设置于框架主体上,所述净化机构包括净化箱、搅拌组件、第二过滤组件、净化组件和排水组件;净化机构设置用于对污水进行净化处理;所述过滤机构设置于净化机构上,所述过滤机构包括第一过滤组件和收集组件;过滤机构设置用于对污水进行初步过滤。本实用新型对污水的过滤效率高,且便于移动,灵活性较强。

Description

一种用于净化污水的稀土加工设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,更具体地说,涉及一种用于净化污水的稀土加工设备。
背景技术
稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿,稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用。在稀土生产过程中,会产生大量的稀土废液,这些稀土废液如果直接排放不仅造成资源浪费,还会对环境造成严重污染。
申请号为202020207040.4公开了一种便于更换滤芯的污水处理用污水净化设备,包括外壳、连接块和转动盖,所述外壳的底端设置有支撑柱,且支撑柱的底端设置有第一螺纹块,并且第一螺纹块的底端设置有螺纹脚,所述螺纹脚的左侧设置有阀门,且阀门的内侧设置有转动块,所述转动块的左侧设置有把手,且把手的外侧设置有第二螺纹块,所述连接块安装于外壳的内侧,且连接块的底端设置有滑块,且滑块的底端连接有过滤网,所述过滤网的右侧设置有活性炭滤网,且活性炭滤网的右侧设置有净水滤芯。
然而,上述技术方案污水的过滤效率较低,且不便于移动,灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于净化污水的稀土加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题,具体技术方案如下:
一种用于净化污水的稀土加工设备,包括:
主体框架,所述主体框架包括支撑板和底板,所述支撑板设置于底板上方,支撑板与底板之间设置通过多组支撑杆连接,所述底板底部还设有多组万向轮,且万向轮上还设有制动件;
净化机构,所述净化机构设置于框架主体上,所述净化机构包括净化箱、搅拌组件、第二过滤组件、净化组件和排水组件;所述净化箱设置安装于支撑板上,所述净化箱底部设置为两侧朝中部倾斜的结构,且净化箱底部延伸至支撑板下端,所述净化箱顶部还设有顶盖;净化机构设置用于对污水进行净化处理;
过滤机构,所述过滤机构设置于净化机构上,所述过滤机构包括第一过滤组件和收集组件;所述第一过滤组件包括过滤箱和过滤板,所述收集组件包括收集箱和收集框;过滤机构设置用于对污水进行初步过滤。
在上述方案的基础上,所述过滤箱顶部一侧设有第一进水口,过滤箱一侧底部设有第一出水口,所述搅拌组件设于净化箱内部,搅拌组件包括电机和转辊,所述转辊水平设置于净化箱内,转辊上呈圆周设置有多个搅拌叶,所述电机设置安装于净化箱外侧壁上,电机输出端上设置有驱动轴,驱动轴一端延伸至净化箱内侧并与转辊一端连接。
在上述方案的基础上,所述第二过滤组件包括过滤网层,所述过滤网层设置于搅拌叶下方的净化箱内部,过滤网层两端均设置有安装块,与安装块对应的净化箱内侧壁上设有安装槽,安装块设于安装槽内并与之呈活动连接,所述过滤网层前端延伸至净化箱外侧并连接有第一挡板,第一挡板上设有第一把手;所述净化组件包括活性炭层,所述活性炭层水平设置于过滤网层下方的净化箱内侧底部,活性炭层前端延伸至净化箱外侧并连接有第二挡板,第二挡板上设有第二把手。
在上述方案的基础上,所述排水组件包括排水管、阀门和水泵,所述排水管设置于净化箱底部中心位置,排水管顶部与净化箱内部连通,排水管底部安装有阀门,所述水泵设置安装于底板上端一侧,水泵一端通过连接水管与阀门连接,水泵另一端上设有第二排水口。
在上述方案的基础上,所述过滤箱设置安装于顶盖上,过滤箱顶部设有进水口,过滤箱底部设有出水口,出水口底部贯穿顶盖并与净化箱内部连通,所述过滤板倾斜设置于过滤箱内部,过滤板上设有若干通孔,可用于过滤污水中较大的固体颗粒物;所述收集箱设置安装于过滤箱一外侧壁上,所述收集框设置安装于收集箱内,收集框一端延伸至收集箱外侧并连接有第三把手,所述收集箱一侧上端通过进料口与过滤箱内部连通,且进料口位置与过滤板倾斜端对应,所述收集箱一侧底部通过第一排水口与过滤箱内部连接。
在上述方案的基础上,所述净化箱与支撑板之间设置通过螺栓固定,净化箱与顶盖之间设置通过螺栓连接。
在上述方案的基础上,所述过滤网层中部设置为下凹的弧形结构。
在上述方案的基础上,所述收集框设置为网格结构。
有益效果:
通过过滤板将污水中较大的固体颗粒物过滤出来,同时通过收集箱、进料口、收集框和第一排水口的配合使用,对过滤出的较大固体颗粒物进行收集处理;通过设置过滤网层,能够进一步过滤污水中较小的固体颗粒以及悬浮物,搅拌组件的设置能够有效提高过滤网层的过滤效率,通过设置活性炭层,能够净化污水中的有害物质,进一步提高污水的过滤效果;通过设置第一挡板、第二挡板、第一把手和第二把手,能够方便对过滤网层和活性炭层进行清洗和更换。通过社会万向轮,能够提高装置的灵活性。
附图说明
图1为一种用于净化污水的稀土加工设备的整体结构示意图。
图2为一种用于净化污水的稀土加工设备的剖面结构示意图。
图中:1-主体框架,11-支撑板,12-支撑杆,13-底板,14-万向轮;
2-过滤机构,21-第一过滤组件,211-进水口,212-过滤板,213-过滤箱,214-出水口,22-收集组件,221-收集箱,222-进料口,223-收集框,224-第三把手,225-第一排水口;
3-净化机构,31-顶盖,32-净化箱,33-搅拌组件,331-电机,332-搅拌叶,333-转辊,334-驱动轴,34-第二过滤组件,341-第一挡板,342-第一把手,343-安装槽,344-安装块,345-过滤网层,35-净化组件,351-第二挡板,352-第二把手,353-活性炭层,36-排水组件,361-排水管,362-阀门,363-连接水管,364-水泵,365-第二排水口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图1-2对本实用新型实施例的一种用于净化污水的稀土加工设备进一步说明。
一种用于净化污水的稀土加工设备,包括主体框架1、净化机构3和过滤机构2;所述主体框架1设置用于支撑整个装置;所述净化机构3设置于框架主体上,净化机构3设置用于对污水进行净化处理;所述过滤机构2设置于净化机构3上,过滤机构2设置用于对污水进行初步过滤。
所述主体框架1包括支撑板11和底板13,所述支撑板11设置于底板13上方,支撑板11与底板13之间设置通过多组支撑杆12连接,所述底板13底部还设有多组万向轮14,且万向轮14上还设有制动件。
所述净化机构3包括净化箱32、搅拌组件33、第二过滤组件34、净化组件35和排水组件36;所述净化箱32设置安装于支撑板11上,所述净化箱32底部设置为两侧朝中部倾斜的结构,且净化箱32底部延伸至支撑板11下端,所述净化箱32顶部还设有顶盖31;所述搅拌组件33设于净化箱32内部,搅拌组件33包括电机331和转辊333,所述转辊333水平设置于净化箱32内,转辊333上呈圆周设置有多个搅拌叶332,所述电机331设置安装于净化箱32外侧壁上,电机331输出端上设置有驱动轴334,驱动轴334一端延伸至净化箱32内侧并与转辊333一端连接;
所述第二过滤组件34包括用于过滤污水中较小固体颗粒以及悬浮物的过滤网层345,所述过滤网层345设置于搅拌叶332下方的净化箱32内部,过滤网层345两端均设置有安装块344,与安装块344对应的净化箱32内侧壁上设有安装槽343,安装块344设于安装槽343内并与之呈活动连接,所述过滤网层345前端延伸至净化箱32外侧并连接有第一挡板341,第一挡板341上设有第一把手342;所述净化组件35包括用于净化污水中有害物质的活性炭层353,所述活性炭层353水平设置于过滤网层345下方的净化箱32内侧底部,活性炭层353前端延伸至净化箱32外侧并连接有第二挡板351,第二挡板351上设有第二把手352;
所述排水组件36包括排水管361、阀门362和水泵364,所述排水管361设置于净化箱32底部中心位置,排水管361顶部与净化箱32内部连通,排水管361底部安装有阀门362,所述水泵364设置安装于底板13上端一侧,水泵364一端通过连接水管363与阀门362连接,水泵364另一端上设有第二排水口365。
其中,所述过滤网层345中部设置为下凹的弧形结构。
其中,所述活性炭层353两端分别与净化箱32底部的倾斜侧壁接触。
其中,所述阀门362设置为三通阀。
其中,所述净化箱32与支撑板11之间设置通过螺栓固定,净化箱32与顶盖31之间设置通过螺栓连接。
所述过滤机构2包括第一过滤组件21和收集组件22;所述第一过滤组件21包括过滤箱213和过滤板212,所述过滤箱213设置安装于顶盖31上,过滤箱213顶部设有进水口211,过滤箱213底部设有出水口214,出水口214底部贯穿顶盖31并与净化箱32内部连通,所述过滤板212倾斜设置于过滤箱213内部,过滤板212上设有若干通孔,可用于过滤污水中较大的固体颗粒物;所述收集组件22包括收集箱221和收集框223,所述收集箱221设置安装于过滤箱213一外侧壁上,所述收集框223设置安装于收集箱221内,收集框223一端延伸至收集箱221外侧并连接有第三把手224,所述收集箱221一侧上端通过进料口222与过滤箱213内部连通,且进料口222位置与过滤板212倾斜端对应,所述收集箱221一侧底部通过第一排水口225与过滤箱213内部连接。
其中,所述收集框223设置为网格结构。
在使用时,污水通过进水口211注入过滤箱213内,通过过滤板212将污水中较大的固体颗粒物过滤出来,同时通过收集箱221、进料口222、收集框223和第一排水口225的配合使用,对过滤出的较大固体颗粒物进行收集处理;
经过滤箱213初步过滤后的污水流入至净化箱32内并依次流经过滤网层345和活性炭层353,过滤网层345能够进一步过滤污水中较小的固体颗粒以及悬浮物,搅拌组件33的设置能够有效提高过滤网层345的过滤效率,活性炭层353能够净化污水中有害物质;过滤完成后的污水通过排水管361、阀门362、连接水管363、水泵364配合使用将其排出。
通过设置第一挡板341、第二挡板351、第一把手342和第二把手352,能够方便对过滤网层345和活性炭层353进行清洗和更换。通过社会万向轮14,能够提高装置的灵活性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于净化污水的稀土加工设备,其特征在于,包括:
主体框架,所述主体框架包括支撑板和底板,所述支撑板设置于底板上方,支撑板与底板之间设置通过多组支撑杆连接,所述底板底部还设有多组万向轮,且万向轮上还设有制动件;
净化机构,所述净化机构设置于框架主体上,所述净化机构包括净化箱、搅拌组件、第二过滤组件、净化组件和排水组件;所述净化箱设置安装于支撑板上,所述净化箱底部设置为两侧朝中部倾斜的结构,且净化箱底部延伸至支撑板下端,所述净化箱顶部还设有顶盖;净化机构设置用于对污水进行净化处理;
过滤机构,所述过滤机构设置于净化机构上,所述过滤机构包括第一过滤组件和收集组件;所述第一过滤组件包括过滤箱和过滤板,所述收集组件包括收集箱和收集框;过滤机构设置用于对污水进行初步过滤。
2.根据权利要求1所述的一种用于净化污水的稀土加工设备,其特征在于:所述搅拌组件设于净化箱内部,搅拌组件包括电机和转辊,所述转辊水平设置于净化箱内,转辊上呈圆周设置有多个搅拌叶,所述电机设置安装于净化箱外侧壁上,电机输出端上设置有驱动轴,驱动轴一端延伸至净化箱内侧并与转辊一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于净化污水的稀土加工设备,其特征在于:所述第二过滤组件包括过滤网层,所述过滤网层设置于搅拌叶下方的净化箱内部,过滤网层两端均设置有安装块,与安装块对应的净化箱内侧壁上设有安装槽,安装块设于安装槽内并与之呈活动连接,所述过滤网层前端延伸至净化箱外侧并连接有第一挡板,第一挡板上设有第一把手;所述净化组件包括活性炭层,所述活性炭层水平设置于过滤网层下方的净化箱内侧底部,活性炭层前端延伸至净化箱外侧并连接有第二挡板,第二挡板上设有第二把手。
4.根据权利要求1所述的一种用于净化污水的稀土加工设备,其特征在于:所述排水组件包括排水管、阀门和水泵,所述排水管设置于净化箱底部中心位置,排水管顶部与净化箱内部连通,排水管底部安装有阀门,所述水泵设置安装于底板上端一侧,水泵一端通过连接水管与阀门连接,水泵另一端上设有第二排水口。
5.根据权利要求1所述的一种用于净化污水的稀土加工设备,其特征在于:所述过滤箱设置安装于顶盖上,过滤箱顶部设有进水口,过滤箱底部设有出水口,出水口底部贯穿顶盖并与净化箱内部连通,所述过滤板倾斜设置于过滤箱内部,过滤板上设有若干通孔,可用于过滤污水中较大的固体颗粒物;所述收集箱设置安装于过滤箱一外侧壁上,所述收集框设置安装于收集箱内,收集框一端延伸至收集箱外侧并连接有第三把手,所述收集箱一侧上端通过进料口与过滤箱内部连通,且进料口位置与过滤板倾斜端对应,所述收集箱一侧底部通过第一排水口与过滤箱内部连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于净化污水的稀土加工设备,其特征在于:所述净化箱与支撑板之间设置通过螺栓固定,净化箱与顶盖之间设置通过螺栓连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于净化污水的稀土加工设备,其特征在于:所述过滤网层中部设置为下凹的弧形结构。
8.根据权利要求5所述的一种用于净化污水的稀土加工设备,其特征在于:所述收集框设置为网格结构。
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