CN215798718U - 水力循环装置及污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水力循环装置及污水处理设备，污水处理设备包括水力循环装置，水力循环装置包括：底板；集气室，设于底板上，集气室内设有集气腔，集气室的侧壁上设有连通于集气腔的第一避让口；导水管，设于集气室上并连通于集气腔，导水管具有进水端和排水端，进水端延伸至集气腔内，排水端用于设在水体的上部区域，导水管位于集气腔内的部分于管壁上设有第二避让口，集气腔的顶部高于第二避让口，第二避让口高于第一避让口；导气管，具有进气端和出气端，进气端用于与气源相连，出气端连通于集气腔，出气端高于第二避让口。上述的水力循环装置结构简单且易于实现，采用上述的水力循环装置进行水力循环时，有利于降低能耗和故障率。

Description

水力循环装置及污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种水力循环装置及污水处理设备。

背景技术

目前传统的污水处理装备中，缺氧池和厌氧池内通常需要使用潜水搅拌机搅动水体以进行水力循环，从而使水体内的微生物与基质能够充分接触，但是在实际应用的过程中，潜水搅拌机的能耗较高且故障率较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能耗低且故障率低的水力循环装置。

本实用新型还提出一种具有上述水力循环装置的污水处理设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的水力循环装置，包括：底板；集气室，所述集气室设置于所述底板上，所述集气室内设置有集气腔，所述集气室的侧壁上设置有连通于所述集气腔的第一避让口；导水管，所述导水管设置于所述集气室上并连通于所述集气腔，所述导水管具有进水端和排水端，所述进水端延伸至所述集气腔内，所述排水端用于设置在水体的上部区域，所述导水管位于所述集气腔内的部分于管壁上设置有连通于所述导水管的第二避让口，所述集气腔的顶部高于所述第二避让口，所述第二避让口高于所述第一避让口；导气管，所述导气管具有进气端和出气端，所述进气端用于与气源相连，所述出气端连通于所述集气腔，所述出气端高于所述第二避让口。

根据本实用新型实施例的水力循环装置，至少具有如下有益效果：工作前，首先将所述底板固定在缺氧池或厌氧池的底部并保证所述导水管的排水端位于水体的上部区域，随后将所述导气管的进气端与气源相连，工作时，通过所述导气管的出气端进入所述集气腔内的气体形成气泡并富集于所述集气腔的上部，当通入所述集气腔内的气体达到预设量时，所述集气腔内的气体通过所述第二避让口进入所述导水管内并向上推动所述导水管内的水，以使所述导水管内的水从所述导水管的排水端排出并搅动水体的上部区域，同时水体底部区域的水填充至所述集气腔和所述导水管内，从而实现缺氧池或厌氧池内的水力循环，上述的水力循环装置结构简单且易于实现，采用上述的水力循环装置进行水力循环，有利于降低能耗和故障率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一避让口的数量为多个，多个所述第一避让口间隔分布于所述集气室的侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述集气室呈圆筒状，多个所述第一避让口沿所述集气室的周向间隔分布于所述集气室的侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述导气管的下部向上弯曲，以使所述出气端能够通过所述第一避让口伸入至所述集气腔的上部。

根据本实用新型的一些实施例，所述导水管呈竖直杆状。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板、所述集气室、所述导水管和所述导气管均由塑料制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板、所述集气室、所述导水管和所述导气管均由钢材制成。

根据本实用新型的第二方面实施例的污水处理设备，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的水力循环装置。

根据本实用新型实施例的污水处理设备，至少具有如下有益效果：在缺氧池和厌氧池中均安装上述的水力循环装置，工作时，通过所述导气管的出气端进入所述集气腔内的气体形成气泡并富集于所述集气腔的上部，当通入所述集气腔内的气体达到预设量时，所述集气腔内的气体通过所述第二避让口进入所述导水管内并向上推动所述导水管内的水，以使所述导水管内的水从所述导水管的排水端排出并搅动水体的上部区域，同时水体底部区域的水填充至所述集气腔和所述导水管内，从而实现缺氧池和厌氧池内的水力循环，上述的水力循环装置结构简单且易于实现，采用上述的水力循环装置进行水力循环，有利于降低能耗和故障率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例污水处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例水力循环装置的部分结构示意图；

图3是图2所示结构的剖视示意图。

附图标记：

缺氧池a、厌氧池b、底板100、集气室200、集气腔210、第一避让口220、导水管300、进水端310、排水端320、第二避让口330、导气管400、进气端410、出气端420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

在本实用新型的描述中，如果出现第一、第二等词，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，根据本实用新型实施例的水力循环装置，包括底板100、集气室200、导水管300和导气管400。

底板100用于固定在缺氧池a或厌氧池b的底部，具体的，可以通过螺钉进行固定，也可以通过卡接结构或其他结构固定，集气室200设置于底板100上，集气室200内设置有集气腔210，集气室200的侧壁上设置有连通于集气腔210的第一避让口220，导水管300设置于集气室200上并连通于集气腔210，导水管300具有进水端310和排水端320，进水端310延伸至集气腔210内，排水端320用于设置在水体的上部区域，具体的，排水端320与水体的上表面之间的距离≤10厘米，导水管300位于集气腔210内的部分于管壁上设置有连通于导水管300的第二避让口330，集气腔210的顶部高于第二避让口330，第二避让口330高于第一避让口220，优选的，第二避让口330的最低位置高于第一避让口220的最高位置，导气管400具有进气端410和出气端420，进气端410用于与气源相连，具体的，用于与曝气风机相连，出气端420连通于集气腔210，出气端420高于第二避让口330。

工作前，首先将底板100固定在缺氧池a或厌氧池b的底部并保证导水管300的排水端320位于水体的上部区域，随后将导气管400的进气端410与气源相连，工作时，通过导气管400的出气端420进入集气腔210内的气体形成气泡并富集于集气腔210的上部，当通入集气腔210内的气体达到预设量时，集气腔210内的气体通过第二避让口330进入导水管300内并向上推动导水管300内的水，以使导水管300内的水从导水管300的排水端320排出并搅动水体的上部区域，同时水体底部区域的水填充至集气腔210和导水管300内，从而实现缺氧池a或厌氧池b内的水力循环，上述的水力循环装置结构简单且易于实现，采用上述的水力循环装置进行水力循环，有利于降低能耗和故障率。其中，可以通过调整单位时间内集气腔210的进气量和/或改变集气腔210的体积，从而调整水力循环的间隔时间(即水力循环的频率)，还可以通过改变集气腔210的体积和/或导水管300的管径，从而调整水力循环时的搅动力度，具体的，当集气腔210的有效体积为12升、导气管400的直径为65毫米、集气腔210的进气量为1.2升/分钟时，水力循环的频率约为10分钟/次，服务面积约为4平方米，当集气腔210的有效体积为99升、导气管400的直径为150毫米、集气腔210的进气量为1.2升/分钟时，水力循环的频率约为82分钟/次，服务面积约为9平方米。

参照图2和图3，在其中的一些实施例中，第一避让口220的数量为多个，多个第一避让口220间隔分布于集气室200的侧壁上，进行水力循环时，能够使水体底部区域的水快速填充至集气腔210和导水管300内。

参照图2和图3，在其中的一些实施例中，集气室200呈圆筒状，多个第一避让口220沿集气室200的周向间隔分布于集气室200的侧壁上，其结构简单且易于实现。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，集气室也可以为方形筒状结构或者其他形状结构，在此不作限定。

参照图3，在其中的一些实施例中，导气管400的下部向上弯曲，以使出气端420能够通过第一避让口220伸入至集气腔210的上部，即导气管400与集气室200之间无连接关系，将导气管400的进气端410连接于气源后即可完成对导气管400的安装和固定，进一步简化了上述的水力循环装置的结构。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，导气管的出气端连接于集气室的侧壁的上部并连通于集气腔，在此不作限定。

参照图1，在其中的一些实施例中，导水管300呈竖直杆状，有利于减小气体向上推动导水管300内的水时所受到的阻力。

在其中的一些实施例中，底板100、集气室200、导水管300和导气管400均由塑料制成，其材料成本低，有利于降低生产成本。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，底板100、集气室200、导水管300和导气管400也可以均由钢材制成，在此不作限定。

参照图1，根据本实用新型实施例的污水处理设备，其包括上述的水力循环装置。

在缺氧池a和厌氧池b中均安装上述的水力循环装置，工作时，通过导气管400的出气端420进入集气腔210内的气体形成气泡并富集于集气腔210的上部，当通入集气腔210内的气体达到预设量时，集气腔210内的气体通过第二避让口330进入导水管300内并向上推动导水管300内的水，以使导水管300内的水从导水管300的排水端320排出并搅动水体的上部区域，同时水体底部区域的水填充至集气腔210和导水管300内，从而实现缺氧池a和厌氧池b内的水力循环，上述的水力循环装置结构简单且易于实现，采用上述的水力循环装置进行水力循环，有利于降低能耗和故障率。

在本说明书的描述中，如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水力循环装置，其特征在于，包括：

底板(100)；

集气室(200)，所述集气室(200)设置于所述底板(100)上，所述集气室(200)内设置有集气腔(210)，所述集气室(200)的侧壁上设置有连通于所述集气腔(210)的第一避让口(220)；

导水管(300)，所述导水管(300)设置于所述集气室(200)上并连通于所述集气腔(210)，所述导水管(300)具有进水端(310)和排水端(320)，所述进水端(310)延伸至所述集气腔(210)内，所述排水端(320)用于设置在水体的上部区域，所述导水管(300)位于所述集气腔(210)内的部分于管壁上设置有连通于所述导水管(300)的第二避让口(330)，所述集气腔(210)的顶部高于所述第二避让口(330)，所述第二避让口(330)高于所述第一避让口(220)；

导气管(400)，所述导气管(400)具有进气端(410)和出气端(420)，所述进气端(410)用于与气源相连，所述出气端(420)连通于所述集气腔(210)，所述出气端(420)高于所述第二避让口(330)。

2.如权利要求1所述的水力循环装置，其特征在于，所述第一避让口(220)的数量为多个，多个所述第一避让口(220)间隔分布于所述集气室(200)的侧壁上。

3.如权利要求2所述的水力循环装置，其特征在于，所述集气室(200)呈圆筒状，多个所述第一避让口(220)沿所述集气室(200)的周向间隔分布于所述集气室(200)的侧壁上。

4.如权利要求1所述的水力循环装置，其特征在于，所述导气管(400)的下部向上弯曲，以使所述出气端(420)能够通过所述第一避让口(220)伸入至所述集气腔(210)的上部。

5.如权利要求1所述的水力循环装置，其特征在于，所述导水管(300)呈竖直杆状。

6.如权利要求1所述的水力循环装置，其特征在于，所述底板(100)、所述集气室(200)、所述导水管(300)和所述导气管(400)均由塑料制成。

7.如权利要求1所述的水力循环装置，其特征在于，所述底板(100)、所述集气室(200)、所述导水管(300)和所述导气管(400)均由钢材制成。

8.一种污水处理设备，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的水力循环装置。

Images