CN215798704U - 一种序批式污水处理装置 - Google Patents
一种序批式污水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215798704U CN215798704U CN202120472520.8U CN202120472520U CN215798704U CN 215798704 U CN215798704 U CN 215798704U CN 202120472520 U CN202120472520 U CN 202120472520U CN 215798704 U CN215798704 U CN 215798704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- tank
- water outlet
- communicated
- anaerobic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
本实用新型涉及污水生物处理的技术领域,公开了一种序批式污水处理装置,水箱通过进水泵与厌氧池连通,厌氧池的上部通过溢流管与好氧池连通;厌氧池的内部设有生物填料;好氧池的膜组件的出水口连通有出水泵,好氧池的曝气盘和气泵连通;好氧池的中部通过回流泵与厌氧池连通;第一时间继电器与进水泵电连接,第二时间继电器与出水泵、气泵和回流泵电连接。本实用新型的装置,无需外加碳源即可实现污水处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水生物处理的技术领域,特别是涉及一种序批式污水处理装置。
背景技术
低碳氮比是我国市政污水的典型特征,例如,华南地区多数市政污水的化学需氧量COD(Chemical Oxygen Demand)均值为150mg/L左右,雨季时甚至低于100mg/L,而进水氨态氮NH4 +-N达到20-30mg/L。因此,我国现有许多污水处理厂需要额外购置和添加碳源(如甲醇和乙酸等)到厌氧池或缺氧池以满足出水氮磷的要求。例如,珠海某污水处理厂的电费约为1万元/天,而购买碳源的费用却达到了2万元/天。依赖外部商业碳源会给污水处理厂运营带来沉重的负担,从资源可持续发展角度考虑也是不经济的,因此探寻具有可持续发展前景的强化生物脱氮除磷技术,降低甚至取消外部碳源的投加,无疑具有深远的现实意义。
在我国目前水环境整治的迫切需求推动下,缺氧/好氧或厌氧/缺氧/好氧工艺耦合膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,简称MBR)因具有出水水质好、占地少等独特的技术优势,已被广泛应用于我国污水处理领域。然而,连续的缺氧/好氧MBR或厌氧/缺氧/好氧MBR因污泥和硝化液回流,破坏了厌氧微环境,使得厌氧池的氧化还原电位ORP很难达到-200mV以下,非常不利于微生物的水解/酸化和释磷等过程,从而降低了脱氮除磷效率。并且因为厌氧/缺氧过程的不充分、效率低,从而导致工艺污泥产率较高,极大地提高了后续处置成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是:解决现有技术的缺陷,提供一种不依赖外加碳源和药剂的污水处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种序批式污水处理装置,包括水箱、厌氧池、好氧池、第一时间继电器和第二时间继电器;
所述水箱通过进水泵与所述厌氧池连通,所述厌氧池的上部通过溢流管与所述好氧池连通;
所述厌氧池的内部设有搅拌器和生物填料;
所述好氧池的内部设有膜组件和曝气盘,所述膜组件的出水口连通有出水泵,所述曝气盘通过气管依次与气体流量计和气泵连通;
所述好氧池通过回流泵与所述厌氧池连通;
所述第一时间继电器与所述进水泵电连接,所述第二时间继电器与所述出水泵、气泵和回流泵电连接。
作为优选方案,所述好氧池设有高液位报警装置和低液位报警装置,所述高液位报警装置与所述进水泵电连接,所述低液位报警装置与所述出水泵、气泵和回流泵电连接。
作为优选方案,还包括真空压力表,所述真空压力表设于所述膜组件和出水泵之间的管道上。
作为优选方案,所述生物填料的体积相对于所述厌氧池的体积的填充比为α,10%≤α≤35%;所述生物填料的比表面积为β,β≥300m2/m3。
作为优选方案,所述出水泵为蠕动泵。
本实用新型实施例与现有技术相比,其有益效果在于:
1、本实用新型实施例的序批式污水处理装置,在厌氧池中投加生物填料,降低了传质阻力,增加了生态位,丰富了厌氧池内微生物组成,强化了厌氧氨氧化和反硝化除磷等过程,提高了稳定性;膜组件直接设于好氧池中,节省了占地,运行维护简便。
2、本实用新型实施例的序批式污水处理装置,通过第一时间继电器控制进水泵的开启时间,第二时间继电器控制出水泵、气泵和回流泵的开启时间,实现序批式控制污泥混合液的进水、回流和出水,可将厌氧池的氧化还原电位降至-200mV以下,创造了水解/发酵菌和聚磷菌适宜生长代谢的微环境,促进污水厂内碳源转化为易生物利用的小分子有机物,缓解了当前城市污水处理厂普遍面临的进水碳源不足的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中:
1、水箱;2、厌氧池;3、好氧池;4、第一时间继电器;5、第二时间继电器;6、进水泵;7、溢流管;8、搅拌器;9、生物填料;10、膜组件;11、曝气盘;12、出水泵;13、气体流量计;14、气泵;15、回流泵;16、高液位报警装置;17、低液位报警装置;18、真空压力表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中采用术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,本实用新型实施例优选实施例的一种序批式污水处理装置,包括水箱1、厌氧池2、好氧池3、第一时间继电器4和第二时间继电器5;
所述水箱1通过进水泵6与所述厌氧池2的下部连通,所述厌氧池2的上部通过溢流管7与所述好氧池3连通;
所述厌氧池2的内部设有搅拌器8和生物填料9;
所述好氧池3的内部设有膜组件10和曝气盘11,所述膜组件10的出水口连通有出水泵12,所述曝气盘11通过气管依次与气体流量计13和气泵14连通;
所述好氧池3的中部通过回流泵15与所述厌氧池2的中部连通;
所述第一时间继电器4与所述进水泵6电连接,所述第二时间继电器5与所述出水泵12、气泵14和回流泵15电连接,所述第一时间继电器4用于控制所述进水泵6的开启的时间,所述第二时间继电器5用于控制所述出水泵12、气泵14和回流泵15的开启的时间。
在本实用新型的序批式污水处理装置中,厌氧池2内投加了生物填料9,不仅可以铺获污水中的碳源,促进污水脱氮除磷,还丰富了功能微生物的组成和结构,确保工艺的性能稳定和高效运行。此外,生物填料9降低了传质阻力,增加了生态位,丰富了厌氧池内微生物组成,强化了厌氧氨氧化和反硝化除磷等过程,提高了稳定性。将膜组件10设于好氧池3中,减少占地面积,运行维护方便。
进一步的,所述好氧池3设有高液位报警装置16和低液位报警装置17,所述高液位报警装置16与所述进水泵6电连接,所述低液位报警装置17与所述出水泵12、气泵14和回流泵15电连接。通过高液位报警装置16和低液位报警装置17,可在好氧池3的液位达到高液位报警装置16设定值或低液位报警装置17设定值时,结合第一时间继电器4和第二时间继电器5控制进水泵6或出水泵12、气泵14和回流泵15的启停,防止好氧池3的液位过高或过低。
进一步的,还包括真空压力表18,所述真空压力表18设于所述膜组件10和出水泵12之间的管道上。真空压力表18用于判断膜组件10的污染程度,当真空压力表18测得膜组件10和出水泵12之间的管道的压力值大于等于设定值时,更换膜组件10。
进一步的,所述生物填料9的体积相对于所述厌氧池2的体积的填充比为α,10%≤α≤35%,以捕获反硝化和释磷碳源及优化功能微生物种群结构;所述生物填料9的比表面积为β,β≥300m2/m3,可以有效富集水解发酵菌、反硝化聚磷菌和厌氧氨氧化菌。优选地,所述填充比优选为15%、20%、25%、30%,且效果更佳。
进一步的,所述出水泵12为蠕动泵。通过出水泵12对膜组件10进行抽水,实现泥水分离。
本实用新型实施例优选实施例的一种序批式污水处理方法,包括以下具体步骤:
(1)启动阶段:
1)将生物填料9投加到污水处理厂的原始厌氧池中进行挂膜,形成厌氧生物膜;具体的,污水处理厂是以A2/O工艺为主体,生物填料9的挂膜时间为30天。
2)将污水处理厂的沉池中的污泥接种注入到厌氧池2和好氧池3中,并将挂膜后的生物填料9投加到厌氧池2;具体的,所述沉池为二沉池。
(2)运行阶段:
1)水箱1中存放的污水通过进水泵6输送到厌氧池2,污水已经过细格栅,同时第一时间继电器4开始计时,当第一时间继电器4计时达到第一预设时间,停止进水泵6,启动厌氧池2中的搅拌器8,使厌氧池2中的污泥和生物膜处于悬浮状态,厌氧池2中的液位高度达到溢流管7位置时,厌氧池2中的污泥混合液通过溢流管7溢流至好氧池3;在此过程中,厌氧池2内的污泥混合液氧化还原电位降至-200mV以下,厌氧池2中的微生物发生水解/发酵、氨化、反硝化、释磷等过程,且该过程中好氧池3不曝气,好氧池3中的微生物也会发生部分水解/发酵、氨化、反硝化、释磷反应。好氧池3内的氨态氮NH4 +-N通过硝化作用转化为硝酸根,且在好氧池3内发生好氧吸磷过程,同时氨态氮NH4 +-N在厌氧池2内发生发生反硝化、部分反硝化耦合厌氧氨氧化、反硝化吸磷反应。
2)启动出水泵12、气泵14和回流泵15,同时第二时间继电器5开始计时,当第二时间继电器5计时达到第二预设时间,停止出水泵12、气泵14和回流泵15,此时:
好氧池3中的污泥混合液通过膜组件10过滤后,通过出水泵12抽出,控制出水泵12的转速,使好氧池3内污泥混合液的水力停留时间为8-12h;
通过气泵14向所述曝气盘11通气,曝气盘11向好氧3池曝气,通过气体流量计13控制气泵14的转速,使好氧3池内污泥混合液的溶解氧浓度为0.5-3.5mg/L;
好氧池3通过回流泵15将污泥混合液回流到厌氧池2,污泥混合液的回流比为100%-300%。
具体的,所述第一预设时间和第二预设时间均为0.3-0.8h,且优选为0.5h。
进一步的,当好氧池3的液位达到好氧池3中的高液位报警装置16的设定值时,关闭进水泵6,且当第一时间继电器4计时达到第一预设时间后,开启出水泵12、气泵14和回流泵15;
当好氧池3的液位达到好氧池3中的低液位报警装置17的设定值时,关闭出水泵12。
进一步的,控制厌氧池2和好氧池3中的污泥混合液的活性污泥浓度范围为5000-10000mg/L,污泥停留时间为15-25天。
本方法通过第一时间继电器4控制进水泵6和第二时间继电器5控制出水泵12、气泵14和回流泵15,实现序批式运行模式,使厌氧池2的氧化还原电位降至-200mV以下,创造了水解/发酵菌和聚磷菌适宜生长代谢的微环境,促进污水厂内碳源转化为易生物利用的小分子有机物,缓解了当前城市污水处理厂普遍面临的进水碳源不足的问题。通过厌氧池2中生物填料9上形成的厌氧生物膜,提高了碳源捕获效率,降低污水处理的碳源消耗量。
以处理生活污水为例,实验中生活污水的COD约为120-380mg/L,铵态氮NH4 +-N含量为10-30mg/L,总氮TN(Total Nitrogen)含量为15-40mg/L,总磷TP(TotalPhosphorus)含量为1.3-7mg/L,采用本方法持续运行120天后,得到以下实验数据,数据取平均值:
TN | TP | NH4<sup>+</sup>-N | COD | |
进水(mg/L) | 30.1 | 4.43 | 22.0 | 236.5 |
出水(mg/L) | 5.5 | 0.38 | 0.22 | 10.9 |
去除率 | 81.7% | 89.2% | 99.0% | 95.4% |
实验证明,通过本方法处理后的出水水质远低于国家一级A排放标准。
综上,本实用新型实施例的一种序批式污水处理装置,通过在厌氧池中投加经过挂膜的生物填料,生物填料的表面形成了厌氧生物膜,可以有效富集水解发酵菌、反硝化聚磷菌和厌氧氨氧化菌,降低了传质阻力,增加了生态位,丰富了厌氧池内微生物组成,强化了厌氧氨氧化和反硝化除磷等过程,提高了稳定性,并通过第一时间继电器控制进水泵和第二时间继电器控制出水泵、气泵和回流泵,实现序批式的运行模式,使厌氧池内的污泥混合液氧化还原电位降至-200mV以下,创造了水解/发酵菌和聚磷菌适宜生长代谢的微环境,促进污水厂内碳源转化为易生物利用的小分子有机物,缓解了当前城市污水处理厂普遍面临的进水碳源不足的问题。此外,膜组件直接设于好氧池中,节省了占地,运行维护简便。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种序批式污水处理装置,其特征在于:包括水箱、厌氧池、好氧池、第一时间继电器和第二时间继电器;
所述水箱通过进水泵与所述厌氧池连通,所述厌氧池的上部通过溢流管与所述好氧池连通;
所述厌氧池的内部设有搅拌器和生物填料;
所述好氧池的内部设有膜组件和曝气盘,所述膜组件的出水口连通有出水泵,所述曝气盘通过气管依次与气体流量计和气泵连通;
所述好氧池通过回流泵与所述厌氧池连通;
所述第一时间继电器与所述进水泵电连接,所述第二时间继电器与所述出水泵、气泵和回流泵电连接。
2.根据权利要求1所述的序批式污水处理装置,其特征在于:所述好氧池设有高液位报警装置和低液位报警装置,所述高液位报警装置与所述进水泵电连接,所述低液位报警装置与所述出水泵、气泵和回流泵电连接。
3.根据权利要求1或2所述的序批式污水处理装置,其特征在于:还包括真空压力表,所述真空压力表设于所述膜组件和出水泵之间的管道上。
4.根据权利要求1所述的序批式污水处理装置,其特征在于:所述生物填料的体积相对于所述厌氧池的体积的填充比为α,10%≤α≤35%;
所述生物填料的比表面积为β,β≥300m2/m3。
5.根据权利要求1所述的序批式污水处理装置,其特征在于:所述出水泵为蠕动泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120472520.8U CN215798704U (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种序批式污水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120472520.8U CN215798704U (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种序批式污水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215798704U true CN215798704U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80161919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120472520.8U Active CN215798704U (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种序批式污水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215798704U (zh) |
-
2021
- 2021-03-04 CN CN202120472520.8U patent/CN215798704U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106830324B (zh) | 一种分段进水a2/o工艺强化生物脱氮除磷的装置与方法 | |
CN107162193B (zh) | 低氧硝化耦合短程反硝化厌氧氨氧化处理生活污水的装置及方法 | |
CN110143725B (zh) | 混合污泥发酵液为碳源连续流短程反硝化耦合厌氧氨氧化工艺处理城市污水装置和方法 | |
CN110002594B (zh) | 一种基于羟胺旁侧抑制实现短程硝化-厌氧氨氧化的装置和方法 | |
CN104058555B (zh) | 基于厌氧氨氧化的低碳氮比城市污水脱氮系统及处理工艺 | |
CN110436704B (zh) | 一种基于厌氧氨氧化的城市污水处理升级改造工艺 | |
CN108298687B (zh) | 一种垃圾渗滤液生物脱氮方法 | |
CN110510739B (zh) | 一种通过羟胺实现连续流aoa生物膜半短程耦合厌氧氨氧化装置与方法 | |
CN113200600B (zh) | 半短程硝化厌氧氨氧化串联短程反硝化厌氧氨氧化处理高氨氮有机物废水的装置与方法 | |
CN113800636B (zh) | 短程硝化/厌氧氨氧化-发酵耦合短程反硝化/厌氧氨氧化处理污泥消化液的方法和装置 | |
CN112250183B (zh) | 全程硝化联合污泥发酵耦合短程反硝化厌氧氨氧化处理城市污水的装置和方法 | |
CN113428979B (zh) | 基于生物膜的两段式强化pdamox工艺同步处理硝酸盐废水和生活污水的方法 | |
CN108862581A (zh) | 一种ao生物膜+污泥发酵耦合反硝化实现污水深度脱氮同步污泥减量的装置和方法 | |
CN112479362A (zh) | 一种污泥发酵组合短程反硝化厌氧氨氧化处理城市污水的装置和方法 | |
CN111138038A (zh) | 光伏驱动农村生活污水一体化处理系统和处理方法 | |
CN112479361A (zh) | 一种深度处理含盐废水的装置及方法 | |
CN113415899B (zh) | 基于慢速降解有机物的吸附水解耦合短程反硝化串联厌氧氨氧化深度脱氮的装置与方法 | |
CN112250179B (zh) | 通过污泥发酵物在污水处理连续流工艺中实现短程硝化耦合厌氧氨氧化反硝化的装置与方法 | |
CN210683343U (zh) | 一种农村生活污水mbr一体化处理装置 | |
CN109081509B (zh) | 一种适用于低、高碳氮比的污水处理系统及工艺 | |
CN215798704U (zh) | 一种序批式污水处理装置 | |
CN114477652B (zh) | 一种城市污水深度处理系统和方法 | |
CN106006974A (zh) | 短程硝化-反硝化除磷耦合装置及方法 | |
CN115594288A (zh) | 投加羟胺实现spnaed一体化mbbr同步处理生活污水和硝酸盐废水的方法 | |
CN213357071U (zh) | 一种实现低氨氮废水短程硝化-厌氧氨氧化脱氮稳定运行的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |