CN215798586U - 空调冷凝水收集蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空调冷凝水收集蒸发器，具体为空调冷凝水收集蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体的前侧通过卡固机构固定安装有挡尘板，所述所述蒸发器主体的上端内部开设有滑槽，且滑槽内通过内嵌轴承横向插设有螺杆，所述螺杆的左端套接有螺母；本实用新型通过设置的螺杆、刮杆、手轮，用户在需要对挡尘板表面进行清洁时，通过转动蒸发器主体上端的手轮，使得螺杆上的滑块带动刮杆在挡尘板的表面来回移动，从而在刮杆不断与挡尘板的表面刮蹭作用下，将粘附在挡尘板上的灰尘颗粒刮刷下来，从而减少了挡尘板表面的灰尘粘附，进而提升了蒸发器主体工作时的工作效率，使得蒸发器主体内的冷凝水能够通过蒸发孔正常蒸发排出。

Description

空调冷凝水收集蒸发器

技术领域

本实用新型涉及空调蒸发器技术领域，更具体地说，它涉及空调冷凝水收集蒸发器。

背景技术

空调冷凝水是空调工作过程中产生的一种液态水，主要为空气中的水分形成，同时空调冷凝水无污染，一般可以直接排放；

现有技术中空调冷凝水排放时一般没有被收集，而同时冷凝水管也不会被固定，这样冷凝水在排放过程中如果冷凝水管位置出现移动，会影响冷凝水的正常排放，现设计一种冷凝水蒸发器，主要用于收集冷凝水并进行存储，而在空调蒸发器的外部设置有滤尘挡板，其作用在于减少设备外部的灰尘进入到设备主体内，在长时间的使用工作后空调蒸发器外部的滤尘挡板上会附集大量的灰尘颗粒，如果不对灰尘进行及时的处理会使得蒸发器的工作效率大大降低，而传统的清洁办法通常是借助外部工具进行清洁处理，其清洁效率较低，并且现有的滤尘挡板不便于拆卸和更换，也不便于对滤尘挡板进行深度的清洁，此外，在空调蒸发器的废水处理上较为简单，经过空调蒸发器直接排出水的纯净度较低，排出后不便于废水的直接利用，另外长期的排水过程中，排水口的内壁也会粘附杂质和灰尘，进而影响到排水的通畅度，为此我们提出了空调冷凝水收集蒸发器来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供空调冷凝水收集蒸发器，其具有便于清洁、便于拆卸、排水过滤与排水通畅的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

空调冷凝水收集蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体的前侧通过卡固机构固定安装有挡尘板，所述所述蒸发器主体的上端内部开设有滑槽，且滑槽内通过内嵌轴承横向插设有螺杆，所述螺杆的左端套接有螺母，所述螺母的外部套设有滑块，且滑块的下端延伸至蒸发器主体的前侧外部设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有刮杆，且刮杆的内侧表面设置有毛刷，所述毛刷的端面贴合在挡尘板的表面，所述螺杆的右端套设有第一锥形齿轮，所述蒸发器主体的上端右侧与第一锥形齿轮相适配处的内部开设有齿轮槽，且齿轮槽内通过内嵌轴承安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与齿轮槽相啮合，所述第二锥形齿轮的上端延伸至蒸发器主体的右端上侧焊接有手轮，所述蒸发器主体的右端下侧设置有排水管口,所述排水管口的内部设置有过滤机构，所述蒸发器主体的外部均开设有多个蒸发孔，所述蒸发器主体的背面连通有冷凝水管，冷凝水管贯穿墙体上开设的贯穿孔，贯穿孔内填充有防火泥，防火泥覆盖住冷凝水管，冷凝水管的外侧设置有两个塑料法兰，两个塑料法兰分别卡在墙体的两侧面，蒸发器主体上表面设置有可开启盖板，蒸发器主体的内部设置有水位传感器。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置的螺杆、刮杆、手轮，用户在需要对挡尘板表面进行清洁时，通过转动蒸发器主体上端的手轮，使得螺杆上的滑块带动刮杆在挡尘板的表面来回移动，从而在刮杆不断与挡尘板的表面刮蹭作用下，将粘附在挡尘板上的灰尘颗粒刮刷下来，从而减少了挡尘板表面的灰尘粘附，进而提升了蒸发器主体工作时的工作效率，使得蒸发器主体内的冷凝水能够通过蒸发孔正常蒸发排出，同时在挡尘板的阻挡下也减少了外部灰尘进入到蒸发器主体的内部，避免蒸发器中收集的冷凝水受到污染，避免冷凝水与尘土结合凝结影响蒸发，且避免尘土占用蒸发器针对冷凝水的存储空间，通过上述设置大大增强了该新型的实用性和便捷性，此外通过在连接杆下端设置的螺纹头，用户通过转动刮杆，在螺纹作用下即可快速将刮杆从连接杆上取下，以便于用户对刮杆内侧的毛刷进行更好的清洁处理，以确保下次刮杆使用时能够处于干净的状态。

进一步地，所述卡固机构包括安装槽，所述蒸发器主体的左右两侧均匀开设有四组安装槽，四组所述安装槽的内部皆安装有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的内壁固定相连，所述弹簧的另一端与锁头的背端固定相连，所述锁头的端头嵌合在蒸发器主体左右两侧开设的卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置的卡固机构，用户可实现简单快速对挡尘板进行拆卸和再安装，挡尘板拆卸下来后即可对其进行深度清洁，确保挡尘板能够处于干净的状态，从而提升蒸发器主体工作时的效率。

进一步地，所述锁头的端头为圆球形，所述卡槽的横截面为圆弧形，所述锁头与卡槽相适配。

通过采用上述技术方案，通过锁头设置为圆球形，卡槽为圆弧形的设置，便于挡尘板拆卸的同时，也便于对挡尘板的再次安装，大大提升了安装拆卸时的便捷性。

进一步地，所述连接杆的下端焊接有螺纹头，所述刮杆的上端内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹头相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置的螺纹头和螺纹孔，可实现刮杆与连接杆的分离，从而便于用户对刮杆进行清洁处理。

进一步地，所述过滤机构包括螺纹套，所述螺纹套套接在排水管口的端头上，所述排水管口的端头上设置有外螺纹，且外螺纹与螺纹套相适配，所述螺纹套的外部焊接有过滤网,所述过滤网的外径与排水管口的外径相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置的过滤机构，当蒸发器主体从排水管口向外排水时，可对排出的水进行再一次的过滤，从而减少灰尘杂质随着水一同排出排水管口，进而提升了排水管口排出水的纯净度，提升排出水的直接利用率。

进一步地，所述过滤网的左侧中心设置设置有刮片，且刮片延伸至排水管口的内部，所述刮片与排水管口的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，通过设置的刮片，当过滤网取出过程中，刮片会刮蹭排水管口的内壁进而带出排水管口内壁上的灰尘杂质残余。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本方案中，通过设置的螺杆、刮杆、手轮，用户在需要对挡尘板表面进行清洁时，通过转动蒸发器主体上端的手轮，使得螺杆上的滑块带动刮杆在挡尘板的表面来回移动，从而在刮杆不断与挡尘板的表面刮蹭作用下，将粘附在挡尘板上的灰尘颗粒刮刷下来，从而减少了挡尘板表面的灰尘粘附，进而提升了蒸发器主体工作时的工作效率，使得蒸发器主体内的冷凝水能够通过蒸发孔正常蒸发排出，同时在挡尘板的阻挡下也减少了外部灰尘进入到蒸发器主体的内部，避免蒸发器中收集的冷凝水受到污染，避免冷凝水与尘土结合凝结影响蒸发，且避免尘土占用蒸发器针对冷凝水的存储空间，通过上述设置大大增强了该新型的实用性和便捷性，此外通过在连接杆下端设置的螺纹头，用户通过转动刮杆，在螺纹作用下即可快速将刮杆从连接杆上取下，以便于用户对刮杆内侧的毛刷进行更好的清洁处理，以确保下次刮杆使用时能够处于干净的状态；

2、通过设置的卡固机构，用户可在刮杆取下的基础上，通过手持挡尘板上的把手向外侧施力，即可快速实现挡尘板的整体拆卸，大大提升了拆卸挡尘板的效率，当挡尘板拆卸下来后用户便可对挡尘板进行深度的清洁，在挡尘板清洁完毕后，用户将挡尘板对准蒸发器主体上卡槽的位置，向内按压即可实现挡尘板的再次安装，该操作过程便捷快速，无需借助专业人员和外部其它的辅助工具，即可实现安装和拆卸，从而大大增强了本新型的可操作性和便捷性；

3、通过设置的过滤机构，可对从蒸发器主体中排出水进行再度的过滤，从而减少排出的水中的杂质，进而便于水排出后的重复利用，同时通过转动螺纹套，在螺纹作用下，用户可将螺纹套从排水管口的端头取下，进而实现过滤网的拆卸，当过滤网拆卸向外拉出的过程中，在刮片对排水管口内壁的刮蹭下，也可将排水管口内壁粘附的杂质挂落下来，并通过过滤网取下后一同带出排水管口内，从而减少了排水管口内壁的灰尘杂质粘附，确保排水的纯净度和通畅度，对于取下后的过滤网，用户在对其进行深度的清洁处理后，即可再次装上投入继续使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型图1中B的局部放大示意；

图5为本实用新型图2中C的局部放大示意；

图6为本实用新型图1中D的局部放大示意；

图7为本实用新型中刮片的结构示意图。

图中：1、蒸发器主体；2、挡尘板；3、滑槽；4、螺杆；5、螺母；6、滑块；7、刮杆；8、第一锥形齿轮；9、齿轮槽；10、第二锥形齿轮；11、手轮；12、连接杆；13、螺纹头；14、排水管口；15、螺纹套；16、过滤网；17、刮片；18、弹簧；19、锁头；20、可开启盖板；21、蒸发孔；22、墙体；23、塑料法兰；24、冷凝水管；25、防火泥；26、水位传感器。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括蒸发器主体1，蒸发器主体1的前侧通过卡固机构固定安装有挡尘板2，蒸发器主体1的上端内部开设有滑槽3，且滑槽3内通过内嵌轴承横向插设有螺杆4，螺杆4的左端套接有螺母5，螺母5的外部套设有滑块6，且滑块6的下端延伸至蒸发器主体1的前侧外部设置有连接杆12，连接杆12的下端设置有刮杆7，且刮杆7的内侧表面设置有毛刷，毛刷的端面贴合在挡尘板2的表面，螺杆4的右端套设有第一锥形齿轮8，蒸发器主体1的上端右侧与第一锥形齿轮8相适配处的内部开设有齿轮槽9，且齿轮槽9内通过内嵌轴承安装有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10与齿轮槽9相啮合，第二锥形齿轮10的上端延伸至蒸发器主体1的右端上侧焊接有手轮11，蒸发器主体1的右端下侧设置有排水管口14,排水管口14的内部设置有过滤机构，蒸发器主体1的外部均开设有多个蒸发孔21，蒸发器主体1的背面连通有冷凝水管24，冷凝水管24贯穿墙体22上开设的贯穿孔，贯穿孔内填充有防火泥25，防火泥25覆盖住冷凝水管24，冷凝水管24的外侧设置有两个塑料法兰23，两个塑料法兰23分别卡在墙体22的两侧面，蒸发器主体1上表面设置有可开启盖板20，蒸发器主体1的内部设置有水位传感器26。

本实施例中：通过设置的螺杆4、刮杆7、手轮11，用户在需要对挡尘板2表面进行清洁时，通过转动蒸发器主体1上端的手轮11，使得螺杆4上的滑块6带动刮杆7在挡尘板2的表面来回移动，从而在刮杆7不断与挡尘板2的表面刮蹭作用下，将粘附在挡尘板2上的灰尘颗粒刮刷下来，从而减少了挡尘板2表面的灰尘粘附，进而提升了蒸发器主体1工作时的工作效率，同时在挡尘板2的阻挡下也减少了外部灰尘进入到蒸发器主体1的内部，避免蒸发器主体1中收集的冷凝水受到污染，避免冷凝水与尘土结合凝结影响蒸发，且避免尘土占用蒸发器主体1针对冷凝水的存储空间，通过上述设置大大增强了该新型的实用性和便捷性，此外通过在连接杆12下端设置的螺纹头13，用户通过转动刮杆7，在螺纹作用下即可快速将刮杆7从连接杆12上取下，以便于用户对刮杆7内侧的毛刷进行更好的清洁处理，以确保下次刮杆7使用时能够处于干净的状态，冷凝水管24将内机产生的冷凝水输送入蒸发器主体1中，蒸发器主体1中的冷凝水通过多个蒸发孔21蒸发出，防火泥25配合塑料法兰23达到对冷凝水管24固定密封的效果，避免冷凝水管24在送水时摆动脱离位置影响连接端点，水位传感器26用于对蒸发器主体1内的水位进行监测，如果蒸发器主体1内的冷凝水受到尘土的影响无法通过排水管口14排出时，蒸发器主体1内部的水位逐渐升高，如果冷凝水过满无法排出时，可能会造成冷凝水管24堵塞或者爆裂，导致冷凝水四溢影响周边环境，而水位传感器26与外部的报警器连接，水位传感器26检测到冷凝水时，外部报警器报警提醒室内工作人员及时对冷凝水进行处理，同时对排水管口14内部尘土进行处理。

如图1所示，卡固机构包括安装槽，蒸发器主体1的左右两侧均匀开设有四组安装槽，四组安装槽的内部皆安装有弹簧18，弹簧18的一端与安装槽的内壁固定相连，弹簧18的另一端与锁头19的背端固定相连，锁头19的端头嵌合在蒸发器主体1左右两侧开设的卡槽内；

本实施例中：通过设置的卡固机构，用户可实现简单快速对挡尘板2进行拆卸和再安装，挡尘板2拆卸下来后即可对其进行深度清洁，确保挡尘板2能够处于干净的状态，从而提升蒸发器主体1工作时的效率。

如图1所示，锁头19的端头为圆球形，所述卡槽的横截面为圆弧形，锁头19与卡槽相适配；

本实施例中：通过锁头19设置为圆球形，卡槽为圆弧形的设置，便于挡尘板2拆卸的同时，也便于对挡尘板2的再次安装，大大提升了安装拆卸时的便捷性。

如图5所示，连接杆12的下端焊接有螺纹头13，刮杆7的上端内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹头13相适配；

本实施例中：通过设置的螺纹头13和螺纹孔，可实现刮杆7与连接杆12的分离，从而便于用户对刮杆7进行清洁处理。

如图1、图6所示，过滤机构包括螺纹套15，螺纹套15套接在排水管口14的端头上，排水管口14的端头上设置有外螺纹，且外螺纹与螺纹套15相适配，螺纹套15的外部焊接有过滤网16,过滤网16的外径与排水管口14的外径相适配；

本实施例中：通过设置的过滤机构，当蒸发器主体1从排水管口14向外排水时，可对排出的水进行再一次的过滤，从而减少灰尘杂质随着水一同排出排水管口14，进而提升了排水管口14排出水的纯净度，提升排出水的直接利用率。

如图1、图6所示，过滤网16的左侧中心设置设置有刮片17，且刮片17延伸至排水管口14的内部，刮片17与排水管口14的内壁相贴合

本实施例中：通过设置的刮片17，当过滤网16取出过程中，刮片17会刮蹭排水管口14的内壁进而带出排水管口14内壁上的灰尘杂质残余

工作原理：在对挡尘板2进行除尘时，当用户正转手轮11时，处于齿轮槽9内部的第二锥形齿轮10也随之正转，并在第二锥形齿轮10正转下带动与第二锥形齿轮10相啮合的处于螺杆4右端的第一锥形齿轮8在啮合作用下第一锥形齿轮8发生正转，而第一锥形齿轮8转动后即可带动滑槽3内部螺杆4的正转，当螺杆4正转后处于螺杆4上的螺母5与其发生螺纹作用，并带动螺母5在滑槽3内向右滑动，当螺母5右移的时会带动处于蒸发器主体1前侧外部的连接杆12带动连接杆12下端的刮杆7也向右移动，进而刮杆7内侧的毛刷会与挡尘板2的表面发生摩擦刮蹭，当刮杆7右移至最右端时，用户通过反转手轮11，在与上述正转原理相反的作用下，使得刮杆7向左移动，用户可通过上述正反转操作，对挡尘板2表面进行左右来回刮蹭，避免灰尘在挡尘板2上堆积造成堵塞，在来回刮刷后挡尘板2上的灰尘杂质得以掉落下来，从而确保蒸发器主体1的工作效率，同时也减少了灰尘进入到蒸发器主体1内，提升空调出风的纯净度；

当用户需要对刮杆7和挡尘板2进行拆卸来清洗时，用户先通过反转刮杆7，在螺纹头13与螺纹孔的螺纹作用下，即可将刮杆7从连接杆12上取下，当刮杆7取下后，用户再通过向外侧拉拽挡尘板2，使得外拉力的作用下，处于卡槽内的锁头19在与卡槽的内壁相抵触后，并挤压安装槽内的弹簧18，使得锁头19脱离卡槽后，即可将挡尘板2整体取下，当二者都取下后用户即可对刮杆7和挡尘板2进行深度清洁，在清洁完毕后需要再次安装时，用户先将挡尘板2上的四组卡槽对准四组锁头19的位置，向内按压挡尘板2，此时锁头19的端面抵触到蒸发器主体1的外壁进而压缩弹簧18，使得锁头19可以向内嵌入，当锁头19嵌入卡槽后，即可完成再安装，挡尘板2安装完毕后再将刮杆7上的螺纹孔对准螺纹头13的位置正转即可将刮杆7再次固定到连接杆12下端；

当用户需要对排水管口14端头的过滤网16进行拆卸清洁时，通过反转螺纹套15，在外螺纹与螺纹套15的螺纹作用下，过滤网16即可从排水管口14端头取下，以便于对过滤网16清洁，同时在过滤网16向外取下的过程中，处于排水管口14内部的刮片17被一同带出排水管口14，在刮片17带出的过程中，刮片17会刮蹭排水管口14的内壁，使得排水管口14内壁的灰尘杂质刮落带出，再次安装只需对准排水管口14的口径正转螺纹套15即可完成安装，以上为本实用新型的全部工作原理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.空调冷凝水收集蒸发器，包括蒸发器主体(1)，其特征在于，所述蒸发器主体(1)的前侧通过卡固机构固定安装有挡尘板(2)，所述蒸发器主体(1)的上端内部开设有滑槽(3)，且滑槽(3)内通过内嵌轴承横向插设有螺杆(4)，所述螺杆(4)的左端套接有螺母(5)，所述螺母(5)的外部套设有滑块(6)，且滑块(6)的下端延伸至蒸发器主体(1)的前侧外部设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下端设置有刮杆(7)，且刮杆(7)的内侧表面设置有毛刷，所述毛刷的端面贴合在挡尘板(2)的表面，所述螺杆(4)的右端套设有第一锥形齿轮(8)，所述蒸发器主体(1)的上端右侧与第一锥形齿轮(8)相适配处的内部开设有齿轮槽(9)，且齿轮槽(9)内通过内嵌轴承安装有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)与齿轮槽(9)相啮合，所述第二锥形齿轮(10)的上端延伸至蒸发器主体(1)的右端上侧焊接有手轮(11)，所述蒸发器主体(1)的右端下侧设置有排水管口(14),所述排水管口(14)的内部设置有过滤机构，所述蒸发器主体(1)的外部均开设有多个蒸发孔(21)，所述蒸发器主体(1)的背面连通有冷凝水管(24)，冷凝水管(24)贯穿墙体(22)上开设的贯穿孔，贯穿孔内填充有防火泥(25)，防火泥(25)覆盖住冷凝水管(24)，冷凝水管(24)的外侧设置有两个塑料法兰(23)，两个塑料法兰(23)分别卡在墙体(22)的两侧面，蒸发器主体(1)上表面设置有可开启盖板(20)，蒸发器主体(1)的内部设置有水位传感器(26)。

2.根据权利要求1所述的空调冷凝水收集蒸发器，其特征在于，所述卡固机构包括安装槽，所述蒸发器主体(1)的左右两侧均匀开设有四组安装槽，四组所述安装槽的内部皆安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端与安装槽的内壁固定相连，所述弹簧(18)的另一端与锁头(19)的背端固定相连，所述锁头(19)的端头嵌合在蒸发器主体(1)左右两侧开设的卡槽内。

3.根据权利要求2所述的空调冷凝水收集蒸发器，其特征在于，所述弹簧(18)的端头为圆球形，所述卡槽的横截面为圆弧形，所述弹簧(18) 与卡槽相适配。

4.根据权利要求1所述的空调冷凝水收集蒸发器，其特征在于，所述连接杆(12)的下端焊接有螺纹头(13)，所述刮杆(7)的上端内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹头(13)相适配。

5.根据权利要求1所述的空调冷凝水收集蒸发器，其特征在于，所述过滤机构包括螺纹套(15)，所述螺纹套(15)套接在排水管口(14)的端头上，所述排水管口(14)的端头上设置有外螺纹，且外螺纹与螺纹套(15)相适配，所述螺纹套(15)的外部焊接有过滤网(16),所述过滤网(16)的外径与排水管口(14)的外径相适配。

6.根据权利要求5所述的空调冷凝水收集蒸发器，其特征在于，所述过滤网(16)的左侧中心设置设置有刮片(17)，且刮片(17)延伸至排水管口(14)的内部，所述刮片(17)与排水管口(14)的内壁相贴合。

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