CN215798582U

CN215798582U - 氯化铵废水预浓缩系统

Info

Publication number: CN215798582U
Application number: CN202121290423.3U
Authority: CN
Inventors: 宋卿; 张振桂; 陈悦; 姚恒太; 郝志庆
Original assignee: Baotou Jinmeng Rare Earth Co ltd
Current assignee: Baotou Jinmeng Rare Earth Co ltd
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-06-09

Abstract

本实用新型公开了一种氯化铵废水预浓缩系统，其包括废水池、第一蒸发塔、第二蒸发塔、加热器和浓缩水储槽。优点：利用本产品可将氯化稀土溶液碳沉处理后的氯化铵废水进行预浓缩处理，提高进入到稀氯化铵溶液槽的废水中的氯化铵的浓度，减少了氯化铵后期蒸发结晶设备的蒸汽消耗，节省了成本；通过设置加热器，利用三效二次蒸发器排出的蒸汽热量对废水进行预加热，可提高预浓缩的效果，同时对热量进行回收利用。

Description

氯化铵废水预浓缩系统

技术领域：

本实用新型涉及稀土碳沉废水处理技术领域，具体地说涉及一种氯化铵废水预浓缩系统。

背景技术：

氯化稀土溶液采用碳沉方式转型为碳酸稀土，即碳酸氢铵与氯化稀土溶液反应生产碳酸盐，反应会产出稀土碳沉废水，即氯化铵废水。氯化稀土溶液碳沉处理后的氯化铵废水(氯化铵废水)需要利用稀土碳沉废水处理系统进行处理，来使废水中的氯化铵实现结晶固化，对有效成分进行回收利用的同时，可避免环境污染。稀土碳沉废水处理系统主要包括碳沉反应罐、板框压滤机、稀氯化铵溶液槽、一级预热器、二级预热器、三效二次蒸发器(包括一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、三效加热器、三效蒸发器)冷凝器、结晶器、离心机、离心母液槽、氯化铵储槽、蒸汽发生器、冷凝水槽，但是，由于板框压滤机排出的废水中，氯化铵的浓度为较低，致使后续的浓缩加热设备蒸汽消耗量较大，造成系统整体的生产成本增加，而三效二次蒸发器产出的蒸汽直接采用冷凝处理，又造成了热量的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种减少稀土碳沉废水处理系统蒸汽消耗的氯化铵废水预浓缩系统。

本实用新型由如下技术方案实施：氯化铵废水预浓缩系统，其包括废水池、第一蒸发塔、第二蒸发塔、加热器和浓缩水储槽，所述废水池的出口与废水输送泵的进口管路连通，所述废水输送泵的出口通过管路分别与所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔的进水口连通；所述第一蒸发塔的排污口与第一循环泵的进口管路连通，所述第一循环泵的出口分为两路，一路与所述第一蒸发塔的分布器进口管路连通，另一路与所述浓缩水储槽连通；所述第二蒸发塔的排污口分别与第二循环泵和加热泵的进口管路连通，所述第二循环泵的出口分为两路，一路与所述第二蒸发塔的分布器进口管路连通，另一路与所述浓缩水储槽连通；所述加热泵的出口与所述加热器的进口管路连通，所述加热器的出口分别通过管路与所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔的进水口连通。

进一步的，其还包括备用泵，所述备用泵的进口分别与所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔的排污口管路连通，所述备用泵的出口分别与所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔的分布器的进口管路连通；在所述第一循环泵的进口侧和出口侧的管线上均安装有第一控制阀，在所述第二循环泵的进口侧和出口侧的管线上均安装有第二控制阀，在所述备用泵的进口侧和出口侧的管线上均安装有备用控制阀。

进一步的，所述加热器为蒸汽加热器。

进一步的，所述蒸汽加热器的热媒入口与氯化铵废水蒸发系统三效二次蒸发器的蒸汽出口管路连通，所述蒸汽加热器的热媒出口与冷凝水储槽管路连通。

进一步的，共包括两台并联设置的所述加热泵，在每台所述加热泵的进口侧和出口侧的管线上均安装有加热控制阀。

进一步的，所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔结构相同，所述第一蒸发塔包括蒸发塔主体和空气鼓风机，所述空气鼓风机的出风口与所述蒸发塔主体的进风口管路连通。

本实用新型的优点：利用本产品可将氯化稀土溶液碳沉处理后的氯化铵废水进行预浓缩处理，提高进入到稀氯化铵溶液槽的废水中的氯化铵的浓度，减少了氯化铵后期蒸发结晶设备的蒸汽消耗，节省了成本；通过设置加热器，利用三效二次蒸发器排出的蒸汽热量对废水进行预加热，可提高预浓缩的效果，同时对热量进行回收利用。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

废水池1、第一蒸发塔2、蒸发塔主体21、空气鼓风机22、第二蒸发塔3、加热器4、浓缩水储槽5、废水输送泵6、第一循环泵7、第二循环泵8、加热泵9、备用泵10、第一控制阀11、第二控制阀12、备用控制阀13、加热控制阀14、三效二次蒸发器15、冷凝水储槽16、备用管17、备用控制阀18、备用切入阀19。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，氯化铵废水预浓缩系统，其包括废水池1、第一蒸发塔2、第二蒸发塔3、加热器4和浓缩水储槽5，废水池1的出口与废水输送泵6的进口管路连通，废水输送泵6的出口通过管路分别与第一蒸发塔2和第二蒸发塔3的进水口连通，氯化稀土溶液碳沉处理后的氯化铵废水(稀土碳沉废水)存储在废水池1中，废水输送泵6将废水池1内的废水分别泵送到第一蒸发塔2和第二蒸发塔3中汇聚在塔底；第一蒸发塔2和第二蒸发塔3结构相同，第一蒸发塔2包括蒸发塔主体21和空气鼓风机22，蒸发塔主体21包括塔体、分布器和填料层等结构，空气鼓风机22的出风口与蒸发塔主体21的进风口管路连通，废水通过分布器以喷雾方式喷淋到填料上，填料提供了更大的接触面，通过空气鼓风机22送来的空气与水逆流接触，使其蒸发，通过气流将水蒸气带走。

第一蒸发塔2的排污口与第一循环泵7的进口管路连通，第一循环泵7的出口分为两路，一路与第一蒸发塔2的分布器进口管路连通，另一路与浓缩水储槽5连通；第一循环泵7将第一蒸发塔2塔底的废水泵出后分为两路，一路经塔顶的分布器喷入到塔内向下流动，与空气鼓风机22送来的空气(向上流动)逆向接触，使废水与空气接触，使其蒸发，通过气流将水蒸气带走；另一路经管路进入到浓缩水储槽5中。

第二蒸发塔3的排污口分别与第二循环泵8和加热泵9的进口管路连通，第二蒸发塔3的排污口排出的废水分为两路，其中，一路经加热泵9的出口与加热器4的进口管路连通，加热器4的出口分别通过管路与第一蒸发塔2和第二蒸发塔3的进水口连通；即第二蒸发塔3排出的一路废水经加热泵9泵送到加热器4中，加热器4为蒸汽加热器，蒸汽加热器的热媒入口与氯化铵废水蒸发系统三效二次蒸发器15的蒸汽出口管路连通，蒸汽加热器的热媒出口与冷凝水储槽16管路连通；在加热器4中，利用氯化铵废水蒸发系统三效二次蒸发器15产出的蒸汽对废水进行加热，经加热器4排出的加热后的废水分为两路分别进入到第一蒸发塔2和第二蒸发塔3中，用以提高塔中循环废水的温度，以加强浓缩效果；共包括两台并联设置的加热泵9，在每台加热泵9的进口侧和出口侧的管线上均安装有加热控制阀14，打开相应的加热控制阀14，可将对应的加热泵9投入运行。

第二蒸发塔3的排污口排出的另一路废水经第二循环泵8泵出，并且，第二循环泵8的出口分为两路，一路与第二蒸发塔3的分布器进口管路连通，另一路与浓缩水储槽5连通；即第二循环泵8泵出的废水又分为两路，一路从分布器返回到塔内，实现自循环；另一路进入到浓缩水储槽5中。最终，经第一蒸发塔2和第二蒸发塔3蒸发浓缩的废水收集到浓缩水储槽5中，经浓缩水泵泵出送入后续系统。

其还包括备用泵10，备用泵10的进口分别通过备用切入阀19与第一蒸发塔2和第二蒸发塔3的排污口管路连通，备用泵10的出口分别通过备用管17与第一蒸发塔2和第二蒸发塔3的分布器的进口连通，在备用管17上安装有备用控制阀18；在第一循环泵7的进口侧和出口侧的管线上均安装有第一控制阀11，在第二循环泵8的进口侧和出口侧的管线上均安装有第二控制阀12，在备用泵10的进口侧和出口侧的管线上均安装有备用控制阀13。备用泵10可以分别与第一循环泵7和第二循环泵8的互为备用，具体的，系统正常运行时，打开第一控制阀11和第二控制阀12，将第一循环泵7和第二循环泵8投入使用；当第一循环泵7出现故障时，关闭第一控制阀11，并打开第一蒸发塔2和备用泵10之间的备用切入阀19和备用控制阀18，利用备用泵10代替第一循环泵7；当第二循环泵8出现故障时，关闭第二控制阀12，打开第二蒸发塔3和备用泵10之间的备用切入阀19和备用控制阀18，利用备用泵10代替第二循环泵8即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.氯化铵废水预浓缩系统，其特征在于，其包括废水池、第一蒸发塔、第二蒸发塔、加热器和浓缩水储槽，所述废水池的出口与废水输送泵的进口管路连通，所述废水输送泵的出口通过管路分别与所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔的进水口连通；所述第一蒸发塔的排污口与第一循环泵的进口管路连通，所述第一循环泵的出口分为两路，一路与所述第一蒸发塔的分布器进口管路连通，另一路与所述浓缩水储槽连通；所述第二蒸发塔的排污口分别与第二循环泵和加热泵的进口管路连通，所述第二循环泵的出口分为两路，一路与所述第二蒸发塔的分布器进口管路连通，另一路与所述浓缩水储槽连通；所述加热泵的出口与所述加热器的进口管路连通，所述加热器的出口分别通过管路与所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的氯化铵废水预浓缩系统，其特征在于，其还包括备用泵，所述备用泵的进口分别与所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔的排污口管路连通，所述备用泵的出口分别与所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔的分布器的进口管路连通；在所述第一循环泵的进口侧和出口侧的管线上均安装有第一控制阀，在所述第二循环泵的进口侧和出口侧的管线上均安装有第二控制阀，在所述备用泵的进口侧和出口侧的管线上均安装有备用控制阀。

3.根据权利要求1或2任一所述的氯化铵废水预浓缩系统，其特征在于，所述加热器为蒸汽加热器。

4.根据权利要求3所述的氯化铵废水预浓缩系统，其特征在于，所述蒸汽加热器的热媒入口与氯化铵废水蒸发系统三效二次蒸发器的蒸汽出口管路连通，所述蒸汽加热器的热媒出口与冷凝水储槽管路连通。

5.根据权利要求1、2或4所述的氯化铵废水预浓缩系统，其特征在于，共包括两台并联设置的所述加热泵，在每台所述加热泵的进口侧和出口侧的管线上均安装有加热控制阀。

6.根据权利要求3所述的氯化铵废水预浓缩系统，其特征在于，共包括两台并联设置的所述加热泵，在每台所述加热泵的进口侧和出口侧的管线上均安装有加热控制阀。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的氯化铵废水预浓缩系统，其特征在于，所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔结构相同，所述第一蒸发塔包括蒸发塔主体和空气鼓风机，所述空气鼓风机的出风口与所述蒸发塔主体的进风口管路连通。

8.根据权利要求3所述的氯化铵废水预浓缩系统，其特征在于，所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔结构相同，所述第一蒸发塔包括蒸发塔主体和空气鼓风机，所述空气鼓风机的出风口与所述蒸发塔主体的进风口管路连通。

9.根据权利要求5所述的氯化铵废水预浓缩系统，其特征在于，所述第一蒸发塔和所述第二蒸发塔结构相同，所述第一蒸发塔包括蒸发塔主体和空气鼓风机，所述空气鼓风机的出风口与所述蒸发塔主体的进风口管路连通。