CN215796034U - 一种垃圾回收节能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种垃圾回收节能装置,属于垃圾回收技术领域,包括箱体、箱盖和隔板,箱盖盖合于箱体顶部,隔板设置于箱体内部,且箱盖一侧开设有投放口,隔板将箱体内腔分隔成固体垃圾仓和液体仓,隔板上均匀开设有将固体垃圾仓和液体仓连通的渗水孔,还包括清理机构和驱动部件,清理机构包括转动设置于隔板底部中心的转轴,转轴侧壁垂直设置有清洁刷,清洁刷顶部沿其长度方向设置有与隔板底面相贴合的刷毛。该种垃圾回收节能装置通过设置清理机构和驱动部件,可防止隔板上的渗水孔发生堵塞,保证垃圾固液分离的正常进行,且该清理过程完全依靠风能进行,提高了装置的节能效果。

Description

一种垃圾回收节能装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾回收技术领域,尤其是涉及一种垃圾回收节能装置。
背景技术
垃圾生活随处可见,在垃圾的处理过程中伴随着能源的消耗,因此节能装置被广泛的使用在垃圾回收过程中。
经检索,现有公开号为CN211168338U公开了一种垃圾回收节能装置,该垃圾回收节能装置的回收箱右侧上方的太阳能板将太阳能转化为电能储存在蓄电池中,以便蓄电池为驱动电机的正常供电,而太阳能为可再生能源,提高该装置的节能效果,然而,该装置中镂空结构的隔板起到过滤垃圾中的液体的作用,而垃圾中的杂质很容易堵塞隔板上的孔洞,导致过滤效果变差,使得垃圾箱内固液垃圾无法有效分离而导致臭味产生,影响周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾回收节能装置,以解决现有技术中存在的缺点。
上述目的通过以下技术方案来解决:
一种垃圾回收节能装置,包括箱体、箱盖和隔板,所述箱盖盖合于所述箱体顶部,所述隔板设置于所述箱体内部,且箱盖一侧开设有投放口,所述隔板将所述箱体内腔分隔成固体垃圾仓和液体仓,所述隔板上均匀开设有将固体垃圾仓和液体仓连通的渗水孔,还包括清理机构和驱动部件,所述清理机构包括转动设置于所述隔板底部中心的转轴,所述转轴侧壁垂直设置有清洁刷,所述清洁刷顶部沿其长度方向设置有与所述隔板底面相贴合的刷毛;
所述驱动部件包括竖管、第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴和驱动扇叶,所述竖管固定设置于所述箱体外壁,所述第一驱动轴转动连接于所述竖管内部,所述第二驱动轴和第三驱动轴分别贯穿设置于所述竖管侧壁的顶部和底部,所述第三驱动轴一端贯穿所述箱体并延伸至所述液体仓内部,所述第二驱动轴位于所述竖管外部的一端固定连接有驱动扇叶,所述第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴之间均通过伞齿轮传动连接。
作为一种优选方案,所述清洁刷为两组,两组所述清洁刷对称设置于所述转轴两侧,且清洁刷旋转轨迹覆盖所述隔板上全部的渗水孔。
作为一种优选方案,所述转轴顶端与所述隔板之间、第一驱动轴两端与所述竖管之间、所述第二驱动轴与所述竖管之间以及所述第三驱动轴与所述竖管之间均通过轴承转动连接。
作为一种优选方案,还包括通气结构,所述通气结构包括开设于所述箱体外壁的若干个通气孔,若干个所述通气孔沿所述箱体侧壁等距排布。
作为一种优选方案,所述通气结构还包括固定设置于所述转轴底端的通气扇叶,所述通气扇叶直径为所述驱动扇叶直径的三分之一
作为一种优选方案,所述箱体底部设置有与所述液体仓连通的排液管,且所述排液管上设置有手动阀。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
(1)该种垃圾回收节能装置,通过设置清理机构和驱动部件,装置在使用时,驱动扇叶可在外界气流的作用下旋转,驱动扇叶旋转带动第二驱动轴旋转,第二驱动轴通过伞齿轮的配合带动第一驱动轴和第三驱动轴旋转,而第三驱动轴通过伞齿轮带动转轴和清洁刷旋转,使得清洁刷上的刷毛沿着隔板底部旋转清洁,以此防止隔板上的渗水孔发生堵塞,保证垃圾固液分离的正常进行,且该清理过程完全依靠风能进行,提高了装置的节能效果。
(2)该种垃圾回收节能装置,通过设置通气结构,通气结构通气孔的设置能够加快液体仓内的空气流动,防止液体仓内的液体垃圾发酵而产生臭味,同时,通气结构中通气风扇可在驱动轴的带动下旋转,可进一步加快液体仓内的空气流动,减少垃圾臭味的产生。
(3)该种垃圾回收节能装置,通过将转轴顶端与隔板之间、第一驱动轴两端与竖管之间、第二驱动轴与竖管之间以及第三驱动轴与竖管之间均通过轴承转动连接,轴承连接方式可有效减少驱动部件之间的摩擦力,从而避免动能在传动过程的损耗,保证清洁刷的正常运转。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视结构示意图。
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图1-4中:1-箱体;2-箱盖;3-投放口;4-排液管;5-隔板;6-固体垃圾仓;7-液体仓;8-转轴;9-清洁刷;10-竖管;11-第一驱动轴;12-第二驱动轴;13-第三驱动轴;14-驱动扇叶;15-通气孔;16-通气扇叶。
具体实施方式
实施例:
请一并参考图1至图4:
本实施例提供的一种垃圾回收节能装置,包括箱体1、箱盖2和隔板5,箱盖2盖合于箱体1顶部,隔板5设置于箱体1内部,且箱盖2一侧开设有投放口3,隔板5将箱体1内腔分隔成固体垃圾仓6和液体仓7,隔板5上均匀开设有将固体垃圾仓6和液体仓7连通的渗水孔,还包括清理机构和驱动部件,清理机构包括转动设置于隔板5底部中心的转轴8,转轴8侧壁垂直设置有清洁刷9,清洁刷9顶部沿其长度方向设置有与隔板5底面相贴合的刷毛,驱动部件包括竖管10、第一驱动轴11、第二驱动轴12、第三驱动轴13和驱动扇叶14,竖管10固定设置于箱体1外壁,第一驱动轴11转动连接于竖管10内部,第二驱动轴12和第三驱动轴13分别贯穿设置于竖管10侧壁的顶部和底部,第三驱动轴13一端贯穿箱体1并延伸至液体仓7内部,第二驱动轴12位于竖管10外部的一端固定连接有驱动扇叶14,第一驱动轴11、第二驱动轴12和第三驱动轴13之间均通过伞齿轮传动连接,装置在使用时,垃圾通过投放口3排入箱体1的固体垃圾仓内,固体垃圾留在隔板5上,液体垃圾则通过隔板5上的渗水孔排到液体仓7内,从而实现垃圾的固液分离,与此同时,驱动扇叶14可在外界气流的作用下旋转,驱动扇叶14旋转带动第二驱动轴12旋转,第二驱动轴12通过伞齿轮的配合带动第一驱动轴11和第三驱动轴13旋转,而第三驱动轴13通过伞齿轮带动转轴8和清洁刷9旋转,使得清洁刷9上的刷毛沿着隔板5底部旋转清洁,以此防止隔板5上的渗水孔发生堵塞,保证垃圾固液分离的正常进行。
进一步的,清洁刷9为两组,两组清洁刷9对称设置于转轴8两侧,且清洁刷9旋转轨迹覆盖隔板5上全部的渗水孔,采用两组清洁刷9在沿着隔板5底部旋转清洁,清洁效果更佳,通过将清洁刷9旋转轨迹覆盖隔板5上全部的渗水孔,能够保证渗水孔全部被清洁。
进一步的,转轴8顶端与隔板5之间、第一驱动轴11两端与竖管10之间、第二驱动轴12与竖管10之间以及第三驱动轴13与竖管10之间均通过轴承转动连接,轴承连接方式可有效减少转轴8与隔板5之间、第一驱动轴11与竖管10之间、第二驱动轴12与竖管10之间、以及第三驱动轴13与竖管10之间的摩擦力,从而避免动能在传动过程的损耗,保证清洁刷9的正常运转。
进一步的,还包括通气结构,通气结构包括开设于箱体1外壁的若干个通气孔15,若干个通气孔15沿箱体1侧壁等距排布,通气结构还包括固定设置于转轴8底端的通气扇叶16,通气扇叶16直径为驱动扇叶14直径的三分之一,通气结构中通气孔15的设置能够加快液体仓7内的空气流动,防止液体仓7内的液体垃圾发酵而产生臭味,同时,通气风扇16可在驱动轴8的带动下旋转,可进一步加快液体仓内的空气流动,减少垃圾臭味的产生,在此基础上,箱体1底部设置有与液体仓7连通的排液管4,且排液管4上设置有手动阀,当需要对液体仓内的液体垃圾进行清除时,手动开启排液管4上的手动阀,即可将液体垃圾排出至液体仓7外作进一步处理。
工作原理:
首先,将该装置放置于室外垃圾回收的指定位置,使用者可将垃圾通过投放口3排入箱体1的固体垃圾仓内,固体垃圾留在隔板5上,液体垃圾则通过隔板5上的渗水孔排到液体仓7内,从而实现垃圾的固液分离,与此同时,驱动扇叶14可在外界气流的作用下旋转,驱动扇叶14旋转带动第二驱动轴12旋转,第二驱动轴12通过伞齿轮的配合带动第一驱动轴11和第三驱动轴13旋转,而第三驱动轴13通过伞齿轮带动转轴8和清洁刷9旋转,使得清洁刷9上的刷毛沿着隔板5底部旋转清洁,以此防止隔板5上的渗水孔发生堵塞,保证垃圾固液分离的正常进行,在此基础上,采用两组清洁刷9在沿着隔板5底部旋转清洁,清洁效果更佳,以及,通过将清洁刷9旋转轨迹覆盖隔板5上全部的渗水孔,能够保证渗水孔全部被清洁,装置使用过程中,通气结构中通气孔15的设置能够加快液体仓7内的空气流动,防止液体仓7内的液体垃圾发酵而产生臭味,同时,通气风扇16可在驱动轴8的带动下旋转,可进一步加快液体仓内的空气流动,减少垃圾臭味的产生,最后,当需要对液体仓内的液体垃圾进行清除时,手动开启排液管4上的手动阀,即可将液体垃圾排出至液体仓7外作进一步处理。

Claims (6)

1.一种垃圾回收节能装置,包括箱体(1)、箱盖(2)和隔板(5),所述箱盖(2)盖合于所述箱体(1)顶部,所述隔板(5)设置于所述箱体(1)内部,且箱盖(2)一侧开设有投放口(3),所述隔板(5)将所述箱体(1)内腔分隔成固体垃圾仓(6)和液体仓(7),所述隔板(5)上均匀开设有将固体垃圾仓(6)和液体仓(7)连通的渗水孔,其特征在于,还包括清理机构和驱动部件,所述清理机构包括转动设置于所述隔板(5)底部中心的转轴(8),所述转轴(8)侧壁垂直设置有清洁刷(9),所述清洁刷(9)顶部沿其长度方向设置有与所述隔板(5)底面相贴合的刷毛;
所述驱动部件包括竖管(10)、第一驱动轴(11)、第二驱动轴(12)、第三驱动轴(13)和驱动扇叶(14),所述竖管(10)固定设置于所述箱体(1)外壁,所述第一驱动轴(11)转动连接于所述竖管(10)内部,所述第二驱动轴(12)和第三驱动轴(13)分别贯穿设置于所述竖管(10)侧壁的顶部和底部,所述第三驱动轴(13)一端贯穿所述箱体(1)并延伸至所述液体仓(7)内部,所述第二驱动轴(12)位于所述竖管(10)外部的一端固定连接有驱动扇叶(14),所述第一驱动轴(11)、第二驱动轴(12)和第三驱动轴(13)之间均通过伞齿轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾回收节能装置,其特征在于,所述清洁刷(9)为两组,两组所述清洁刷(9)对称设置于所述转轴(8)两侧,且清洁刷(9)旋转轨迹覆盖所述隔板(5)上全部的渗水孔。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾回收节能装置,其特征在于,所述转轴(8)顶端与所述隔板(5)之间、第一驱动轴(11)两端与所述竖管(10)之间、所述第二驱动轴(12)与所述竖管(10)之间以及所述第三驱动轴(13)与所述竖管(10)之间均通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾回收节能装置,其特征在于,还包括通气结构,所述通气结构包括开设于所述箱体(1)外壁的若干个通气孔(15),若干个所述通气孔(15)沿所述箱体(1)侧壁等距排布。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾回收节能装置,其特征在于,所述通气结构还包括固定设置于所述转轴(8)底端的通气扇叶(16),所述通气扇叶(16)直径为所述驱动扇叶(14)直径的三分之一。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾回收节能装置,其特征在于,所述箱体(1)底部设置有与所述液体仓(7)连通的排液管(4),且所述排液管(4)上设置有手动阀。
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