CN215795344U - 一种用于放置自固化包带的包带箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘用具技术领域，公开了一种用于放置自固化包带的包带箱，其技术方案要点是包括箱体，本实用新型设计了专门的存放机构，通过存放机构中的套筒，可以将成卷缠绕在卷纸筒上的自固化包带直接套设在套筒上，然后通过可以上下移动的内杆配合水平方向移动的推杆将自固化包带内套筒进行夹紧，这样的设计可以通过套筒限制自固化包带水平方向的移动，通过推杆限制自固化包带垂直方向的移动，从而将自固化包带固定好，并且多个推杆的设置，可以同时满足在套筒上所有的自固化包带固定的需求，相较于现如今使用塑料袋对自固化包带固定的方式，不需要使用到塑料袋包装，并且在固定时的固定效果更好，自固化包带不会在箱体中发生偏移。

Description

一种用于放置自固化包带的包带箱

技术领域

本实用新型涉及绝缘用具技术领域，更具体的说是涉及一种用于放置自固化包带的包带箱。

背景技术

自固化包带由硅树脂混合物制成，在现场施工拉紧情况下，能够自身，自行粘合且和绑扎的现场设备及导体表面物理性的结合为一个整体，适用于各类电缆接头、母排、空架导线等需要现场绝缘化处理的区域进行包扎，为现场运行设备及导体提供安全绝缘屏障，通常来说，自固化包带在制作过程中，都是缠绕在卷纸筒上进行保存，在对于这些成卷的自固化包带运输时，需要进行装箱处理，现有的方式是将成卷的自固化包带依次排列，然后在其外部在缠绕一圈塑料包装袋，但是这种方式对于自固化包带的固定效果较差，而且多了一层包装袋容易造成环境的污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于放置自固化包带的包带箱，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于放置自固化包带的包带箱，包括箱体，所述箱体内设置有若干存放机构，所述存放机构包括驱动组件和若干固定组件；

所述驱动组件包括套筒和内杆，所述套筒套设于所述内杆外，且所述内杆和所述套筒之间滑动连接，所述套筒沿其长度方向开设有若干开槽，所述开槽均内外贯穿所述套筒，所述内杆沿其长度方向阵列开设有若干滑槽；

若干所述驱动组件阵列设置于所述开槽中，且与若干所述滑槽位置一一对应，所述驱动组件包括滑套、推杆和第一弹性件，所述滑套固定安装于所述开槽中，所述推杆滑动安装于所述滑套内，所述推杆的一端伸入位置对应的所述滑槽内，所述第一弹性件设置于所述延伸块和所述滑套之间，所述第一弹性件提供作用于所述延伸块朝向所述滑槽移动的弹力，当推动所述内杆向下移动时，通过所述滑槽驱动所述推杆沿所述滑套远离所述内杆，以使所推杆与自固化包带抵接产生固定力，当所述内杆向上移动时，通过所述第一弹性件驱动所述推杆沿所述滑套靠近所述内杆，以使所推杆与自固化包带脱离抵接，本实用新型设计了专门的所述存放机构，通过所述存放机构中的所述套筒，可以将成卷缠绕在卷纸筒上的自固化包带直接套设在所述套筒上，然后通过可以上下移动的内杆配合水平方向移动的所述推杆将自固化包带内套筒进行夹紧，这样的设计可以通过所述套筒限制自固化包带水平方向的移动，通过所述推杆限制自固化包带垂直方向的移动，从而将自固化包带固定好，并且多个所述所述推杆的设置，可以同时满足在所述套筒上所有的自固化包带固定的需求，相较于现如今使用塑料袋对自固化包带固定的方式，不需要使用到塑料袋包装，并且在固定时的固定效果更好，自固化包带不会在所述箱体中发生偏移。

作为本实用新型的进一步改进，所述推杆的远离所述滑槽的一端铰接有若干固定板，若干所述固定板与所述推杆铰接处设置有扭簧，所述扭簧提供作用于固定板朝向所述推杆轴心处转动的扭力，以使所述固定板提供朝向自固化包带的挤压力，这样设置的好处是，通过所述扭簧和多个所述固定板，可以对自固化包带中心的卷纸筒提供更大的摩擦力，从而增强固定效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽沿所述内杆长度方向截面呈梯形设置，所述推杆与所述滑槽斜面抵接，这样不需要增加多余的部件就可以完成对所述推杆的推动工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一弹性件包括延伸块和第一弹簧，所述延伸块设置于所述推杆上，所述第一弹簧的一端与所述延伸块连接，所述第一弹簧的另一端与所述滑套连接，这样设置的所述第一弹性件，不仅能够完成对所述推杆的复位功能，而且也能够利用所述延伸块方便所述第一弹簧的安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述内杆顶部转动安装有顶盖，所述顶盖外侧设置有若干卡块，所述套筒顶部开设有若干卡槽，若干所述卡槽与若干卡块位置一一对应，所述卡槽槽口与所述卡块形状相匹配，所述卡槽槽底向一侧延伸，以使形成锁紧空间，所述锁紧空间能够提供作用于所述卡块上的锁紧力，以使所述卡块固定于所述卡槽中，通过所述顶盖的设置，可以方便所述内杆向下推动的时，可以用手抓握所述顶盖进行操作，并且在所述内杆向下推动时，所述卡块和所述卡槽的设置，可以有效地防止因为所述内杆与所述套筒之间摩擦力不足以与所述第一弹性件受压弹力相抵消的情况下，所述卡块和所述卡槽提供足够的限制力，防止所述内杆无法卡在所述套筒内。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内底部开设有若干轨道槽，若干所述套筒底部均设置有与所述轨道槽滑动连接的滑块，通过所述轨道槽和所述滑块的设置，可以让所述套筒与所述箱体之间的关系变成滑动连接的安装模式，可以根据自固化包带的厚度来自行调整所述滑块之间的间距和所述存放机构的数量。

作为本实用新型的进一步改进，若干所述轨道槽内置有至少一个滑轨，所述滑轨的滑动方向与所述滑槽的滑动方向相平行，所述滑块滑动安装于所述滑轨上，所述滑轨的设置可以保证所述滑块在所述轨道槽中滑动时不发生偏移。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道槽长度方向的两侧开设有若干锁紧槽，所述存放机构还包括定位组件，所述定位组件包括固定安装于所述顶盖底部的长轴，所述长轴贯穿所述内杆且与所述内杆之间转动连接，所述滑块与所述套筒之间内置有转轮，所述转轮均与所述滑块和所述套筒之间滑动连接，所述长轴底部伸入所述转轮轴心处且与所述转轮轴心方向滑动连接，所述长轴能够带动所述转轮转动，所述转轮侧面开设有若干凹槽，所述滑块内滑动安装有锁紧杆，所述锁紧杆的一端伸入所述凹槽中，所述锁紧杆的另一端能够伸入所述锁紧槽中，当所述锁紧杆插入所述锁紧槽时，所述锁紧杆提供作用于所述滑块的锁紧力，以使所述滑块固定于所述轨道槽中，通过所述定位组件的设置，可以在调整所述滑块位置之后，将所述滑块位置进行固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧杆与所述滑块之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件提供作用于所述锁紧杆朝向所述转轮移动的弹力，通过所述第二弹性件能够有效地进行对锁紧杆的复位。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计了专门的存放机构，通过存放机构中的套筒，可以将成卷缠绕在卷纸筒上的自固化包带直接套设在套筒上，然后通过可以上下移动的内杆配合水平方向移动的推杆将自固化包带内套筒进行夹紧，这样的设计可以通过套筒限制自固化包带水平方向的移动，通过推杆限制自固化包带垂直方向的移动，从而将自固化包带固定好，并且多个推杆的设置，可以同时满足在套筒上所有的自固化包带固定的需求，相较于现如今使用塑料袋对自固化包带固定的方式，不需要使用到塑料袋包装，并且在固定时的固定效果更好，自固化包带不会在箱体中发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型的内部主视结构示意图；

图2是本实用新型图1中箱体俯视图；

图3是本实用新型图1定位机构放大图；

图4是本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型图3中B处的局部放大图；

图6是本实用新型中套筒俯视图；

图7是本实用新型图6中C-C方向的剖视图；

图8是本实用新型中转轮的立体示意图。

附图标记：1、箱体；11、轨道槽；12、锁紧槽；2、存放机构；3、驱动组件；31、套筒；32、内杆；33、开槽；4、固定组件；41、滑槽；42、推杆；43、延伸块；44、第一弹簧；45、滑套；46、固定板；47、扭簧；48、第一弹性件；51、顶盖；52、卡块；53、卡槽；6、定位组件；61、长轴；62、转轮；63、凹槽；64、第二弹性件；65、第二弹簧；66、回位块；67、滑轨；68、滑块；69、锁紧杆；7、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-3所示，本实施例的一种用于放置自固化包带的包带箱，包括箱体1，箱体1内设置有若干存放机构2，存放机构2包括驱动组件3和若干固定组件4；

驱动组件3包括套筒31和内杆32，套筒31套设于内杆32外，且内杆32和套筒31之间滑动连接，套筒31沿其长度方向开设有若干开槽33，开槽33均内外贯穿套筒31，内杆32沿其长度方向阵列开设有若干滑槽41；

若干驱动组件3阵列设置于开槽33中，且与若干滑槽41位置一一对应，驱动组件3包括滑套45、推杆42和第一弹性件48，滑套45固定安装于开槽33中，推杆42滑动安装于滑套45内，推杆42的一端伸入位置对应的滑槽41内，第一弹性件48设置于延伸块43和滑套45之间，第一弹性件48提供作用于延伸块43朝向滑槽41移动的弹力，当推动内杆32向下移动时，通常向下移动的动作是手动完成的，当然为了减少手动操作的流程，也可以采用如气缸、液压缸等动力源来驱动内杆32的移动，通过滑槽41驱动推杆42沿滑套45远离内杆32，以使所推杆42与自固化包带抵接产生固定力，当内杆32向上移动时，通过第一弹性件48驱动推杆42沿滑套45靠近内杆32，以使所推杆42与自固化包带脱离抵接，本实用新型设计了专门的存放机构2，通过存放机构2中的套筒31，可以将成卷缠绕在卷纸筒上的自固化包带直接套设在套筒31上，然后通过可以上下移动的内杆32配合水平方向移动的推杆42将自固化包带内套筒31进行夹紧，这样的设计可以通过套筒31限制自固化包带水平方向的移动，通过推杆42限制自固化包带垂直方向的移动，从而将自固化包带固定好，并且多个推杆42的设置，可以同时满足在套筒31上所有的自固化包带固定的需求，相较于现如今使用塑料袋对自固化包带固定的方式，不需要使用到塑料袋包装，并且在固定时的固定效果更好，自固化包带不会在箱体1中发生偏移。

参照图4所示，推杆42的远离滑槽41的一端铰接有若干固定板46，若干固定板46与推杆42铰接处设置有扭簧47，扭簧47提供作用于固定板46朝向推杆42轴心处转动的扭力，以使固定板46提供朝向自固化包带的挤压力，这样设置的好处是，通过扭簧47和多个固定板46，可以对自固化包带中心的卷纸筒提供更大的摩擦力，从而增强固定效果。

在一个实施例中，每个推杆42远离滑槽41的一端铰接的固定板46数量为两个，并且这两个固定板46以推杆42轴心为对称中心对称设置，(可以是上下对称、也可以是前后对称)，这样在推杆42朝向自固化包带运动时，两个固定板46与自固化包带接触的一端能够相互远离，这样固定板46对自固化包带施加的固定力不会造成自固化包带偏移情况发生。

参照图4所示，滑槽41沿内杆32长度方向截面呈梯形设置，推杆42与滑槽41斜面抵接，这样不需要增加多余的部件就可以完成对推杆42的推动工作。

参照图4所示，第一弹性件48包括延伸块43和第一弹簧44，延伸块43设置于推杆42上，第一弹簧44的一端与延伸块43连接，第一弹簧44的另一端与滑套45连接，这样设置的第一弹性件48，不仅能够完成对推杆42的复位功能，而且也能够利用延伸块43方便第一弹簧44的安装。

参照图3所示，内杆32顶部转动安装有顶盖51，顶盖51外侧设置有若干卡块52，套筒31顶部开设有若干卡槽53，若干卡槽53与若干卡块52位置一一对应，卡槽53槽口与卡块52形状相匹配，卡槽53槽底向一侧延伸，以使形成锁紧空间，锁紧空间能够提供作用于卡块52上的锁紧力，以使卡块52固定于卡槽53中，通过顶盖51的设置，可以方便内杆32向下推动的时，可以用手抓握顶盖51进行操作，并且在内杆32向下推动时，卡块52和卡槽53的设置，可以有效地防止因为内杆32与套筒31之间摩擦力不足以与第一弹性件48受压弹力相抵消的情况下，卡块52和卡槽53提供足够的限制力，防止内杆32无法卡在套筒31内。

在一个实施例中，顶盖51外表面设置有若干凸起，通过这些凸起能够有效地增大手接触顶盖51的摩擦力。

参照图2所示，箱体1内底部开设有若干轨道槽11，若干套筒31底部均设置有与轨道槽11滑动连接的滑块68，通过轨道槽11和滑块68的设置，可以让套筒31与箱体1之间的关系变成滑动连接的安装模式，可以根据自固化包带的厚度来自行调整滑块68之间的间距和存放机构2的数量。

在一个实施例中，轨道槽11的槽底宽度大于轨道槽11的槽口宽度，这样对于滑块68来说，不能从垂直方向直接拔出。

参照图2所示，若干轨道槽11内置有至少一个滑轨67，滑轨67的滑动方向与滑槽41的滑动方向相平行，滑块68滑动安装于滑轨67上，滑轨67的设置可以保证滑块68在轨道槽11中滑动时不发生偏移。

参照图2所示，轨道槽11长度方向的两侧开设有若干锁紧槽12，存放机构2还包括定位组件6，定位组件6包括固定安装于顶盖51底部的长轴61，长轴61贯穿内杆32且与内杆32之间转动连接，滑块68与套筒31之间内置有转轮62，转轮62均与滑块68和套筒31之间滑动连接，长轴61底部伸入转轮62轴心处且与转轮62轴心方向滑动连接，长轴61能够带动转轮62转动，转轮62侧面开设有若干凹槽63，滑块68内滑动安装有锁紧杆69，锁紧杆69的一端伸入凹槽63中，锁紧杆69的另一端能够伸入锁紧槽12中，当锁紧杆69插入锁紧槽12时，锁紧杆69提供作用于滑块68的锁紧力，以使滑块68固定于轨道槽11中，通过定位组件6的设置，可以在调整滑块68位置之后，将滑块68位置进行固定。

参照图5所示，锁紧杆69与滑块68之间设置有第二弹性件64，第二弹性件64提供作用于锁紧杆69朝向转轮62移动的弹力，通过第二弹性件64能够有效地进行对锁紧杆69的复位。

在一个实施例中，第二弹性件64包括第二弹簧65和安装在锁紧杆69一侧的回位块66，当然对于滑块68来说也要给予容纳回位块66的行程槽，滑块68与行程槽之间是滑动连接的，其滑动放向也是与锁紧杆69的滑动方向是一致的，而第二弹簧65其中一端是与回位块66连接的，另一端与滑块68连接，第二弹簧65能够提供使得锁紧杆69和回位块66朝向滑块68内移动的回弹力，这样凹槽63重新对准锁紧杆69时，第二弹性件64能够将其复位。

在一个实施例中，箱体1前侧板和顶板均能够打开(如翻转打开、抽拉打开)，顶板打开可以方便自固化包带放入，前侧板打开，可以方便存放机构2从轨道槽11滑入或滑出，当然在此实施例中，轨道朝向前侧板的一端贯穿底板7与外界相通。

在一个实施例中，长轴61和转轮62之间具有一定的滑动行程，这样在内杆32向下移动的过程中，可以带动长轴61向下移动一定距离，有效地防止内杆32无法向下移动的问题，而长轴61与转轮62接触处的部分，可以采用如花键轴的方式、六棱柱的方式进行设置，当然转轮62也要与其相适配，这样长轴61转动时，不会与转轮62之间发生打滑的情况。

在一个实施例中，凹槽63呈弧状设置，这样凹槽63转动的过程中，容易将锁紧杆69的一端挤出凹槽63中。

在一个实施例中，套筒31底部套设有底板7，通过底板7的设置，可以防止最下侧的自固化包带不会与箱体1底板7接触，从而在存放机构2移动的过程中，不会造成最下侧的自固化包带卡死在轨道槽11中的问题。

工作原理：当需要调整存放机构2数量时，先将箱体1前侧板拆除，根据自固化包带直径来调整存放机构2的数量，在安装存放机构2时，将滑块68对准轨道槽11，然后将其插入轨道槽11；

接着将自固化包带依次套上套杆上，并且将沿轨道槽11移动到合适位置(最后都能够达成每个轨道槽11中，不同的套筒31上的自固化包带能够与前后相邻的自固化包带能够抵接，达到依次排列的效果)，然后先将顶盖51向下压动，使得卡块52卡入卡槽53中，在整个过程中带动内杆32向下移动，使得所有推杆42脱离滑槽41，此时推杆42朝向自固化包带内内卷纸筒移动，在固定板46与自固化包带内的卷纸筒抵接时，固定板46会产生作用在自固化包带卷纸筒上的顶压力，同时配合扭簧47可以调整固定板46与自固化包带之间的抵接角度，保障有足够的顶压力的同时，不会造成自固化包带损坏的问题，此时完成对自固化包带的固定；

最后转动顶盖51，从而使得卡块52卡入卡槽53内的锁紧空间，防止顶盖51和卡块52因为第一弹性件48和第二弹性件64的弹力而重新向上移动，与此同时，顶盖51转动带动长轴61转动，从而带动转轮62转动，从而使得锁紧杆69推出凹槽63卡入对应的锁紧槽12中，这样即可完成了对内杆32垂直方向的和对滑块68沿轨道槽11滑动方向的双重固定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于放置自固化包带的包带箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有若干存放机构(2)，其特征在于：所述存放机构(2)包括驱动组件(3)和若干固定组件(4)；

所述驱动组件(3)包括套筒(31)和内杆(32)，所述套筒(31)套设于所述内杆(32)外，且所述内杆(32)与所述套筒(31)之间滑动连接，所述套筒(31)沿其长度方向开设有若干开槽(33)，所述开槽(33)均内外贯穿所述套筒(31)，所述内杆(32)沿其长度方向阵列开设有若干滑槽(41)；

若干所述驱动组件(3)阵列设置于所述开槽(33)中，且与若干所述滑槽(41)位置一一对应，所述驱动组件(3)包括滑套(45)、推杆(42)和第一弹性件(48)，所述滑套(45)固定安装于所述开槽(33)中，所述推杆(42)滑动安装于所述滑套(45)内，所述推杆(42)的一端伸入位置对应的所述滑槽(41)内，所述第一弹性件(48)设置于所述延伸块(43)和所述滑套(45)之间，所述第一弹性件(48)提供作用于所述延伸块(43)朝向所述滑槽(41)移动的弹力，当推动所述内杆(32)向下移动时，通过所述滑槽(41)驱动所述推杆(42)沿所述滑套(45)远离所述内杆(32)，以使所推杆(42)与自固化包带抵接产生固定力，当所述内杆(32)向上移动时，通过所述第一弹性件(48)驱动所述推杆(42)沿所述滑套(45)靠近所述内杆(32)，以使所推杆(42)与自固化包带脱离抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于放置自固化包带的包带箱，其特征在于：所述推杆(42)的远离所述滑槽(41)的一端铰接有若干固定板(46)，若干所述固定板(46)与所述推杆(42)铰接处设置有扭簧(47)，所述扭簧(47)提供作用于固定板(46)朝向所述推杆(42)轴心处转动的扭力，以使所述固定板(46)提供朝向自固化包带的挤压力。

3.根据权利要求1所述的一种用于放置自固化包带的包带箱，其特征在于：所述滑槽(41)沿所述内杆(32)长度方向截面呈梯形设置，所述推杆(42)与所述滑槽(41)斜面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种用于放置自固化包带的包带箱，其特征在于：所述第一弹性件(48)包括延伸块(43)和第一弹簧(44)，所述延伸块(43)设置于所述推杆(42)上，所述第一弹簧(44)的一端与所述延伸块(43)连接，所述第一弹簧(44)的另一端与所述滑套(45)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于放置自固化包带的包带箱，其特征在于：所述内杆(32)顶部转动安装有顶盖(51)，所述顶盖(51)外侧设置有若干卡块(52)，所述套筒(31)顶部开设有若干卡槽(53)，若干所述卡槽(53)与若干卡块(52)位置一一对应，所述卡槽(53)槽口与所述卡块(52)形状相匹配，所述卡槽(53)槽底向一侧延伸，以使形成锁紧空间，所述锁紧空间能够提供作用于所述卡块(52)上的锁紧力，以使所述卡块(52)固定于所述卡槽(53)中。

6.根据权利要求1所述的一种用于放置自固化包带的包带箱，其特征在于：所述箱体(1)内底部开设有若干轨道槽(11)，若干所述套筒(31)底部均设置有与所述轨道槽(11)滑动连接的滑块(68)。

7.根据权利要求1所述的一种用于放置自固化包带的包带箱，其特征在于：若干所述轨道槽(11)内置有至少一个滑轨(67)，所述滑轨(67)的滑动方向与所述滑槽(41)的滑动方向相平行，所述滑块(68)滑动安装于所述滑轨(67)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于放置自固化包带的包带箱，其特征在于：所述轨道槽(11)长度方向的两侧开设有若干锁紧槽(12)，所述存放机构(2)还包括定位组件(6)，所述定位组件(6)包括固定安装于所述顶盖(51)底部的长轴(61)，所述长轴(61)贯穿所述内杆(32)且与所述内杆(32)之间转动连接，所述滑块(68)与所述套筒(31)之间内置有转轮(62)，所述转轮(62)均与所述滑块(68)和所述套筒(31)之间滑动连接，所述长轴(61)底部伸入所述转轮(62)轴心处且与所述转轮(62)轴心方向滑动连接，所述长轴(61)能够带动所述转轮(62)转动，所述转轮(62)侧面开设有若干凹槽(63)，所述滑块(68)内滑动安装有锁紧杆(69)，所述锁紧杆(69)的一端伸入所述凹槽(63)中，所述锁紧杆(69)的另一端能够伸入所述锁紧槽(12)中，当所述锁紧杆(69)插入所述锁紧槽(12)时，所述锁紧杆(69)提供作用于所述滑块(68)的锁紧力，以使所述滑块(68)固定于所述轨道槽(11)中。

9.根据权利要求8所述的一种用于放置自固化包带的包带箱，其特征在于：所述锁紧杆(69)与所述滑块(68)之间设置有第二弹性件(64)，所述第二弹性件(64)提供作用于所述锁紧杆(69)朝向所述转轮(62)移动的弹力。

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