CN215788911U - 一种砂带机的涨紧纠偏调节组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂带机的涨紧纠偏调节组件，属于机械设备领域。本实用新型包括涨紧机构、纠偏机构和调节机构，所述纠偏机构安装在涨紧机构上，所述调节机构与纠偏机构接触，所述涨紧机构包括涨紧气缸、涨紧轮、涨紧轮支架和涨紧轮转轴，所述涨紧轮通过涨紧轮转轴安装在涨紧轮支架上，所述涨紧轮支架安装在纠偏机构上，所述纠偏机构安装在涨紧气缸上，所述涨紧轮支架呈U型结构设置，所述纠偏机构包括纠偏底座、纠偏摆座和纠偏转轴，所述纠偏底座安装在涨紧气缸上，所述纠偏摆座通过纠偏转轴安装在纠偏底座上，所述调节机构安装在纠偏底座上、且调节机构与纠偏摆座接触，所述纠偏摆座呈T型结构设置。

Description

一种砂带机的涨紧纠偏调节组件

技术领域

本实用新型涉及一种砂带机的涨紧纠偏调节组件，属于机械设备领域。

背景技术

在对工件的加工中常常需要对成型的工件进行打磨，在对工件进行打磨是常采用砂带机实现，砂带机在高速运行过程中砂带常会出现偏移的情况，因此需要通过涨紧纠偏调节组件对砂带进行调节，现有技术中的涨紧纠偏调节组件多数情况下调节顶杆与调节弹簧相对设置、且涨紧轮支架呈L型结构设置，在调节过程中调节精度低，不方便调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的砂带机的涨紧纠偏调节组件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特结构特点在于：包括涨紧机构、纠偏机构和调节机构，所述纠偏机构安装在涨紧机构上，所述调节机构与纠偏机构接触，所述涨紧机构包括涨紧气缸、涨紧轮、涨紧轮支架和涨紧轮转轴，所述涨紧轮通过涨紧轮转轴安装在涨紧轮支架上，所述涨紧轮支架安装在纠偏机构上，所述纠偏机构安装在涨紧气缸上。

进一步地，所述涨紧轮支架呈U型结构设置。

进一步地，所述纠偏机构包括纠偏底座、纠偏摆座和纠偏转轴，所述纠偏底座安装在涨紧气缸上，所述纠偏摆座通过纠偏转轴安装在纠偏底座上，所述调节机构安装在纠偏底座上、且调节机构与纠偏摆座接触。

进一步地，所述纠偏摆座呈T型结构设置。

进一步地，所述纠偏摆座上设置有纠偏转轴座，所述纠偏转轴安装在纠偏转轴座上。

进一步地，所述调节机构包括调节侧板、调节顶杆和调节手柄，所述调节侧板安装在纠偏底座上，所述调节顶杆安装在调节侧板上、且调节顶杆的一端与纠偏摆座接触，所述调节手柄设置在调节顶杆的另一端。

进一步地，所述调节机构还包括调节螺母，所述调节螺母安装在调节顶杆上、且调节螺母与调节侧板接触。

进一步地，所述调节机构还包括调节弹簧，所述调节侧板和纠偏摆座上各设置有一个弹簧定位孔，所述调节弹簧的两端分别位于两个弹簧定位孔内。

进一步地，所述调节弹簧和调节顶杆均设置在调节侧板与纠偏摆座之间、且分别位于纠偏转轴的两侧。

进一步地，所述涨紧轮的中部设置有涨紧凸台，所述涨紧凸台呈环状结构设置，由纠涨紧凸台向涨紧轮的两侧，涨紧轮的直径逐渐减小。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过涨紧气缸驱动涨紧轮支架升起、并通过安装在涨紧轮支架上的涨紧轮将砂带涨紧，拧动调节手柄使得调节顶杆与纠偏摆座接触，安装在纠偏摆座上的涨紧轮支架可沿着纠偏转轴转动，当调节顶杆与纠偏摆座分离时，可通过调节弹簧对安装在纠偏摆座上的涨紧轮支架进行复位，调节完成后拧紧调节螺母使得调节螺母与调节侧板接触进而可将调节顶杆锁紧，该涨紧纠偏调节组件中将调节顶杆和调节弹簧安装在呈T型结构设置的纠偏摆座的同一侧，具有方便调节、调节精度高等优点，同时将涨紧轮支架设置呈U型结构可提高涨紧轮转动时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的涨紧纠偏调节组件的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型实施例的涨紧纠偏调节组件的立体结构示意图。

图中：涨紧机构A1、纠偏机构A2、调节机构A3、

涨紧气缸A11、涨紧轮A12、涨紧轮支架A13、涨紧轮转轴A14、涨紧凸台A15、

纠偏底座A21、纠偏摆座A22、纠偏转轴A23、纠偏转轴座A24、

调节侧板A31、调节顶杆A32、调节手柄A33、调节螺母A34、调节弹簧A35、弹簧定位孔A36。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的砂带机的涨紧纠偏调节组件，包括涨紧机构A1、纠偏机构A2和调节机构A3，纠偏机构A2安装在涨紧机构A1上，调节机构A3与纠偏机构A2接触。

本实施例中的涨紧机构A1包括涨紧气缸A11、涨紧轮A12、涨紧轮支架A13和涨紧轮转轴A14，涨紧轮A12通过涨紧轮转轴A14安装在涨紧轮支架A13上，涨紧轮支架A13安装在纠偏机构A2上，纠偏机构A2安装在涨紧气缸A11上，涨紧轮支架A13呈U型结构设置，涨紧轮A12的中部设置有涨紧凸台A15，涨紧凸台A15呈环状结构设置，由纠涨紧凸台A15向涨紧轮A12的两侧，涨紧轮A12的直径逐渐减小。

本实施例中的纠偏机构A2包括纠偏底座A21、纠偏摆座A22和纠偏转轴A23，纠偏底座A21安装在涨紧气缸A11上，纠偏摆座A22通过纠偏转轴A23安装在纠偏底座A21上，调节机构A3安装在纠偏底座A21上、且调节机构A3与纠偏摆座A22接触，纠偏摆座A22呈T型结构设置，纠偏摆座A22上设置有纠偏转轴座A24，纠偏转轴A23安装在纠偏转轴座A24上。

本实施例中的调节机构A3包括调节侧板A31、调节顶杆A32、调节手柄A33、调节螺母A34和调节弹簧A35，调节侧板A31安装在纠偏底座A21上，调节顶杆A32安装在调节侧板A31上、且调节顶杆A32的一端与纠偏摆座A22接触，调节手柄A33设置在调节顶杆A32的另一端，调节螺母A34安装在调节顶杆A32上、且调节螺母A34与调节侧板A31接触，调节侧板A31和纠偏摆座A22上各设置有一个弹簧定位孔A36，调节弹簧A35的两端分别位于两个弹簧定位孔A36内，调节弹簧A35和调节顶杆A32均设置在调节侧板A31与纠偏摆座A22之间、且分别位于纠偏转轴A23的两侧。

具体的说，该砂带机的涨紧纠偏调节组件在工作过程中，通过涨紧气缸A11驱动涨紧轮支架A13升起、并通过安装在涨紧轮支架A13上的涨紧轮A12将砂带涨紧，拧动调节手柄A33使得调节顶杆A32与纠偏摆座A22接触，安装在纠偏摆座A22上的涨紧轮支架A13可沿着纠偏转轴A23转动，当调节顶杆A32与纠偏摆座A22分离时，可通过调节弹簧A35对安装在纠偏摆座A22上的涨紧轮支架A13进行复位，调节完成后拧紧调节螺母A34使得调节螺母A34与调节侧板A31接触进而可将调节顶杆A32锁紧，该涨紧纠偏调节组件中将调节顶杆A32和调节弹簧A35安装在呈T型结构设置的纠偏摆座A22的同一侧，具有方便调节、调节精度高等优点，同时将涨紧轮支架A13设置呈U型结构可提高涨紧轮A12转动时的稳定性。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：包括涨紧机构（A1）、纠偏机构（A2）和调节机构（A3），所述纠偏机构（A2）安装在涨紧机构（A1）上，所述调节机构（A3）与纠偏机构（A2）接触，所述涨紧机构（A1）包括涨紧气缸（A11）、涨紧轮（A12）、涨紧轮支架（A13）和涨紧轮转轴（A14），所述涨紧轮（A12）通过涨紧轮转轴（A14）安装在涨紧轮支架（A13）上，所述涨紧轮支架（A13）安装在纠偏机构（A2）上，所述纠偏机构（A2）安装在涨紧气缸（A11）上。

2.根据权利要求1所述的砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：所述涨紧轮支架（A13）呈U型结构设置。

3.根据权利要求1所述的砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：所述纠偏机构（A2）包括纠偏底座（A21）、纠偏摆座（A22）和纠偏转轴（A23），所述纠偏底座（A21）安装在涨紧气缸（A11）上，所述纠偏摆座（A22）通过纠偏转轴（A23）安装在纠偏底座（A21）上，所述调节机构（A3）安装在纠偏底座（A21）上、且调节机构（A3）与纠偏摆座（A22）接触。

4.根据权利要求3所述的砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：所述纠偏摆座（A22）呈T型结构设置。

5.根据权利要求3所述的砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：所述纠偏摆座（A22）上设置有纠偏转轴座（A24），所述纠偏转轴（A23）安装在纠偏转轴座（A24）上。

6.根据权利要求3所述的砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：所述调节机构（A3）包括调节侧板（A31）、调节顶杆（A32）和调节手柄（A33），所述调节侧板（A31）安装在纠偏底座（A21）上，所述调节顶杆（A32）安装在调节侧板（A31）上、且调节顶杆（A32）的一端与纠偏摆座（A22）接触，所述调节手柄（A33）设置在调节顶杆（A32）的另一端。

7.根据权利要求6所述的砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：所述调节机构（A3）还包括调节螺母（A34），所述调节螺母（A34）安装在调节顶杆（A32）上、且调节螺母（A34）与调节侧板（A31）接触。

8.根据权利要求6所述的砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：所述调节机构（A3）还包括调节弹簧（A35），所述调节侧板（A31）和纠偏摆座（A22）上各设置有一个弹簧定位孔（A36），所述调节弹簧（A35）的两端分别位于两个弹簧定位孔（A36）内。

9.根据权利要求8所述的砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：所述调节弹簧（A35）和调节顶杆（A32）均设置在调节侧板（A31）与纠偏摆座（A22）之间、且分别位于纠偏转轴（A23）的两侧。

10.根据权利要求1所述的砂带机的涨紧纠偏调节组件，其特征在于：所述涨紧轮（A12）的中部设置有涨紧凸台（A15），所述涨紧凸台（A15）呈环状结构设置，由纠涨紧凸台（A15）向涨紧轮（A12）的两侧，涨紧轮（A12）的直径逐渐减小。

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