CN215788091U

CN215788091U - 一种台式切管套丝机的提手总成

Info

Publication number: CN215788091U
Application number: CN202122101762.9U
Authority: CN
Inventors: 谢红伍; 费晨晨
Original assignee: Hangzhou Hongli Pipe Machinery Co ltd
Current assignee: Hangzhou Hongli Pipe Machinery Co ltd
Priority date: 2021-09-01
Filing date: 2021-09-01
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-09-01

Abstract

本实用新型涉及一种台式切管套丝机的提手总成。本实用新型包括提手柄、提手杆、提手座和提手定位机构，所述提手柄安装在提手杆上，所述提手杆安装在提手座上，所述提手座与提手定位机构配合。所述提手座包括提手座本体和提手定位座，所述提手座本体与提手定位座固定，所述提手杆安装在提手座本体上，所述提手定位座与提手定位机构配合；所述提手定位机构包括提手定位块、提手插销、提手插销帽和提手压簧，所述提手插销安装在提手座上，所述提手插销帽安装在提手插销上，所述提手压簧套装在提手插销上，所述提手插销与提手定位块配合，所述提手压簧的一端与提手座接触，所述提手压簧的另一端与提手插销接触。

Description

一种台式切管套丝机的提手总成

技术领域

本实用新型涉及一种台式切管套丝机的提手总成；主要用于建筑、消防、石油和化工等行业的管道连接中的外管螺纹加工及管件切断，也可用于为已加工好外管螺纹的管件安装管接头；另该设备还可加工公制外螺纹。

背景技术

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。其中的提手总成用于将整个设备进行搬运，现有技术中的提手总成是固定安装在设备机架上的不能根据设备工作或者搬运的状态对提手总成的位置进行调整，不方便管件的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的台式切管套丝机的提手总成。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该台式切管套丝机的提手总成，其结构特点在于：包括提手杆、提手座和提手定位机构，所述提手杆安装在提手座上，所述提手座与提手定位机构配合。

进一步地，还包括提手柄，所述提手柄安装在提手杆上。

进一步地，所述提手座包括提手座本体和提手定位座，所述提手座本体与提手定位座固定。

进一步地，所述提手杆安装在提手座本体上，所述提手定位座与提手定位机构配合。

进一步地，所述提手定位机构包括提手定位块、提手插销和提手压簧，所述提手插销安装在提手座上，所述提手压簧套装在提手插销上，所述提手插销与提手定位块配合。

进一步地，所述提手定位机构还包括提手插销帽，所述提手插销帽安装在提手插销上。

进一步地，所述提手压簧的一端与提手座接触，所述提手压簧的另一端与提手插销接触。

进一步地，所述提手定位块上设置有提手定位孔，所述提手插销位于提手定位孔内。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点如图4所示，提手总成套在后导柱上并由机身主体和机身付体限定轴向位置；当提手插销销入提手定位块上端的提手定位孔内时，提手总成处于手动位置，当向上拉动提手插销帽，其带动提手插销脱离提手定位块上端的提手定位孔，便可如图5转动提手总成到设备工作位置，该提手总成可根据设备工作或搬运状态对提手总成的位置进行调整，以方便对管件进行加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例的提手总成的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型实施例的提手总成的主视结构示意图。

图3是图2中IV-IV剖面结构示意图。

图4是本实用新型实施例的设备搬运时提手总成的状态结构示意图。

图5是本实用新型实施例的设备工作时提手总成的状态结构示意图。

图中：提手柄E1、提手杆E2、提手座E3、提手定位机构E4、

提手座本体E31、提手定位座E32、

提手定位块E41、提手插销E42、提手插销帽E43、提手压簧E44、提手定位孔E45。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的台式切管套丝机的提手总成，包括提手柄E1、提手杆E2、提手座E3和提手定位机构E4，提手柄E1安装在提手杆E2上，提手杆E2安装在提手座E3上，提手座E3与提手定位机构E4配合。

本实施例中的提手座E3包括提手座本体E31和提手定位座E32，提手座本体E31与提手定位座E32固定，提手杆E2安装在提手座本体E31上，提手定位座E32与提手定位机构E4配合。

本实施例中的提手定位机构E4包括提手定位块E41、提手插销E42、提手插销帽E43和提手压簧E44，提手插销帽E43安装在提手插销E42上，提手插销E42安装在提手座E3上，提手压簧E44套装在提手插销E42上，提手插销E42与提手定位块E41配合。

本实施例中的提手压簧E44的一端与提手座E3接触，提手压簧E44的另一端与提手插销E42接触，提手定位块E41上设置有提手定位孔E45，提手插销E42位于提手定位孔E45内。

具体的说，提手柄总成中提手柄E1过盈连接在提手杆E2，提手杆E2通过重型直槽弹性圆柱销固定在提手座E3上，提手座E3上的孔内安装有提手压簧E44和提手插销E42，提手插销E42的上端通过内六角圆柱端紧定螺钉与提手插销帽E43连为一体。

提手总成套在后导柱上并由机身主体和机身付体限定轴向位置；当提手插销E42销入提手定位块E41上端的提手定位孔E45内时，提手总成处于手动位置，当向上拉动提手插销帽E43，其带动提手插销E42脱离提手定位块E41上端的提手定位孔E45，便可如图5转动提手总成到设备工作位置，该提手总成可根据设备工作或搬运状态对提手总成的位置进行调整，以方便对管件进行加工。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种台式切管套丝机的提手总成，其特征在于：包括提手杆（E2）、提手座（E3）和提手定位机构（E4），所述提手杆（E2）安装在提手座（E3）上，所述提手座（E3）与提手定位机构（E4）配合。

2.根据权利要求1所述的台式切管套丝机的提手总成，其特征在于：还包括提手柄（E1），所述提手柄（E1）安装在提手杆（E2）上。

3.根据权利要求1所述的台式切管套丝机的提手总成，其特征在于：所述提手座（E3）包括提手座本体（E31）和提手定位座（E32），所述提手座本体（E31）与提手定位座（E32）固定。

4.根据权利要求3所述的台式切管套丝机的提手总成，其特征在于：所述提手杆（E2）安装在提手座本体（E31）上，所述提手定位座（E32）与提手定位机构（E4）配合。

5.根据权利要求1所述的台式切管套丝机的提手总成，其特征在于：所述提手定位机构（E4）包括提手定位块（E41）、提手插销（E42）和提手压簧（E44），所述提手插销（E42）安装在提手座（E3）上，所述提手压簧（E44）套装在提手插销（E42）上，所述提手插销（E42）与提手定位块（E41）配合。

6.根据权利要求5所述的台式切管套丝机的提手总成，其特征在于：所述提手定位机构（E4）还包括提手插销帽（E43），所述提手插销帽（E43）安装在提手插销（E42）上。

7.根据权利要求5所述的台式切管套丝机的提手总成，其特征在于：所述提手压簧（E44）的一端与提手座（E3）接触，所述提手压簧（E44）的另一端与提手插销（E42）接触。

8.根据权利要求5所述的台式切管套丝机的提手总成，其特征在于：所述提手定位块（E41）上设置有提手定位孔（E45），所述提手插销（E42）位于提手定位孔（E45）内。