CN215782909U - 一种化工工程用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工搅拌技术领域，且公开了一种化工工程用搅拌装置，包括底部固定连接有支撑腿的储存筒，所述储存筒内底壁的中部固定连接有用于对分流管进行支撑的支撑座，所述分流管的外表面开设有用于对搅拌液体排出的排液孔，所述分流管外表面位于排液孔的一侧固定连接有用于对扰流板进行固定的固定杆，所述分流管内壁的上方固定安装有用于对进液管进行定位的轴承。该化工工程用搅拌装置，通过排液孔的设置，可以直接将需要搅拌的药剂直接流入到该装置的内部，使药剂直接从药液的内部进行添加，从而加快药剂的混合，通过分流管的设置，可以跟随电机进行转动，将药剂快速的从排液孔中流出，从而加快药剂和药液的混合速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌技术领域，具体为一种化工工程用搅拌装置。
背景技术
化学工程专业学生将系统地学习本专业必须的基础理论和工程技术知识，特别是以下方面的知识，无机化学，有机化学，物理化学的基础理论与实验，化工原理，化工热力学，化学反应工程，分离工程，化工生产工艺与设备的基础理论与实验，化工技术经济分析和生产运行管理，研究与开发新产品，新设备和新工艺的初步能力等。
中国专利公告号CN211755002U公开了一种化工工程用搅拌装置，涉及化工搅拌技术领域，包括箱体，箱体内开设有第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，第二安装腔的顶部转动连接有转轴，转轴由下至上固定连接有第一带轮和圆盘，圆盘上固定连接有偏心轴，箱体的顶部固定连接有第二电机，第一带轮与第二带轮通过皮带转动相连，第二安装腔靠近转轴的内壁上固定连接有储水箱，储水箱上固定连接有第一导管，第一导管上固定连接有第三导管，第三导管上连接有第二导管，支撑杆上转动连接有第一连杆，本实用新型装置方便快捷，全方位无死角的对搅拌装置进行清洗，有效地延长了装置的使用寿命。
但是该实用新型在实际使用时，只是将需要搅拌的液体直接加入到装置的内壁，再进行搅拌，这样搅拌的效率很低，并不能在短时间内达到均匀混合的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工工程用搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工工程用搅拌装置，包括底部固定连接有支撑腿的储存筒，所述储存筒内底壁的中部固定连接有用于对分流管进行支撑的支撑座，所述分流管的外表面开设有用于对搅拌液体排出的排液孔，所述分流管外表面位于排液孔的一侧固定连接有用于对扰流板进行固定的固定杆，所述分流管内壁的上方固定安装有用于对进液管进行定位的轴承，所述储存筒的顶部螺纹连接有用于密封的密封筒，所述密封筒的顶部螺纹连接有用于对安装板进行压紧的保护盖，所述安装板顶部的一侧固定安装有用于对分流管进行驱动的电机。
可选的，所述储存筒底部的一侧插接有用于排出药剂的排水管，所述排水管的外表面固定安装有用于控制流通的阀门。
可选的，所述分流管外表面的上方套接有用于限位支撑的限位环，所述限位环的底部固定安装有用于减少摩擦力的导向轮。
可选的，所述密封筒的顶部螺纹穿设有用于对储存筒进行固定的固定螺栓，所述储存筒的顶部开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔，所述固定螺栓穿过密封筒的一端与螺纹孔的内壁螺纹连接，使密封筒紧固连接在储存筒的顶部。
可选的，所述保护盖的顶部螺纹穿设有用于对安装板进行定位的定位杆，所述密封筒和安装板的顶部均开设有与定位杆相适配的定位孔，所述定位杆穿过保护盖的一端与定位杆的内壁螺纹连接，使安装板和保护盖均紧固连接在密封筒的顶部。
可选的，所述电机的输出端固定连接有用于传输动力的主动齿轮，所述分流管外表面的顶部固定连接有用于对主动齿轮进行啮合的从动齿轮，所述主动齿轮的外表面和从动齿轮的外表面相啮合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工工程用搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该化工工程用搅拌装置，通过排液孔的设置，可以直接将需要搅拌的药剂直接流入到该装置的内部，使药剂直接从药液的内部进行添加，从而加快药剂的混合，通过分流管的设置，可以跟随电机进行转动，将药剂快速的从排液孔中流出，从而加快药剂和药液的混合速度。
2、该化工工程用搅拌装置，通过固定杆和扰流板的配合设置，可以在分流管转动时，带动扰流板在该装置的内部快速进行转动，从而在排液孔流出药剂之后，扰流板随即将混入的药液进行搅拌，并且扰流板可以一次性带动较多的药剂进行转动，因此可以加快装置内部药剂的混合速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型扰流板爆炸结构示意图；
图3为本实用新型安装板爆炸结构示意图；
图4为本实用新型分流管顶部爆炸结构示意图。
图中：1、储存筒；2、支撑腿；3、排水管；4、支撑座；5、分流管；6、排液孔；7、固定杆；8、扰流板；9、限位环；10、导向轮；11、轴承；12、密封筒；13、固定螺栓；14、螺纹孔；15、保护盖；16、定位杆；17、定位孔；18、安装板；19、电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工工程用搅拌装置，包括底部固定连接有支撑腿2的储存筒1，储存筒1底部的一侧插接有用于排出药剂的排水管3，排水管3的外表面固定安装有用于控制流通的阀门，通过排水管3的设置，可以直接将搅拌后的药剂排出，通过支撑腿2的设置，可以对该装置进行支撑；
其中，储存筒1内底壁的中部固定连接有用于对分流管5进行支撑的支撑座4，分流管5的外表面开设有用于对搅拌液体排出的排液孔6，分流管5外表面位于排液孔6的一侧固定连接有用于对扰流板8进行固定的固定杆7，分流管5外表面的上方套接有用于限位支撑的限位环9，限位环9的底部固定安装有用于减少摩擦力的导向轮10，通过支撑座4的设置，可以对分流管5的底部进行托举和辅助转动，从而对分流管5的位置进行定位，使分流管5转动时可以更加稳定，通过排液孔6的设置，可以在分流管5转动时，直接将需要混合药剂直接流入到该装置的中部，从而加快两种药剂的混合速度，通过固定杆7和扰流板8的配合设置，可以在分流管5转动时，随即将排液孔6流出的药剂进行搅拌，从而加快药剂混合的速度，并且扰流板8可以在一次转动下带动较多的药剂进行转动，从而加快药剂的混合速度，通过限位环9和导向轮10的设置，可以减少分流管5转动时的摩擦力；
其中，分流管5内壁的上方固定安装有用于对进液管22进行定位的轴承11，储存筒1的顶部螺纹连接有用于密封的密封筒12，密封筒12的顶部螺纹穿设有用于对储存筒1进行固定的固定螺栓13，储存筒1的顶部开设有与固定螺栓13相适配的螺纹孔14，固定螺栓13穿过密封筒12的一端与螺纹孔14的内壁螺纹连接，使密封筒12紧固连接在储存筒1的顶部，通过固定螺栓13和螺纹孔14的配合设置，可以将储存筒1和密封筒12进行连接和固定，从而保证该装置的密封性，通过轴承11的设置，可以将进液管22不跟随分流管5进行转动，从而方便对进液管22进行安装；
其中，密封筒12的顶部螺纹连接有用于对安装板18进行压紧的保护盖15，保护盖15的顶部螺纹穿设有用于对安装板18进行定位的定位杆16，密封筒12和安装板18的顶部均开设有与定位杆16相适配的定位孔17，定位杆16穿过保护盖15的一端与定位杆16的内壁螺纹连接，使安装板18和保护盖15均紧固连接在密封筒12的顶部，通过安装板18的设置，可以对电机19等零件进行支撑和安装，并且保护盖15可以对转动下的电机19进行保护，从而防止使用人员误触，通过定位杆16和定位孔17的配合设置，可以对密封筒12、保护盖15和安装板18进行固定；
其中，安装板18顶部的一侧固定安装有用于对分流管5进行驱动的电机19，电机19的型号为Y160M2-2，电机19的输出端固定连接有用于传输动力的主动齿轮20，分流管5外表面的顶部固定连接有用于对主动齿轮20进行啮合的从动齿轮21，主动齿轮20的外表面和从动齿轮21的外表面相啮合，通过电机19的设置，可以带动主动齿轮20进行转动，从而借助从动齿轮21对分流管5进行驱动，使分流管5进行快速转动；
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、将初始药剂通过进液管22进入到该装置的内部，再将需要搅拌的药剂通过进液管22流入到该装置的内部；
2、在需要搅拌的药液流入到该装置的内部时，启动电机19，开始对内部的药剂进行搅拌；
3、搅拌完成后，关闭电机19，打开下方的阀门，使搅拌好的药液通过排水管3流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工工程用搅拌装置，包括底部固定连接有支撑腿(2)的储存筒(1)，其特征在于：所述储存筒(1)内底壁的中部固定连接有用于对分流管(5)进行支撑的支撑座(4)，所述分流管(5)的外表面开设有用于对搅拌液体排出的排液孔(6)，所述分流管(5)外表面位于排液孔(6)的一侧固定连接有用于对扰流板(8)进行固定的固定杆(7)，所述分流管(5)内壁的上方固定安装有用于对进液管(22)进行定位的轴承(11)，所述储存筒(1)的顶部螺纹连接有用于密封的密封筒(12)，所述密封筒(12)的顶部螺纹连接有用于对安装板(18)进行压紧的保护盖(15)，所述安装板(18)顶部的一侧固定安装有用于对分流管(5)进行驱动的电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述储存筒(1)底部的一侧插接有用于排出药剂的排水管(3)，所述排水管(3)的外表面固定安装有用于控制流通的阀门。
3.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述分流管(5)外表面的上方套接有用于限位支撑的限位环(9)，所述限位环(9)的底部固定安装有用于减少摩擦力的导向轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述密封筒(12)的顶部螺纹穿设有用于对储存筒(1)进行固定的固定螺栓(13)，所述储存筒(1)的顶部开设有与固定螺栓(13)相适配的螺纹孔(14)，所述固定螺栓(13)穿过密封筒(12)的一端与螺纹孔(14)的内壁螺纹连接，使密封筒(12)紧固连接在储存筒(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述保护盖(15)的顶部螺纹穿设有用于对安装板(18)进行定位的定位杆(16)，所述密封筒(12)和安装板(18)的顶部均开设有与定位杆(16)相适配的定位孔(17)，所述定位杆(16)穿过保护盖(15)的一端与定位杆(16)的内壁螺纹连接，使安装板(18)和保护盖(15)均紧固连接在密封筒(12)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌装置，其特征在于：所述电机(19)的输出端固定连接有用于传输动力的主动齿轮(20)，所述分流管(5)外表面的顶部固定连接有用于对主动齿轮(20)进行啮合的从动齿轮(21)，所述主动齿轮(20)的外表面和从动齿轮(21)的外表面相啮合。
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