CN215781966U - 葛粉生产用浆渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了葛粉生产用浆渣分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设置分别设置有清洁机构与分离机构，所述清洁机构处于所述箱体的内部上方，所述分离机构处于所述箱体的内部下方，所述箱体的外壁设置有收集箱，所述箱体的底端设置有排浆管，且排浆管与箱体相连通，所述清洁机构包括有一号电机，且一号电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的顶端设置有固定杆，所述丝杠与固定杆的外壁均套接有移动块。本实用新型，通过二号电机的转动使得T型杆围绕二号电机做离心运动，从而使得套杆带动筛板做左右往复运动，便于对筛板顶端的浆液进行筛分，使得浆液筛分的更加彻底，且不易造成堵塞，提高了浆渣的筛分效率。

Description

葛粉生产用浆渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及葛根加工设备技术领域，尤其是葛粉生产用浆渣分离装置。

背景技术

葛根为藤本植物的肥大块根，为药食两用植物，葛根内含12％的黄酮类化合物，如葛根素、大豆黄酮苷、花生素等营养成分，还有蛋白质、氨基酸、糖、和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，是老少皆宜的名贵滋补品，有“千年人参”之美誉，既有药用价值，又有营养保健之功效，随着经济的发展，人们的生活水平也得到很大的提升，葛粉作为一种高营养价值的药食两用食品，越来越受到广大消费者的喜爱。

现有的葛粉生产用浆渣分离装置，在浆液筛分过程中不易对筛板顶端的浆渣进行刮除并及时清理，当残渣堆积到一定的程度时将会进一步影响到浆渣的筛分效率与筛分质量。

为此，我们提出葛粉生产用浆渣分离装置解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供葛粉生产用浆渣分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

葛粉生产用浆渣分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设置分别设置有清洁机构与分离机构，所述清洁机构处于所述箱体的内部上方，所述分离机构处于所述箱体的内部下方，所述箱体的外壁设置有收集箱，所述箱体的底端设置有排浆管，且排浆管与箱体相连通，便于将筛分完成的浆液通过排浆管及时排出。

在进一步的实施例中或者作为本实用新型进一步的方案，所述清洁机构包括有固定于所述箱体外侧的一号电机，且一号电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠与所述箱体的内壁之间设置有固定杆，所述丝杠与固定杆的外部共同套接有同一移动块，所述移动块的底端固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定安装有刮板，所述伸缩杆靠近一号电机的一侧设置有连接块，且连接块的内部设置有与箱体外壁的水箱互为连通用于输液的连接软管，所述连接软管的长度足够长，从而使得移动块在移动时不会把连接软管拉断，进一步不会影响到浆液的输入到箱体的内部。

在进一步的实施例中或者作为本实用新型进一步的方案，所述丝杠的另一端通过轴承与箱体的内壁构成活动连接，所述固定杆的左右两端与箱体的内壁互为固定连接，所述移动块通过内部攻丝的螺纹孔与丝杠的外壁构成螺纹连接，且移动块通过内部开设的通孔与固定杆构成活动连接，使得刮板能够将残留在筛板顶端的浆渣刮除到收集槽的内部，避免造成筛板堵塞从而影响到后续的筛分质量，进一步提高了浆渣筛分效率。

在进一步的实施例中或者作为本实用新型进一步的方案，所述连接软管另一端依次穿过箱体与连接块的内部并且延伸至连接块的底端，能够通过连接软管将浆液的输入到箱体的内部。

在进一步的实施例中或者作为本实用新型进一步的方案，所述分离机构包括有与箱体的内壁固定连接底板，且底板的内部设置有二号电机，所述二号电机的输出端外壁一体化连接有T型杆，且T型杆的外壁套接有套杆，所述套杆的另一端套接有固定柱，且固定柱的另一端固定连接有筛板，所述筛板的底端四角处均固定安装有支撑柱，且支撑柱的一侧固定连接有连接柱，所述筛板的两端均设置有滚筒。

在进一步的实施例中或者作为本实用新型进一步的方案，所述底板中部呈凸起结构，所述套杆的左右两端分别通过一体化连接的套管与T型杆、固定柱构成活动连接，所述连接柱与底板内部开设的通孔均构成活动连接，所述T型杆与二号电机构成往复运动结构，所述滚筒两端通过轴承与筛板顶端开设的槽孔内壁构成活动连接，可以对流入到筛板顶端的浆液进行拦截，避免从筛板的顶端直接流出，当刮板移动到滚筒的顶端时可以通过滚筒进行转动不会被卡住，所述底板的宽度小于箱体内腔的宽度，便于筛分好的浆液流到箱体的底部，便于对筛板顶端的浆液进行筛分，使得浆液筛分的更加彻底，且不易造成堵塞，提高了浆渣的筛分效率。

在进一步的实施例中或者作为本实用新型进一步的方案，所述收集箱的内部设置有收集槽，且收集槽的另一端依次穿过收集箱与箱体的内部并且延伸至筛板的底端，所述收集槽与收集箱与箱体的内部的通孔构成卡合连接，通过拉动收集箱一侧的把手，可以将收集槽内部的浆渣抽出并进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过二号电机的转动使得T型杆围绕二号电机做离心运动，从而使得套杆带动筛板做左右往复运动，便于对筛板顶端的浆液进行筛分，使得浆液筛分的更加彻底，且不易造成堵塞，提高了浆渣的筛分效率。

2、本实用新型，通过一号电机的正反转动同步带动丝杠进行转动，使得移动块沿着丝杠与固定杆进行左右移动，进一步的伸缩杆向下移动带动刮板与筛板的顶端相贴合，使得刮板能够将残留在筛板顶端的浆渣刮除到收集槽的内部，避免造成筛板堵塞从而影响到后续的筛分质量。

3、本实用新型，收集槽的另一端依次穿过收集箱与箱体的内部并且延伸至筛板的底端，所述收集槽与收集箱与箱体的内部的通孔构成卡合连接，通过拉动收集箱一侧的把手，可以将收集槽内部的浆渣抽出并进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型中清洁机构与分离机构的连接结构示意图。

图3为本实用新型中收集槽与收集箱的连接结构示意图。

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图5为本实用新型中收集槽的立体结构示意图。

图6为本实用新型中箱体的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、清洁机构；201、一号电机；202、丝杠；203、固定杆；204、移动块；205、伸缩杆；206、刮板；207、连接块；208、连接软管；3、分离机构；301、底板；302、二号电机；303、T型杆；304、套杆；305、固定柱；306、筛板；307、支撑柱；308、连接柱；309、滚筒；4、收集箱；401、收集槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，葛粉生产用浆渣分离装置，包括箱体1，箱体1的内部设置分别设置有清洁机构2与分离机构3，清洁机构2处于箱体1的内部上方，分离机构3处于箱体1的内部下方，箱体1的外壁设置有收集箱4，收集箱4的内部设置有收集槽401，且收集槽401的另一端依次穿过收集箱4与箱体1的内部并且延伸至筛板306的底端，通过拉动收集箱4一侧的把手，可以将收集槽401内部的浆渣抽出并进行清理，箱体1的底端设置有排浆管，且排浆管与箱体1相连通，便于将筛分完成的浆液通过排浆管及时排出。

实施例1

请参阅图1与2，清洁机构2包括有固定于箱体1外侧的一号电机201，且一号电机201的输出端固定连接有丝杠202，丝杠202与箱体1的内壁之间设置有固定杆203，丝杠202与固定杆203的外部共同套接有同一移动块204，移动块204的底端固定安装有伸缩杆205，且伸缩杆205的底端固定安装有刮板206，伸缩杆205靠近一号电机201的一侧设置有连接块207，且连接块207的内部设置有与箱体1外壁的水箱互为连通用于输液的连接软管208，丝杠202的另一端通过轴承与箱体1的内壁构成活动连接，固定杆203的左右两端与箱体1的内壁互为固定连接，移动块204通过内部攻丝的螺纹孔与丝杠202的外壁构成螺纹连接，且移动块204通过内部开设的通孔与固定杆203构成活动连接，连接软管208另一端依次穿过箱体1与连接块207的内部并且延伸至连接块207的底端。

通过一号电机201的正反转动同步带动丝杠202进行转动，使得移动块204沿着丝杠202与固定杆203进行左右移动，进一步的伸缩杆205向下移动带动刮板206与筛板306的顶端相贴合，使得刮板206能够将残留在筛板306顶端的浆渣刮除到收集槽401的内部，避免造成筛板306堵塞从而影响到后续的筛分质量，进一步提高了浆渣筛分效率。

实施例2

请参阅图1-4，分离机构3包括有与箱体1的内壁固定连接底板301，且底板301的内部设置有二号电机302，二号电机302的输出端外壁一体化连接有T型杆303，且T型杆303的外壁套接有套杆304，套杆304的另一端套接有固定柱305，且固定柱305的另一端固定连接有筛板306，筛板306的底端四角处均固定安装有支撑柱307，且支撑柱307的一侧固定连接有连接柱308，筛板306的两端均设置有滚筒309，底板301中部呈凸起结构，套杆304的左右两端分别通过一体化连接的套管与T型杆303、固定柱305构成活动连接，连接柱308与底板301内部开设的通孔均构成活动连接，T型杆303与二号电机302构成往复运动结构，滚筒309两端通过轴承与筛板306顶端开设的槽孔内壁构成活动连接，底板301的宽度小于箱体1内腔的宽度，可以对流入到筛板306顶端的浆液进行拦截，避免从筛板306的顶端直接流出，当刮板206移动到滚筒309的顶端时可以通过滚筒309进行转动不会被卡住。

与实施例1相区别的是：通过二号电机302的转动使得T型杆303围绕二号电机302做离心运动，从而使得套杆304带动筛板306做左右往复运动，便于对筛板306顶端的浆液进行筛分，使得浆液筛分的更加彻底，且不易造成堵塞，提高了浆渣的筛分效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先通过水泵与连接软管208将浆液输入到箱体1的内部，启动前，伸缩杆205向上移动使得刮板206不与筛板306相接触，然后启动二号电机302，通过二号电机302的转动使得T型杆303围绕二号电机302做离心运动，从而使得套杆304带动筛板306做左右往复运动，从而对筛板306顶端的浆液进行筛分，使得浆液筛分的更加彻底，当筛分一段时间后，二号电机302停止转动，启动一号电机201，通过一号电机201的正反转动同步带动丝杠202进行转动，使得移动块204沿着丝杠202与固定杆203进行左右移动，进一步的伸缩杆205向下移动带动刮板206与筛板306的顶端相贴合，使得刮板206能够将残留在筛板306顶端的浆渣刮除到收集槽401的内部，避免造成筛板306堵塞从而影响到后续的筛分质量，进一步提高了浆渣筛分效率，通过拉动收集箱4一侧的把手，可以将收集槽401内部的浆渣抽出并进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.葛粉生产用浆渣分离装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置分别设置有清洁机构（2）与分离机构（3），所述清洁机构（2）处于所述箱体（1）的内部上方，所述分离机构（3）处于所述箱体（1）的内部下方，所述箱体（1）的外壁设置有收集箱（4）。

2.根据权利要求1所述的葛粉生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述清洁机构（2）包括有固定于所述箱体（1）外侧的一号电机（201），且一号电机（201）的输出端固定连接有丝杠（202），所述丝杠（202）与所述箱体（1）的内壁之间设置有固定杆（203），所述丝杠（202）与固定杆（203）的外部共同套接有同一移动块（204），所述移动块（204）的底端固定安装有伸缩杆（205），且伸缩杆（205）的底端固定安装有刮板（206），所述伸缩杆（205）靠近一号电机（201）的一侧设置有连接块（207），且连接块（207）的内部设置有与箱体（1）外壁的水箱互为连通用于输液的连接软管（208）。

3.根据权利要求2所述的葛粉生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述丝杠（202）的另一端通过轴承与箱体（1）的内壁构成活动连接，所述固定杆（203）的左右两端与箱体（1）的内壁互为固定连接，所述移动块（204）通过内部攻丝的螺纹孔与丝杠（202）的外壁构成螺纹连接，且移动块（204）通过内部开设的通孔与固定杆（203）构成活动连接。

4.根据权利要求2所述的葛粉生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述连接软管（208）另一端依次穿过箱体（1）与连接块（207）的内部并且延伸至连接块（207）的底端。

5.根据权利要求1所述的葛粉生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述分离机构（3）包括有与箱体（1）的内壁固定连接底板（301），且底板（301）的内部设置有二号电机（302），所述二号电机（302）的输出端外壁一体化连接有T型杆（303），且T型杆（303）的外壁套接有套杆（304），所述套杆（304）的另一端套接有固定柱（305），且固定柱（305）的另一端固定连接有筛板（306），所述筛板（306）的底端四角处均固定安装有支撑柱（307），且支撑柱（307）的一侧固定连接有连接柱（308），所述筛板（306）的两端均设置有滚筒（309）。

6.根据权利要求5所述的葛粉生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述底板（301）中部呈凸起结构，所述套杆（304）的左右两端分别通过一体化连接的套管与T型杆（303）、固定柱（305）构成活动连接，所述连接柱（308）与底板（301）内部开设的通孔均构成活动连接，所述T型杆（303）与二号电机（302）构成往复运动结构，所述滚筒（309）两端通过轴承与筛板（306）顶端开设的槽孔内壁构成活动连接，所述底板（301）的宽度小于箱体（1）内腔的宽度。

7.根据权利要求1所述的葛粉生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述收集箱（4）的内部设置有收集槽（401），且收集槽（401）的另一端依次穿过收集箱（4）与箱体（1）的内部并且延伸至筛板（306）的底端。

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