CN215776660U - 搁板托杆 - Google Patents

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刘韦明
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Guangzhou Huadu Le Sifu Technology Co ltd
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Guangzhou Huadu Le Sifu Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种搁板托杆,包括固定座、固定螺栓以及托杆,所述固定座的中部设置有插接孔,所述插接孔呈半圆形,所述托杆的一端设置有与所述插接孔相对应的插接端,所述插接端与所述插接孔插接,所述固定螺栓从所述固定座后端通过插接孔与所述插接端螺接,所述固定座上还设置有至少2个安装孔,所述安装孔对称设置在所述固定座的两端。本实用新型既减轻了固定座的重量,使得整个搁板托装置轻巧化,节省材料,又能保证搁板托的稳定性及承重能力。

Description

搁板托杆
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其涉及一种搁板托杆。
背景技术
随着社会的发展,科技的日新月异,消费者越来越注重生活品味的提高,家具在讲究实用的基础上,其艺术价值和审美功能也日益凸显出来。作为整体家具的升级版,全屋定制家具个性突出,在设计的过程中讲究和消费者的深度沟通,能充分的结合消费者的生活习惯和审美标准。
现有技术中包含一种用于将搁板安装到墙体上的搁板托,它包括固定座,用于与墙体连接的膨胀螺栓,以及用于与搁板连接的托杆。膨胀螺栓连接在固定座的后侧,托杆连接在固定座的前侧,托杆通过固定座前端设置的螺纹孔与固定座螺纹连接。由于托杆仅仅和固定座前端设置的一块薄板螺纹连接,结构不稳定,搁板托的承重能力较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种承受能力高且结构稳定的搁板托杆。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种搁板托杆,包括固定座、固定螺栓以及托杆,所述固定座的中部设置有插接孔,所述插接孔呈半圆形,所述托杆的一端设置有与所述插接孔相对应的插接端,所述插接端与所述插接孔插接,所述固定螺栓从所述固定座后端通过插接孔与所述插接端螺接,所述固定座上还设置有至少2个安装孔,所述安装孔对称设置在所述固定座的两端。
进一步地,所述托杆上还设置有凹槽。
进一步地,还包括一个螺母,所述托杆远离所述固定座的一端设置有连接端,所述连接端设置有外螺纹,所述螺母设置有与外螺纹相对应的内螺纹,所述螺母螺接在所述连接端上,所述螺母的外周设置有多个用于增大摩擦力的凸起部件。
进一步地,所述凸起部件具有导向斜面。
进一步地,所述固定螺母呈T字型,所述固定螺栓后端的直径大于所述插接孔的直径。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构稳定,承重能力高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的分解示意图;
图3为本实用新型的螺母结构示意图;
图4为本实用新型的安装步骤示意图1;
图5为本实用新型的A局部放大示意图;
图6为本实用新型的安装步骤示意图2。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上,它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件,它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的,而并不是旨在限制本申请。
请参阅图1至图3所示,一种搁板托杆,包括固定座1、固定螺栓2以及托杆3,所述固定座1的中部设置有插接孔4,所述插接孔4呈半圆形,所述托杆3的一端设置有与所述插接孔4相对应的插接端31,所述插接端31与所述插接孔4插接,所述固定螺栓2从所述固定座1后端通过插接孔4与所述插接端31螺接,所述固定座1上还设置有至少2个安装孔7,所述安装孔7对称设置在所述固定座1的两端。插接孔4呈半圆形,插接端31的形状与插接孔4相对应。
在一些实施例中,所述托杆3上还设置有凹槽5。该凹槽5可用于安装条灯或其余物品。凹槽5设置在托杆的下面,凹槽5的切口方向可与插接端31的切口方向一致。
在一些实施例中,还包括一个螺母6,所述托杆3远离所述固定座1的一端设置有连接端32,所述连接端32设置有外螺纹,所述螺母6设置有与外螺纹相对应的内螺纹,所述螺母6螺接在所述连接端32上,所述螺母6的外周设置有多个用于增大摩擦力的凸起部件8。
在一些实施例中,所述凸起部件8具有易于使托杆插入板材上孔位的导向斜面9。在将板材推入托杆3时,凸起部件8的导向斜面9使板材能够顺利推到底,在安装好之后,托杆3上的凸起部件8使托杆3能够卡紧板材,增加搁板托杆与板材的稳定性,防止脱落。
在一些实施例中,所述固定螺栓2呈T字型,所述固定螺栓2后端的直径大于所述插接孔4的直径。
在具体使用时,将托杆3的插接端31插接到插接孔4内,在使用固定螺栓2从固定座1的后端通过插接孔4与插接端31螺接固定,使其托杆3能够牢固的与固定座1连接,在将螺母6螺接到托杆3的连接端32上,板材推入托杆3时,凸起部件8的导向斜面9使板材能够顺利推到底,在安装好之后,托杆3上的凸起部件8使托杆3能够卡紧板材,增加搁板托杆与板材的稳定性,防止板材脱落,最后,当所有组件或物品组装好之后,用螺丝通过安装孔7将固定座1竖向安装到墙体上或其余固定物上即可。
本实用新型的有益效果是:既减轻了固定座的重量,使得整个搁板托装置轻巧化,节省材料,又能保证搁板托的稳定性及承重能力。本实用新型可以直接用在18mm的板上,常规的搁板托杆都是要用的20-25mm以上的板厚。
如图4至图6所示的详细安装步骤如下:
1、首先是把托杆3先插入固定座1中再用固定螺栓2锁住。
2、在背板11上用铅笔通过插接孔4位在墙上做标记(注意做标记要水平,而且事先背板11是要先挂在墙上,或者先在背板11上钻四个螺丝孔用螺丝和膨胀套锁在墙上才会方便做标记)。
3、做好插接孔4的标记后,再把背板11取下来。
4、再把固定螺栓2的位置对准步骤2中做的插接孔4标记位;(注意固定座1竖向放置,而且托杆3上的凹槽5位置一定是往下)。
5、固定螺栓2对准标记位后,再用铅笔做固定座1上的两个安装孔7标记;
6、做好安装孔7的标记后再把搁板托杆先取下,然后按照这两个安装孔7的标记位在墙上钻孔;把膨胀套敲进孔位中;
7、把安装孔7对准膨胀套口,再用螺丝穿过安装孔7对准膨胀套用电钻把螺丝扭进去从而把搁板托杆锁紧在墙上;
8、把搁板托杆安装好在墙上之后把步骤3取下来的背板11重新装到墙上,安装步骤是,背板11的托杆孔位对准托杆3穿过去,再把背板11推进墙的方向,直至与墙面无缝连接,再用长螺丝把整块背板11锁紧在墙上;
9、安装灯条13,先把灯条13预装在搁板12的灯槽位中,再把搁板12的托杆孔位对准托杆3,再将搁板12推向背板11,最后再把灯条13卡进凹槽5中即完成安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搁板托杆,其特征在于,包括固定座、固定螺栓以及托杆,所述固定座的中部设置有插接孔,所述插接孔呈半圆形,所述托杆的一端设置有与所述插接孔相对应的插接端,所述插接端与所述插接孔插接,所述固定螺栓从所述固定座后端通过插接孔与所述插接端螺接,所述固定座上还设置有至少2个安装孔,所述安装孔对称设置在所述固定座的两端。
2.根据权利要求1所述的搁板托杆,其特征在于,所述托杆上还设置有凹槽。
3.根据权利要求2所述的搁板托杆,其特征在于,还包括一个螺母,所述托杆远离所述固定座的一端设置有连接端,所述连接端设置有外螺纹,所述螺母设置有与外螺纹相对应的内螺纹,所述螺母螺接在所述连接端上,所述螺母的外周设置有多个用于增大摩擦力的凸起部件。
4.根据权利要求3所述的搁板托杆,其特征在于,所述凸起部件具有导向斜面。
5.根据权利要求1所述的搁板托杆,其特征在于,所述固定螺栓呈T字型,所述固定螺栓后端的直径大于所述插接孔的直径。
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