CN215776108U - 自动直发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动直发器，包括手柄、夹发组件及加热组件；所述夹发组件包括上夹发件及下夹发件，所述下夹发件设置于所述手柄的一端；驱动组件，所述驱动组件设置于所述手柄的内部，并与所述上夹发件相连，用于驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换；当所述上夹发件切换至第一位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互靠拢，当所述上夹发件切换至第二位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互远离；所述加组件设置于所述上夹发件及所述下夹发件内部。根据本实用新型提供的自动直发器，结构简单，使用方便，在烫发时可以自动将头发夹住，而无需用户手动操作，从而使得烫发更加简单省力，有利于用户使用。

Description

自动直发器

技术领域

本实用新型涉及美容美发领域，尤其涉及一种自动直发器。

背景技术

直发器又叫电夹板，英文名为Hair straightener，通俗的叫夹板，是通过电流加热直发器的发热体或发热丝，传导到铝板或陶瓷板发热。现在的直发器，既可以拉直，又可以拉卷，其工作原理一般是通过发热元件将热量传导给头发，使头发加热、软化，然后再冷却，以达到直发的目的。

通常地，直发器包括头部均设有发热体而尾端相互枢接的上夹板和下夹板以及组装于上夹板和下夹板的尾端连接至外部供电线束的连接头。在使用直发器时，通常需要手动先将上夹板和下夹板张开，将头发放置于上夹板和下夹板之间进行美发处理；但是，为保证上夹板和下夹板的张开状态和闭合状态，用户只能长时间保持手部施力的动作，这样，使用十分不方便且费力，手部也容易感到劳累。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种自动直发器。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的自动直发器，包括：

手柄；

夹发组件，所述夹发组件包括上夹发件及下夹发件，所述下夹发件设置于所述手柄的一端；

驱动组件，所述驱动组件设置于所述手柄的内部，并与所述上夹发件相连，用于驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换；当所述上夹发件切换至第一位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互靠拢，当所述上夹发件切换至第二位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互远离；

加热组件，所述加热组件设置于所述上夹发件及所述下夹发件内部。

根据本实用新型提供的自动直发器，结构简单，使用方便，在烫发时可以自动将头发夹住，而无需用户手动操作，从而使得烫发更加简单省力，有利于用户使用。

另外，根据本实用新型上述实施例的自动直发器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括传动齿轮、从动齿轮及驱动件；

所述传动齿轮设置于所述手柄内部；

所述从动齿轮设置于所述上夹发件内部，并与所述传动齿轮啮合；

所述驱动件设置于所述手柄内部，且输出轴与所述传动齿轮相连，以驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换。

根据本实用新型的一个实施例中，所述手柄包括上壳体及下壳体；

所述上壳体与所述下壳体扣合连接，且上壳体与下壳体之间具有一安装空间，所述下夹发件与所述下壳体的一端相连，所述驱动件设置于所述安装空间内。

根据本实用新型的一个实施例中，所述下夹发件与所述下座体的连接处设置有下转动连接座；

所述上夹发件上设置有上转动连接座，所述从动齿轮设置于所述上转动连接座内，且所述上转动连接座及所述从动齿轮均与所述下转动连接座转动连接。

根据本实用新型的一个实施例中，所述下转动连接座包括第一侧板及第二侧板，所述第一侧板及第二侧板相对设置，且第一侧板及第二侧板上均开设有第一枢转孔；

所述上转动连接座的相对侧壁上均开设有第二枢转孔，所述从动齿轮上开设有第三枢转孔，所述第三枢转孔与所述第二枢转孔同轴设置；

所述上转动连接座通过穿设于所述第一枢转孔、第二枢转孔及第三枢转孔内的转轴与所述下转动连接座转动连接。

根据本实用新型的一个实施例中，所述加热组件包括加热件及主控单元；

所述上夹发件及所述下夹发件的相对内壁上均开设有一安装槽，所述加热件设置于所述安装槽内；所述主控单元设置于所述安装空间内，且与所述加热件以及设置于所述上壳体上的开关按键电性连接。

根据本实用新型的一个实施例中，还包括感应定位件，所述感应定位件设置于所述上转动连接座内，用于当所述上夹发件切换至第一位置及第二位置时，控制所述驱动件停止工作。

根据本实用新型的一个实施例中，所述下夹发件与所述手柄一体成型。

根据本实用新型的一个实施例中，所述上转动连接座与所述上夹发件一体成型。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例自分解结构示意图一；

图4是本实用新型实施例自分解结构示意图二；

图5是本实用新型实施例的剖视图。

附图标记：

手柄 10；

上壳体 11；

开关按键 111；

下壳体 12；

夹发组件 20；

下夹发件 21；

第一侧板 211；

第一枢转孔 2111；

感应定位件 2112；

第二侧板 212；

上夹发件 22；

上转动连接座 221；

第二枢转孔 2221；

驱动组件 30；

驱动件 31；

传动齿轮 32；

从动齿轮 33；

第三枢转孔 331；

加热组件 40；

加热件 41；

主控单元 42。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种自动直发器，包括手柄10，夹发组件20、驱动组件30及加热组件40；

具体的，手柄10用于在使用时供用户握持。

夹发组件20包括上夹发件22及下夹发件21，下夹发件21设置于手柄10的一端；上夹发件22和下夹发件21可以起到夹持头发的作用，也就是，在烫发直发时，将一撮头发夹住，然后从发尾移动到发梢即可。

驱动组件30设置于手柄10的内部，并与上夹发件22相连，用于驱使上夹发件22在第一位置及第二位置之间切换；当上夹发件22切换至第一位置时，上夹发件22与下夹发件21相互靠拢，当上夹发件22切换至第二位置时，上夹发件22与下夹发件21相互远离。

也即是，驱动组件30可以驱动上级发件自动在第一位置和第二位置之间转动，那么，在开始夹发前，由驱动组件30驱动上夹发件22转动至第二位置，这样，上夹发件22和下夹发件21之间便具有一定的间隙，这个间隙可以供一撮头发插入，当头发插入后，驱动组件30再驱使上夹发件22转动至第一位置，这样，上夹发件22和下夹发件21就相互靠拢，进而，上夹发件22可以就可以下夹发件21共同配合将该撮头发夹住，而再此过程中，上夹发件22运动的动力来源于驱动组件30，而非人工操作，这样一来，用户在使用时，只需要握住手柄10即可，而无需施加作用力来操控上夹发件22，进而，使用更加方便、省力。

加热组件40设置于上夹发件22及下夹发件21内部，加热组件40用来产生热量，进而，在上夹发件22和下夹发件21从发尾移动到发梢的过程中对头发进行加热，以使得头发软化而容易被拉直。

根据本实用新型提供的自动直发器，结构简单，使用方便，在烫发时可以自动将头发夹住，而无需用户手动操作，从而使得烫发更加简单省力，有利于用户使用。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，驱动组件30包括传动齿轮32、从动齿轮33及驱动件31；

传动齿轮32设置于手柄10内部；

从动齿轮33设置于上夹发件22内部，并与传动齿轮32啮合；

驱动件31设置于手柄10内部，且输出轴与传动齿轮32相连，以驱使上夹发件22在第一位置及第二位置之间切换。

其中，传动齿轮32和从动齿轮33均为锥形齿轮，驱动件31为微型马达，通过微型马达转动的正转和反转，可以带动传动齿轮32正转和反转，进而带动从动齿轮33转动，从动齿轮33再带动上夹发件22转动，这样就可以实现上夹发件22在第一位置和第二位置之间的切换，以便于夹住头发。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，手柄10包括上壳体11及下壳体12；

上壳体11与下壳体12扣合连接，且上壳体11与下壳体12之间具有一安装空间，下夹发件21与下壳体12的一端相连，驱动件31设置于安装空间内。

如此，上壳体11和下壳体12采用扣合的连接方式，使得拆装方便，二者之间的安装空间为驱动件31预留了安装位置，从而便于驱动件31安装固定。

有利的，在本实用新型的另一个实施例中，下夹发件21与下座体的连接处设置有下转动连接座；

上夹发件22上设置有上转动连接座221，从动齿轮33设置于上转动连接座221内，且上转动连接座221及从动齿轮33均与下转动连接座转动连接。

作为优选地，下转动连接座包括第一侧板211及第二侧板212，第一侧板211及第二侧板212相对设置，且第一侧板211及第二侧板212上均开设有第一枢转孔2111；

上转动连接座221的相对侧壁上均开设有第二枢转孔2221，从动齿轮33上开设有第三枢转孔331，第三枢转孔331与第二枢转孔2221同轴设置；

上转动连接座221通过穿设于第一枢转孔2111、第二枢转孔2221及第三枢转孔331内的转轴与下转动连接座转动连接。

也就是说，上夹发件22与下夹发件21通过上转动连接座221与下转动连接座相连，从而在驱动组件30的驱动下在第一位置和第二位置之间切换。具体的，从动齿轮33与传动齿轮32啮合，同时，从动齿轮33固定在上转动连接座221上并与下转动连接座通过转轴相连，因此，驱动件31带动传动齿轮32转动时，传动齿轮32带动从动齿轮33转动，由从动齿轮33带动转动连接座以及上卷发件同步转动，进而，使得上夹发件22在相应的位置之间切换，而无需用户手动操作。

有利的，在本实用新型的一些实施例中，加热组件40包括加热件41及主控单元42；

上夹发件22及下夹发件21的相对内壁上均开设有一安装槽，加热件41设置于安装槽内；主控单元42设置于安装空间内，且与加热件41以及设置于上壳体11上的开关按键111电性连接。

这样，通过主控单元42来控制加热组件40，便可以设置成多种不同的档位，如此，使得加热件41加热的温度也不同，相应的，对头发的加热效果也不同。上夹发件22和下夹发件21内设置的安装槽方便对加热件41进行安装，同时，也可使得加热件41直接与头发接触，进而为头发加热，从而可以减少热量的损失。

有利的，在本实用新型的一些实施例中，还包括感应定位件2112，感应定位件2112设置于上转动连接座221内，用于当上夹发件22切换至第一位置及第二位置时，控制驱动件31停止工作。

感应定位件2112与加热件41相连，这样，通过设置感应定位件2112，可以对上夹发件22和下夹发件21运动的位置进行感应，也即是，当上夹发件22运动到第一位置和第二位置后，都可以被感应定位件2112感应检测到，进而，由加热件41发出控制指令来控制驱动件31停止转动，以使上夹发件22保持在相应位置，这样，就无需用户手动操作，使用更加简单方便。

有利的，在本实用新型的另一些实施例中，下夹发件21与手柄10一体成型。

作为优选地，上转动连接座221与上夹发件22一体成型。

如此，下夹发件21与手柄10通过一体成型的方式进行加工，上转动连接件和上夹发件22通过一体成型的方式进行加工，使得加工更加方便简单，同时，下夹发件21与手柄10以及上转动连接件和上夹发件22连接更为牢固，不易损坏，更有利于使用。

最后，需要补充的是，为了进一步提高使用的便利性，还可以在上夹发件22从第二位置切换至第一位置后开始计时，这样，计时结束后，上夹发件22便可以自动切换至第二位置，由此，可以进一步的方便用户使用；或者，设置头发检测组件来检测头发，这样，当一撮头发烫完后了，上夹发件22也可以自动切换至第二位置，同样可以方便用户使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种自动直发器，其特征在于，包括：

手柄；

夹发组件，所述夹发组件包括上夹发件及下夹发件，所述下夹发件设置于所述手柄的一端；

驱动组件，所述驱动组件设置于所述手柄的内部，并与所述上夹发件相连，用于驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换；当所述上夹发件切换至第一位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互靠拢，当所述上夹发件切换至第二位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互远离；

加热组件，所述加热组件设置于所述上夹发件及所述下夹发件内部。

2.根据权利要求1所述的自动直发器，其特征在于，所述驱动组件包括传动齿轮、从动齿轮及驱动件；

所述传动齿轮设置于所述手柄内部；

所述从动齿轮设置于所述上夹发件内部，并与所述传动齿轮啮合；

所述驱动件设置于所述手柄内部，且输出轴与所述传动齿轮相连，以驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换。

3.根据权利要求2所述的自动直发器，其特征在于，所述手柄包括上壳体及下壳体；

所述上壳体与所述下壳体扣合连接，且上壳体与下壳体之间具有一安装空间，所述下夹发件与所述下壳体的一端相连，所述驱动件设置于所述安装空间内。

4.根据权利要求3所述的自动直发器，其特征在于，所述下夹发件与所述下座体的连接处设置有下转动连接座；

所述上夹发件上设置有上转动连接座，所述从动齿轮设置于所述上转动连接座内，且所述上转动连接座及所述从动齿轮均与所述下转动连接座转动连接。

5.根据权利要求4所述的自动直发器，其特征在于，所述下转动连接座包括第一侧板及第二侧板，所述第一侧板及第二侧板相对设置，且第一侧板及第二侧板上均开设有第一枢转孔；

所述上转动连接座的相对侧壁上均开设有第二枢转孔，所述从动齿轮上开设有第三枢转孔，所述第三枢转孔与所述第二枢转孔同轴设置；

所述上转动连接座通过穿设于所述第一枢转孔、第二枢转孔及第三枢转孔内的转轴与所述下转动连接座转动连接。

6.根据权利要求3所述的自动直发器，其特征在于，所述加热组件包括加热件及主控单元；

所述上夹发件及所述下夹发件的相对内壁上均开设有一安装槽，所述加热件设置于所述安装槽内；所述主控单元设置于所述安装空间内，且与所述加热件以及设置于所述上壳体上的开关按键电性连接。

7.根据权利要求4所述的自动直发器，其特征在于，还包括感应定位件，所述感应定位件设置于所述上转动连接座内，用于当所述上夹发件切换至第一位置及第二位置时，控制所述驱动件停止工作。

8.根据权利要求1所述的自动直发器，其特征在于，所述下夹发件与所述手柄一体成型。

9.根据权利要求4所述的自动直发器，其特征在于，所述上转动连接座与所述上夹发件一体成型。

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