CN215775382U - 一种酱油生产原料摊冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酱油生产原料摊冷设备，包括料斗、主体和支撑脚，所述料斗的前表面活动连接有连接板，所述料斗的顶部活动套接有挡板，所述挡板的后表面活动连接有第一连接杆；通过设计的挡板，可以对酱油生产原料摊冷设备的料斗进行遮挡防尘，通过设计的第一拉杆、第一连接杆、第一通槽和限位块，可以调节挡板运动的位置，通过设计的第一螺栓和放置槽，对第一连接杆在第一通槽内部运动的位置进行固定，解决了因工作人员对酱油生产原料摊冷设备料斗的防护效果较差，从而导致料斗内壁覆盖灰尘，继而导致会影响到酱油生产原料摊冷的效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于酱油加工技术领域，具体涉及一种酱油生产原料摊冷设备。
背景技术
酱油是中国传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，酱油需要经过一系列的加工工序，其中就包括使用摊冷设备对酱油进行摊冷处理，以提高酱油加工后的质量，然而市面上出现的摊冷设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
现有的摊冷设备在使用过程中，由于其长期暴露在空气中使用，且工作人员对摊冷设备料斗的防护效果不显著，从而导致摊冷设备料斗的内腔容易附着有大量的絮状物、污垢等杂质，继而导致在对酱油生产原料进行摊冷加工之前，需要工作人员对料斗的内腔进行清洁，降低了工作效率，同时，也降低了摊冷设备实用性的问题，为此我们提出一种酱油生产原料摊冷设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酱油生产原料摊冷设备，以解决上述背景技术中提出现有的摊冷设备在使用过程中，由于其长期暴露在空气中使用，且工作人员对摊冷设备料斗的防护效果不显著，从而导致摊冷设备料斗的内腔容易附着有大量的絮状物、污垢等杂质，继而导致在对酱油生产原料进行摊冷加工之前，需要工作人员对料斗的内腔进行清洁，降低了工作效率，同时，也降低了摊冷设备实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油生产原料摊冷设备，包括料斗、主体和支撑脚，所述料斗的前表面活动连接有连接板，所述料斗的顶部活动套接有挡板，所述挡板的后表面活动连接有第一连接杆，所述挡板的另一端活动连接有第一拉杆，所述连接板的顶部螺纹套接有第一螺栓，所述连接板的内部开设有第一通槽，所述第一通槽的顶部活动连接有限位块，所述第一连接杆的内部开设有放置槽。
优选的，所述支撑脚的顶部两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有第三连接杆，所述第三连接杆的底部活动连接有第二连接杆，所述第三连接杆的底部两端均活动连接有弹簧，所述第三连接杆的一端活动连接有第二拉杆，所述固定杆的另一端活动连接有第二连接块，所述固定杆的一端活动连接有第一连接块，所述第二连接杆的底部活动连接有滚轮，所述支撑脚的前表面螺纹套接有第二螺栓，所述支撑脚的底部开设有第二通槽，所述第三连接杆的内部开设有第三通槽。
优选的，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块分别位于第一通槽的内部。
优选的，所述挡板的另一端开设有与第一拉杆的一端相适配的限位槽，所述第一通槽的剖面面积等于第一连接杆的剖面面积的一点二倍。
优选的，所述连接板的顶部开设有与第一螺栓的底部相适配的滑槽，所述放置槽的剖面面积等于第一螺栓的底部的剖面面积的一点一倍。
优选的，所述第三连接杆的一端开设有与第二拉杆的另一端相适配的凹槽，所述第三连接杆的底部开设有与第二连接杆相适配的连接槽。
优选的，所述支撑脚的前表面开设有与第二螺栓的后表面相适配的通孔，所述固定杆的内部开设有与第二螺栓的后表面相适配的卡接槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的挡板，可以对酱油生产原料摊冷设备的料斗进行遮挡防尘，通过设计的第一拉杆、第一连接杆、第一通槽和限位块，可以调节挡板运动的位置，通过设计的第一螺栓和放置槽，对第一连接杆在第一通槽内部运动的位置进行固定，解决了因工作人员对酱油生产原料摊冷设备料斗的防护效果较差，从而导致料斗内壁覆盖灰尘，继而导致会影响到酱油生产原料摊冷的效果的问题。
2、通过设计的第二拉杆、第三连接杆、第二连接杆、滚轮、弹簧和第二通槽，可以调节滚轮运动的位置，使得酱油生产原料摊冷设备可以进行短距离移动，通过设计的第一连接块，对第三连接杆运动的距离进行限定，通过设计的第二螺栓，对第三连接杆在固定杆外表面运动的位置进行固定，解决了因酱油生产原料摊冷设备体积较大，从而导致需要耗费一定的人力和物力来移动，继而导致增加了使用成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接板俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的连接板侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的支撑脚剖面结构示意图；
图5为本实用新型的支撑脚俯视剖面结构示意图。
图中：1、料斗；2、主体；3、支撑脚；4、第一螺栓；5、连接板；6、第一拉杆；7、第二拉杆；8、第二螺栓；9、挡板；10、第一连接杆；11、第一通槽；12、放置槽；13、限位块；14、第二连接杆；15、滚轮；16、第二通槽； 17、第三通槽；18、弹簧；19、第三连接杆；20、固定杆；21、第一连接块； 22、第二连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种酱油生产原料摊冷设备，包括料斗1、主体2和支撑脚3，料斗1的前表面活动连接有连接板5，料斗1 的顶部活动套接有挡板9，挡板9的后表面活动连接有第一连接杆10，挡板9 的另一端活动连接有第一拉杆6，连接板5的顶部螺纹套接有第一螺栓4，连接板5的内部开设有第一通槽11，第一通槽11的顶部活动连接有限位块13，第一连接杆10的内部开设有放置槽12。
本实施方案中，由于挡板9的另一端和第一拉杆6的一端贴合连接，挡板9 的后表面和第一连接杆10的前表面贴合连接，工作人员通过对第一拉杆6施加一个外力，带动了挡板9开始往靠近料斗1一端的方向运动，在挡板9运动的作用力下，会使得第一连接杆10在第一通槽11的内部也开始往靠近料斗1一端的方向运动，继续运动，直到挡板9的一端运动接触到料斗1的一端，即挡板9对料斗1的顶部进行完全遮挡，此时，停止对第一拉杆6施加外力，转动第一螺栓4，带动了第一螺栓4的底部在连接板5的内部运动，继续运动，直到第一螺栓4的底部运动接触到放置槽12的内壁，从而对第一连接杆10在第一通槽11内部运动的位置进行固定，即固定了挡板9在料斗1顶部的位置，反向操作即可解除挡板9对料斗1的遮挡。
具体的，支撑脚3的顶部两端均固定连接有固定杆20，固定杆20的外表面活动套接有第三连接杆19，第三连接杆19的底部活动连接有第二连接杆14，第三连接杆19的底部两端均活动连接有弹簧18，第三连接杆19的一端活动连接有第二拉杆7，固定杆20的另一端活动连接有第二连接块22，固定杆20的一端活动连接有第一连接块21，第二连接杆14的底部活动连接有滚轮15，支撑脚3的前表面螺纹套接有第二螺栓8，支撑脚3的底部开设有第二通槽16，第三连接杆19的内部开设有第三通槽17。
本实施例中，当工作人员需要移动酱油生产原料摊冷设备时，可以进行以下操作，由于第二拉杆7的另一端和第三连接杆19的一端贴合连接，第三连接杆19的底部和第二连接杆14贴合连接，且在第三连接杆19的内部开设有第三通槽17，通过对第二拉杆7施加一个外力，带动了第三连接杆19和第二连接杆 14开始往靠近支撑脚3底部的方向运动，在第三连接杆19运动的过程中，弹簧 18受到了一定程度的压缩，继续运动，直到滚轮15的底部通过支撑脚3底部的第二通槽16，并运动接触到地面，此时，停止第二拉杆7的运动，转动第二螺栓8，带动了第二螺栓8的后表面在支撑脚3的内部运动，继续运动，直到第二螺栓8的后表面运动接触到固定杆20的内部，从而对第三连接杆19在固定杆 20外表面运动的位置进行固定，此时，酱油生产原料摊冷设备可以进行移动，当第三连接杆19的底部运动接触到第一连接块21的顶部时，第三连接杆19、第二连接杆14和滚轮15运动的距离达到最大，弹簧18的压缩程度达到最大值，需要收纳滚轮15时，反向操作即可。
具体的，限位块13的数量为四个，四个限位块13分别位于第一通槽11的内部。
本实施例中，通过在第一通槽11的内部设置四个限位块13，由于挡板9的一端和第一连接杆10的另一端贴合连接，在挡板9运动的作用力下，使得第一连接杆10在第一通槽11的内部可以保持平稳运动。
具体的，挡板9的另一端开设有与第一拉杆6的一端相适配的限位槽，第一通槽11的剖面面积等于第一连接杆10的剖面面积的一点二倍。
本实施例中，使得挡板9的另一端和第一拉杆6的一端贴合连接，通过对第一拉杆6施加一个外力，带动了挡板9进行运动；通过设置第一通槽11的剖面面积等于第一连接杆10的剖面面积的一点二倍，便于第一连接杆10在第一通槽11的内部运动。
具体的，连接板5的顶部开设有与第一螺栓4的底部相适配的滑槽，放置槽12的剖面面积等于第一螺栓4的底部的剖面面积的一点一倍。
本实施例中，转动第一螺栓4，带动了第一螺栓4的底部在连接板5的内部运动，继续运动，直到第一螺栓4的底部运动接触到放置槽12的内壁，从而对第一连接杆10在第一通槽11内部运动的位置进行固定。
具体的，第三连接杆19的一端开设有与第二拉杆7的另一端相适配的凹槽，第三连接杆19的底部开设有与第二连接杆14相适配的连接槽。
本实施例中，使得第三连接杆19的一端和第二拉杆7的另一端贴合连接；使得第三连接杆19的底部和第二连接杆14贴合连接，从而在第二拉杆7运动的作用力下，带动了第三连接杆19和第二连接杆14进行运动。
具体的，支撑脚3的前表面开设有与第二螺栓8的后表面相适配的通孔，固定杆20的内部开设有与第二螺栓8的后表面相适配的卡接槽。
本实施例中，转动第二螺栓8，带动了第二螺栓8的后表面在支撑脚3的内部运动，继续运动，直到第二螺栓8的后表面运动接触到固定杆20的内壁，从而对第三连接杆19在固定杆20外表面运动的位置进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种酱油生产原料摊冷设备，包括料斗(1)、主体(2)和支撑脚(3)，其特征在于：所述料斗(1)的前表面活动连接有连接板(5)，所述料斗(1)的顶部活动套接有挡板(9)，所述挡板(9)的后表面活动连接有第一连接杆(10)，所述挡板(9)的另一端活动连接有第一拉杆(6)，所述连接板(5)的顶部螺纹套接有第一螺栓(4)，所述连接板(5)的内部开设有第一通槽(11)，所述第一通槽(11)的顶部活动连接有限位块(13)，所述第一连接杆(10)的内部开设有放置槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种酱油生产原料摊冷设备，其特征在于：所述支撑脚(3)的顶部两端均固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的外表面活动套接有第三连接杆(19)，所述第三连接杆(19)的底部活动连接有第二连接杆(14)，所述第三连接杆(19)的底部两端均活动连接有弹簧(18)，所述第三连接杆(19)的一端活动连接有第二拉杆(7)，所述固定杆(20)的另一端活动连接有第二连接块(22)，所述固定杆(20)的一端活动连接有第一连接块(21)，所述第二连接杆(14)的底部活动连接有滚轮(15)，所述支撑脚(3)的前表面螺纹套接有第二螺栓(8)，所述支撑脚(3)的底部开设有第二通槽(16)，所述第三连接杆(19)的内部开设有第三通槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种酱油生产原料摊冷设备，其特征在于：所述限位块(13)的数量为四个，四个所述限位块(13)分别位于第一通槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种酱油生产原料摊冷设备，其特征在于：所述挡板(9)的另一端开设有与第一拉杆(6)的一端相适配的限位槽，所述第一通槽(11)的剖面面积等于第一连接杆(10)的剖面面积的一点二倍。
5.根据权利要求1所述的一种酱油生产原料摊冷设备，其特征在于：所述连接板(5)的顶部开设有与第一螺栓(4)的底部相适配的滑槽，所述放置槽(12)的剖面面积等于第一螺栓(4)的底部的剖面面积的一点一倍。
6.根据权利要求2所述的一种酱油生产原料摊冷设备，其特征在于：所述第三连接杆(19)的一端开设有与第二拉杆(7)的另一端相适配的凹槽，所述第三连接杆(19)的底部开设有与第二连接杆(14)相适配的连接槽。
7.根据权利要求2所述的一种酱油生产原料摊冷设备，其特征在于：所述支撑脚(3)的前表面开设有与第二螺栓(8)的后表面相适配的通孔，所述固定杆(20)的内部开设有与第二螺栓(8)的后表面相适配的卡接槽。
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