CN215773090U

CN215773090U - 一种通信设备

Info

Publication number: CN215773090U
Application number: CN202121810436.9U
Authority: CN
Inventors: 邬梓豪
Original assignee: Guangzhou Haige Communication Group Inc Co
Current assignee: Guangzhou Haige Communication Group Inc Co
Priority date: 2021-08-04
Filing date: 2021-08-04
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-08-04

Abstract

本实用新型公开了一种通信设备，包括：机箱和板卡，所述机箱为金属材质，且机箱内的底部集成有母板；所述机箱的前后面上设有控制面板，所述控制面板与母板连接；所述板卡放置于机箱内，且与母板连接；所述板卡包括依次设置且相互间隔开的电源模块、射频前端模块、射频处理模块、主控模块和信号处理模块；所述板卡的外部设有金属外壳，所述金属外壳通过与机箱接触，进行传热。本实用新型通过接触传热的方式将板卡的热量快速传导到机箱，从而通过机箱传导到外界，以实现快速散热，在保证设备可靠运行的同时，还减轻了整机的重量，缩小了整机的体积，具有更广阔的应用前景。

Description

一种通信设备

技术领域

本实用新型涉及接收机的技术领域，更具体地，涉及一种通信设备。

背景技术

短波接收机是指用以接收短波波段无线电信号的设备。短波接收机通过对短波全频段内近万路通信信号进行快速捕获、并进行接收，为系统提供丰富的接收信道资源。

目前，大多数短波接收机为解决防水的问题，外部结构设计上主要为密闭上架式的防水机箱，但这样也导致了机箱内部只能通过强迫风冷形成风道的方式来达到散热的效果，因此导致了机箱内部的散热性能差，且另一方面，现有的通信设备的重量大、可靠性欠佳。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种通信设备，用于解决通信设备的重量大且散热性能差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种通信设备，包括：机箱和板卡，所述机箱内集成有母板；所述板卡放置于机箱内，且与母板连接；

所述机箱的前和/或后侧面上设有控制面板，所述控制面板与母板连接；

所述板卡包括多组，多组板卡依次设置且相互间隔开，一组板卡至少包括一种器件模块，用于执行通信工作；

所述机箱为导热金属材质，所述板卡的外部设有金属外壳，所述金属外壳通过与机箱接触，进行传热。

本技术方案的通信设备，省去了风机的设计，因此整机的体积更小，重量更轻。而板卡的热量主要通过与机箱接触进行散热。另外，各板卡之间相互间隔开以避免板卡之间相互传热。

具体地，板卡可以包括：电源模块、射频前端模块、射频处理模块、主控模块和信号处理模块的其中一种或多种，板卡在机箱内部的设置可以依据其产热的高低进行排布，具体地通常电源模块和信号处理模块的热量较高，因此设置于机箱两侧，各模块的产热从机箱两侧到机箱中间逐渐减少，从而使热量快速传导到机箱上，再通过机箱传导到外界进行散热，以达到更好的传热效果。

进一步地，由于电源模块的发热量比较大，可以设置电源模块与射频前端模块之间的间距大于其它模块之间的间距。

具体地，为保证接收机的顺畅运行，可以设置多组信号处理模块。

在其中一种实施例中，所述机箱的两内侧壁设有导槽，所述板卡的金属外壳两侧设有凸缘，所述凸缘插装于导槽内。

在其中一种实施例中，所述凸缘上设有楔形锁紧条，所述楔形锁紧条与凸缘共同插装于导槽内；当锁紧楔形锁紧条，所述凸缘被压紧于导槽壁面上。

本技术方案中，在机箱内插入板卡时，为便于插入和取出，板卡的凸缘和机箱的导槽之间会有间隙导致板卡松动和传热效果不佳，因此，设置楔形锁紧条可以在插入板卡时，进一步将板卡锁紧固定于机箱内，且由于楔形锁紧条的锁紧作用，使凸缘被压紧于导槽壁面上，从而能使板卡的热量快速传导到机箱上，热传导效率大大提高。

在其中一种实施例中，所述板卡的底部设有与母板连接的插接件，所述母板上设有与插接件匹配的插接槽。

通过插接件和插接槽的设置，从而使板卡与母板之间实现电连接，以便于为板卡提供电源以及控制板卡的运行。

进一步地，为避免通信干扰，将带有射频功能的板卡插接件进行屏蔽处理；而其他板卡的插接件采用复合材料型插接件，以减轻重量。

在其中一种实施例中，所述机箱的外侧壁设有散热鳍片，最外侧的板卡直接与机箱的内侧壁接触，进行导热。

具体地，通常信号处理模块和电源模块的产热量较大，因此，信号处理模块和电源模块分别与机箱的内侧壁接触，通过加大与机箱的接触面积，从而快速将热量传导到机箱上。而机箱上设置了散热鳍片，以便于快速通过散热鳍片进行散热。

在其中一种实施例中，所述板卡的金属外壳顶部与机箱的内顶面接触，所述机箱的顶面上设有散热鳍片。

板卡的金属外壳顶部与机箱的内顶面接触，以便于将热量通过机箱的顶面传导出去，机箱的顶面设置散热鳍片，以便于快速散热。

在其中一种实施例中，所述板卡的金属外壳顶部设有助拔器。设置助拔器以便于拔出板卡。

在其中一种实施例中，所述机箱的材质为铝制均温板，且为一体式CNC成型结构。

本技术方案的机箱材质采用新型的铝制均温板，新型铝制均温板是铝合金粉末烧结成吸芯液后，通过无缝焊接技术成型，为一体化成型，具有重量轻、散热快、可靠性更高的有益效果。另外，一体化CNC加工成型的结构，减少了零部件的安装，密封性更好，因此防水效果更好，且表面处理方便。

在其中一种实施例中，所述机箱内部包括三个安装槽，所述三个安装槽通过隔板分隔开，且隔板与机箱一体成型；所述板卡设置于机箱中间的安装槽内，所述导槽设置于隔板上，且与隔板一体成型。

设置三个安装槽，以便于将机箱上的控制面板与板卡间隔开，从而进行更好地散热。另外，设置三个独立的安装槽还便于管理，使机箱内部的各器件更有序地运行。另外，与机箱背面相邻的安装槽内还可以用于收纳线缆，使内部线路更整齐。

在其中一种实施例中，所述板卡通过两片金属外壳锁紧固定，且至少一片金属外壳的外壁上设有散热鳍片。

通过在金属外壳上设置散热鳍片，以便于将板卡的热量快速传导出去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过接触传热的方式将板卡的热量快速传导到机箱，从而通过机箱传导到外界，以实现快速散热，在保证设备可靠运行的同时，还减轻了整机的重量，缩小了整机的体积，具有更广阔的应用前景。

本实用新型的结构设计简单、安装方便、加工周期短，成本低，重量轻。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的拆分结构图。

图3为实用新型的俯视图。

图4为板卡的爆炸图。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例公开了一种通信设备，具体为一种短波接收机，包括机箱100和板卡200。其中，机箱100为金属材质，且机箱100内的底部集成有母板；机箱100的前后面上设有控制面板110，控制面板110与母板电连接。

如图3所示，其中，本实施例中，以设置有控制面板110的面为机箱100的前后侧面，机箱100的内部从前往后通过隔板分隔为三个安装槽，前安装槽101和后安装槽103用于放置电路板和线缆，中间安装槽102用于放置板卡200。通过三个独立的安装槽将控制面板110与板卡200分隔开，以避免板卡200的热量直接传导到控制面板110，也可以使得板卡200更好地散热。

进一步地，隔板与机箱100一体成型，隔板上设置有用于固定板卡200的导槽120，其中，板卡200上设有凸缘220，凸缘220插装于导槽120上，进行固定。

更进一步地，为更好地固定板卡200，凸缘220的侧面上还设置有楔形锁紧条500，在凸缘220插入导槽120时，楔形锁紧条500也同时插入导槽120。通过旋拧楔形锁紧条500，可以使楔形锁紧条500横向方向上的宽度拉大，进而使凸缘220压紧于导槽120壁面上，以使得板卡200上的热量快速通过凸缘220传导到导槽120上，再通过导槽120传导到机箱100，通过机箱100传导到外界。

本技术方案中，板卡200包括依次设置且相互间隔开的电源模块、射频前端模块、射频处理模块、主控模块和信号处理模块。其中，以机箱100上设置控制面板110的两侧为机箱100的前后两侧，那么，信号处理模块和电源模块分别设于机箱100的左右两侧，且与机箱100的内壁接触，从而使得信号处理模块和电源模块的热量快速传导到机箱100，再通过机箱100传导到外界。

本技术方案中，电源模块和信号处理模块为主要的产热器件，将其设置于机箱100的两侧有利于其快速散热。其中，本实施例包括4组信号处理模块，且4组信号处理模块依次间隔设置，以便于自然对流散热。

具体地，机箱100的左右两侧上设置有散热鳍片300，以便于快速散热。

进一步地，为避免器件位置过于靠近产生局部过热，本技术方案各器件之间相互间隔开，进行错开布局。进一步地，电源模块与射频前端模块之间的间距更大，以使得电源模块更好地散热。

本技术方案中，板卡200的外部设置有金属外壳210，通过金属外壳210可以快速将热量传导出去。具体地，板卡200通过两片金属外壳210进行锁紧固定，且金属外壳210上设置有散热鳍片300，以便于快速散热。

更进一步地，金属外壳210的顶部设置有助拔器600，以便于取出板卡200。

具体地，金属外壳210的顶部与机箱100的顶部接触，已进行快速热传导，机箱100的顶部设置有散热鳍片300，以便于快速散热。

如图4所示，其中，板卡200的底部设置有用于与母板电连接的插接件400，而母板上对应有插接槽，以便于板卡200进行插接固定。

优选地，机箱100的面板上还设有提手700，以便于携带、运输接收机。

更进一步地，本实施例的机箱100材质为新型的铝制均温板，新型铝制均温板是铝合金粉末烧结成吸芯液后，通过无缝焊接技术成型，为一体化成型。由于本技术方案的机箱100为同种材料制备获得，因此表面处理更方便，且铝制均温板还具有散热速度快、重量轻，可靠性高的有益效果，更符合用户所需。

具体地，本实施例的机箱100结构为一体式CNC加工成型。

散热测试：

将本实施例的短波接收机置于仿真环境温度为65摄氏度环境工况下工作。通过仿真分析，本技术方案的短波接收机可以在高温65摄氏度的密度环境下，进行稳定可靠地运行。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种通信设备，包括：机箱和板卡，所述机箱内集成有母板，所述板卡放置于机箱内，且与母板电连接；其特征在于，

所述机箱的前和/或后侧面上设有控制面板，所述控制面板与母板电连接；

所述板卡包括多组，多组板卡依次设置且相互间隔开；一组板卡包括至少一种器件模块，用于执行通信工作；

2.根据权利要求1所述的一种通信设备，其特征在于，

所述机箱的两内侧壁设有导槽，所述板卡的金属外壳两侧设有凸缘，所述凸缘插装于导槽内。

3.根据权利要求2所述的一种通信设备，其特征在于，

所述凸缘上设有楔形锁紧条，所述楔形锁紧条与凸缘共同插装于导槽内；当锁紧楔形锁紧条，所述凸缘被压紧于导槽壁面上。

4.根据权利要求1所述的一种通信设备，其特征在于，

所述板卡的底部设有与母板连接的插接件，所述母板上设有与插接件匹配的插接槽。

5.根据权利要求1所述的一种通信设备，其特征在于，

所述机箱的外侧壁设有散热鳍片，最外侧的板卡直接与机箱的内侧壁接触，进行导热。

6.根据权利要求1所述的一种通信设备，其特征在于，

所述机箱的顶面上设有散热鳍片，所述板卡的金属外壳顶部与机箱的内顶面接触。

7.根据权利要求1所述的一种通信设备，其特征在于，

所述板卡的金属外壳顶部设有助拔器。

8.根据权利要求1所述的一种通信设备，其特征在于，

所述机箱的材质为铝制均温板，且为一体式CNC成型结构。

9.根据权利要求2所述的一种通信设备，其特征在于，

所述机箱内部包括三个安装槽，所述三个安装槽通过隔板分隔开，且隔板与机箱一体成型；所述板卡设置于机箱中间的安装槽内，所述导槽设置于隔板上，且与隔板一体成型。

10.根据权利要求1所述的一种通信设备，其特征在于，

所述板卡通过两片金属外壳锁紧固定，且至少一片金属外壳的外壁上设有散热鳍片。