CN215772433U - 一种高绝缘性的智能母线组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母线技术领域,且公开了一种高绝缘性的智能母线组合结构,解决了现有母线在通过母线槽的形式进行使用的过程中,不便于对多组母线槽进行组合的问题,其包括底板,底板的顶部对称安装有支撑块,支撑块的顶部安装有支撑板,支撑板的上方安装有活动板,且活动板与支撑板互相靠近的一侧边均匀安装有条形固定框一,活动板的上方安装有顶板,且顶板与活动板互相靠近的一侧边均匀安装有条形固定框二,条形固定框一之间以及条形固定框二之间均安装有母线槽,底板的顶部两侧均安装有连接机构,且支撑板、活动板以及顶板均与连接机构连接;本实用新型,能够更好的将母线槽进行组合安装,方便操作,也便于能够更好的满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于母线技术领域,具体为一种高绝缘性的智能母线组合结构。
背景技术
母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路,母线常以母线槽的形式来进行使用,随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
现有母线在通过母线槽的形式进行使用的过程中,不便于对多组母线槽进行组合,导致人们在使用时不便于进行操作,从而不便于更好的满足人们的使用需求。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高绝缘性的智能母线组合结构,有效的解决了现有母线在通过母线槽的形式进行使用的过程中,不便于对多组母线槽进行组合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高绝缘性的智能母线组合结构,包括底板,所述底板的顶部对称安装有支撑块,支撑块的顶部安装有支撑板,支撑板的上方安装有活动板,且活动板与支撑板互相靠近的一侧边均匀安装有条形固定框一,活动板的上方安装有顶板,且顶板与活动板互相靠近的一侧边均匀安装有条形固定框二,条形固定框一之间以及条形固定框二之间均安装有母线槽,底板的顶部两侧均安装有连接机构,且支撑板、活动板以及顶板均与连接机构连接。
优选的,所述连接机构包括转动齿盘,转动齿盘的两侧边均啮合连接有齿轮一,齿轮一的顶部安装有连接轴套,且连接轴套与支撑板固定连接,连接轴套的顶部安装有转动螺杆一,转动螺杆一的顶端套设有活动螺套,且活动螺套与活动板固定连接,转动螺杆一的底端固定套设有齿轮二,齿轮二的一侧边啮合连接有齿轮三,齿轮三的中部贯穿安装有转动螺杆二,转动螺杆二的底部安装有连接轴座,且连接轴座与支撑板固定连接,活动板上与转动螺杆二相对应的位置开设有圆形开口,转动螺杆二的顶端贯穿并延伸至圆形开口的上方,转动螺杆二的顶端套设有螺纹套筒,且螺纹套筒的顶部与顶板的底部固定连接。
优选的,所述转动齿盘以及齿轮一的底部均安装有活动连接轴,且活动连接轴的底部与底板的顶部连接。
优选的,所述转动螺杆一为对称的两根,且其中一根转动螺杆一上的螺纹为右旋螺纹,另一根转动螺杆一上的螺纹为左旋螺纹,两根转动螺杆一的顶部均安装有限位挡块。
优选的,所述螺纹套筒的内部顶端固定安装有定位滑杆,且转动螺杆二的内部开设有与定位滑杆相适配的杆槽,定位滑杆的底部对称安装有定位滑块,且杆槽的内侧边开设有与定位滑块相适配的环形滑块槽。
优选的,所述条形固定框一以及条形固定框二均设置为三组,且条形固定框一以及条形固定框二均由绝缘橡胶板制成。
优选的,所述底板的四角边均开设有安装孔,且安装孔的内部贯穿有安装螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的底板、支撑板、活动板、顶板、条形固定框一、条形固定框二以及连接机构的互相作用,能够更好的将母线槽组合安装在一起,方便操作的同时,也便于能够更好的满足人们的使用需求;
2)、在工作中,通过设置的条形固定框一以及条形固定框二,并且由于条形固定框一以及条形固定框二均由绝缘橡胶板制成,能够在对母线槽固定的同时,也能够达到更好的绝缘性,确保了母线槽的正常运转。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接机构结构示意图;
图3为本实用新型的螺纹套筒与转动螺杆二连接结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑块;3、支撑板;4、活动板;5、条形固定框一;6、顶板;7、条形固定框二;8、母线槽;9、连接机构;10、转动齿盘;11、齿轮一;12、连接轴套;13、转动螺杆一;14、活动螺套;15、齿轮二;16、齿轮三;17、转动螺杆二;18、连接轴座;19、圆形开口;20、螺纹套筒;21、限位挡块;22、定位滑杆;23、杆槽;24、定位滑块;25、环形滑块槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括底板1,底板1的四角边均开设有安装孔,且安装孔的内部贯穿有安装螺栓,底板1的顶部对称安装有支撑块2,支撑块2的顶部安装有支撑板3,支撑板3的上方安装有活动板4,且活动板4与支撑板3互相靠近的一侧边均匀安装有条形固定框一5,活动板4的上方安装有顶板6,且顶板6与活动板4互相靠近的一侧边均匀安装有条形固定框二7,条形固定框一5之间以及条形固定框二7之间均安装有母线槽8,底板1的顶部两侧均安装有连接机构9,且支撑板3、活动板4以及顶板6均与连接机构9连接,使用时,将母线槽8分别放置于条形固定框一5以及条形固定框二7之间,然后在连接机构9的作用下,带动活动板4与顶板6进行移动,使得条形固定框一5以及条形固定框二7能够分别对母线槽8进行固定,达到对母线槽8进行组合安装的效果。
实施例二,在实施例一的基础上,连接机构9包括转动齿盘10,转动齿盘10的两侧边均啮合连接有齿轮一11,齿轮一11的顶部安装有连接轴套12,且连接轴套12与支撑板3固定连接,连接轴套12的顶部安装有转动螺杆一13,转动螺杆一13为对称的两根,且其中一根转动螺杆一13上的螺纹为右旋螺纹,另一根转动螺杆一13上的螺纹为左旋螺纹,两根转动螺杆一13的顶部均安装有限位挡块21,转动螺杆一13的顶端套设有活动螺套14,且活动螺套14与活动板4固定连接,转动螺杆一13的底端固定套设有齿轮二15,齿轮二15的一侧边啮合连接有齿轮三16,齿轮三16的中部贯穿安装有转动螺杆二17,转动螺杆二17的底部安装有连接轴座18,且连接轴座18与支撑板3固定连接,活动板4上与转动螺杆二17相对应的位置开设有圆形开口19,转动螺杆二17的顶端贯穿并延伸至圆形开口19的上方,转动螺杆二17的顶端套设有螺纹套筒20,且螺纹套筒20的顶部与顶板6的底部固定连接,螺纹套筒20的内部顶端固定安装有定位滑杆22,且转动螺杆二17的内部开设有与定位滑杆22相适配的杆槽23,定位滑杆22的底部对称安装有定位滑块24,且杆槽23的内侧边开设有与定位滑块24相适配的环形滑块槽25,转动齿盘10以及齿轮一11的底部均安装有活动连接轴,且活动连接轴的底部与底板1的顶部连接;
使用中,旋转转动齿盘10,带动齿轮一11进行转动,齿轮一11在连接轴套12的作用下,带动转动螺杆一13转动,转动螺杆一13旋转使得活动螺套14带动活动板4向下移动,活动板4在向下移动的过程中,配合条形固定框一5的作用对一部分母线槽8进行固定,转动螺杆一13转动的同时,带动齿轮二15进行转动,齿轮二15带动齿轮三16进行转动,齿轮三16带动转动螺杆二17进行转动,转动螺杆二17在转动的同时使得螺纹套筒20带动顶板6向下移动,顶板6在向下移动的过程中,配合条形固定框二7的作用对另一部分母线槽8进行固定,以此达到对母线槽8的组合安装,方便操作的同时,也能够更好的满足人们的使用需求。
实施例三,在实施例一的基础上,条形固定框一5以及条形固定框二7均设置为三组,且条形固定框一5以及条形固定框二7均由绝缘橡胶板制成;通过设置的条形固定框一5以及条形固定框二7,并且由于条形固定框一5以及条形固定框二7均由绝缘橡胶板制成,能够在对母线槽8固定的同时,也能够达到更好的绝缘性,确保了母线槽8的正常运转。
工作原理:工作时,首先将母线槽8分别放置于条形固定框一5以及条形固定框二7之间,然后旋转转动齿盘10,带动齿轮一11进行转动,齿轮一11在连接轴套12的作用下,带动转动螺杆一13转动,转动螺杆一13旋转使得活动螺套14带动活动板4向下移动,活动板4在向下移动的过程中,配合条形固定框一5的作用对一部分母线槽8进行固定,转动螺杆一13转动的同时,带动齿轮二15进行转动,齿轮二15带动齿轮三16进行转动,齿轮三16带动转动螺杆二17进行转动,转动螺杆二17在转动的同时使得螺纹套筒20带动顶板6向下移动,顶板6在向下移动的过程中,配合条形固定框二7的作用对另一部分母线槽8进行固定,以此达到对母线槽8的组合安装,方便操作的同时,也能够更好的满足人们的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高绝缘性的智能母线组合结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称安装有支撑块(2),支撑块(2)的顶部安装有支撑板(3),支撑板(3)的上方安装有活动板(4),且活动板(4)与支撑板(3)互相靠近的一侧边均匀安装有条形固定框一(5),活动板(4)的上方安装有顶板(6),且顶板(6)与活动板(4)互相靠近的一侧边均匀安装有条形固定框二(7),条形固定框一(5)之间以及条形固定框二(7)之间均安装有母线槽(8),底板(1)的顶部两侧均安装有连接机构(9),且支撑板(3)、活动板(4)以及顶板(6)均与连接机构(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高绝缘性的智能母线组合结构,其特征在于:所述连接机构(9)包括转动齿盘(10),转动齿盘(10)的两侧边均啮合连接有齿轮一(11),齿轮一(11)的顶部安装有连接轴套(12),且连接轴套(12)与支撑板(3)固定连接,连接轴套(12)的顶部安装有转动螺杆一(13),转动螺杆一(13)的顶端套设有活动螺套(14),且活动螺套(14)与活动板(4)固定连接,转动螺杆一(13)的底端固定套设有齿轮二(15),齿轮二(15)的一侧边啮合连接有齿轮三(16),齿轮三(16)的中部贯穿安装有转动螺杆二(17),转动螺杆二(17)的底部安装有连接轴座(18),且连接轴座(18)与支撑板(3)固定连接,活动板(4)上与转动螺杆二(17)相对应的位置开设有圆形开口(19),转动螺杆二(17)的顶端贯穿并延伸至圆形开口(19)的上方,转动螺杆二(17)的顶端套设有螺纹套筒(20),且螺纹套筒(20)的顶部与顶板(6)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高绝缘性的智能母线组合结构,其特征在于:所述转动齿盘(10)以及齿轮一(11)的底部均安装有活动连接轴,且活动连接轴的底部与底板(1)的顶部连接。
4.根据权利要求2所述的一种高绝缘性的智能母线组合结构,其特征在于:所述转动螺杆一(13)为对称的两根,且其中一根转动螺杆一(13)上的螺纹为右旋螺纹,另一根转动螺杆一(13)上的螺纹为左旋螺纹,两根转动螺杆一(13)的顶部均安装有限位挡块(21)。
5.根据权利要求2所述的一种高绝缘性的智能母线组合结构,其特征在于:所述螺纹套筒(20)的内部顶端固定安装有定位滑杆(22),且转动螺杆二(17)的内部开设有与定位滑杆(22)相适配的杆槽(23),定位滑杆(22)的底部对称安装有定位滑块(24),且杆槽(23)的内侧边开设有与定位滑块(24)相适配的环形滑块槽(25)。
6.根据权利要求1所述的一种高绝缘性的智能母线组合结构,其特征在于:所述条形固定框一(5)以及条形固定框二(7)均设置为三组,且条形固定框一(5)以及条形固定框二(7)均由绝缘橡胶板制成。
7.根据权利要求1所述的一种高绝缘性的智能母线组合结构,其特征在于:所述底板(1)的四角边均开设有安装孔,且安装孔的内部贯穿有安装螺栓。
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