CN215772060U - 一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置。所述全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置包括：柜体，所述柜体上开设有伸缩槽；转动件，所述转动件的一侧固定安装于所述柜体的内壁，所述转动件上分别开设有转动槽和穿线孔；两层隔板，两层所述隔板的表面固定安装于所述转动件的内壁。本实用新型提供的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，通过设置有可转动的翻转架，翻转架转动后方便进行单相接地故障管理设备的安装，安装后可回转至柜体的内部，以便于另一侧翻转架设备的安装，安装后设备的线路可通过转动件上的穿线孔向柜体的外侧穿引，从而方便线材的布置。

Description

一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置。

背景技术

随着市电的维护和管理，目前市场上广泛使用的小电流选线方式往往受到接地点阻抗变化范围大、工况复杂、零序电流信号弱、电磁干扰强等各种因素的影响，难以快速、准确地选出发生单相接地故障支路，选线准确率较低。

常见的单相接地故障处理方法有消弧线圈补偿法和触点消弧法，这两种故障处理方法各有所长：消弧线圈补偿法适用于临时性接地故障；而触点消弧法则适应于处理永久性单相接地故障。

通过采用故障预警和故障管理对单相接地的线路进行检测和管理，安装时需要将电气设备稳定的安装在配电柜的内部，配电柜内部的安装空间有限，安装时，不方便对各零部件的安装，并且安装时狭小的空间内，不方便手动操作和现场维护。

因此，有必要提供一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，解决了单相接地故障管理设备在安装后不方便进行手动操作和维护的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置包括：柜体，所述柜体上开设有伸缩槽；转动件，所述转动件的一侧固定安装于所述柜体的内壁，所述转动件上分别开设有转动槽和穿线孔；两层隔板，两层所述隔板的表面固定安装于所述转动件的内壁；滑动板，所述滑动板的表面滑动安装于所述隔板的表面，所述滑动板的一侧固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴的外表面套设有缓冲弹簧，并且伸缩轴的一端固定连接有联动板，所述联动板的一侧固定安装有限位卡杆；转动架，所述转动架的表面转动安装于所述转动槽的内表面，并且转动架的一侧固定安装有翻转架，所述翻转架上开设有安装槽；伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定安装于所述伸缩槽的内壁，所述伸缩弹簧的一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧固定安装有限位卡板。

优选的，所述转动槽的内部与所述穿线孔的内部相互连通，所述柜体上开设有走线口，走线口的内部与所述穿线孔的内部相互连通。

优选的，两层所述隔板之间平行分布，并且隔板的一侧与所述柜体的表面固定连接。

优选的，所述伸缩轴的一端贯穿所述转动件的表面且延伸至所述转动件的外侧，并且伸缩轴的表面与所述转动件的表面滑动连接，所述联动板位于所述转动件的外侧。

优选的，所述限位卡杆设置有两组，所述翻转架设置有两组，两组限位卡杆的表面分别与两个翻转架的表面相适配。

优选的，所述滑动板的外表面与所述伸缩槽的内表面滑动连接，所述限位卡板的表面与所述翻转架的表面卡接。

优选的，所述隔板的一侧固定安装有固定板，并且隔板的背面固定安装有密封板，所述转动件上开设有投料口，所述转动件、隔板、固定板和密封板之间形成储存腔。

优选的，所述投料口的内部与所述储存腔的内部相互连通，所述固定板的表面与所述滑动板的表面相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，通过设置有可转动的翻转架，翻转架转动后方便进行单相接地故障管理设备的安装，安装后可回转至柜体的内部，以便于另一侧翻转架设备的安装，安装后设备的线路可通过转动件上的穿线孔向柜体的外侧穿引，从而方便线材的布置。

附图说明

图1为本实用新型提供的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的转动件的三维图；

图3为图2所示的整体的剖视图；

图4为图1所示的整体的结构示意图；

图5为本实用新型提供的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：

1、柜体，11、伸缩槽；

2、转动件，21、转动槽，22、穿线孔，201、投料口；

3、隔板；

4、滑动板，41、伸缩轴，42、缓冲弹簧，43、联动板，44、限位卡杆；

5、转动架，51、翻转架，52、安装槽；

6、伸缩弹簧，61、伸缩板，62、限位卡板；

7、固定板；

8、密封板；

900、储存腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的转动件的三维图；图3为图2所示的整体的剖视图；图4为图1所示的整体的结构示意图。

一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置包括：柜体1，所述柜体1上开设有伸缩槽11；转动件2，所述转动件2的一侧固定安装于所述柜体1的内壁，所述转动件2上分别开设有转动槽21和穿线孔22；两层隔板3，两层所述隔板3的表面固定安装于所述转动件2的内壁；滑动板4，所述滑动板4的表面滑动安装于所述隔板3的表面，所述滑动板4的一侧固定安装有伸缩轴41，所述伸缩轴41的外表面套设有缓冲弹簧42，并且伸缩轴41的一端固定连接有联动板43，所述联动板43的一侧固定安装有限位卡杆44；转动架5，所述转动架5的表面转动安装于所述转动槽21的内表面，并且转动架5的一侧固定安装有翻转架51，所述翻转架51上开设有安装槽52；伸缩弹簧6，所述伸缩弹簧6的一侧固定安装于所述伸缩槽11的内壁，所述伸缩弹簧6的一端固定连接有伸缩板61，所述伸缩板61的一侧固定安装有限位卡板62。

通过设置有可转动的翻转架51，翻转架51转动后方便进行单相接地故障管理设备的安装，安装后可回转至柜体1的内部，以便于另一侧翻转架51设备的安装，安装后设备的线路可通过转动件2上的穿线孔22向柜体1的外侧穿引，从而方便线材的布置。

通过在转动件2上装配有可伸缩的联动板43，联动板43向上推动后能够带动限位卡杆44移动，限位卡杆44移动至最顶部时，限位卡杆44脱离翻转架51的转动范围，以便于翻转架51的转动调节，当翻转架51转动开启时，通过限位卡杆44方便对翻转架51进行安装和使用时的限位，从而方便翻转架51上的单相接地故障管理设备安装，安装后再将限位卡杆44向上推动，以便于翻转架51的转动复位调节。

限位卡板62方便对翻转架51复位后的限位，限位卡板62活动安装在伸缩板61上，通过推动伸缩板61方便带动限位卡板62收缩，从而收缩至伸缩槽11的内部，使得限位卡板62脱离翻转架51的表面，以便于翻转架51的转动调节。

所述转动槽21的内部与所述穿线孔22的内部相互连通，所述柜体1上开设有走线口，走线口的内部与所述穿线孔22的内部相互连通。

走线口用于线材的穿线和连接，配合穿线孔22连接柜体1内部的设备。

两层所述隔板3之间平行分布，并且隔板3的一侧与所述柜体1的表面固定连接。

隔板3为滑动板4的安装滑动提供支撑和限位，保障滑动板4滑动调节时的稳定性。

所述伸缩轴41的一端贯穿所述转动件2的表面且延伸至所述转动件2的外侧，并且伸缩轴41的表面与所述转动件2的表面滑动连接，所述联动板43位于所述转动件2的外侧。

所述限位卡杆44设置有两组，所述翻转架51设置有两组，两组限位卡杆44的表面分别与两个翻转架51的表面相适配。

两组限位卡杆44对应两组翻转架51，在翻转架51转动90°后，限位卡杆44能够对翻转架51进行遮挡和限位，保障翻转架51转动调节的稳定性。

所述伸缩板61的外表面与所述伸缩槽11的内表面滑动连接，所述限位卡板62的表面与所述翻转架51的表面卡接。

本实用新型提供的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置的工作原理如下：

使用时手动推动伸缩板61，伸缩板61带动限位卡板62脱离翻转架51的表面，此时可转动翻转架51；

翻转架51转到时将联动板43向上推动，联动板43向上推动时能够带动限位卡杆44向上移动，限位卡杆44完全移动至上方时脱离翻转架51的表面，此时翻转架51能够稳定的转动调节；

当翻转架51转动至90°时，松开联动板43，联动板43能够带动限位卡杆44同步向下移动，限位卡杆44能够对翻转架51进行遮挡和限位，以保障翻转架51展开后的稳定性，以便于设备在翻转架51上进行安装，为设备的管理提供稳定的保障；

同理设备安装完成后，向上推动联动板43，使得限位卡杆44脱离翻转架51的表面，翻转架51转动至水平状态前将限位卡板62推动收缩，翻转架51复位后，松开限位卡板62即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置具有如下有益效果：

通过设置有可转动的翻转架51，翻转架51转动后方便进行单相接地故障管理设备的安装，安装后可回转至柜体1的内部，以便于另一侧翻转架51设备的安装，安装后设备的线路可通过转动件2上的穿线孔22向柜体1的外侧穿引，从而方便线材的布置。

第二实施例：

请参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，本申请的第二实施例提出另一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置的不同之处在于，全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，还包括：

所述隔板3的一侧固定安装有固定板7，并且隔板3的背面固定安装有密封板8，所述转动件2上开设有投料口201，所述转动件2、隔板3、固定板7和密封板8之间形成储存腔900。

固定板7、密封板8、两组隔板3和转动件2组成储存腔900，储存腔900的内部与投料口201的内部相互连通，通过投料口201方便将检修和维护零件投入储存腔900的内部，储存腔900的内部预留有足够的空间，为设备的维护和管理提供稳定的支撑，在对设备进行维护时不需要单独携带维护零件。

所述投料口201的内部与所述储存腔900的内部相互连通，所述固定板7的表面与所述滑动板4的表面相适配。

有益效果：

通过固定板7、密封板8、两组隔板3和转动件2组成储存腔900，储存腔900的内部与投料口201的内部相互连通，通过投料口201方便将检修和维护零件投入储存腔900的内部，储存腔900的内部预留有足够的空间，为设备的维护和管理提供稳定的支撑，在对设备进行维护时不需要单独携带维护零件。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，其特征在于，包括：

柜体，所述柜体上开设有伸缩槽；

转动件，所述转动件的一侧固定安装于所述柜体的内壁，所述转动件上分别开设有转动槽和穿线孔；

两层隔板，两层所述隔板的表面固定安装于所述转动件的内壁；

滑动板，所述滑动板的表面滑动安装于所述隔板的表面，所述滑动板的一侧固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴的外表面套设有缓冲弹簧，并且伸缩轴的一端固定连接有联动板，所述联动板的一侧固定安装有限位卡杆；

转动架，所述转动架的表面转动安装于所述转动槽的内表面，并且转动架的一侧固定安装有翻转架，所述翻转架上开设有安装槽；

伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定安装于所述伸缩槽的内壁，所述伸缩弹簧的一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧固定安装有限位卡板。

2.根据权利要求1所述的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，其特征在于，所述转动槽的内部与所述穿线孔的内部相互连通，所述柜体上开设有走线口，走线口的内部与所述穿线孔的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，其特征在于，两层所述隔板之间平行分布，并且隔板的一侧与所述柜体的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，其特征在于，所述伸缩轴的一端贯穿所述转动件的表面且延伸至所述转动件的外侧，并且伸缩轴的表面与所述转动件的表面滑动连接，所述联动板位于所述转动件的外侧。

5.根据权利要求1所述的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，其特征在于，所述限位卡杆设置有两组，所述翻转架设置有两组，两组限位卡杆的表面分别与两个翻转架的表面相适配。

6.根据权利要求1所述的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，其特征在于，所述滑动板的外表面与所述伸缩槽的内表面滑动连接，所述限位卡板的表面与所述翻转架的表面卡接。

7.根据权利要求1所述的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，其特征在于，所述隔板的一侧固定安装有固定板，并且隔板的背面固定安装有密封板，所述转动件上开设有投料口，所述转动件、隔板、固定板和密封板之间形成储存腔。

8.根据权利要求7所述的全效电能优化单相接地故障管理系统控制装置，其特征在于，所述投料口的内部与所述储存腔的内部相互连通，所述固定板的表面与所述滑动板的表面相适配。

Images