CN215770968U - 一种便于进行安装调节的隔离开关 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种便于进行安装调节的隔离开关，属于隔离开关技术领域。该一种便于进行安装调节的隔离开关，包括隔离开关本体、安装板和卡接组件。所述限位部包括卡板和第一弹簧，所述限位板一侧贯穿于所述卡箱底部且与所述隔离开关本体顶部紧密贴合，所述限位柱一端卡接于所述限位板一侧，且所述限位柱侧壁与所述卡箱内壁之间对称固定连接有第二弹簧。通过本装置的设计，整体设计优化了常规的隔离开关本体设计，使其避免了常规的固定连接方式以及螺栓连接的方式，同时避免了需要借助工具安装拆卸以及发生锈蚀和滑丝情况，整体设计便于拆卸安装更换，省时省力，整体提升隔离开关本体便利性。

Description

一种便于进行安装调节的隔离开关

技术领域

本申请涉及隔离开关技术领域，具体而言，涉及一种便于进行安装调节的隔离开关。

背景技术

目前，隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件，参考常规的家庭使用的隔离开关设计，一般安装时均通过螺栓进行固定，导致在后期更换安装拆卸时，均需要借助外部工具才可以完成整体流程，费时费力，同时螺栓在长时间未维护的情况下，容易发生锈蚀和滑丝情况，难以取下，导致整体设计不便拆卸更换，具有一定的不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种便于进行安装调节的隔离开关，旨在改善常规的家庭使用的隔离开关设计，一般安装时均通过螺栓进行固定，导致在后期更换安装拆卸时，均需要借助外部工具才可以完成整体流程，费时费力，同时螺栓在长时间未维护的情况下，容易发生锈蚀和滑丝情况，难以取下，导致整体设计不便拆卸更换，具有一定的不便问题。

本申请实施例提供了一种便于进行安装调节的隔离开关，包括隔离开关本体、安装板和卡接组件。

所述卡接组件包括限位部和卡部，所述限位部包括卡板和第一弹簧，所述第一弹簧对称固定连接于所述安装板内壁与所述卡板之间，所述卡板对称滑动连接于所述安装板侧壁，所述隔离开关本体设置于所述卡板之间，所述卡部包括卡箱、限位板和限位柱，所述卡箱螺栓连接于所述安装板内，所述限位板和所述限位柱均滑动连接于所述卡箱内，所述限位板一侧贯穿于所述卡箱底部且与所述隔离开关本体顶部紧密贴合，所述限位柱一端卡接于所述限位板一侧，且所述限位柱侧壁与所述卡箱内壁之间对称固定连接有第二弹簧。

在上述实现过程中，把安装板螺栓固定在外部，当需要拆卸更换隔离开关本体时，通过滑动限位柱压缩第二弹簧，限位柱逐渐远离限位板，一定时间后，整体移出限位板内，此时，限位板失去可随意滑动上升，手动掰开两个卡板，使其失去对隔离开关本体的夹持限位，此时，可拆卸隔离开关本体对其更换，安装时，隔离开关本体安装于安装板侧壁，通过两个卡板和第一弹簧配合实现对隔离开关本体夹持，限位板由于重力缘故自动下降，且限位板底部与隔离开关本体上表面贴合，此时，滑动限位柱滑动，一定时间后，限位柱卡接到限位板内，通过两个第二弹簧配合使其避免限位柱随意移动，整体完成对隔离开关本体的卡接，通过本装置的设计，整体设计优化了常规的隔离开关本体设计，使其避免了常规的固定连接方式以及螺栓连接的方式，同时避免了需要借助工具安装拆卸以及发生锈蚀和滑丝情况，整体设计便于拆卸安装更换，省时省力，整体提升隔离开关本体便利性。

在一种具体的实施方案中，所述安装板一侧分别开设有安装槽和穿线孔，所述隔离开关本体底部设置于所述安装槽内壁。

在上述实现过程中，通过隔离开关本体底部设置于所述安装槽内壁设计，使其便于对隔离开关本体进行限位固定，通过穿线孔设计，便于外部电线通过穿线孔与隔离开关本体进行电性连接。

在一种具体的实施方案中，所述安装槽内开设有滑槽，所述卡板底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。

在上述实现过程中，通过滑块滑动连接于所述滑槽内设计，整体设计实现卡板对称滑动连接于所述安装板侧壁的设计，同时，第一弹簧和卡板配合实现对不同尺寸的隔离开关本体进行限位，实现调节限位。

在一种具体的实施方案中，所述卡板侧壁固定连接有保护垫，所述保护垫侧壁与所述隔离开关本体侧壁紧密贴合。

在上述实现过程中，通过保护垫设置以及保护垫侧壁与所述隔离开关本体侧壁紧密贴合设计，使其通过保护垫对隔离开关本体具有保护作用，避免卡板对其造成伤害，保护垫为橡胶材质。

在一种具体的实施方案中，所述卡箱内固定连接有安装架，所述限位柱滑动连接于所述安装架内，所述第二弹簧一端固定连接于所述安装架侧壁。

在上述实现过程中，通过安装架的设计，实现限位柱滑动连接于所述卡箱内的设计，同时实现对第二弹簧一端的固定。

在一种具体的实施方案中，所述限位柱外壁对称开设有连接槽，所述安装架内对称间隔分布有连接块，所述连接块滑动连接于所述连接槽内。

在上述实现过程中，通过连接块滑动连接于所述连接槽内设计，整体实现限位柱滑动连接于安装架内设计，使其便于后期的卡接和解除卡接限制。

在一种具体的实施方案中，所述卡箱外壁对称固定连接有安装块，所述安装板上表面开设有缺口，所述缺口与所述安装槽连通，所述卡箱通过所述安装块螺栓连接于所述缺口内。

在上述实现过程中，通过安装块和缺口设置，整体实现卡箱螺栓连接于安装板内设置，通过缺口与所述安装槽连通设计，使其不影响限位板的滑动限位。

在一种具体的实施方案中，所述限位板上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱滑动连接于所述卡箱内。

在上述实现过程中，通过支撑柱滑动连接于所述卡箱内设计，整体设计实现限位板滑动连接于所述卡箱内，使其便于后续的限位。

在一种具体的实施方案中，所述支撑柱一侧开设有卡槽，所述限位柱一端卡接于所述卡槽内。

在上述实现过程中，通过卡槽设置以及限位柱一端卡接于所述卡槽内设计，整体设计实现限位柱对限位板的卡接限位，使其间接实现通过限位板对隔离开关本体的限位。

在一种具体的实施方案中，所述限位柱一侧固定连接有把手，所述把手一端分别贯穿于所述卡箱侧壁和所述安装板侧，且所述把手一端延伸至所述安装板外部。

在上述实现过程中，通过把手设计，使其便于带动限位柱滑动，使其便于最终实现对限位板的卡接限位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的安装板结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的卡箱主视剖视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的限位板和限位柱连接关系结构示意图。

图中：100-隔离开关本体；200-安装板；210-安装槽；220-穿线孔；230-滑槽；240-缺口；300-卡接组件；310-限位部；311-卡板；312-第一弹簧；3121-滑块；3122-保护垫；320-卡部；321-卡箱；3211-安装架；3212-安装块；3213-连接块；322-限位板；3221-支撑柱；3222-卡槽；323-限位柱；3231-第二弹簧；3232-把手；3233-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种便于进行安装调节的隔离开关，包括隔离开关本体100、安装板200和卡接组件300。

其中，通过卡接组件300实现把隔离开关本体100与安装板200之间的卡接。

请参阅图1和图2，隔离开关本体100设置于安装板200内，安装板200一侧分别开设有安装槽210和穿线孔220，隔离开关本体100底部设置于安装槽210内壁，通过隔离开关本体100底部设置于安装槽210内壁设计，使其便于对隔离开关本体100进行限位固定，通过穿线孔220设计，便于外部电线通过穿线孔220与隔离开关本体100进行电性连接，安装槽210内开设有滑槽230，卡板311底部固定连接有滑块3121，滑块3121滑动连接于滑槽230内，通过滑块3121滑动连接于滑槽230内设计，整体设计实现卡板311对称滑动连接于安装板200侧壁的设计，同时，第一弹簧312和卡板311配合实现对不同尺寸的隔离开关本体100进行限位，实现调节限位。

请参阅图1、图3和图4，卡接组件300包括限位部310和卡部320，限位部310包括卡板311和第一弹簧312，第一弹簧312对称固定连接于安装板200内壁与卡板311之间，卡板311对称滑动连接于安装板200侧壁，隔离开关本体100设置于卡板311之间，卡板311侧壁固定连接有保护垫3122，保护垫3122侧壁与隔离开关本体100侧壁紧密贴合，通过保护垫3122设置以及保护垫3122侧壁与隔离开关本体100侧壁紧密贴合设计，使其通过保护垫3122对隔离开关本体100具有保护作用，避免卡板311对其造成伤害，保护垫3122为橡胶材质。

在本申请文件中，卡部320包括卡箱321、限位板322和限位柱323，卡箱321螺栓连接于安装板200内，卡箱321外壁对称固定连接有安装块3212，安装板200上表面开设有缺口240，缺口240与安装槽210连通，卡箱321通过安装块3212螺栓连接于缺口240内，通过安装块3212和缺口240设置，整体实现卡箱321螺栓连接于安装板200内设置，通过缺口240与安装槽210连通设计，使其不影响限位板322的滑动限位。

在本实施例中，限位板322和限位柱323均滑动连接于卡箱321内，卡箱321内固定连接有安装架3211，限位柱323滑动连接于安装架3211内，第二弹簧3231一端固定连接于安装架3211侧壁，通过安装架3211的设计，实现限位柱323滑动连接于卡箱321内的设计，同时实现对第二弹簧3231一端的固定，限位柱323外壁对称开设有连接槽3233，安装架3211内对称间隔分布有连接块3213，连接块3213滑动连接于连接槽3233内，通过连接块3213滑动连接于连接槽3233内设计，整体实现限位柱323滑动连接于安装架3211内设计，使其便于后期的卡接和解除卡接限制，限位板322上表面固定连接有支撑柱3221，支撑柱3221滑动连接于卡箱321内，通过支撑柱3221滑动连接于卡箱321内设计，整体设计实现限位板322滑动连接于卡箱321内，使其便于后续的限位，支撑柱3221一侧开设有卡槽3222，限位柱323一端卡接于卡槽3222内，通过卡槽3222设置以及限位柱323一端卡接于卡槽3222内设计，整体设计实现限位柱323对限位板322的卡接限位，使其间接实现通过限位板322对隔离开关本体100的限位。

在具体设置时，限位板322一侧贯穿于卡箱321底部且与隔离开关本体100顶部紧密贴合，限位柱323一端卡接于限位板322一侧，且限位柱323侧壁与卡箱321内壁之间对称固定连接有第二弹簧3231，限位柱323一侧固定连接有把手3232，把手3232一端分别贯穿于卡箱321侧壁和安装板200侧，且把手3232一端延伸至安装板200外部，通过把手3232设计，使其便于带动限位柱323滑动，使其便于最终实现对限位板322的卡接限位。

具体的，该便于进行安装调节的隔离开关的工作原理：使用时，把安装板200螺栓固定在外部，当需要拆卸更换隔离开关本体100时，通过把手3232带动限位柱323滑动，压缩第二弹簧3231，限位柱323逐渐远离卡槽3222，一定时间后，整体移出卡槽3222内，此时，限位板322失去可随意滑动上升，手动掰开两个卡板311，使其失去对隔离开关本体100的夹持限位，此时，可拆卸隔离开关本体100对其更换，安装时，隔离开关本体100底部位于安装槽210内壁，通过两个卡板311和第一弹簧312配合实现对隔离开关本体100夹持，限位板322由于重力缘故自动下降，且限位板322底部与隔离开关本体100上表面贴合，此时，通过把手3232带动限位柱323滑动，一定时间后，限位柱323卡接到卡槽3222内，通过两个第二弹簧3231配合使其避免限位柱323随意移动，整体完成对隔离开关本体100的卡接，通过本装置的设计，整体设计优化了常规的隔离开关本体100设计，使其避免了常规的固定连接方式以及螺栓连接的方式，同时避免了需要借助工具安装拆卸以及发生锈蚀和滑丝情况，整体设计便于拆卸安装更换，省时省力，整体提升隔离开关本体100便利性。

需要说明的是，隔离开关本体100具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

隔离开关本体100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，包括

隔离开关本体(100)，

安装板(200)，所述隔离开关本体(100)设置于所述安装板(200)内；

卡接组件(300)，所述卡接组件(300)包括限位部(310)和卡部(320)，所述限位部(310)包括卡板(311)和第一弹簧(312)，所述第一弹簧(312)对称固定连接于所述安装板(200)内壁与所述卡板(311)之间，所述卡板(311)对称滑动连接于所述安装板(200)侧壁，所述隔离开关本体(100)设置于所述卡板(311)之间，所述卡部(320)包括卡箱(321)、限位板(322)和限位柱(323)，所述卡箱(321)螺栓连接于所述安装板(200)内，所述限位板(322)和所述限位柱(323)均滑动连接于所述卡箱(321)内，所述限位板(322)一侧贯穿于所述卡箱(321)底部且与所述隔离开关本体(100)顶部紧密贴合，所述限位柱(323)一端卡接于所述限位板(322)一侧，且所述限位柱(323)侧壁与所述卡箱(321)内壁之间对称固定连接有第二弹簧(3231)。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，所述安装板(200)一侧分别开设有安装槽(210)和穿线孔(220)，所述隔离开关本体(100)底部设置于所述安装槽(210)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，所述安装槽(210)内开设有滑槽(230)，所述卡板(311)底部固定连接有滑块(3121)，所述滑块(3121)滑动连接于所述滑槽(230)内。

4.根据权利要求1所述的一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，所述卡板(311)侧壁固定连接有保护垫(3122)，所述保护垫(3122)侧壁与所述隔离开关本体(100)侧壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，所述卡箱(321)内固定连接有安装架(3211)，所述限位柱(323)滑动连接于所述安装架(3211)内，所述第二弹簧(3231)一端固定连接于所述安装架(3211)侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，所述限位柱(323)外壁对称开设有连接槽(3233)，所述安装架(3211)内对称间隔分布有连接块(3213)，所述连接块(3213)滑动连接于所述连接槽(3233)内。

7.根据权利要求2所述的一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，所述卡箱(321)外壁对称固定连接有安装块(3212)，所述安装板(200)上表面开设有缺口(240)，所述缺口(240)与所述安装槽(210)连通，所述卡箱(321)通过所述安装块(3212)螺栓连接于所述缺口(240)内。

8.根据权利要求1所述的一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，所述限位板(322)上表面固定连接有支撑柱(3221)，所述支撑柱(3221)滑动连接于所述卡箱(321)内。

9.根据权利要求8所述的一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，所述支撑柱(3221)一侧开设有卡槽(3222)，所述限位柱(323)一端卡接于所述卡槽(3222)内。

10.根据权利要求1所述的一种便于进行安装调节的隔离开关，其特征在于，所述限位柱(323)一侧固定连接有把手(3232)，所述把手(3232)一端分别贯穿于所述卡箱(321)侧壁和所述安装板(200)侧，且所述把手(3232)一端延伸至所述安装板(200)外部。

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