CN215770771U - 一种组合式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式变压器，包括箱体，所述箱体底部设有底座，所述底座底部焊接有换气箱，所述换气箱外壁开设有换气孔，所述换气孔贯穿换气箱外壁，所述换气孔矩形分布在换气箱外壁，所述换气箱底部设有基座，所述箱体内部活动安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板顶部均设有限位框，所述固定杆外壁活动安装有滚筒，箱体内部的高温空气通过散热孔排出，这样就可以降低箱体内部的温度，同时换气箱内部的换气扇可以进行拆卸，这样就极大地方便了换气扇的维护，高温空气的及时排除，有效地降低了箱体内部的高温空气对变压器造成的伤害，有效的延长了变压器的使用寿命。

Description

一种组合式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种组合式变压器。

背景技术

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。

现有的组合变压器在使用的过程中依旧存在以下不足：

1、现有组合变压器在使用的过程中，不能有效地进行散热，这样对变压器的伤害是非常大的，长时间的高温会对变压器造成伤害，减少变压器的使用寿命；

2、现有组合变压器体积较大，在安装时不方便安装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式变压器，解决了现有组合变压器在使用的过程中，不能有效地进行散热，这样对变压器的伤害是非常大的，长时间的高温会对变压器造成伤害，减少变压器的使用寿命，同时，现有组合变压器体积较大，在安装时不方便安装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式变压器，包括箱体，所述箱体底部设有底座，所述底座底部焊接有换气箱，所述换气箱外壁开设有换气孔，所述换气孔贯穿换气箱外壁，所述换气孔矩形分布在换气箱外壁，所述换气箱内部设有换气扇，所述换气箱底部设有基座，所述箱体内部活动安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板顶部均设有限位框，所述第一安装板和第二安装板外壁固定安装有固定杆，所述固定杆纵向分布，所述固定杆外壁活动安装有滚筒。

优选的，所述箱体内壁设有第一滑轨，所述第一安装板外壁设置滚筒嵌合安装在第一滑轨内部，所述箱体内部固定安装有隔板，所述隔板外壁开设有第二滑轨，所述第二安装板外壁设置的滚筒嵌合安装在第二滑轨内部。

优选的，所述第一安装板和第二安装板底部均设有滚轮，所述第一安装板顶部开设有第一通孔，所述第二安装板顶部开设有第二通孔。

优选的，所述隔板将箱体内部分为第一变压室和第二变压室，所述第一变压室内部设有第一安装板，所述第二变压室内部设有第二安装板，所述第一安装板顶部活动安装有高压器，所述第二安装板顶部活动安装有变压器。

优选的，所述底座外壁开设有限位槽，所述限位槽对称开设在底座外壁，所述箱体两侧开设有散热孔，所述散热孔贯穿箱体外壁，所述散热孔顶部固定安装有防尘格栅，所述防尘格栅纵向分布。

优选的，所述箱体顶部对称焊接有防水板，所述箱体底部焊接有固定钎，所述箱体一侧开设有双开门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种组合式变压器。具备以下有益效果：

(1)、该组合变压器，通过换气箱、换气扇、第一通孔、第二通孔和散热孔的设置有效地解决了传统的组合变压器在使用的过程中，不能有效地进行散热，这样对变压器的伤害是非常大的，长时间的高温会对变压器造成伤害，减少变压器的使用寿命的问题，换气箱内部安装有换气扇，当箱体内部温度较高时启动换气扇，换气扇将外界的空气送入箱体内部，然后箱体内部的高温空气通过散热孔排出，这样就可以降低箱体内部的温度，同时换气箱内部的换气扇可以进行拆卸，这样就极大地方便了换气扇的维护，高温空气的及时排除，有效地降低了箱体内部的高温空气对变压器造成的伤害，有效的延长了变压器的使用寿命。

(2)、该组合变压器，通过滚轮、第一安装板、第二安装板、限位框、滑轨和滚筒的设置有效地解决了传统的组合变压器体积较大，在安装时不方便安装的问题，第一安装板和第二安装板可以通过滑轨和滚筒的相互配合从第一变压室和第二变压室内部抽出，然后在将变压器安装在第一安装板和第二安装板顶部设置的限位孔内部，安装完成后在将第一安装板和第二安装板送入第一变压室和第二变压室内部，这样就极大地方便了变压器的安装，有效地减少工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型箱体剖视图；

图3为本实用新型箱体结构示意图；

图4为本实用新型第一安装板结构示意图；

图5为本实用新型换气箱结构示意图。

图中，1-箱体、2-换气箱、3-换气孔、4-基座、5-固定钎、6-散热孔、7-防尘格栅、8-双开门、9-防水板、10-高压器、11-变压器、12-隔板、13-底座、14-限位槽、15-第一安装板、16-第二安装板、17-第一变压室、18-第二变压室、19-第一滑轨、20-第二滑轨、21-限位框、22-第一通孔、23-第二通孔、24-滚轮、25-固定杆、26-滚筒、27-安装板、28-换气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种组合式变压器，包括箱体1，所述箱体1底部设有底座13，所述底座13底部焊接有换气箱2，所述换气箱2外壁开设有换气孔3，所述换气孔3贯穿换气箱2外壁，所述换气孔3矩形分布在换气箱2外壁，所述换气箱2内部设有换气扇27，所述换气箱2底部设有基座4，所述箱体1内部活动安装有第一安装板15和第二安装板16，所述第一安装板15和第二安装板16顶部均设有限位框21，所述第一安装板15和第二安装板16外壁固定安装有固定杆25，所述固定杆25纵向分布，所述固定杆25外壁活动安装有滚筒26，换气箱2的设置方便了对箱体1内部件降温，同时换气孔3的设置方便了空气的进入，同时第一安装板15和第二安装板16的设置方便了高压器10和变压器11的安装，同时限位框201起到了一定的固定作用，滚筒26的设置方便了第一安装板15和第二安装板16的滑动。

所述箱体1内壁设有第一滑轨19，所述第一安装板15外壁设置滚筒26嵌合安装在第一滑轨19内部，所述箱体1内部固定安装有隔板12，所述隔板12外壁开设有第二滑轨20，所述第二安装板16外壁设置的滚筒26嵌合安装在第二滑轨20内部，第一滑轨19和第二滑轨20的设置方便了滚筒26的滑动，滚筒26的设置可以减少第一安装板15和第二安装板16与滑轨之间的摩擦，有效地延长了第一安装板15和第二安装板16的使用寿命。

所述第一安装板15和第二安装板16底部均设有滚轮24，所述第一安装板15顶部开设有第一通孔22，所述第二安装板16顶部开设有第二通孔23，第一通孔22和第二通孔23的设置可以方便换气箱2内部的常温空气进入箱体1内部。

所述隔板12将箱体1内部分为第一变压室17和第二变压室18，所述第一变压室17内部设有第一安装板15，所述第二变压室18内部设有第二安装板16，所述第一安装板15顶部活动安装有高压器10，所述第二安装板16顶部活动安装有变压器11，隔板12的设置将第一变压室17与第二变压室18分割，可以减少变压器之间的影响，同时还方便了第一安装板15和第二安装板16的安装。

所述底座13外壁开设有限位槽14，所述限位槽14对称开设在底座13外壁，所述箱体1两侧开设有散热孔6，所述散热孔6贯穿箱体1外壁，所述散热孔6顶部固定安装有防尘格栅7，所述防尘格栅7纵向分布，限位槽14的设置方便了滚轮24的进出，同时防尘格栅7的设置可以防止灰尘进入箱体1内部对变压器11造成影响，同时散热孔6的设置可以加快箱体1内部的散热。

所述箱体1顶部对称焊接有防水板9，所述箱体1底部焊接有固定钎5，所述箱体1一侧开设有双开门8，防水板9的设置可以防止雨水进入箱体1内部，同时双开门8的设置可以方便打开，同时也方便对变压器11的维护和安装。

工作原理：安装时先将箱体1一侧设置的双开门8打开，然后在将第一变压室17和第二变压室18内部设置的第一安装板15和第二安装板16抽出，第一安装板15和第二安装板16在抽出的过程中两端安装的滚筒26在第一滑轨19和第二滑轨20内部滚动，方便第一安装板15和第二安装安16的抽出，当第一安装板15和第二安装板16抽出后，然后再将高压器10和变压器11分别安装在第一安装板15和第二安装板16顶部设置的限位框21内部，然后在将第一安装板15和第二安装板16送入第一变压室17和第二变压室18内部，然后关闭双开门8，然后在启动换气箱2内部的换气扇28，换气扇28的转动将外界的常温空气通过第一安装板15底部设置的第一通孔22和第二安装板16顶部设置的第二通孔23送入箱体1内部，实现箱体1内部的降温，然后高温空气通过散热孔6排除。

本实用新型的1-箱体、2-换气箱、3-换气孔、4-基座、5-固定钎、6-散热孔、7-防尘格栅、8-双开门、9-防水板、10-高压器、11-变压器、12-隔板、13-底座、14-限位槽、15-第一安装板、16-第二安装板、17-第一变压室、18-第二变压室、19-第一滑轨、20-第二滑轨、21-限位框、22-第一通孔、23-第二通孔、24-滚轮、25-固定杆、26-滚筒、27-安装板、28-换气扇，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有组合变压器在使用的过程中，不能有效地进行散热，这样对变压器的伤害是非常大的，长时间的高温会对变压器造成伤害，减少变压器的使用寿命，同时，现有组合变压器体积较大，在安装时不方便安装的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，第一安装板和第二安装板可以通过滑轨和滚筒的相互配合从第一变压室和第二变压室内部抽出，然后在将变压器安装在第一安装板和第二安装板顶部设置的限位孔内部，安装完成后在将第一安装板和第二安装板送入第一变压室和第二变压室内部，这样就极大地方便了变压器的安装，有效地减少工人的工作强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种组合式变压器，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底部设有底座(13)，所述底座(13)底部焊接有换气箱(2)，所述换气箱(2)外壁开设有换气孔(3)，所述换气孔(3)贯穿换气箱(2)外壁，所述换气孔(3)矩形分布在换气箱(2)外壁，所述换气箱(2)内部设有换气扇(27)，所述换气箱(2)底部设有基座(4)，所述箱体(1)内部活动安装有第一安装板(15)和第二安装板(16)，所述第一安装板(15)和第二安装板(16)顶部均设有限位框(21)，所述第一安装板(15)和第二安装板(16)外壁固定安装有固定杆(25)，所述固定杆(25)纵向分布，所述固定杆(25)外壁活动安装有滚筒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述箱体(1)内壁设有第一滑轨(19)，所述第一安装板(15)外壁设置滚筒(26)嵌合安装在第一滑轨(19)内部，所述箱体(1)内部固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)外壁开设有第二滑轨(20)，所述第二安装板(16)外壁设置的滚筒(26)嵌合安装在第二滑轨(20)内部。

3.根据权利要求1所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述第一安装板(15)和第二安装板(16)底部均设有滚轮(24)，所述第一安装板(15)顶部开设有第一通孔(22)，所述第二安装板(16)顶部开设有第二通孔(23)。

4.根据权利要求2所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述隔板(12)将箱体(1)内部分为第一变压室(17)和第二变压室(18)，所述第一变压室(17)内部设有第一安装板(15)，所述第二变压室(18)内部设有第二安装板(16)，所述第一安装板(15)顶部活动安装有高压器(10)，所述第二安装板(16)顶部活动安装有变压器(11)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述底座(13)外壁开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)对称开设在底座(13)外壁，所述箱体(1)两侧开设有散热孔(6)，所述散热孔(6)贯穿箱体(1)外壁，所述散热孔(6)顶部固定安装有防尘格栅(7)，所述防尘格栅(7)纵向分布。

6.根据权利要求1所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述箱体(1)顶部对称焊接有防水板(9)，所述箱体(1)底部焊接有固定钎(5)，所述箱体(1)一侧开设有双开门(8)。

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