CN215768104U - Sf6密度校对及自动充放一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种SF6密度校对及自动充放一体化装置，包括：SF6标准校对密度表、表接头、排气阀、截止阀、充气阀、1/2接口Ⅰ、1/2接口Ⅱ、逆止阀接头和自动充放气控制单元，所述表接头、排气阀、截止阀、充气阀、1/2接口Ⅰ、1/2接口Ⅱ和逆止阀接头之间通过管道连接，所述SF6标准校对密度表与所述表接头固定连接，所述逆止阀接头与待校对SF6密度表的阀门连接，所述自动充放气控制单元用于按照预设气压向待检测的GIS气室充气或者放气。本申请可不停电、不拆卸开展SF6密度继电器校对工作，仪器精度及可靠性高、制作成本低，实现了充放气操作的自动化，精确度高，实用性强，适用范围广。
Description
技术领域
本申请涉及电力检修技术领域，尤其涉及一种SF6密度校对及自动充放一体化装置。
背景技术
变电站气体绝缘组合电器设备(Gas Insulated Switchgear，GIS)的绝缘介质为六氟化硫(SF6)气体，SF6气体压力过高会液化，同时缩短机械的寿命， SF6气体压力过低有较大的绝缘隐患，SF6密度继电器是监视GIS气室SF6压力的设备，因此，SF6密度继电器的准确度显得尤为重要。为防止GIS事故，国家电网明确要求GIS设备密度继电器要具有不拆卸校对功能。但是现有SF6密度继电器的校准存在以下问题：由于GIS本体气室接头不满足不拆卸，没有不拆卸校对的设备，因此校表工作不能正常展开；当表计指针处于额定值但发出报警或闭锁信号时，无法正确判断气室内的真实压力，也无法判断表计指针卡涩故障还是信号接点异常；当表计指针处于报警或闭锁值发出信号时，无法判断气室压力是真的降低还是仅仅由于表计损坏引起误报警。正常状态下，GIS 气室压力降低使SF6密度继电器发出报警甚至闭锁信号，工作人员会对压力降低的气室进行补气。传统的SF6手动补气操作采用经验法结合现场观察将补至略高于额定气压的值时手动停止，并不精确。
因此，亟需一种能不拆卸开展SF6密度继电器校对和充放SF6气体的装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：包括：SF6标准校对密度表、表接头、排气阀、截止阀、充气阀、1/2接口Ⅰ、1/2接口Ⅱ、逆止阀接头和自动充放气控制单元，表接头与截止阀之间通过管道连接，截止阀与1/2接口Ⅰ通过管道连接，1/2接口Ⅰ与逆止阀接头通过管道连接，设置有排气阀的管道与所述表接头和截止阀之间的管道连通，设置有1/2接口Ⅱ的管道与所述截止阀和1/2接口Ⅰ之间的管道连通，设置有1/2接口Ⅱ的管道远离1/2接口Ⅰ的一端设置有充气阀，所述SF6标准校对密度表与所述表接头固定连接，所述逆止阀接头与待校对SF6密度表的阀门连接，所述自动充放气控制单元用于按照预设气压向待检测的GIS气室充气或者放气。
进一步，所述1/2接口Ⅰ与逆止阀接头之间的管道为软管。
进一步，所述1/2接口Ⅱ与充气阀之间的管道为软管。
进一步，所述充气阀和排气阀为电磁阀。
进一步，所述逆止阀接头与其连接的管道以可拆卸的方式连接。
进一步，所述自动充放气控制单元包括充气启动按钮SB1、接触器KM1、充气电磁阀DQ1、充气指示灯HL1、放气启动按钮SB2、接触器KM2、放气电磁阀 DQ2、放气指示灯HL2、数字显示压力表SQ，充气启动按钮SB1的一端与电源正极连接，充气启动按钮SB1的另一端经接触器KM1的线圈与电源负极连接，数字显示压力表SQ的线圈设置于电源的正极和负极之间，数字显示压力表SQ的开关1设置于充气启动按钮SB1和接触器KM1之间，充气电磁阀DQ1的一端经接触器KM1的常开开关1与电源正极连接，充气电磁阀DQ1的另一端与电源负极连接，充气指示灯HL1的一端经经接触器KM1的常开开关2与电源正极连接，充气指示灯HL1的另一端与电源负极连接，放气启动按钮SB2的一端经接触器 KM1的常闭开关3与电源正极连接，放气启动按钮SB2的另一端经接触器KM2 与电源负极连接，放气电磁阀DQ2的一端经接触器KM2的常开开关1与电源正极连接，放气电磁阀DQ2的另一端与电源负极连接，放气指示灯HL2的一端经接触器KM2的常开开关2与电源正极连接，放气指示灯HL2的另一端与电源负极连接，充气启动按钮SB1与电源正极之间设置有接触器KM2的常闭开关3，数字显示压力表SQ的开关2设置于放气启动按钮SB2和接触器KM2之间。
进一步，所述自动充放气控制单元还包括ZK空气开关，所述ZK空气开关设置于接触器KM2的常闭开关3和电源之间。
进一步，所述自动充放气控制单元还包括紧急停止按钮SB，所述紧急停止按钮SB设置于热继电器FR和接触器KM2的常闭开关3之间。
本实用新型的有益技术效果：本申请可不停电、不拆卸开展SF6密度继电器校对工作，仪器精度及可靠性高，可及时、快速发现可能存在的隐患；制作成本低，实现了充放气操作的自动化，自动充放功能彻底消除误差，使其准确运行于额定压力，提高设备的使用寿命及设备的运行可靠性；充放气操作均可预设0-1Mpa范围的目标值，精确度高，实用性强，适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本申请的装置的结构示意图。
图2为本申请的自动充放气控制电路原理图。
图3为本申请的数字显示压力表出线定义。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做出进一步的说明：
本实用新型提供一种SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：如图1所示，包括：SF6标准校对密度表、表接头、排气阀、截止阀、充气阀、 1/2接口Ⅰ、1/2接口Ⅱ、逆止阀接头和自动充放气控制单元，表接头与截止阀之间通过管道连接，截止阀与1/2接口Ⅰ通过管道连接，1/2接口Ⅰ与逆止阀接头通过管道连接，设置有排气阀的管道与所述表接头和截止阀之间的管道连通，设置有1/2接口Ⅱ的管道与所述截止阀和1/2接口Ⅰ之间的管道连通，设置有1/2接口Ⅱ的管道远离1/2接口Ⅰ的一端设置有充气阀，所述SF6标准校对密度表与所述表接头固定连接，所述逆止阀接头与待校对SF6密度表的阀门连接，所述自动充放气控制单元用于按照预设气压向待检测的GIS气室充气或者放气。在本实施例中，其中，标准表校对精度达0.5％，额定电流5A，采样速率10次/秒，温度范围-30～+80℃的灌胶强避震工艺，是具有测量显示一体、反应快、迟滞小独特优势的精密仪器。上述技术方案，可不停电、不拆卸开展SF6密度继电器校对工作，仪器精度及可靠性高，可及时、快速发现可能存在的隐患；制作成本低，实现了充放气操作的自动化，自动充放功能彻底消除误差，使其准确运行于额定压力，提高设备的使用寿命及设备的运行可靠性；充放气操作均可预设0-1Mpa范围的目标值，精确度高，实用性强，适用范围广。
在本实施例中，所述1/2接口Ⅰ与逆止阀接头之间的管道为软管。所述逆止阀接头与其连接的管道以可拆卸的方式连接。所述软管便于逆止阀接头与待测目标的阀门进行连接。为实现本装置能校准不同厂家生产的待检测目标，本装置的逆止阀接头可拆卸，可实现根据待检测目标的逆止阀门来跟换逆止阀接头，提高本装置的适用性。
在本实施例中，所述1/2接口Ⅱ与充气阀之间的管道为软管。将管道设置为软管便于充气阀与SF6气瓶连接。
在本实施例中，所述充气阀和排气阀为电磁阀。将充气阀和排气阀为电磁阀便于充放气的自动控制，减少人力。
在本实施例中，所述自动充放气控制单元包括充气启动按钮SB1、接触器KM1、充气电磁阀DQ1、充气指示灯HL1、放气启动按钮SB2、接触器KM2、放气电磁阀DQ2、放气指示灯HL2、数字显示压力表SQ，充气启动按钮SB1的一端与电源正极连接，充气启动按钮SB1的另一端经接触器KM1的线圈与电源负极连接，数字显示压力表SQ的线圈设置于电源的正极和负极之间，数字显示压力表SQ的开关1设置于充气启动按钮SB1和接触器KM1之间，充气电磁阀DQ1 的一端经接触器KM1的常开开关1与电源正极连接，充气电磁阀DQ1的另一端与电源负极连接，充气指示灯HL1的一端经接触器KM1的常开开关2与电源正极连接，充气指示灯HL1的另一端与电源负极连接，放气启动按钮SB2的一端经接触器KM1的常闭开关3与电源正极连接，放气启动按钮SB2的另一端经接触器KM2与电源负极连接，放气电磁阀DQ2的一端经接触器KM2的常开开关1 与电源正极连接，放气电磁阀DQ2的另一端与电源负极连接，放气指示灯HL2 的一端经接触器KM2的常开开关2与电源正极连接，放气指示灯HL2的另一端与电源负极连接，充气启动按钮SB1与电源正极之间设置有接触器KM2的常闭开关3，数字显示压力表SQ的开关2设置于放气启动按钮SB2和接触器KM2之间。在本实施例中，所述充气启动按钮SB1和放气启动按钮SB2为自动复位开关。所述充气电磁阀DQ1和放气电磁阀DQ2为常闭式电磁阀。(原理图中新增了1个HL3工作指示灯)
其工作原理如下：
在充气启动按钮SB1按下时，接触器KM1的线圈通电，接触器KM1的常开开关1、2、3闭合，接触器KM1的常闭开关4打开，常开开关1闭合时充气电磁阀通电，充气阀打开，开始充气，同时，常开开关2闭合时充气指示灯HL1 得电，指示充气，同时，常开开关3闭合和自动复位开关SB1形成自保持，当开关SB1复位后，闭合的常开开关3促使接触器KM1继续通电，同时，常闭开关4使得放气模式断电，当数字显示压力表的检测压力达到预设的气压后，数字显示压力表SQ的线圈得电，使得受数字显示压力表SQ线圈控制的设置于充气启动按钮SB1和接触器KM1的线圈之间的开关1(开关1为常闭式开关)断开，停止充气；
在放气启动按钮SB2按下时，接触器KM2的线圈通电，接触器KM2的常开开关1、2、3闭合，接触器KM1的常闭开关4打开，常开开关1闭合时充气电磁阀通电，放气阀打开，开始放气，同时，常开开关2闭合时放气指示灯HL2 得电，指示放气，同时，常开开关3闭合和自动复位开关SB2形成自保持，当开关SB2复位后，闭合的常开开关3促使接触器KM1继续通电，同时，常闭开关4打开后，使得充气模式断电，当数字显示压力表的检测压力达到预设的气压后，数字显示压力表SQ的线圈得电，使得受数字显示压力表SQ线圈控制的设置于充气启动按钮SB2和接触器KM2的线圈之间的开关2(开关2为常闭式开关)断开，停止放气气；
接触器KM1的常闭开关4和接触器KM2的常闭开关4形成互锁机制，保障充气和放气的正常进行。
在本实施例中，所述自动充放气控制单元还包括ZK空气开关，所述ZK空气开关设置于接触器KM2的常闭开关3和电源之间。当电流过大时，熔断器FU 熔断，保护后续电路中元器件。
在本实施例中，所述自动充放气控制单元还包括紧急停止按钮SB，所述紧急停止按钮SB设置于热继电器FR和接触器KM2的常闭开关3之间。通过紧急停止按钮SB在发生突发情况时，可通过紧急停止按钮实现即停即止。
传统的人工充气方式不能使压力到达额定值，存在一定的误差，本文设计的SF6密度校对及自动充放装置可以手动设置额定值，到达额定值自动停止，彻底消除充气时产生的误差，提高设备的运行可靠性。
在本实施例中，电源正极指火线，电源负极指零线。
在本实施例中，所述自动充放气控制单元还包括待机指示灯HL3，当装置处于待机状态时，指示灯HL3亮起。
结合图1和图2并以充气过程为例，当按下充气启动按钮时，充气接触器 KM1常开接点闭合使得常闭充气电磁阀打开，此时气源压力高于气室压力，充气得以进行，当气室压力到达预设值时，数显压力表控制接点使得黄灰常闭接点变常开，充气接触器线圈失电，电磁阀状态转变，充气停止，实现自动充气功能，放气过程同理。在进行充放气操作遇突发情况时，可通过紧急停止按钮实现即停即止。
充放气步骤：
若GIS气室压力降低或升高，需进行充放气操作，具体步骤为：
1、打开气源、操作电源空开；
2、设置充放气Lo1低压报警、Hi1高压断开Lo2低压断开、Hi2高压报警值；
3、启动充、放气按钮，观察指示灯；
4、数显压力表比较设定值与实际压力；
5、接触器动作使常闭电磁阀打开开始充气或放气；
6、到达设定值时接触器动作，使电磁阀失电并关闭；
7、关闭操作电源及气源；
8、流程结束。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：包括：SF6标准校对密度表、表接头、排气阀、截止阀、充气阀、1/2接口Ⅰ、1/2接口Ⅱ、逆止阀接头和自动充放气控制单元，表接头与截止阀之间通过管道连接，截止阀与1/2接口Ⅰ通过管道连接，1/2接口Ⅰ与逆止阀接头通过管道连接，设置有排气阀的管道与所述表接头和截止阀之间的管道连通，设置有1/2接口Ⅱ的管道与所述截止阀和1/2接口Ⅰ之间的管道连通，设置有1/2接口Ⅱ的管道远离1/2接口Ⅰ的一端设置有充气阀，所述SF6标准校对密度表与所述表接头固定连接，所述逆止阀接头与待校对SF6密度表的阀门连接，所述自动充放气控制单元用于按照预设气压向待检测的GIS气室充气或者放气。
2.根据权利要求1所述SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：所述1/2接口Ⅰ与逆止阀接头之间的管道为软管。
3.根据权利要求1所述SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：所述1/2接口Ⅱ与充气阀之间的管道为软管。
4.根据权利要求1所述SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：所述充气阀和排气阀为电磁阀。
5.根据权利要求1所述SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：所述逆止阀接头与其连接的管道以可拆卸的方式连接。
6.根据权利要求1所述SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：所述自动充放气控制单元包括充气启动按钮SB1、接触器KM1、充气电磁阀DQ1、充气指示灯HL1、放气启动按钮SB2、接触器KM2、放气电磁阀DQ2、放气指示灯HL2、数字显示压力表SQ，充气启动按钮SB1的一端与电源正极连接，充气启动按钮SB1的另一端经接触器KM1的线圈与电源负极连接，数字显示压力表SQ的线圈设置于电源的正极和负极之间，数字显示压力表SQ的开关1设置于充气启动按钮SB1和接触器KM1之间，充气电磁阀DQ1的一端经接触器KM1的常开开关1与电源正极连接，充气电磁阀DQ1的另一端与电源负极连接，充气指示灯HL1的一端经接触器KM1的常开开关2与电源正极连接，充气指示灯HL1的另一端与电源负极连接，放气启动按钮SB2的一端经接触器KM1的常闭开关3与电源正极连接，放气启动按钮SB2的另一端经接触器KM2与电源负极连接，放气电磁阀DQ2的一端经接触器KM2的常开开关1与电源正极连接，放气电磁阀DQ2的另一端与电源负极连接，放气指示灯HL2的一端经接触器KM2的常开开关2与电源正极连接，放气指示灯HL2的另一端与电源负极连接，充气启动按钮SB1与电源正极之间设置有接触器KM2的常闭开关3，数字显示压力表SQ的开关2设置于放气启动按钮SB2和接触器KM2之间。
7.根据权利要求1所述SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：所述自动充放气控制单元还包括ZK空气开关，所述ZK空气开关设置于接触器KM2的常闭开关3和电源之间。
8.根据权利要求1所述SF6密度校对及自动充放一体化装置，其特征在于：所述自动充放气控制单元还包括紧急停止按钮SB，所述紧急停止按钮SB设置于热继电器FR和接触器KM2的常闭开关3之间。
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