CN215767505U - 基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体检测技术领域,且公开了基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,包括管道,所述管道的底部贯穿连接有固定筒,所述固定筒的内壁两侧均固定连接有固定板,所述固定板的外表面开设有贯穿孔,所述固定板的外表面开设有滑槽,所述滑槽的外表面滑动连接有滑垫,所述滑垫远离固定板的一侧固定连接有活塞板。本实用新型中,通过管道内高危气体泄漏外排,活塞板会连同滑垫在固定板上向上滑动,从而使滑垫不再遮挡住贯穿孔,催化气筒内的催化剂会顺着催化气管进入固定筒内,并沿着贯穿孔进入管道内与高危气体发生化学反应,产生颜色变化,配合警报器发出的警报,达到可精准有效的检测到高危气体的泄露的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测技术领域,具体为基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置。
背景技术
随着社会的发展,各种各样设备在方便人们生活的同时,也存在相当大的安全隐患,例如工厂、餐饮店等各处的高危气体的泄露,极易产生危害,而用于检测这些高危气体是否泄露的装置,其安全性能与稳定性就格外重要。
目前用于高危气体检测的装置种类较少,并且使用成本过于高昂,难以做到对高危气体进行安全有效的持续检测,检测精度不够,在高危气体有细微泄露时可能无法检测到,若不及时处理可能存在极大地安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,具备可精准有效的检测到高危气体的泄露和初步过滤高危气体降低产生的危害的优点,解决了检测精度不够的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,包括管道,所述管道的底部贯穿连接有固定筒,所述固定筒的内壁两侧均固定连接有固定板,所述固定板的外表面开设有贯穿孔,所述固定板的外表面开设有滑槽,所述滑槽的外表面滑动连接有滑垫,所述滑垫远离固定板的一侧固定连接有活塞板,所述活塞板的底部固定连接有软弹簧,所述软弹簧的底部与固定筒的内壁底部固定连接。
通过上述技术方案,在管道内发生泄气后,管道内的气压高于外界的气压,导致管道内高危气体外排,此时活塞板会连同滑垫在固定板上向上滑动,从而使滑垫不再遮挡住贯穿孔,此时催化气筒内的催化剂会顺着催化气管进入固定筒内,并且沿着贯穿孔进入管道内与高危气体发生化学反应,产生颜色变化,可从玻璃观察板观察到,配合气压计的检测使得警报器发出警报。
优选的,所述管道的顶部固定连通有过滤管,所述过滤管的外表面贯穿连接有气阀,所述过滤管的内壁固定连接有风机。
通过上述技术方案,在高危气体泄露时,可打开气阀并启动风扇使得气体被吸入至过滤管内。
优选的,所述固定筒的底部固定连通有催化气管,所述催化气管的底部固定连通有催化气筒。
通过上述技术方案,在管道内高危气体发生泄露时,催化气筒内的催化剂会从催化气管输至固定筒内。
优选的,所述催化气筒的右侧固定连接有气压计,所述催化气筒的左侧固定连接有处理中心。
通过上述技术方案,在催化气筒内的催化剂外输时,其内部的气压会发生变化,气压计检测后将信息传输到处理中心。
优选的,所述处理中心的顶部固定连接有警报器,所述管道的顶部设置有玻璃观察板。
通过上述技术方案,处理中心确认信息后使得警报器发出警报,技术人员即可了解到管道发生泄漏,而玻璃观察板是为方便观察到催化剂与高危气体发生化学变化后,肉眼可以直接观察到的颜色变化。
优选的,所述过滤管的顶部固定连通有过滤筒,所述过滤筒的内部设置有气体过滤膜。
通过上述技术方案,高危气体从过滤管输至过滤筒内,经气体过滤膜的初步过滤,将危害性大的物质过滤掉,避免对外界环境造成较大污染。
与现有技术相比,本实用新型提供了基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,具备以下有益效果:
1、该基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,通过管道内高危气体泄漏外排,活塞板会连同滑垫在固定板上向上滑动,从而使滑垫不再遮挡住贯穿孔,催化气筒内的催化剂会顺着催化气管进入固定筒内,并且沿着贯穿孔进入管道内与高危气体发生化学反应,产生颜色变化,配合警报器发出的警报,达到可精准有效的检测到高危气体的泄露的效果。
2、该基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,通过打开气阀启动风机,使得管道内的高危气体进入到过滤管内,随后被风机吹至过滤筒内,经气体过滤膜对高危气体的过滤后,可将其中的高危物质初步过滤,从而达到初步过滤高危气体以降低产生的危害的效果。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型固定筒内部结构示意图;
图3为本实用新型固定板结构示意图。
其中:1、管道;2、固定筒;3、固定板;4、贯穿孔;5、滑槽;6、滑垫;7、活塞板;8、软弹簧;9、催化气管;10、催化气筒;11、气压计;12、处理中心;13、警报器;14、玻璃观察板;15、过滤管;16、气阀;17、风机;18、过滤筒;19、气体过滤膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,在管道1发生泄漏后滑垫6连同活塞板7会被受到气压的影响上移,同时催化气筒10内的催化剂会经催化气管9进入到固定筒2,并最终与管道1内的高危气体混合,混合后产生的化学反应会使得气体的颜色发生改变,配合气压计11对催化气筒10内压强的检测,将信息传至处理中心12,使得警报器13发出警报,起到警示效果。
实施例2,如图2和图3所示,活塞板7随着滑垫6在上下移动的过程中,会使得滑垫6逐渐远离贯穿孔4,进而使固定筒2通过贯穿孔4与管道1呈连通状态,同时软弹簧8对活塞板7起到限位作用,使滑垫6始终处于固定板3表面。
工作原理:该基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,在使用的时候,若管道1内的高危气体发生泄漏,那么管道1内部的气压会外泄,此时会使得活塞板7连同滑垫6在滑槽5的表面上滑,并且滑垫6不再堵住固定板3上开设的贯穿孔4,导致固定筒2经贯穿孔4与管道1相连通,并且活塞板7在软弹簧8的作用下,使得滑垫6不会与固定板3脱离,由于气压的影响,催化气筒10内的催化剂会经催化气管9输至固定筒2内,随后穿过贯穿孔4与管道1内的高危气体混合,混合后发生化学反应,导致管道1内的气体颜色发生变化,此时可通过玻璃观察板14观察到管道1内颜色的变化,同时催化气筒10内气压会产生变化,并由气压计11检测后将信息传至处理中心12,处理中心12确认信息后使警报器13发出警报,再次提醒外界人员管道1内气体发生泄露,达到可精准有效的检测到高危气体的泄露的目的,而为避免高危气体泄漏后对环境造成极大影响,可对高危气体进行初步过滤,将其中危害性大的物质净化掉,即打开气阀16启动风机17,使得管道1内的高危气体进入到过滤管15内,随后被风机17吹至过滤筒18内,经气体过滤膜19对高危气体的过滤后,可将其中的高危物质初步过滤,从而达到初步过滤高危气体以降低产生的危害的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的底部贯穿连接有固定筒(2),所述固定筒(2)的内壁两侧均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的外表面开设有贯穿孔(4),所述固定板(3)的外表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的外表面滑动连接有滑垫(6),所述滑垫(6)远离固定板(3)的一侧固定连接有活塞板(7),所述活塞板(7)的底部固定连接有软弹簧(8),所述软弹簧(8)的底部与固定筒(2)的内壁底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,其特征在于:所述管道(1)的顶部固定连通有过滤管(15),所述过滤管(15)的外表面贯穿连接有气阀(16),所述过滤管(15)的内壁固定连接有风机(17)。
3.根据权利要求1所述的基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,其特征在于:所述固定筒(2)的底部固定连通有催化气管(9),所述催化气管(9)的底部固定连通有催化气筒(10)。
4.根据权利要求3所述的基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,其特征在于:所述催化气筒(10)的右侧固定连接有气压计(11),所述催化气筒(10)的左侧固定连接有处理中心(12)。
5.根据权利要求4所述的基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,其特征在于:所述处理中心(12)的顶部固定连接有警报器(13),所述管道(1)的顶部设置有玻璃观察板(14)。
6.根据权利要求2所述的基于光纤传感技术的高危气体高精度检测装置,其特征在于:所述过滤管(15)的顶部固定连通有过滤筒(18),所述过滤筒(18)的内部设置有气体过滤膜(19)。
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