CN215765323U - 一种智能供热循环泵站系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能供热循环泵站系统,包括互为平行设置的泵主管路与泵辅助管路,所述的泵主管路包括依次连接的第一球阀、旁通压差阀、增压泵、三通混水阀及第二球阀;所述的泵辅助管路包括依次连接的第三球阀、第一三通接头、双通接头、第二三通接头及第四球阀;所述的第一球阀与第三球阀的位置及第二球阀与第四球阀的位置互为对称关系,所述的旁通压差阀与第一三通接头连通,所述三通混水阀与第二三通接头连通。
Description
技术领域
本实用新型属于供热循环泵技术领域,特指一种智能供热循环泵站系统。
背景技术
现有的供热循环泵站系统的管路复杂,不易安装与维护。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单的智能供热循环泵站系统。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种智能供热循环泵站系统,包括互为平行设置的泵主管路与泵辅助管路,所述的泵主管路包括依次连接的第一球阀、旁通压差阀、增压泵、三通混水阀及第二球阀;所述的泵辅助管路包括依次连接的第三球阀、第一三通接头、双通接头、第二三通接头及第四球阀;所述的第一球阀与第三球阀的位置及第二球阀与第四球阀的位置互为对称关系,所述的旁通压差阀与第一三通接头连通,所述三通混水阀与第二三通接头连通。
本实用新型进一步设置为:所述的第一球阀、第二球阀、第三球阀及第四球阀均包括阀体Ⅰ,设置在阀体内的阀芯Ⅰ、插设在阀体Ⅰ上并延伸出阀体Ⅰ的阀杆Ⅰ,套设在阀杆Ⅰ外的外六角铜管及套设在外六角铜管外的端面带手轮Ⅰ的连接管,连接管的底部与阀杆Ⅰ靠阀体Ⅰ的一侧固定连接,外六角铜管靠阀体Ⅰ一侧设置有内螺纹,外六角铜管通过内螺纹与阀杆Ⅰ连接固定,在手轮Ⅰ一端插设有带感应端的温度表,温度表的感应端插入筒套内。
本实用新型进一步设置为:在所述手轮Ⅰ的端面处设置有两个互为对称设置的凸起;每个所述的凸起上均设置有一个通孔;所述的手轮端面上设置有安置温度表的安置孔,在安置孔的边缘设置有开槽。
本实用新型进一步设置为:所述的旁通压差阀包括带主管体的阀体Ⅱ,阀体Ⅱ内设置有阀芯Ⅱ,阀体Ⅱ外设置有带动阀体Ⅱ转动的手轮Ⅱ;阀体Ⅱ的两侧分别设置有垂直设置于主管体的副管体,主管体与副管体形成四通的阀体Ⅱ,阀体两侧的副管体通过阀芯与主管体连通,所述的手轮Ⅱ设置在主管体的径向方向上。
本实用新型进一步设置为:所述的三通混水阀包括带主管道及支管道的混水阀本体,所述的支管道垂直设置在主管道的中部,在支管道的一侧设置有与主管道一侧连通的旁通管道,旁通管道内横向设置有旁通开关;且所述的三通混水阀配置有智能电动执行器。
本实用新型进一步设置为:所述的三通混水阀(4)的阀芯横截面呈V型。
截面呈V型的阀芯阀口的流量系数接近等百分比流量特性曲线等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。
本实用新型管路系统的结构简单,且便于控制;
泵站系统中球阀的手轮Ⅰ的外形上两端设置有凸起,从而能更直观得观察手轮Ⅰ实际旋转的角度,判断球阀是处在开启或关闭的状态;
凸起的部分均设置有通孔,通过穿入铁丝可限制手轮Ⅰ的装置,起到锁定的作用;
防止温度表的安置孔边缘设置有开槽,从而能便于温度表的安装与拆卸;
外六角铜管一侧设有内螺纹与阀杆Ⅰ连接固定,另一侧温度表的感应端放入外六角铜管内,能起到更好的热传导作用;
旁通压差阀采用横式阀体设计,手轮Ⅱ在主管路的径向方向,便于观察手轮Ⅱ顶部的压力数值指示针;且四通阀体设计,适应左右方向的不同安装方式;
三通混水阀中旁通开关横向设计,适应左右方向的不同安装方式;且配置智能电动执行器,从而能便于供热循环泵站的只能化控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中Ⅰ处的局部放大图;
图3是图1中Ⅱ处的局部放大图;
图4是本实用新型阀体Ⅰ的截面示意图;
图5是本实用新型中旁通压差阀的截面示意图;
图6是本实用新型中三通混水阀中旁通开关开启的结构示意图;
图7是本实用新型中三通混水阀中旁通开关关闭的结构示意图;
图8是本实用新型中三通混水阀的侧视图;
附图中标记及相应的部件名称:1-第一球阀、2-旁通压差阀、2a-阀体Ⅱ、2b-阀芯Ⅱ、2c-手轮Ⅱ、2d-主管体、2e-副管体、3-增压泵、4-三通混水阀、4a-主管道、4b-支管道、4c-混水阀本体、4d-旁通管道、4e-旁通开关、5-第二球阀、6-第三球阀、7-第一三通接头、8-双通接头、9-第二三通接头、10-第四球阀、100-阀体Ⅰ、101-阀芯Ⅰ、102-阀杆Ⅰ、103-外六角铜管、104-手轮、105-连接管、106-温度表、107-凸起、108-通孔、109-开槽。
具体实施方式
参照图1至7对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种智能供热循环泵站系统,包括互为平行设置的泵主管路与泵辅助管路,所述的泵主管路包括依次连接的第一球阀1、旁通压差阀2、增压泵3、三通混水阀4及第二球阀5;所述的泵辅助管路包括依次连接的第三球阀6、第一三通接头7、双通接头8、第二三通接头9及第四球阀10;所述的第一球阀1与第三球阀6的位置及第二球阀5与第四球阀10的位置互为对称关系,所述的旁通压差阀2与第一三通接头7连通,所述三通混水阀4与第二三通接头9连通。
本实用新型进一步设置为:所述的第一球阀1、第二球阀5、第三球阀6及第四球阀10均包括阀体Ⅰ100,设置在阀体内的阀芯Ⅰ101、插设在阀体Ⅰ100上并延伸出阀体Ⅰ100的阀杆Ⅰ102,套设在阀杆Ⅰ102外的外六角铜管103及套设在外六角铜管103外的端面带手轮Ⅰ104的连接管105,连接管105的底部与阀杆Ⅰ102靠阀体Ⅰ100的一侧固定连接,外六角铜管103靠阀体Ⅰ100一侧设置有内螺纹,外六角铜管103通过内螺纹与阀杆Ⅰ102连接固定,在手轮Ⅰ104一端插设有带感应端的温度表106,温度表106的感应端插入筒套内。
本实用新型进一步设置为:在所述手轮Ⅰ104的端面处设置有两个互为对称设置的凸起107;每个所述的凸起107上均设置有一个通孔108;所述的手轮104端面上设置有安置温度表106的安置孔,在安置孔的边缘设置有开槽109。
本实用新型进一步设置为:所述的旁通压差阀2包括带主管体2d的阀体Ⅱ2a,阀体Ⅱ2a内设置有阀芯Ⅱ2b,阀体Ⅱ2a外设置有带动阀体Ⅱ2a转动的手轮104Ⅱ2c;阀体Ⅱ2a的两侧分别设置有垂直设置于主管体2d的副管体2e,主管体2d与副管体2e形成四通的阀体Ⅱ2a,阀体两侧的副管体2e通过阀芯与主管体2d连通,所述的手轮104Ⅱ2c设置在主管体2d的径向方向上。
本实用新型进一步设置为:所述的三通混水阀4包括带主管道4a及支管道4b的混水阀本体4c,所述的支管道4b垂直设置在主管道4a的中部,在支管道4b的一侧设置有与主管道4a一侧连通的旁通管道4d,旁通管道4d内横向设置有旁通开关4e;且所述的三通混水阀4配置有智能电动执行器。
本实用新型进一步设置为:所述的三通混水阀4的阀芯横截面呈V型。
截面呈V型阀芯的阀口的流量系数接近等百分比流量特性曲线等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。
本实用新型管路系统的结构简单,且便于控制;
泵站系统中球阀的手轮Ⅰ104的外形上两端设置有凸起107,从而能更直观得观察手轮Ⅰ104实际旋转的角度,判断球阀是处在开启或关闭的状态;
凸起107的部分均设置有通孔108,通过穿入铁丝可限制手轮Ⅰ104的装置,起到锁定的作用;
防止温度表106的安置孔边缘设置有开槽109,从而能便于温度表106的安装与拆卸;
外六角铜管103一侧设有内螺纹与阀杆Ⅰ102连接固定,另一侧温度表106的感应端放入外六角铜管103内,能起到更好的热传导作用;
旁通压差阀2采用横式阀体设计,手轮104Ⅱ2c在主管路的径向方向,便于观察手轮104Ⅱ2c顶部的压力数值指示针;且四通阀体设计,适应左右方向的不同安装方式;
三通混水阀4中旁通开关4e横向设计,适应左右方向的不同安装方式;且配置智能电动执行器,从而能便于供热循环泵站的只能化控制。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能供热循环泵站系统,包括互为平行设置的泵主管路与泵辅助管路,其特征是:所述的泵主管路包括依次连接的第一球阀(1)、旁通压差阀(2)、增压泵(3)、三通混水阀(4)及第二球阀(5);所述的泵辅助管路包括依次连接的第三球阀(6)、第一三通接头(7)、双通接头(8)、第二三通接头(9)及第四球阀(10);所述的第一球阀(1)与第三球阀(6)的位置及第二球阀(5)与第四球阀(10)的位置互为对称关系,所述的旁通压差阀(2)与第一三通接头(7)连通,所述三通混水阀(4)与第二三通接头(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种智能供热循环泵站系统,其特征是:所述的第一球阀(1)、第二球阀(5)、第三球阀(6)及第四球阀(10)均包括阀体Ⅰ(100),设置在阀体Ⅰ(100)内的阀芯Ⅰ(101)、插设在阀体Ⅰ(100)上并延伸出阀体Ⅰ(100)的阀杆Ⅰ(102),套设在阀杆Ⅰ(102)外的外六角铜管(103)及套设在外六角铜管(103)外的端面带手轮Ⅰ(104)的连接管(105),连接管(105)的底部与阀杆Ⅰ(102)靠阀体Ⅰ(100)的一侧固定连接,外六角铜管(103)靠阀体Ⅰ(100)一侧设置有内螺纹,外六角铜管(103)通过内螺纹与阀杆Ⅰ(102)连接固定,在手轮Ⅰ(104)一端插设有带感应端的温度表(106),温度表(106)的感应端插入筒套内。
3.根据权利要求2所述的一种智能供热循环泵站系统,其特征是:在所述手轮Ⅰ(104)的端面处设置有两个互为对称设置的凸起(107);每个所述的凸起(107)上均设置有一个通孔(108);所述的手轮Ⅰ(104)端面上设置有安置温度表(106)的安置孔,在安置孔的边缘设置有开槽(109)。
4.根据权利要求3所述的一种智能供热循环泵站系统,其特征是:所述的旁通压差阀(2)包括带主管体(2d)的阀体Ⅱ(2a),阀体Ⅱ(2a)内设置有阀芯Ⅱ(2b),阀体Ⅱ(2a)外设置有带动阀体Ⅱ(2a)转动的手轮Ⅱ(2c);阀体Ⅱ(2a)的两侧分别设置有垂直设置于主管体(2d)的副管体(2e),主管体(2d)与副管体(2e)形成四通的阀体Ⅱ(2a),阀体两侧的副管体(2e)通过阀芯与主管体(2d)连通,所述的手轮Ⅱ(2c)设置在主管体(2d)的径向方向上。
5.根据权利要求4所述的一种智能供热循环泵站系统,其特征是:所述的三通混水阀(4)包括带主管道(4a)及支管道(4b)的混水阀本体(4c),所述的支管道(4b)垂直设置在主管道(4a)的中部,在支管道(4b)的一侧设置有与主管道(4a)一侧连通的旁通管道(4d),旁通管道(4d)内横向设置有旁通开关(4e);且所述的三通混水阀(4)配置有电动执行器。
6.根据权利要求5所述的一种智能供热循环泵站系统,其特征是:所述的三通混水阀(4)的阀芯横截面呈V型。
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