CN215765267U - 油烟处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油烟处理设备，油烟处理设备包括机壳，所述机壳设置有排烟风道以及连通所述排烟风道的吸烟口；和净化组件，所述净化组件设置在所述机壳内，所述净化组件形成有净化风道，所述净化风道与所述排烟风道相互独立，所述机壳设置有连通所述净化风道的至少两个进气口和至少一个出气口，所述净化组件包括一净化风机和一过滤组件，所述净化风机驱动气流由所述进气口进入所述净化风道，并经由所述过滤组件后由所述出气口排出，其中，所述进气口开设于所述机壳的正面，所述出气口开设于所述机壳的侧面。本实用新型技术方案进一步减少油烟对厨房环境的污染和以及对人体健康的损害。

Description

油烟处理设备

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种油烟处理设备。

背景技术

在烹饪过程中，会产生油烟，这些油烟不仅会对空气环境造成污染，还会损害人体的健康。传统的油烟处理设备能够将油烟迅速排到室外，减少了对厨房内空气环境的污染及对厨房内的人的健康的损害。但在烹饪过程中总会有油烟从传统的油烟处理设备逃逸，而散逸到厨房空间中。逃逸掉的油烟仍然会造成油烟污染及对人体的健康损害。而现有的油烟处理设备，为了清除厨房环境中的油烟，也尝试在油烟处理设备中添加净化设备，但是现有构成的方案，普遍存在结构复杂，成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种油烟处理设备，旨在进一步减少油烟对厨房环境的污染和对人体健康的损害降低。

为实现上述目的，本实用新型提出的油烟处理设备，包括：

机壳，所述机壳设置有排烟风道以及连通所述排烟风道的吸烟口；和

净化组件，所述净化组件设置在所述机壳内，所述净化组件形成有净化风道，所述净化风道与所述排烟风道相互独立，所述机壳设置有连通所述净化风道的至少两个进气口和至少一个出气口，所述净化组件包括一净化风机和一过滤组件，所述净化风机驱动气流由所述进气口进入所述净化风道，并经由所述过滤组件后由所述出气口排出，其中，所述进气口开设于所述机壳的正面，所述出气口开设于所述机壳的侧面。

本实用新型技术方案通过在油烟处理设备的机壳中设置净化组件，净化组件中形成有与机壳内设置的排烟风道相互独立的净化风道，其中机壳开设有连通净化风道的进气口和出气口，由此在油烟处理设备使用过程中，烹饪产生的大部分油烟经过排烟风道排出到厨房外界，而少部分逃逸至厨房环境中的油烟则可以通过净化组件的作用进行净化，同时，本申请还通过将净化组件设置为一净化风机和一过滤组件，并且在机壳设置至少两个进气口，通过该一个净化风机驱动空气从两个进气口进入净化风道，并由设置在机壳侧面的出气口向外排出，由此，一个净化风机驱动至少两个进气口进行吸气的结构，使得本申请的油烟处理设备在其下方具有多个灶头的情况下，可以以较为节约成本的情况下，实现通过多个进气口吸入由多个灶头排出的油烟的情况，并且，出气口开设在机壳的侧面，能够使得油烟处理设备在长时间运行过程中，可以有效避免异物降落附着在出风口处，从而确保净化空气顺利排出，从而使得本申请的油烟处理设备能够持续有效降低厨房环境中的油烟浓度，对于处于厨房环境中的烹饪者来说，吸入的油烟量也将大为减少，从而可以提升人体健康。

可选地，所述机壳包括风机罩和集烟罩，所述集烟罩连接在所述风机罩的底部，所述排烟风道由所述集烟罩延伸至所述风机罩，所述净化组件设置在所述集烟罩内，所述进气口设置在所述集烟罩的正面，所述出气口设置在所述集烟罩的侧面。

可选地，所述出气口设置在所述集烟罩的侧面的下部。

可选地，所述进气口为两个，所述净化组件还包括第一导风罩、第二导风罩以及风道连通件，所述第一导风罩和所述第二导风罩分别安装于两所述进气口，所述风道连通件呈中空设置并一端连通所述第一导风罩，另一端连通所述第二导风罩，所述第二导风罩与所述净化风机的进风侧连通。

可选地，所述过滤组件设置在所述导风罩和所述净化风机之间。

可选地，所述净化组件还包括安装支架，所述安装支架罩盖在所述净化风机的进风侧，所述过滤组件嵌设于所述安装支架内。

可选地，所述安装支架形成有延伸至其内部的安装槽，所述过滤组件可滑动地安装于所述安装槽内。

可选地，所述进气口邻近所述吸烟口设置。

可选地，所述吸烟口包括位于所述集烟罩的底部的下吸烟口以及位于所述集烟罩的上部的上吸烟口，所述进气口邻近所述上吸烟口。

可选地，所述上吸烟口位于两所述进气口之间。

可选地，所述净化风机为离心风机，所述出气口为一个，所述净化组件还包括导风蜗壳，所述导风蜗壳安装于所述集烟罩，并连通所述净化风机的出风侧和所述出气口。

可选地，所述出气口处安装有防护网。

可选地，所述油烟处理设备于所述排烟风道内设置有排烟风机，其中，所述排烟风机和所述净化风机共用一个控制开关，或者，所述排烟风机和所述净化风机各对应设置有一个控制开关。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型油烟处理设备一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型油烟处理设备又一实施例的立体结构示意图；

图3为图1中油烟处理设备的又一立体结构示意图；

图4为图1中油烟处理设备去掉一侧壁的立体结构示意图；

图5为图1中油烟处理设备的分解结构示意图，图中去除集烟罩的部分结构；

图6为图1中油烟处理设备去除集烟罩的前壁后的正视图；

图7为图1中油烟处理设备的的正视图；

图8为图7中A-A的剖视图；

图9为图8中B-B的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种油烟处理设备，油烟处理设备可以是能应用到例如家庭厨房环境或者食堂等环境中的吸油烟机或抽油烟机。

请结合参照图1、图3至图5，在本实用新型一实施例中，油烟处理设备包括机壳10和净化组件20，机壳10设置有排烟风道(未标示)以及连通排烟风道(未标示)的吸烟口(1221,1222)，净化组件20设置在机壳10内，净化组件20形成有净化风道(未标示)，净化风道与排烟风道相互独立，机壳10设置有连通净化风道的至少两个进气口1223和至少一个出气口1231，净化组件20包括一净化风机21和一过滤组件，净化风机21驱动气流由进气口1223进入净化风道，并经由过滤组件后由出气口1231排出，其中，进气口1223开设于机壳10的正面，所述出气口1231开设于机壳10的侧面。

本申请机壳10包括风机罩11和集烟罩12，集烟罩12连接在风机罩11的底部，使用时，集烟罩12更靠近灶台，排烟风道由集烟罩12延伸至风机罩11，在一些实施例中，集烟罩12的体积要大于风机罩11的体积，这是由于集烟罩12需要有较大的覆盖面，能够更好的对应收集烹饪过程中产生的油烟，以减少油烟的逃逸，具体地，本申请集烟罩12在左右方向上的宽度尺寸要大于风机罩11在作用方向上的宽度尺寸，风机罩11位于集烟罩12的上方中间的位置。油烟处理设备中还包括设置在风机罩11中的排烟风机(未示出)，排烟风机可以是离心风机、轴流风机、贯流风机等，本申请对此不做限制，基于功率、噪音等因素的考虑，本申请可以选择排烟风机为离心风机。

其中，集烟罩12包括顶壁121、底壁122、侧壁123、后壁124以及前壁125，侧壁123设置有两块，顶壁121位于集烟罩12上部并面向上方，两块相对设置的侧壁123分别连接在顶壁121的左右两侧，后壁124连接在顶壁121和侧壁123的后侧，前壁125和底壁122连接在顶壁121的前侧并在上下方向延伸，底壁122连接在前壁125的底部以及侧壁123的前侧，这样顶壁121、底壁122、侧壁123、后壁124以及前壁125共同限定出一个腔体，该腔体为排烟风道的一部分，可以供油烟进入并由排烟风道排出。净化组件20设置在集烟罩12内，出气口1231开设在集烟罩12的侧壁123，也即出气口1231为朝向油烟处理设备的侧方并位于集烟罩12的侧面，本申请将净化组件20设置在集烟罩12上，从上面的内容得知，集烟罩12的体积要大于风机罩11的体积，因此将净化组件20设置在集烟罩12内，从而可以充分利用集烟罩12的内部空间，这样也使得本申请的方案易于在现有的油烟处理设备中通过简单的改造即可实现，使得油烟处理设备的整体体积不会过大，当然，在其他实施例中，净化组件20也是可以设置在风机罩11中，则此时，出气孔1231则位于风机罩11的侧面，或者是设置在风机罩11和集烟罩12的连接处等位置。进一步地，所述出气口1231设置在集烟罩12的侧面的下部。由上面的内容我们得知，集烟罩12位于风机罩11的下方更为接近灶台，因此本申请将出气口1231设置在集烟罩的侧面的下部，也即位于侧壁123的侧面的下部，从常规的厨房安装环境来说，集烟罩12的下部左右两侧因为较为靠近灶台，出于安全考虑，是不会有其他家具的遮挡，如此吊装的橱柜的也不会延伸至出气口1231所处的位置，如此使得出气口1231的出风更为顺畅，不会被遮挡。可以理解地，在出气口1231设置在风机罩11的侧面的情况下，由于风机罩11的左右方向上的尺寸小于集烟罩12的尺寸，因此出气口1231也不会被遮挡，这样安装和使用都较为方便。

本申请油烟处理设备中净化风道和排烟风道相互独立，使得油烟处理设备具备传统油烟处理设备的功能，在使用过程中，吸烟口(1221,1222)连通例如油烟处理设备所处的厨房等室内安装环境，其中，油烟处理设备还包括与排烟风道连通并连通室外的排烟口，在使用过程中，油烟处理设备安装在灶台上方，烹饪时产生的油烟将大部分在排烟风机的驱动下，由吸烟口(1221,1222)吸入排烟风道，并通过排烟口排出室外。而由于本申请的油烟处理设备的机壳10内还设置有净化组件20，则少部分散逸到油烟处理设备周围或者散逸到厨房环境的中的油烟则可以通过进气口1223进入到净化风道中，通过净化组件20的净化过滤作用形成新鲜的空气，再经由出气口1231排向厨房的室内环境。

本实用新型技术方案通过在油烟处理设备的机壳10中设置净化组件20，净化组件20中形成有与机壳10内设置的排烟风道相互独立的净化风道，其中机壳10开设有连通净化风道的进气口1223和出气口1231，由此在油烟处理设备使用过程中，烹饪产生的大部分油烟经过排烟风道排出到厨房外界，而少部分逃逸至厨房环境中的油烟则可以通过净化组件20的作用进行净化，同时，本申请还通过将净化组件20设置为一净化风机21和一过滤组件22，并且在机壳10设置至少两个进气口1223，通过该一个净化风机21驱动空气从两个进气口1223进入净化风道，并由设置在机壳侧面的出气口向外排出，由此，一个净化风机21驱动至少两个进气口1223进行吸气的结构，使得本申请的油烟处理设备在其下方具有多个灶头的情况下，可以以较为节约成本的情况下，实现通过多个进气口吸入由多个灶头排出的油烟的情况，并且，出气口开设在机壳10的侧面，能够使得油烟处理设备在长时间运行过程中，可以有效避免异物降落附着在出风口1231处，从而确保净化空气顺利排出，从而使得本申请的油烟处理设备能够持续有效降低厨房环境中的油烟浓度，对于处于厨房环境中的烹饪者来说，吸入的油烟量也将大为减少，从而可以提升人体健康。

由上面的内容我们知道，本申请在油烟处理设备中设置净化组件20以对逃逸后的油烟进行进一步过滤，也即，净化组件20可以作为辅助作用，进一步地，所述进气口1223邻近吸烟口(1221,1222)设置，这样设置，进气口1223可以有效的吸入从吸烟口(1221,1222)处逃逸出的油烟。

油烟处理设备中的排烟风道是在油烟去除过程中起到主要作用，而净化风道是作为辅助作用，因此本申请还为了实现油烟去除过程中功率的分配合理，将吸烟口(1221,1222)进行合理设置，其中，吸烟口(1221,1222)包括位于集烟罩12的上部的上吸烟口1222以及位于集烟罩12的下部的下吸烟口1221，所述进气口1223邻近上吸烟口1222设置并位于集烟罩12的正面，在图1至图5示出的方案中，本申请上吸烟口1222和进气口1223均设置在集烟罩12的底壁122上，本申请油烟处理设备中的进气口1223设置在集烟罩12的正面，而出气口1231设置在集烟罩12的侧面的下部，并且与排烟风道连通的吸烟口也是设置在集烟罩12的正面的，由此使得本申请的油烟处理设备所有风口在安装过程中不易受到其旁边的其他构件(例如橱柜等)等影响，安装时所需要的空间更小，布局更合理，更符合使用需要。

进一步地，为了安全以及结构简化的角度考虑，上吸烟口1222和进气口1223均为成型在底壁上的网孔结构，在图1示出的方案中，上吸烟口1222和进气口1223所形成的网孔结构是分开设置，而在图2示出的方案中，上吸烟口1222和进气口1223所形成的网孔结构还可以是一体设置，使得其便于加工制造。在油烟处理设备使用过程中，下吸烟口1221更为靠近灶台，则大部分油烟进通过下吸烟口1221进入到集烟罩12并通过风机罩11向外部排出，而少部分油烟则通过上吸烟口1222再次吸入到集烟罩12，而向外逃逸的油烟则可以被进气口1223吸入，这样的油烟处理分配方式，可以有效减少厨房环境中的油烟的情况下，还可以避免净化组件20超负荷工作，导致其寿命缩短的情况。

进一步地，进气口1223为两个，两个进气口1223在集烟罩12的左右两侧间隔排列，上吸烟口1222位于两个进气口1223之间。本申请的油烟处理设备在运行过程中，位于油烟处理设备左右两侧的空气，在净化组件20的驱动下，均能由一个进气口1223进入，并通过净化组件20净化后，再由一个出气口1231吹出，这是由于在实际使用过程中，位于油烟处理设备下方灶台上灶头的数量一般为两个，则本申请的油烟处理设备可以通过其左右两侧的各自一个进气口1223，对其所对应的灶头所产生并逃逸的油烟进行吸附过滤，然后再排入到厨房的室内环境，这样在两个灶头都使用的情况下，可以通过一个净化风机21即可以实现对两个灶头产生的油烟进行吸附，如此结构得到简化，成本得到降低。当然，在只有一个灶头使用的情况下，本申请设置有一个净化风机21驱动两个进气口1223进行吸气的情况下，也可以加大净化功率，加速油烟的去除，满足使用需求。

进一步地，为了实现下吸烟口1221能尽可能靠近灶头以高效吸附油烟，本申请集烟罩12整体构成下部较尖，上部较厚的的方案，并且集烟罩12的底壁122由上至下朝向集烟罩12的后侧倾斜，这样设置，集烟罩12为灶台在灶台上方腾出较多空间，如此可以给操作者在烹饪过程中更多的烹饪操作空间，并且可以使得下吸烟口1221尽可能靠近到灶台，而可以提高除烟效率。具体地，底壁122向后侧倾斜，可以底壁122为多块板体拼接构成的情况下，相邻板体呈夹角设置以实现向后侧倾斜，或者底壁122整体呈弧形，以向后侧拱曲而形成向后侧倾斜的构造。其中，底壁122是由上至下向后侧倾斜的，侧壁123的尺寸是由上至下缩小的，进而集烟罩12整体构成上部的尺寸较大，下部尺寸较小的构造。其中上述的下吸烟口1221呈长形的敞口状，其由底壁122和后壁124共同限定形成，使得其具有较宽的延伸范围，能够形成对两个灶头范围内产生的油烟的有效吸取，而上吸烟口1222则形成在底壁122的上部，在一种结构形式中，上吸烟口1222、进气口1223以及进气口1224均为网孔结构，这样设置有利于阻止异物直接进入到油烟处理设备的机体内，从而确保安全。

此外，为了提升安全性能，本申请还可以在出气口1231处安装有防护网126，在一些实施例中，本申请油烟处理设备还在进气口1223处安装有防护网126，防护网126呈网格状，作为一种较佳的连接方式，防护网126与集烟罩12的侧壁123为可拆卸连接，具体而言，防护网126具有支撑其整体结构的基础边框构件，以及交叉设置在边框构件中部的筋条结构，交叉设置的筋条结构形成有多个透风孔，这样净化后的气流可以在较小的风阻的情况下穿过防护网126，在防护网126的边框构件上可以开设有通孔，而在集烟罩12的侧壁123对应出气口1231的边缘位置设置有连接孔，防护网126可以是通过螺钉配合通孔以及连接孔的方式螺钉连接至集烟罩12，在其他实施方式中，防护网126的边框构件上还可以是设置有卡扣，防护网126与集烟罩12采用卡扣连接方式进行可拆卸地固定，还可以是例如磁吸的方式进行可拆卸地连接固定，当然，防护网126和集烟罩12也可以是不可拆卸的固定连接方式，以防止其在油烟处理设备运行过程中，因为抖动出现脱落的现象，其中不可拆卸的固定连接方式可以是例如焊接的连接方式，本申请的方案通过防护网126的设置，可以有效避免异物进入到净化风道内的情况，并且可以防止人手意外伸入到净化风道中，导致被净化风机21叶片刮伤的情况。

在油烟处理设备使用过程中油烟将部分凝结形成烟油，本申请在集烟罩12的底部还安装有接油盒30，接油盒30可以与集烟罩12为可拆卸连接，在一些实施例中，可以在集烟罩12的底部设置有卡槽，以及在接油盒30上设置凸块，通过凸块和卡槽的配合卡接，也可以是通过螺钉连接的方式进行卡接，或者是接油盒30可以是与集烟罩12为翻转连接，其中，优选接油盒30和集烟罩12可拆卸连接，这样便于清理，进一步地，为了便于将油烟中的烟油冷凝析出，本申请集烟罩12中还安装有冷凝板，其中冷凝板设置在下吸烟口1221中，并且呈倾斜设置，冷凝板的底部延伸至接油盒30中，冷凝板为金属材质，其一方面可以起到导流左右，另一方面可以将冷凝出的烟油直接导入到接油盒30中。

接下来内容，具体介绍净化组件20构成净化风道的结构形式。

请结合参照图4至图9，在一些实施例中，净化组件20还包括第一导风罩23、第二导风罩24以及风道连通件25，第一导风罩23和第二导风罩24分别安装于两个进气口，风道连通件25的一端连通第一导风罩23，另一端连通第二导风罩24，第二导风罩24与净化风机21的进风侧连通。第一导风罩23、第二导风罩24以及风道连通件25可以是塑料材质通过注塑方式生产制成，也可以是金属材质，可以通过板件拼接加工制成，还可以是压铸成型。第一导风罩23和第二导风罩24的形状与进气口1223的形状相匹配，例如图中示例性示出的进气口1223为方形口，则第一导风罩23和第二导风罩24是具有开口朝向进气口1223和进气口1224一侧的罩体结构，且第一导风罩23和第二导风罩24的开口形状也呈方形，而风道连通件25呈长形设置，其在集烟罩12等左右长度方向上延伸，风道连通件25可以是两端具有开口的槽体状，其与集烟罩12配合形成流体通道，或者风道连通件25还可以是两端贯通的筒体状，第一导风罩23朝向第二导风罩24的壁面设置有过口，第二导风罩24朝向第一导风罩23的壁面也设置有过口，风道连通件25的一端与第一导风罩23上的过口连通，另一端与第二导风罩24上的过口连通，从而使得两个进气口1223能共同由一个与第二导风罩24连通的净化风机21进行驱动而将气流吸入，并且将净化后的气流通过出气口1231排出。可以理解地，净化风机21的位置除了图中示出的与第二导风罩24连通而设置在集烟罩12的右侧的情况下，还可以是与第一导风罩23连通而设置在集烟罩12的左侧。

进一步地，上述的第一导风罩23、第二导风罩24以及风道连通件25与集烟罩12的连接方式，可以是通过例如螺钉连接、卡接等可拆卸的连接方式，还可以是例如焊接、铆接等不可拆卸的连接方式，在此，本申请不做限制。

在烹饪过程中，食用油和食物在高温下发生一系列氧化、裂解、聚合等化学反应，蒸发出大量的有机烟气，其中部分分解物以油雾形式发散到空气中形成油烟气。所说的油烟既包括食用油及其加热分解或裂解的产物，又包括食物中的蛋白质、高分子化合物和各种佐料发生物理化学反应的产物，是一种包含有气体、液体和固体三种状态的物质。通常这样定义，把油烟排放中由液体和固体组成的颗粒物排放(Particulate Matter Emissions)简称PME，把挥发性有机化合物排放(Volatile Organic Compounds Emissions)，简称为VOCs。油烟就是由以上两类物质组成，其中，VOCs可以认为是油烟气味。为了实现将油烟进行有效过滤排除，本申请的过滤组件22可以采用例如HEPA过滤网，HEPA过滤网的材质可以包括PP滤纸(聚丙烯滤纸)、玻璃纤维、PTFE滤纸(聚四氟乙烯滤纸)、纳米纤维、熔喷涤纶无纺布等，具有容尘量大，过滤精度高的特点，对油烟颗粒物的过滤效率可超过90％，并可根据机型需要加工成所需的尺寸和形状，或者过滤组件22可以同时包含HEPA过滤网和活性炭过滤网，可选地，其HEPA过滤网和活性炭过滤网通常被生产成一个模块。可以理解地，关于过滤组件22的具体构成，还可以根据需要进行调整，例如，还可以是在过滤组件22中设置有其他杀菌装置，或者光解装置等。

在一些实施例中，所述过滤组件22设置在第二导风罩24和净化风机21之间，也即本申请，过滤组件22在气流方向上位于净化风机21的前方，这样带有油烟的气流先通过过滤组件22的过滤后再进入净化风机21中，这样设置可以有效减少烟油附着在净化风机21中，从而延长净化风机21的使用寿命。为了方便过滤组件22的安装固定，所述净化组件20还可以包括安装支架26，安装支架26罩盖在净化风机21的进风侧，过滤组件22嵌设于安装支架26内，其中，安装支架26形成有延伸至其内部的安装槽261，过滤组件22可滑动地安装于所述安装槽261内。进一步地，为了便于将过滤组件22整体从安装支架26抽出，本申请的过滤组件22可以包括滤件安装盒和滤芯两部分，滤芯集成安装在滤件安装盒内，滤芯可以采用上述内容中举例的结构形式，例如HEPA过滤网，为了抽拉操作方便，在一些实施例中，可以在滤件安装盒上设置有把手部，把手部可以是凹槽结构适于人手指伸入，以将滤件安装盒抽出。

在一些实施例，为了在长时间使用后，方便更换过滤组件22，本申请方案过滤组件22可以从集烟罩12的侧部抽出。具体而言，本申请可以在集烟罩12的侧壁123上设置有拆装口(未图示)，并且在拆装口处安装有能打开或闭合拆装口的滤件门体(未图示)。其中滤件门体可以是一侧与集烟罩12的侧壁123形成转动连接关系，而滤件门体的另一侧则可以是对将滤件门体相对固定到侧壁123的限位连接关系，其中滤件门体与侧壁123的转动连接关系可以是例如通过枢轴形成的转动连接，或者是铰链连接形成的转动连接，而另一侧的限位连接关系则可以是例如卡扣或者磁性连接，作为一种较佳的实施方式，为了便于滤件门体的打开，可以在滤件门体上设置按压式卡扣开关组件，其中按压式卡扣开关组件通常包括设于所述拆装口的自锁开关、及设于所述滤件门体并与所述自锁开关配合的卡扣部。在滤件门体处于打开状态下，将滤件门体转动至第二侧靠近所述拆装口的位置，然后按压滤件门体，至所述卡扣部进入所述自锁开关，使所述自锁开关锁定所述卡扣部，即可使所述滤件门体与所述集烟罩12固定；之后，再次按压所述滤件门体时，所述自锁开关会松开所述卡扣部，从而使所述滤件门体可相对所述拆装口(未示出)转动打开。本申请通过滤件门体与侧壁123的转动连接方式，可以在使用过程中，无需考虑滤件门体的摆放位置，如此使用更为便利，可以理解地，在其他实施例中，滤件门体也可以是可以与集烟罩12为可分离的设置。本申请通过滤件门体的设置，一方面可以在过滤组件22便于取出的情况下，还能将过滤组件22较好的限位在集烟罩12内，从而防止在油烟处理设备使用或者搬运过程中，过滤组件22出现掉出的情况，另一方面，过滤件门体可以防止异物通过拆装口(未示出)处进入到油烟处理设备内。

在一实施例中，本申请的净化风机21为离心风机，并且出气口1231为一个，净化组件20还包括导风蜗壳27，导风蜗壳27安装于集烟罩12，并连通净化风机21的出风侧和出气口1231。本实施例，净化风机21的旋转轴为水平布置并在前后方向延伸，如此设置，净化风机21的进风侧朝向正面，在正面的进气孔1223可以直接进行吸气，导风蜗壳27在其上侧和右侧分别具有气流过口，其上侧的气流过口与净化风机21的出风侧连通，而其右侧的气流过口则与集烟罩12右侧的侧壁123上的出气口1231连通，这样设置，可以有效地利用集烟罩12内有限空间，以改变风向的方式实现侧面出风，如此，实现本申请油烟处理设备易于安装的优点。

本申请排烟风道中的排烟风机和净化组件20中的净化风机21可以连接于同一个控制器(未图示)，也即，该油烟处理设备通过同一个控制器控制排烟风道和净化风道；该控制器通常设置在风机罩11上，当然该控制器也可以设置在集烟罩12上，于其他实施例中，该油烟处理设备也可设置两个不同的控制器，以分别控制排烟风机和净化组件20中的风机。

可选地，排烟风机和净化组件20中的净化风机21共用一个控制开关，如此，通过控制开关打开排烟风机进行工作时，会同时自动打开净化组件20进行工作，也即，能实现一键开启排烟风机和净化组件20的协同工作。控制开关通常电连接至控制器，以实现开、停机的控制。共用一个控制开关时，控制开关通常设置在集烟罩12上。

然本设计不限于此，于其他实施例中，排烟风机和净化组件20也可分别使用不同的控制开关，以实现排烟风机和净化组件20各自独立的开、停机控制，使得用户可更为灵活地使用排烟风机和净化组件20各自的功能。分别使用不同的控制开关时，该两个控制开关可以都设置在集烟罩12上；通常地，集烟罩12正面会设置有控制面板，在排烟风机和净化组件20共用一个控制开关时，该控制开关通常集成在控制面板上，也即，该控制开关位于集烟罩12的正面，该位置可更为便于用户进行操作。特别地，在油烟处理设备对应排烟风机和净化组件20设置有两个控制开关时，可以使得用户具有更多使用选择，例如在爆炒烹饪操作情况下，产生的油烟较多时，可以通过控制开关同时开启排烟风机和净化组件20，如此加快油烟去除效率，有效减少逃逸到厨房环境中的量，另外，在使用蒸煮烹饪操作时，由于产生的油烟较少，则可以通过对应的控制开关单独启动净化组件20，由于排烟风机需要较大的功率，因此净化组件20运行产生的噪音相较于排烟风机的噪音要低很多，由此可以大为降低噪音，提升用户体验。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种油烟处理设备，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设置有排烟风道以及连通所述排烟风道的吸烟口；和

净化组件，所述净化组件设置在所述机壳内，所述净化组件形成有净化风道，所述净化风道与所述排烟风道相互独立，所述机壳设置有连通所述净化风道的至少两个进气口和至少一个出气口，所述净化组件包括一净化风机和一过滤组件，所述净化风机驱动气流由所述进气口进入所述净化风道，并经由所述过滤组件后由所述出气口排出，其中，所述进气口开设于所述机壳的正面，所述出气口开设于所述机壳的侧面。

2.如权利要求1所述的油烟处理设备，其特征在于，所述机壳包括风机罩和集烟罩，所述集烟罩连接在所述风机罩的底部，所述排烟风道由所述集烟罩延伸至所述风机罩，所述净化组件设置在所述集烟罩内，所述进气口设置在所述集烟罩的正面，所述出气口设置在所述集烟罩的侧面。

3.如权利要求2所述的油烟处理设备，其特征在于，所述出气口设置在所述集烟罩的侧面的下部。

4.如权利要求2所述的油烟处理设备，其特征在于，所述进气口为两个，所述净化组件还包括第一导风罩、第二导风罩以及风道连通件，所述第一导风罩和所述第二导风罩分别安装于两所述进气口，所述风道连通件呈中空设置并一端连通所述第一导风罩，另一端连通所述第二导风罩，所述第二导风罩与所述净化风机的进风侧连通。

5.如权利要求4所述的油烟处理设备，其特征在于，所述过滤组件设置在所述第二导风罩和所述净化风机之间。

6.如权利要求5所述的油烟处理设备，其特征在于，所述净化组件还包括安装支架，所述安装支架罩盖在所述净化风机的进风侧，所述过滤组件嵌设于所述安装支架内。

7.如权利要求6所述的油烟处理设备，其特征在于，所述安装支架形成有延伸至其内部的安装槽，所述过滤组件可滑动地安装于所述安装槽内。

8.如权利要求4所述的油烟处理设备，其特征在于，所述进气口邻近所述吸烟口设置。

9.如权利要求8所述的油烟处理设备，其特征在于，所述吸烟口包括位于所述集烟罩的底部的下吸烟口以及位于所述集烟罩的上部的上吸烟口，所述进气口邻近所述上吸烟口。

10.如权利要求9所述的油烟处理设备，其特征在于，所述上吸烟口位于两所述进气口之间。

11.如权利要求2所述的油烟处理设备，其特征在于，所述净化风机为离心风机，所述出气口为一个，所述净化组件还包括导风蜗壳，所述导风蜗壳安装于所述集烟罩，并连通所述净化风机的出风侧和所述出气口。

12.如权利要求2所述的油烟处理设备，其特征在于，所述出气口处安装有防护网。

13.如权利要求1所述的油烟处理设备，其特征在于，所述油烟处理设备于所述排烟风道内设置有排烟风机，其中，所述排烟风机和所述净化风机共用一个控制开关，或者，所述排烟风机和所述净化风机各对应设置有一个控制开关。

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