CN215765085U

CN215765085U - 一种全预混燃烧的炉头

Info

Publication number: CN215765085U
Application number: CN202122338556.XU
Authority: CN
Inventors: 代雪明; 彭家双
Original assignee: Shanghai Jiedi Kitchen Equipment Co ltd
Current assignee: Shanghai Jiedi Kitchen Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-27
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-09-27

Abstract

本实用新型公开了灶具技术领域的一种全预混燃烧的炉头，包括台体，台体顶部开设有安装槽，安装槽内中心处设有混合室，混合室外壁环形阵列开设有多组出气孔，混合室外部套接设有火孔片，台体顶部设有与安装槽相匹配的放置架，台体底部竖直安装设有管道，管道内设有输气管，输气管一端与混合室内部相连通，输气管另一端通过连接头与出气管相连接，管道右侧壁安装设有过滤盒，出气管一端与过滤盒内部相连通，过滤盒右侧壁设有进气管，本实用在活性炭吸附层的作用下能够对空气中的水分进行吸附，然后在粗过滤网和细过滤网的配合下能够对空气中的杂质进行更好的吸附，从而更使得空气与燃气混合效果更好，燃烧更加充分，不容易造成炉头堵塞。

Description

一种全预混燃烧的炉头

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，具体为一种全预混燃烧的炉头。

背景技术

厨房是餐饮业创造效益的核心区域，在餐饮业市场日益激烈的竞争中，厨房又成为餐饮业应对市场变化的重心。近些年来，餐饮业得到了极大的发展和提高，厨房设计技术、设计理念、设备技术、节能系统也有了较大的提升。然而厨房每天都在消耗大量能源，排放大量的废热烟气和餐厨垃圾，节能能源，降低厨房能耗，减少污染物排放，是厨房节能的重要指标之一。

现有全预混燃烧炉头中的空气不能够进行干燥过滤然后再和燃气混合，导致空气中的水分和杂质与燃气进行混合效果差，燃烧不充分，燃烧效率低，长时间使用容易造成炉头堵塞。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全预混燃烧的炉头，现有全预混燃烧炉头中的空气不能够进行干燥过滤然后再和燃气混合，导致空气中的水分和杂质与燃气进行混合效果差，燃烧不充分，燃烧效率低，长时间使用容易造成炉头堵塞以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全预混燃烧的炉头，包括台体，所述台体顶部开设有安装槽，所述安装槽内中心处设有混合室，所述混合室外壁环形阵列开设有多组出气孔，所述混合室外部套接设有火孔片，所述台体顶部设有与安装槽相匹配的放置架，所述台体底部竖直安装设有管道，所述管道内设有输气管，所述输气管一端与混合室内部相连通，所述输气管另一端通过连接头与出气管相连接，所述管道右侧壁安装设有过滤盒，所述出气管一端与过滤盒内部相连通，所述过滤盒右侧壁设有进气管。

作为优选，所述过滤盒内设有两组固定框，两组所述固定框内壁分别安装设有细过滤网和粗过滤网，所述过滤盒内设有活性炭吸附层，所述过滤盒顶部设有安装板，两组所述固定框顶部与活性炭吸附层顶部均与安装板相连接，所述安装板顶部左右两侧均开设有插孔，所述过滤盒顶部左右两侧均设有与插孔相匹配的稳固组件。

作为优选，所述活性炭吸附层、粗过滤网和细过滤网在过滤盒内从右到左设置。

作为优选，所述稳固组件包括过滤盒顶部竖直设有的固定板，所述固定板前侧壁通过转轴安装设有转动杆，所述转动杆底部左侧设有与插孔相匹配的插杆，所述转动杆底部右侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与过滤盒顶部相连接。

作为优选，所述过滤盒顶部开设有与两组所述固定框和活性炭吸附层相匹配的通孔。

作为优选，所述过滤盒右侧壁设有法兰盘，所述进气管通过法兰盘与所述过滤盒内部相连通。

作为优选，所述连接头呈弧形状，且所述连接头内壁均设有与出气管和输气管外壁相匹配的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用在活性炭吸附层的作用下能够对空气中的水分进行吸附，然后在粗过滤网和细过滤网的配合下能够对空气中的杂质进行更好的吸附，从而更使得空气与燃气混合效果更好，燃烧更加充分，不容易造成炉头堵塞。

2、本实用在稳固组件的作用下能够将安装板稳定的固定在过滤盒上，同时将活性炭吸附层、粗过滤网和细过滤网稳固的安装在过滤盒内，提高调节稳定性，同时也方便对活性炭吸附层、粗过滤网和细过滤网进行拆卸下来进行清理，从而对空气的干燥过滤效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤盒结构示意图；

图3为本实用新型A结构示意图。

图中：1、管道；2、进气管；3、法兰盘；4、过滤盒；5、出气管；6、连接头；7、输气管；8、台体；9、出气孔；10、混合室；11、火孔片；12、安装槽；13、放置架；14、插孔；15、固定框；16、细过滤网；17、安装板；18、粗过滤网；19、活性炭吸附层；20、稳固组件；21、插杆；22、固定板；23、转动杆；24、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全预混燃烧的炉头，包括台体8，台体8顶部开设有安装槽12，安装槽12内中心处设有混合室10，混合室10外壁环形阵列开设有多组出气孔9，混合室10外部套接设有11，出气孔9配合点火装置能够对火孔片11进行点火燃烧，台体8顶部设有与安装槽12相匹配的放置架13，台体8底部竖直安装设有管道1，管道1内设有输气管7，输气管7一端与混合室10内部相连通，输气管7另一端通过连接头6与出气管5相连接，管道1右侧壁安装设有过滤盒4，出气管5一端与过滤盒4内部相连通，过滤盒4右侧壁设有进气管2。

本实施例中，请参阅图2，过滤盒4内设有两组固定框15，固定框15在过滤盒4内竖直竖直，两组固定框15内壁分别安装设有细过滤网16和粗过滤网18，过滤盒4内设有活性炭吸附层19，活性炭吸附层19在过滤盒4内竖直竖直过滤盒4顶部设有安装板17，两组固定框15顶部与活性炭吸附层19顶部均与安装板17相连接，安装板17顶部左右两侧均开设有插孔14，过滤盒4顶部左右两侧均设有与插孔14相匹配的稳固组件20。

本实施例中，请参阅图2，活性炭吸附层19、粗过滤网18和细过滤网16在过滤盒4内从右到左设置，先对空气中的水分进行吸附再吸附空气中的杂质，干燥除杂效果更好。

本实施例中，请参阅图2，过滤盒4顶部开设有与两组固定框15和活性炭吸附层19相匹配的通孔，在通孔的作用下能够方便将固定框15和活性炭吸附层19插入到过滤盒4内。

本实施例中，请参阅图1，过滤盒4右侧壁设有法兰盘3，进气管2通过法兰盘3与过滤盒4内部相连通，能够方便对进气管2进行拆卸清理。

本实施例中，请参阅图1，连接头6呈弧形状，且连接头6内壁均设有与出气管5和输气管7外壁相匹配的密封圈，使得出气管5和输气管7与连接头6连接处的密封性好。

工作原理：空气从进气管2进入到过滤盒4内，在活性炭吸附层19的作用下能够对空气中的水分进行吸附，然后在粗过滤网18和细过滤网15的作用下能够对空气中的杂质进行过滤，将干燥过滤完的空气通过输送管7输送到混合室10内进行充分混合，然后在点火装置的作用下能够将出气孔9输送到火孔片11上面的燃气进行点火。

实施例2

请参阅图3，该实施例不同于第一个实施例的是：稳固组件20包括过滤盒4顶部竖直设有的固定板22，固定板22前侧壁通过转轴安装设有转动杆23，转动杆23底部左侧设有与插孔14相匹配的插杆21，转动杆23底部右侧设有复位弹簧24，转动杆23对复位弹簧24进行挤压到一定位置后转动杆不会对固定框15和活性炭吸附层19插入到过滤盒4内有所阻碍，复位弹簧24一端与过滤盒4顶部相连接。

工作原理：工作人员转动转动杆23对复位弹簧24进行挤压，然后将固定框15和活性炭吸附层19插入到过滤盒4内，然后放开转动杆23，在复位弹簧24的弹力作用下能够带动插杆21与插孔14相卡接，从而能够将活性炭吸附层19、粗过滤网18和细过滤网15稳固的安装在过滤盒4内，同时也方便对活性炭吸附层19、粗过滤网18和细过滤网15进行取出进行清理，使用方便。

Claims

1.一种全预混燃烧的炉头，包括台体（8），其特征在于：所述台体（8）顶部开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内中心处设有混合室（10），所述混合室（10）外壁环形阵列开设有多组出气孔（9），所述混合室（10）外部套接设有火孔片（11），所述台体（8）顶部设有与安装槽（12）相匹配的放置架（13），所述台体（8）底部竖直安装设有管道（1），所述管道（1）内设有输气管（7），所述输气管（7）一端与混合室（10）内部相连通，所述输气管（7）另一端通过连接头（6）与出气管（5）相连接，所述管道（1）右侧壁安装设有过滤盒（4），所述出气管（5）一端与过滤盒（4）内部相连通，所述过滤盒（4）右侧壁设有进气管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种全预混燃烧的炉头，其特征在于：所述过滤盒（4）内设有两组固定框（15），两组所述固定框（15）内壁分别安装设有细过滤网（16）和粗过滤网（18），所述过滤盒（4）内设有活性炭吸附层（19），所述过滤盒（4）顶部设有安装板（17），两组所述固定框（15）顶部与活性炭吸附层（19）顶部均与安装板（17）相连接，所述安装板（17）顶部左右两侧均开设有插孔（14），所述过滤盒（4）顶部左右两侧均设有与插孔（14）相匹配的稳固组件（20）。

3.根据权利要求2所述的一种全预混燃烧的炉头，其特征在于：所述活性炭吸附层（19）、粗过滤网（18）和细过滤网（16）在过滤盒（4）内从右到左设置。

4.根据权利要求2所述的一种全预混燃烧的炉头，其特征在于：所述稳固组件（20）包括过滤盒（4）顶部竖直设有的固定板（22），所述固定板（22）前侧壁通过转轴安装设有转动杆（23），所述转动杆（23）底部左侧设有与插孔（14）相匹配的插杆（21），所述转动杆（23）底部右侧设有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）一端与过滤盒（4）顶部相连接。

5.根据权利要求2所述的一种全预混燃烧的炉头，其特征在于：所述过滤盒（4）顶部开设有与两组所述固定框（15）和活性炭吸附层（19）相匹配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种全预混燃烧的炉头，其特征在于：所述过滤盒（4）右侧壁设有法兰盘（3），所述进气管（2）通过法兰盘（3）与所述过滤盒（4）内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种全预混燃烧的炉头，其特征在于：所述连接头（6）呈弧形状，且所述连接头（6）内壁均设有与出气管（5）和输气管（7）外壁相匹配的密封圈。