CN215761538U - 一种下井仪器密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种下井仪器密封连接结构，本密封连接结构包括内丝接头、外丝接头和密封圈，内丝接头的内螺纹段的前部设有密封装配扩孔，外丝接头的外螺纹段的后部与外丝接头密封端面之间设有等直径段，在密封装配扩孔与等直径段之间装有密封挡圈和密封圈，内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段的锥度小于标准钻杆螺纹的锥度，内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段的螺距大于标准钻杆螺纹的螺距。本实用新型中内丝接头的内螺纹段的前部设有密封装配扩孔；外丝接头的外螺纹段的后部与外丝接头密封端面之间设有等直径段并安装密封挡圈和密封圈，提高了密封效果，能够有效避免井液进入下井仪器内，同时也降低了组装难度。

Description

一种下井仪器密封连接结构

技术领域

本实用新型涉及石油工业下井仪器的连接机构，特别是一种下井仪器密封连接结构。

背景技术

在油田的勘探开发钻井过程中，下入井内的钻井仪器需要在高压、高温下工作，由于钻井仪器内部安装有复杂的电路系统，必须在密封环境下工作，而且要求绝对密封。一旦密封失效，油井中的钻井液将进入到下井仪器内部，使整套电路损坏，造成严重的生产事故。

目前钻井仪器的连接端中的连接扣型是采用标准的钻杆扣，靠连接端的端面密封。但由于标准的钻杆扣的螺距较小，致使钻井仪器在与其连接部件或设备连接紧扣时，两个密封端面接触后到紧扣完成，需要旋转拧紧的角度较大，对钻井仪器以及与其连接部件的两个密封端面的损伤也较大。由此严重影响钻井仪器的使用寿命，有时会在使用过程中出现密封失效，造成仪器损坏的恶性事故。同时由于标准钻杆扣的螺距较小，钻井仪器组装也非常困难，常常因为组装难度大而使仪器机械部分直接损坏。

上述问题急需解决。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种下井仪器密封连接结构，解决目前下井仪器

连接端的螺距小、下井仪器与所连接部件或设备的密封端面易损坏以及组装难度大的问题，改善密封效果，避免密封失效导致的下井仪器损坏事故，满足各种下井仪器的连接应用。保护生产设备，降低生产成本。

本实用新型的技术解决方案是：

一种下井仪器密封连接结构包括内丝接头、外丝接头和密封圈，其中：

内丝接头的内螺纹段的前部设有密封装配扩孔；

外丝接头的外螺纹段的后部与外丝接头密封端面之间设有等直径段，在密封装配扩孔与等直径段之间装有密封挡圈和密封圈；

内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段的锥度小于标准钻杆螺纹的锥度；

内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段的螺距大于标准钻杆螺纹的螺距。

所述内丝接头的内螺纹段前部的内丝接头密封端面中还设有密封对接槽，该密封对接槽中能够装入金属密封圈，该金属密封圈固定在外丝接头的外丝接头密封端面中。

所述内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段的锥度是1:5。

所述内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段中螺纹的螺距是连接使用管柱中标准钻杆螺纹螺距的2倍以上。

所述密封装配扩孔的孔径与密封挡圈和密封圈的外径相符；密封装配扩孔的长度大于密封挡圈和密封圈的长度之和。

所述金属密封圈的厚度大于密封对接槽的深度；金属密封圈与密封对接槽过盈配合。

所述内丝接头的内丝接头中心孔与内螺纹段之间还设有内丝接头锥孔；所述内丝接头中心孔的孔径与下井仪器的中心孔的孔径相符。

所述外丝接头的外丝接头中心孔的孔径与下井仪器连接部件或设备的中心孔的孔径相符。

所述外丝接头中心孔的前部设有外丝接头锥孔。

与现有下井仪器的密封连接结构相比，本实用新型的显著使用效果在于：

1、本实用新型用于下井仪器的连接端以及与下井仪器连接的部件或设备的连接端中，本实用新型中内丝接头的内螺纹段的前部设有密封装配扩孔；外丝接头的外螺纹段的后部与外丝接头密封端面之间设有等直径段，在密封装配扩孔与等直径段之间安装密封挡圈和密封圈，提高了密封效果，能够有效避免井液进入下井仪器内。

2、本实用新型中的内丝接头和外丝接头中的内外螺纹段在使用小于标准钻杆螺纹的锥度的同时，又使用了大于标准钻杆螺纹的螺距，同时增加了密封挡圈，能够避免下井仪器在与其连接部件或设备连接紧扣时对两个连接设备之间密封端面的损伤，同时也降低了组装难度。

3、为了进一步提高密封效果，本实用新型在内丝接头和外丝接头的密封端面中，分别设置了密封对接槽和金属密封圈，且金属密封圈的厚度大于密封对接槽的深度；金属密封圈与密封对接槽过盈配合，能够确保内丝接头与外丝接头的两个密封端面之间的密封，防止井液进入下井仪器内。

4、为了保护下井仪器以及与其连接的井下生产设备，本实用新型在内丝接头中设置了内丝接头锥孔和外丝接头锥孔，减少井液或泥浆对下井仪器和与其连接的井下生产设备的冲蚀，保护生产设备，降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：内丝接头1、外丝接头2、密封档圈3、密封圈4、金属密封圈5、密封对接槽6、内丝接头中心孔7、内丝接头锥孔8、外丝接头锥孔9、密封装配扩孔10、外丝接头中心孔11。

具体实施方式

附图仅为参考与说明之用，并非用以限制本实用新型的保护范围。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种下井仪器密封连接结构包括内丝接头1、外丝接头2和密封圈4，其中：

内丝接头1的内螺纹段的前部设有密封装配扩孔10；

外丝接头2的外螺纹段的后部与外丝接头密封端面之间设有等直径段，在密封装配扩孔10与等直径段之间装有密封挡圈3和密封圈4；

内丝接头1和外丝接头2中内螺纹段和外螺纹段的锥度小于标准钻杆螺纹的锥度；

内丝接头1和外丝接头2中内螺纹段和外螺纹段的螺距大于标准钻杆螺纹的螺距。

本实用新型用于下井仪器的连接端以及与下井仪器连接的部件或设备的连接端中，一般情况下，下井仪器的连接端设有内螺纹。所以一般情况下，内丝接头1的连接结构用于下井仪器的连接端。在两者连接端中的内丝接头1和外丝接头2中的内外螺纹段中，在使用小于标准钻杆螺纹的锥度的同时，又使用了大于标准钻杆螺纹的螺距，同时增加了密封挡圈3，能够有效避免下井仪器在与其连接部件或设备连接紧扣过程中对两个连接密封端面的损伤，同时提高了密封效果。

所述内丝接头1的内螺纹段前部的内丝接头密封端面中还设有密封对接槽6，该密封对接槽6中能够装入金属密封圈5，该金属密封圈5固定在外丝接头2的外丝接头密封端面中。

所述内丝接头1和外丝接头2中内螺纹段和外螺纹段的锥度是1:5，小于标准钻杆螺纹的锥度。

所述内丝接头1和外丝接头2中内螺纹段和外螺纹段中螺纹的螺距是连接使用管柱中标准钻杆螺纹螺距的2倍以上。为了增加该螺纹的承扭能力，并且能够减少组装过程中对内丝接头1和外丝接头2中内丝接头密封端面和外丝接头密封端面的损伤，本实用新型中内螺纹段和外螺纹段中的锥度小于标准钻杆扣的锥度，采用的锥度为1:5，而螺距大于标准钻杆扣的螺距，采用的螺距是连接使用钻柱中相对应钻杆扣的2倍以上。

所述密封装配扩孔10的孔径与密封挡圈3和密封圈4的外径相符；密封装配扩孔10的长度大于密封挡圈3和密封圈4的长度之和，可保证密封装配扩孔10与外丝接头2部等直径段之间的密封。外丝接头2的外螺纹与内丝接头1中的内螺纹相配合，外丝接头2的外螺纹段与外丝接头密封端面的根部设计有等直径段，等直径段的长度与内丝接头1中密封装配扩孔10的长度相对应，等直径段的外径与密封档圈3及密封圈4的内径相对应。

所述金属密封圈5的厚度大于密封对接槽6的深度；金属密封圈5与密封对接槽6过盈配合，进一步确保内丝接头1与外丝接头2两个密封端面之间的绝对密封。

所述内丝接头1的内丝接头中心孔7与内螺纹段之间还设有内丝接头锥孔8；所述内丝接头中心孔7的孔径与下井仪器的中心孔的孔径相符。内丝接头锥孔8专为保护使用本实用新型的钻具或下井仪器而设置。

所述外丝接头2的外丝接头中心孔11的孔径与下井仪器连接部件或设备的中心孔的孔径相符。

所述外丝接头中心孔11的前部设有外丝接头锥孔9，外丝接头锥孔9是为减少泥浆或井液的冲蚀而设置。

具体实施方法：

在应用时，把密封圈4和密封档圈3依次套装在外丝接头2的等直径段外面，把金属密封圈5压入内丝接头1的密封对接槽6中，金属密封圈5和内丝接头1的密封对接槽6之间采用过盈配合。金属密封圈5高出内丝接头1的高度尺寸根据不同的密封连接结构的尺寸而定，原则是根据钻杆拧紧扭矩紧扣时，金属密封圈5承担密封端面挤压力的三分之二，其余密封端面部分承担密封端面挤压力的三分之一，对外丝接头2和内丝接头1的连接端面形成保护。在内丝接头1与外丝接头2进行螺纹连接时，只需按相关标准进行紧扣即可。

由于本实用新型中包含了金属密封圈5、密封档圈3与密封圈4组成的组合密封保障，所以密封更加可靠。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的创造精神和创造理念之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，保护范围不仅限于上文的说明。

Claims (9)

1.一种下井仪器密封连接结构，包括内丝接头、外丝接头和密封圈，其特征是：

内丝接头的内螺纹段的前部设有密封装配扩孔；

外丝接头的外螺纹段的后部与外丝接头密封端面之间设有等直径段，在密封装配扩孔与等直径段之间装有密封挡圈和密封圈；

内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段的锥度小于标准钻杆螺纹的锥度；

内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段的螺距大于标准钻杆螺纹的螺距。

2.如权利要求1所述的一种下井仪器密封连接结构，其特征是，所述内丝接头的内螺纹段前部的内丝接头密封端面中还设有密封对接槽，该密封对接槽中能够装入金属密封圈，该金属密封圈固定在外丝接头的外丝接头密封端面中。

3.如权利要求1或2所述的一种下井仪器密封连接结构，其特征是，所述内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段的锥度是1:5。

4.如权利要求1或2所述的一种下井仪器密封连接结构，其特征是，所述内丝接头和外丝接头中内螺纹段和外螺纹段中螺纹的螺距是连接使用管柱中标准钻杆螺纹螺距的2倍以上。

5.如权利要求1所述的一种下井仪器密封连接结构，其特征是，所述密封装配扩孔的孔径与密封挡圈和密封圈的外径相符；密封装配扩孔的长度大于密封挡圈和密封圈的长度之和。

6.如权利要求2所述的一种下井仪器密封连接结构，其特征是，所述金属密封圈的厚度大于密封对接槽的深度；金属密封圈与密封对接槽过盈配合。

7.如权利要求1所述的一种下井仪器密封连接结构，其特征是，所述内丝接头的内丝接头中心孔与内螺纹段之间还设有内丝接头锥孔；所述内丝接头中心孔的孔径与下井仪器的中心孔的孔径相符。

8.如权利要求1所述的一种下井仪器密封连接结构，其特征是，所述外丝接头的外丝接头中心孔的孔径与下井仪器连接部件或设备的中心孔的孔径相符。

9.如权利要求8所述的一种下井仪器密封连接结构，其特征是，所述外丝接头中心孔的前部设有外丝接头锥孔。

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