CN215761496U - 一种矿石开采用钻孔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石开采用钻孔，包括底座、作业板和钻孔机构，所述底座包括座板和托架，所述托架安装在座板的中部，且托架与座板垂直固定连接，所述作业板安装在托架的头部，且作业板与托架转动连接，所述钻孔机构安装在作业板的上端面，且钻孔机构与作业板转动连接，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过座板来稳定的安装托架来使用，这样使用者就可以稳定的通过托架来安装作业板，保证作业板可以稳定的在托架的头部进行转动调整使用，这样当使用者需要对钻孔机构进行调整角度的时候就可以稳定的进行操作使用，当使用者调整作业板角度以后就可以通过支撑杆来稳定的对作业板的下端进行支撑。

Description

一种矿石开采用钻孔

技术领域

本实用新型涉及开采用钻孔设备技术领域，具体为一种矿石开采用钻孔。

背景技术

矿产资源开采是指固体金属与非金属矿床的开采，包括地表矿体露头及浅部矿体的露天开采和盲矿、深部矿体的地下开采，而在矿石开采的过程中往往需要相应的钻孔设备来进行打孔作业。

本实用新型的发明人发现，现有的矿石开采用钻孔设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的缓冲结构，这样在钻孔的过程中如果碰到较为坚固的物质容易出现钻头损坏的情况，进而容易导致操作人员受伤，同时传统的钻孔设备钻孔方式固定，不方便使用者灵活的对不同角度进行钻孔作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石开采用钻孔，旨在改善现有的矿石开采用钻孔设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的缓冲结构，这样在钻孔的过程中如果碰到较为坚固的物质容易出现钻头损坏的情况，进而容易导致操作人员受伤，同时传统的钻孔设备钻孔方式固定，不方便使用者灵活的对不同角度进行钻孔作业的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种矿石开采用钻孔，包括底座、作业板和钻孔机构，所述底座包括座板和托架，所述托架安装在座板的中部，且托架与座板垂直固定连接，所述作业板安装在托架的头部，且作业板与托架转动连接，所述钻孔机构安装在作业板的上端面，且钻孔机构与作业板转动连接，解决了现有的矿石开采用钻孔设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的缓冲结构，这样在钻孔的过程中如果碰到较为坚固的物质容易出现钻头损坏的情况，进而容易导致操作人员受伤，同时传统的钻孔设备钻孔方式固定，不方便使用者灵活的对不同角度进行钻孔作业的问题。

进一步的，所述座板的中部安装有支撑杆，所述支撑杆与座板转动连接，且支撑杆的头部还安装有辅助架，所述辅助架与支撑杆转动连接，且辅助架通过螺钉与作业板固定连接，通过对支撑杆的设置来保证对作业板下端进行支撑，同时通过对辅助架的设置来保证支撑杆与作业板之间可以稳定的进行相互连接。

进一步的，所述钻孔机构包括安装壳和组合钻，所述组合钻安装在安装壳的侧面，且组合钻与安装壳滑动连接，通过对钻孔机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过安装壳来稳定的安装组合钻，保证组合钻在安装壳上可以灵活的进行滑动作业。

进一步的，所述安装壳的内部对称设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧与安装壳固定连接，所述支撑弹簧的头部还固定安装有连接板，通过对支撑弹簧和连接板的设置来保证对组合钻进行支撑，保证组合钻使用过程中可以拥有良好的缓冲效果。

进一步的，所述组合钻包括钻动电机和导向杆，所述导向杆对称设置在钻动电机的末端，且导向杆一端与钻动电机固定连接，所述导向杆另一端与连接板相连接，通过对组合钻的结构设置来保证钻动电机可以通过导向杆在安装壳上灵活的进行滑动使用。

进一步的，所述作业板的上端面对称设置有导向槽，所述安装壳的下端面对称设置有与导向槽相配合的限位板，所述限位板与安装壳垂直固定连接，通过对导向槽的设置来保证限位板在内部可以灵活的进行滑动，同时通过对限位板的设置来保证安装壳滑动过程中更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的矿石采用钻孔设备结构和使用过程加以研究，设计出一种矿石开采用钻孔设备，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过座板来稳定的安装托架来使用，这样使用者就可以稳定的通过托架来安装作业板，保证作业板可以稳定的在托架的头部进行转动调整使用，这样当使用者需要对钻孔机构进行调整角度的时候就可以稳定的进行操作使用，当使用者调整作业板角度以后就可以通过支撑杆来稳定的对作业板的下端进行支撑，保证使用者可以通过螺钉来将辅助架稳定的固定在作业板的下端面，保证作业板在使用过程中的稳定性，这样使用者就可以手持钻孔机构来进行打孔作业，保证使用者开启钻动电机来进行打孔作业的过程中使用者可以稳定的通过支撑弹簧来达到缓冲的目的，避免打孔作业过程中出现损坏钻头的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示钻孔机构的结构示意图；

图4是图3所示装置的俯视图。

图中：1、底座；11、座板；111、支撑杆；112、辅助架；12、托架；2、作业板；21、导向槽；3、钻孔机构；31、安装壳；310、限位板；311、支撑弹簧；312、连接板；32、组合钻；321、钻动电机；322、导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种矿石开采用钻孔，包括底座1、作业板2和钻孔机构3，底座1包括座板11和托架12，托架12安装在座板11的中部，且托架12与座板11垂直固定连接，通过对传统的矿石采用钻孔设备结构和使用过程加以研究，设计出一种矿石开采用钻孔设备，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过座板11来稳定的安装托架12来使用，这样使用者就可以稳定的通过托架12来安装作业板2，保证作业板2可以稳定的在托架12的头部进行转动调整使用，这样当使用者需要对钻孔机构3进行调整角度的时候就可以稳定的进行操作使用，当使用者调整作业板2角度以后就可以通过支撑杆111来稳定的对作业板2的下端进行支撑，保证使用者可以通过螺钉来将辅助架112稳定的固定在作业板2的下端面，保证作业板2在使用过程中的稳定性，这样使用者就可以手持钻孔机构3来进行打孔作业，保证使用者开启钻动电机321来进行打孔作业的过程中使用者可以稳定的通过支撑弹簧311来达到缓冲的目的，避免打孔作业过程中出现损坏钻头的问题，有效的解决了现有的矿石开采用钻孔设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的缓冲结构，这样在钻孔的过程中如果碰到较为坚固的物质容易出现钻头损坏的情况，进而容易导致操作人员受伤，同时传统的钻孔设备钻孔方式固定，不方便使用者灵活的对不同角度进行钻孔作业的问题，座板11的中部安装有支撑杆111，支撑杆111与座板11转动连接，且支撑杆111的头部还安装有辅助架112，辅助架112与支撑杆111转动连接，且辅助架112通过螺钉与作业板2固定连接，通过对支撑杆111的设置来保证对作业板2下端进行支撑，同时通过对辅助架112的设置来保证支撑杆111与作业板2之间可以稳定的进行相互连接；

作业板2安装在托架12的头部，且作业板2与托架12转动连接，钻孔机构3安装在作业板2的上端面，且钻孔机构3与作业板2转动连接，作业板2的上端面对称设置有导向槽21，安装壳31的下端面对称设置有与导向槽21相配合的限位板310，限位板310与安装壳31垂直固定连接，通过对导向槽21的设置来保证限位板310在内部可以灵活的进行滑动，同时通过对限位板310的设置来保证安装壳31滑动过程中更加稳定；

钻孔机构3包括安装壳31和组合钻32，组合钻32安装在安装壳31的侧面，且组合钻32与安装壳31滑动连接，通过对钻孔机构3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过安装壳31来稳定的安装组合钻32，保证组合钻32在安装壳31上可以灵活的进行滑动作业，安装壳31的内部对称设置有支撑弹簧311，支撑弹簧311与安装壳31固定连接，支撑弹簧311的头部还固定安装有连接板312，通过对支撑弹簧311和连接板312的设置来保证对组合钻32进行支撑，保证组合钻32使用过程中可以拥有良好的缓冲效果，组合钻32包括钻动电机321和导向杆322，导向杆322对称设置在钻动电机321的末端，且导向杆322一端与钻动电机321固定连接，导向杆322另一端与连接板312相连接，通过对组合钻32的结构设置来保证钻动电机321可以通过导向杆322在安装壳31上灵活的进行滑动使用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种矿石开采用钻孔的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿石开采用钻孔，包括底座（1）、作业板（2）和钻孔机构（3），其特征在于：所述底座（1）包括座板（11）和托架（12），所述托架（12）安装在座板（11）的中部，且托架（12）与座板（11）垂直固定连接，所述作业板（2）安装在托架（12）的头部，且作业板（2）与托架（12）转动连接，所述钻孔机构（3）安装在作业板（2）的上端面，且钻孔机构（3）与作业板（2）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿石开采用钻孔，其特征在于，所述座板（11）的中部安装有支撑杆（111），所述支撑杆（111）与座板（11）转动连接，且支撑杆（111）的头部还安装有辅助架（112），所述辅助架（112）与支撑杆（111）转动连接，且辅助架（112）通过螺钉与作业板（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿石开采用钻孔，其特征在于，所述钻孔机构（3）包括安装壳（31）和组合钻（32），所述组合钻（32）安装在安装壳（31）的侧面，且组合钻（32）与安装壳（31）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿石开采用钻孔，其特征在于，所述安装壳（31）的内部对称设置有支撑弹簧（311），所述支撑弹簧（311）与安装壳（31）固定连接，所述支撑弹簧（311）的头部还固定安装有连接板（312）。

5.根据权利要求4所述的一种矿石开采用钻孔，其特征在于，所述组合钻（32）包括钻动电机（321）和导向杆（322），所述导向杆（322）对称设置在钻动电机（321）的末端，且导向杆（322）一端与钻动电机（321）固定连接，所述导向杆（322）另一端与连接板（312）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿石开采用钻孔，其特征在于，所述作业板（2）的上端面对称设置有导向槽（21），所述安装壳（31）的下端面对称设置有与导向槽（21）相配合的限位板（310），所述限位板（310）与安装壳（31）垂直固定连接。

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