CN215761375U - 一种密封胶条及玻璃门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种密封胶条及玻璃门,包括胶条本体,所述胶条本体包括嵌入条、第一副胶条及第二副胶条,所述嵌入条的端部分别与所述第一副胶条、所述第二副胶条相连,所述嵌入条与所述第一副胶条之间的形成120‑150°的夹角,所述嵌入条与所述第二副胶条之间形成70‑100°的夹角,所述第一副胶条和所述第二副胶条之间形成130‑160°的夹角。在玻璃门的玻璃门芯与门框之间嵌入所述密封胶条,替代了传统加工中在玻璃门芯与门框之间填充玻璃胶的工序,使得加工工序更为简易、且环保。密封胶条的嵌入条、第一副胶条及第二副胶条之间角度设置合理,以当密封胶条嵌入到玻璃门的玻璃门芯及门框之间的缝隙中时,将玻璃门芯与门框连接紧固。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃门部件技术领域,具体涉及一种密封胶条及玻璃门。
背景技术
现有玻璃门的玻璃门芯及框条之间采用T型玻璃胶条,T型玻璃胶条在安装时高度凸出门板约4-8mm,导致层板拆单出现特殊缩尺工艺,且T型玻璃胶条生产加工复杂,玻璃胶不易清洁,易对玻璃门外观造成影响。
实用新型内容
本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型的目的在于提出一种密封胶条,
上述目的是通过如下技术方案来实现的:
一种密封胶条,包括胶条本体,所述胶条本体包括嵌入条、第一副胶条及第二副胶条,所述嵌入条的端部分别与所述第一副胶条、所述第二副胶条相连,所述嵌入条与所述第一副胶条之间的形成120-150°的夹角,所述嵌入条与所述第二副胶条之间形成70-100°的夹角,所述第一副胶条和所述第二副胶条之间形成130-160°的夹角。
作为本实用新型的进一步改进,在所述嵌入条向外延伸形成凸条,且所述凸条在所述嵌入条两端对称设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸条由远离所述嵌入条的一端至靠近所述嵌入条的一端向嵌入方向倾斜。
作为本实用新型的进一步改进,所述嵌入条、所述第一副胶条及所述第二副胶条均采用PP弹性材质。
作为本实用新型的进一步改进,所述嵌入条、所述第一副胶条及所述第二副胶条横截面呈“Y”型。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一副胶条的长度要长于所述第二副胶条的长度。
本实用新型的另一个目的在于提出一种玻璃门,
一种玻璃门,包括门框、玻璃门芯及上述所述的一种密封胶条,在所述门框的内框侧边形成阶梯部及卡槽,所述玻璃门芯的四周边缘与所述阶梯部相卡合,所述密封胶条的嵌入条嵌入到所述卡槽内,且所述第一副胶条与所述玻璃门芯的底部相抵,所述第二副胶条与所述内框侧边相抵。
与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:
1.本实用新型提出一种密封胶条,在玻璃门的玻璃门芯与门框之间嵌入所述密封胶条,替代了传统加工中在玻璃门芯与门框之间填充玻璃胶的工序,使得加工工序更为简易、且环保。密封胶条具有嵌入条、第一副胶条及第二副胶条,且嵌入条、第一副胶条及第二副胶条之间角度设置合理,以当所述嵌入条嵌入到玻璃门的玻璃门芯及门框之间形成的缝隙中时,第一副胶条可与所述玻璃门体底部相抵,所述第二副胶条与所述内框侧边相抵,以将玻璃门芯与所述门框连接紧固。
2.本实用新型提出一种玻璃门,当所述嵌入条嵌入到玻璃门的玻璃门芯及门框之间形成的缝隙中时,第一副胶条可与所述玻璃门体底部相抵,所述第二副胶条与所述内框侧边相抵,以将玻璃门芯与所述门框连接紧固。
附图说明
图1为实施例中密封胶条的剖视图;
图2为实施例中密封胶条的另一剖视图;
图3为实施例中一种玻璃门的剖视图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
实施例一:
一种密封胶条,包括胶条本体1,所述胶条本体1包括嵌入条2、第一副胶条3及第二副胶条4,所述嵌入条2的端部分别与所述第一副胶条3、所述第二副胶条4相连,所述嵌入条2与所述第一副胶条3之间的形成的角度为a°,且a的角度范围为120-150°,所述嵌入条2与所述第二副胶条4之间形成的角度为b°,且b的角度范围为70-100,所述第一副胶条3和所述第二副胶条4之间形成的角度为c°,且c的角度范围为130-160°的夹角。
本实用新型提出一种密封胶条,在玻璃门的玻璃门芯102与门框101之间嵌入所述密封胶条,替代了传统加工中在玻璃门芯102与门框101之间填充玻璃胶的工序,使得加工工序更为简易、且环保。
密封胶条具有嵌入条2、第一副胶条3及第二副胶条4,且嵌入条2、第一副胶条3及第二副胶条4之间角度设置合理,以当所述嵌入条2嵌入到玻璃门的玻璃门芯102及门框101之间形成的缝隙中时,第一副胶条3可与所述玻璃门体底部相抵,所述第二副胶条4与所述内框侧边相抵,以将玻璃门芯102与所述门框101连接紧固。
在本实施例中,所述嵌入条2与所述第一副胶条3之间的形成135°的夹角,所述嵌入条2与所述第二副胶条4之间形成145°的夹角,所述第一副胶条3和所述第二副胶条4之间形成80°的夹角。
所述第一副胶条3的长度要长于所述第二副胶条4的长度。第二副胶条4较短,且通过在实际应用中调节所述第二副胶条4的长度,以使将密封胶条嵌入条2嵌入到玻璃门的玻璃门芯102及门框101之间形成的缝隙中、第二副胶条4与所述内框侧边相抵时,第二副胶条4突出门框101较短,或第二副胶条4突出高度与门框101平齐,或第二副胶条4不突出门框101。
在所述嵌入条2向外延伸形成凸条21,且所述凸条21在所述嵌入条2两端对称设置。玻璃门的门框101及玻璃门芯102之间的缝隙,或用于容置所述嵌入条2的卡槽1002在加工过程中会存在加工误差,在所述嵌入条2两端延伸形成的所述凸条21,且所述凸条21采用弹性材质,以使嵌入条2嵌入到所述缝隙或卡槽1002内时,嵌入条2与所述缝隙或所述卡槽1002的连接更为紧密,避免因加工误差使得缝隙或卡槽1002过宽而造成嵌入条2脱离。
优选的,所述凸条21由远离所述嵌入条2的一端至靠近所述嵌入条2的一端向嵌入方向倾斜。方便嵌入条2嵌入到门框101及玻璃门芯102之间的缝隙,或用于容置所述嵌入条2的卡槽1002中。
所述嵌入条2、所述第一副胶条3及所述第二副胶条4均采用PP弹性材质。采用更加环保材质,无需玻璃胶、更加环保。
所述嵌入条2、所述第一副胶条3及所述第二副胶条4横截面呈“Y”型。
实施例二:
一种玻璃门100,包括门框101、玻璃门芯102及上述所述的一种密封胶条,在所述门框101的内框侧边形成阶梯部1001及卡槽1002,所述玻璃门芯102的四周边缘与所述阶梯部1001相卡合,所述密封胶条的嵌入条2嵌入到所述卡槽1002内,且所述第一副胶条3与所述玻璃门芯102的底部相抵,所述第二副胶条4与所述内框侧边相抵。
本实用新型提出一种玻璃门100,在玻璃门的玻璃门芯102与门框101之间嵌入所述密封胶条,替代了传统加工中在玻璃门芯102与门框101之间填充玻璃胶的工序,使得加工工序更为简易、且环保。
密封胶条具有嵌入条2、第一副胶条3及第二副胶条4,且嵌入条2、第一副胶条3及第二副胶条4之间角度设置合理,以当所述嵌入条2嵌入到玻璃门的玻璃门芯102及门框101之间形成的缝隙中时,第一副胶条3可与所述玻璃门体底部相抵,所述第二副胶条4与所述内框侧边相抵,以将玻璃门芯102与所述门框101连接紧固。
在加工过程中,通过刀具以在门框101的内框条侧边上形成所述阶梯部1001及卡槽1002。
所述门框101包括依次连接的左框条、上框条、右框条及下框条,当密封胶条的嵌入条2嵌入到门框101的内框侧边的卡槽1002内时,在左框条与上框条的连接处、在上框条与右框条的连接处、在右框条与下框条的连接处、在下框条与左框条的连接处,可通过剪刀对密封胶条进行裁剪,以在密封胶条上形成一个与连接处相适配的缺口,以使密封胶条更好的嵌入到卡槽1002内,工艺简单。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种密封胶条,其特征在于,包括胶条本体(1),所述胶条本体(1)包括嵌入条(2)、第一副胶条(3)及第二副胶条(4),所述嵌入条(2)的端部分别与所述第一副胶条(3)、所述第二副胶条(4)相连,所述嵌入条(2)与所述第一副胶条(3)之间的形成120-150°的夹角,所述嵌入条(2)与所述第二副胶条(4)之间形成70-100°的夹角,所述第一副胶条(3)和所述第二副胶条(4)之间形成130-160°的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶条,其特征在于,在所述嵌入条(2)向外延伸形成凸条(21),且所述凸条(21)在所述嵌入条(2)两端对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种密封胶条,其特征在于,所述凸条(21)由远离所述嵌入条(2)的一端至靠近所述嵌入条(2)的一端向嵌入方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种密封胶条,其特征在于,所述嵌入条(2)、所述第一副胶条(3)及所述第二副胶条(4)均采用PP弹性材质。
5.根据权利要求1所述的一种密封胶条,其特征在于,所述嵌入条(2)、所述第一副胶条(3)及所述第二副胶条(4)横截面呈“Y”型。
6.根据权利要求1所述的一种密封胶条,其特征在于,所述第一副胶条(3)的长度要长于所述第二副胶条(4)的长度。
7.一种玻璃门,其特征在于,包括门框、玻璃门芯及权利要求1-5任一所述的一种密封胶条,在所述门框的内框侧边形成阶梯部(1001)及卡槽(1002),所述玻璃门芯的四周边缘与所述阶梯部(1001)相卡合,所述密封胶条的嵌入条(2)嵌入到所述卡槽(1002)内,且所述第一副胶条(3)与所述玻璃门芯的底部相抵,所述第二副胶条(4)与所述内框侧边相抵。
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