CN215761357U - 一种养猪场温度自动调节风门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养猪场温度自动调节风门，涉及养猪场风门技术领域，为解决现有的养猪场风门不能够根据猪场内温度的变化合理启闭门板的问题。所述风门内部的一侧安装有角钢，所述角钢的外部安装有减速机，所述减速机的输出轴固定安装有第一放卷机构，所述第一放卷机构的内部缠卷有主钢丝绳，所述风门内部的另一侧设置有通风口，所述通风口的上端均设置有滑轮，且主钢丝绳的一端逐一从滑轮上端的凹槽处通过，所述通风口内部的后端设置有固定架，固定架设置有若干个，且固定架将通风口内部划分成多个空间，相邻所述固定架之间安装有门板，所述通风口内部的前端设置有活动架，活动架与固定架的数量相同。

Description

一种养猪场温度自动调节风门

技术领域

本实用新型涉及养猪场风门技术领域，具体为一种养猪场温度自动调节风门。

背景技术

随着科学技术的不断发展，逐渐实现科技兴农，在养猪业也朝智能化养殖发展，传统养猪场由于不注重通风环境，不仅使得猪场环境又脏又臭，而且内部易产生细菌干扰，造成猪的不正常发育，如今养殖技术人员从猪的养殖环境出发，为饲养提供一个通风、洁净以及温度适宜的环境，其中在通风上，饲养人员需要根据猪场内温度的变化合理对风门进行调节，从而为猪场提供良好的温度环境。

但是，现有的养猪场所使用的风门灵活性较差，不能够根据猪场内部温度的变化合理启闭门板，不仅不能够为猪提供良好的生长环境，而且为工作人员增添额外的工作负担，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种养猪场温度自动调节风门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养猪场温度自动调节风门，以解决上述背景技术中提出的养猪场风门不能够根据猪场内温度的变化合理启闭门板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养猪场温度自动调节风门，包括风门和联动控制系统，风门内部的一侧安装有角钢，且角钢与风门通过螺钉固定，角钢的外部安装有减速机，且减速机与角钢滑动限位，减速机的输出轴固定安装有第一放卷机构，第一放卷机构的内部缠卷有主钢丝绳，风门内部的另一侧设置有通风口，通风口的上端均设置有滑轮，且主钢丝绳的一端逐一从滑轮上端的凹槽处通过，通风口内部的后端设置有固定架，固定架设置有若干个，且固定架将通风口内部划分成多个空间，相邻固定架之间安装有门板，且门板一侧的后端与固定架通过转轴转动连接，通风口内部的前端设置有活动架，活动架与固定架的数量相同，且活动架与门板一侧的前端通过转轴转动连接。

优选的，联动控制系统包括驱动电机、温控仪、无线数据传输模块、操作终端和环境控制器，驱动电机安装于减速机的下端，且驱动电机的输出轴与减速机通过联轴器传动连接，驱动电机的输入端与环境控制器的输出端电性连接，温控仪位于猪场内部，且温控仪的输出端与环境控制器的输入端通过网关连接，无线数据传输模块安装于温控仪的内部，且无线数据传输模块与操作终端通过无线网络连接。

优选的，相邻活动架之间的上端安装有摇臂，摇臂的后端与固定架通过转轴转动连接，且摇臂以转轴的圆心为原点进行垂直摇摆，摇臂的前端与活动架内部的限位孔相适配，滑轮的前端均安装有第二放卷机构，且第二放卷机构与滑轮同步转动，第二放卷机构的内部缠卷有副钢丝绳，且副钢丝绳的一端与摇臂的最前端固定连接。

优选的，滑轮的上方均设置有L型连接钢，且L型连接钢与风门通过螺钉固定，L型连接钢的下端固定设置有限位柱，滑轮上端的U型连接杆与限位柱滑动连接。

优选的，门板在逆时针方向的开合角度范围为零至九十度。

优选的，操作终端为PC或者手机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在养猪场内安装有温控仪，温控仪能够对猪场内的温度环境进行实时监测，技术人员通过操作终端预先对猪场内的温度范围数值进行设定，在猪场内部温度值超过温控仪预设值时，将数据信号进行处理并发送至环境控制器，通过环境控制器正向开启驱动电机，那么在驱动电机的驱动下，令减速机对第一放卷机构中的主钢丝绳进行放卷，在与滑轮的配合下令其内部的滚轮进行旋转，旋转过程中对第二放卷机构中的副钢丝绳进行放卷，从而逐渐失去对摇臂的拉伸，从而在活动架的重力作用下，拉动门板以与固定架的旋转轴的圆心为原点逆时针移动，进而令门板逐渐与地面处于同一水平面上，扩大了通风口的面积，通风量得到增加，实现猪场内温度的降低，反之猪场内部温度值低于温控仪预设值时，同理反向开启驱动电机，对主钢丝绳进行收卷，在与副钢丝绳的配合下对摇臂进行拉伸，形成对活动架的抬升，使得门板呈顺指针运动，形成对通风口的封闭，实现猪场内部的保温，通过这种方式，致力于自动化、智能化猪场的建设，根据猪场内温度的变化合理调节门板的开启与关闭，减少了人工成本，让操作更加的快捷、便捷。

2、本实用新型通过设置有活动式滑轮，滑轮上端的U型限位杆套接在L型连接钢下端的限位柱上，限位柱外部的两个夹板与U型限位杆保持一定距离，使得滑轮受到横向力时能够随着受力方向进行移动，同时U型限位杆的弯曲部与限位柱的外圈弧度相适配，那么滑轮受到纵向力时也能够随着受力方向进行摆动，那么在两者的互相配合下，可实现多方向调节，在摇臂调节的过程中可随主钢丝绳和副钢丝绳自由摆动，保证钢丝绳不脱轨平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型的风门整体立体图；

图2为本实用新型的风门整体正视图；

图3为本实用新型的图1中A区域局部放大图；

图4为本实用新型的联动控制系统原理图。

图中：1、风门；2、角钢；3、减速机；4、驱动电机；5、第一放卷机构；6、滑轮；7、主钢丝绳；8、固定架；9、第二放卷机构；10、副钢丝绳；11、摇臂；12、活动架；13、门板；14、通风口；15、温控仪；16、无线数据传输模块；17、操作终端；18、环境控制器；19、L型连接钢；20、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种养猪场温度自动调节风门，包括风门1和联动控制系统，风门1内部的一侧安装有角钢2，且角钢2与风门1通过螺钉固定，角钢2的外部安装有减速机3，且减速机3与角钢2滑动限位，减速机3的输出轴固定安装有第一放卷机构5，第一放卷机构5的内部缠卷有主钢丝绳7，风门1内部的另一侧设置有通风口14，通风口14的上端均设置有滑轮6，且主钢丝绳7的一端逐一从滑轮6上端的凹槽处通过，通风口14内部的后端设置有固定架8，固定架8设置有若干个，且固定架8将通风口14内部划分成多个空间，相邻固定架8之间安装有门板13，且门板13一侧的后端与固定架8通过转轴转动连接，通风口14内部的前端设置有活动架12，活动架12与固定架8的数量相同，且活动架12与门板13一侧的前端通过转轴转动连接。

进一步，联动控制系统包括驱动电机4、温控仪15、无线数据传输模块16、操作终端17和环境控制器18，驱动电机4安装于减速机3的下端，且驱动电机4的输出轴与减速机3通过联轴器传动连接，驱动电机4的输入端与环境控制器18的输出端电性连接，温控仪15位于猪场内部，且温控仪15的输出端与环境控制器18的输入端通过网关连接，无线数据传输模块16安装于温控仪15的内部，且无线数据传输模块16与操作终端17通过无线网络连接，通过这种方式，致力于自动化、智能化猪场的建设，根据猪场内温度的变化合理调节门板13的开启与关闭，减少了人工成本，让操作更加的快捷、便捷。

进一步，相邻活动架12之间的上端安装有摇臂11，摇臂11的后端与固定架8通过转轴转动连接，且摇臂11以转轴的圆心为原点进行垂直摇摆，摇臂11的前端与活动架12内部的限位孔相适配，滑轮6的前端均安装有第二放卷机构9，且第二放卷机构9与滑轮6同步转动，第二放卷机构9的内部缠卷有副钢丝绳10，且副钢丝绳10的一端与摇臂11的最前端固定连接，主钢丝绳7放卷或者收卷过程中令滚轮进行旋转，同时副钢丝绳10同步进行放卷或者收卷，通过摇臂11拉动门板13进行开启或者闭合，摇臂11力臂的增加大程度降低了驱动电机4的负载和减小了钢丝绳拉力，延长了驱动电机4和钢丝绳的寿命，负载的减小，可以实现一个驱动电机4带动多套保温风门的开关动作，降低了能耗，节约了运行成本。

进一步，滑轮6的上方均设置有L型连接钢19，且L型连接钢19与风门1通过螺钉固定，L型连接钢19的下端固定设置有限位柱20，滑轮6上端的U型连接杆与限位柱20滑动连接，在摇臂11调节的过程中可随主钢丝绳7和副钢丝绳10自由摆动，保证钢丝绳不脱轨平稳运行。

进一步，门板13在逆时针方向的开合角度范围为零至九十度，门板13处于零度位置时，对通风口14形成封闭，随着角度的不断提高，进风量随着进行提高，直至处于九十度角时，通风量处于最大状态。

工作原理：技术人员通过操作终端17预先对猪场内的温度范围数值进行设定，在猪场内部温度值超过温控仪15预设值时，将数据信号进行处理并发送至环境控制器18，通过环境控制器18正向开启驱动电机4，那么在驱动电机4的驱动下，令减速机3对第一放卷机构5中的主钢丝绳7进行放卷，在与滑轮6的配合下令其内部的滚轮进行旋转，旋转过程中对第二放卷机构9中的副钢丝绳10进行放卷，从而逐渐失去对摇臂11的拉伸，从而在活动架12的重力作用下，拉动门板13以与固定架8的旋转轴的圆心为原点逆时针移动，进而令门板13逐渐与地面处于同一水平面上，扩大了通风口14的面积，通风量得到增加，实现猪场内温度的降低，反之猪场内部温度值低于温控仪15预设值时，同理反向开启驱动电机4，对主钢丝绳7进行收卷，在与副钢丝绳10的配合下对摇臂11进行拉伸，形成对活动架12的抬升，使得门板13呈顺指针运动，形成对通风口14的封闭，实现猪场内部的保温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种养猪场温度自动调节风门，包括风门（1）和联动控制系统，其特征在于：所述风门（1）内部的一侧安装有角钢（2），所述角钢（2）的外部安装有减速机（3），且减速机（3）与角钢（2）滑动限位，所述减速机（3）的输出轴固定安装有第一放卷机构（5），所述第一放卷机构（5）的内部缠卷有主钢丝绳（7），所述风门（1）内部的另一侧设置有通风口（14），所述通风口（14）的上端均设置有滑轮（6），且主钢丝绳（7）的一端逐一从滑轮（6）上端的凹槽处通过，所述通风口（14）内部的后端设置有固定架（8），固定架（8）设置有若干个，且固定架（8）将通风口（14）内部划分成多个空间，相邻所述固定架（8）之间安装有门板（13），且门板（13）一侧的后端与固定架（8）通过转轴转动连接，所述通风口（14）内部的前端设置有活动架（12），且活动架（12）与门板（13）一侧的前端通过转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种养猪场温度自动调节风门，其特征在于：所述联动控制系统包括驱动电机（4）、温控仪（15）、无线数据传输模块（16）、操作终端（17）和环境控制器（18），所述驱动电机（4）安装于减速机（3）的下端，且驱动电机（4）的输出轴与减速机（3）通过联轴器传动连接，所述驱动电机（4）的输入端与环境控制器（18）的输出端电性连接，所述温控仪（15）的输出端与环境控制器（18）的输入端通过网关连接，所述无线数据传输模块（16）安装于温控仪（15）的内部，且无线数据传输模块（16）与操作终端（17）通过无线网络连接。

3.根据权利要求1所述的一种养猪场温度自动调节风门，其特征在于：相邻所述活动架（12）之间的上端安装有摇臂（11），所述摇臂（11）的后端与固定架（8）通过转轴转动连接，且摇臂（11）以转轴的圆心为原点进行垂直摇摆，所述摇臂（11）的前端与活动架（12）内部的限位孔相适配，所述滑轮（6）的前端均安装有第二放卷机构（9），且第二放卷机构（9）与滑轮（6）同步转动，所述第二放卷机构（9）的内部缠卷有副钢丝绳（10），且副钢丝绳（10）的一端与摇臂（11）的最前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种养猪场温度自动调节风门，其特征在于：所述滑轮（6）的上方均设置有L型连接钢（19），且L型连接钢（19）与风门（1）通过螺钉固定，所述L型连接钢（19）的下端固定设置有限位柱（20），所述滑轮（6）上端的U型连接杆与限位柱（20）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种养猪场温度自动调节风门，其特征在于：所述门板（13）在逆时针方向的开合角度范围为零至九十度。

6.根据权利要求2所述的一种养猪场温度自动调节风门，其特征在于：所述操作终端（17）为PC或者手机。

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