CN215755977U - 一种水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装 - Google Patents
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Abstract
一种水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装，包括立式挡板和伸缩夹板，所诉立式挡板和伸缩夹板之间通过弹簧机构相互连接，立式挡板和伸缩夹板上开设有起吊孔，两者起吊孔的孔径相同且位置相互对应；伸缩夹板内设有滑动夹板，所诉滑动夹板插入式安装于伸缩夹板内并与伸缩夹板滑动连接，伸缩夹板上还设有调节旋钮并固定滑动夹板在伸缩夹板内的伸缩距离；该实用新型能够快速的卡接在装置上，为装置提供稳定的起吊点，装置结构简单，适用性高且制作成本较低，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于起重装置技术领域，特别涉及一种水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装。
背景技术
电站在各型机组大型部件安装或检修作业时，都需要用到起吊设备。当对发电机组上的油雾吸收装置进行起吊检修时，由于油雾吸收装置没有专用的起吊工装，检修该装置时通常采用吊带捆绑的方式对其起吊。
采用上述方式进行起吊通常存在以下缺点：
1、在用吊带对装置进行捆绑的过程中，装置极易割伤吊带， 起吊的过程存在极大的安全隐患；
2、吊带捆绑装置的过程需要耗费大量的时间，影响机组的检修效率；
3、吊带捆绑会使装置受力不够均匀，易对装置造成损伤。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装，该工装能够快速的卡接在装置上，为装置提供稳定的起吊点，装置结构简单，适用性高且制作成本较低，具有较高的实用价值。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
一种水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装，包括立式挡板和伸缩夹板，所诉立式挡板和伸缩夹板之间通过弹簧机构相互连接，立式挡板和伸缩夹板上开设有起吊孔，两者起吊孔的孔径相同且位置相互对应；伸缩夹板内设有滑动夹板，所诉滑动夹板插入式安装于伸缩夹板内并与伸缩夹板滑动连接，伸缩夹板上还设有调节旋钮并固定滑动夹板在伸缩夹板内的伸缩距离。
优选的方案中，弹簧机构包括有连接杆、连接孔和强力弹簧；所诉连接杆安设于伸缩夹板的侧壁处，连接孔开设于立式挡板的侧壁处，连接杆与连接孔的位置相对应，立式挡板和伸缩夹板之间通过强力弹簧相互连接。
优选的方案中，工装使用时连接杆插入到连接孔内，立式挡板和伸缩夹板沿着连接杆的轴向限位移动，强力弹簧设于连接杆的外壁处，强力弹簧连接立式挡板和伸缩夹板并使两者相互夹紧。
优选的方案中，工装使用时立式挡板和伸缩夹板分别夹紧油雾吸收装置的两侧，根据油雾吸收装置的上端面的宽度调节滑动夹板的伸缩距离，立式挡板和伸缩夹板上的起吊孔与吊带连接。
优选的方案中，滑动夹板与油雾吸收装置的接触面处设有粘贴有柔性护垫。
优选的方案中，滑动夹板的侧壁处设有刻度线。
本专利可达到以下有益效果：
1、本工装工作时能够快速的卡接在油雾吸收装置上，并为其提供安全、牢固的吊点，起吊的过程中能有效的保护吊绳，防止装置在起吊过程中割伤吊绳；
2、本工装操作简单，使用方便，相比于传统的起吊方式，可节省大量的工作时间，提高检修工作的整体工作效率；
3、本工装针对不同规格的起吊物，可灵活进行调节，具有极强的适用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型整体外观结构示意图；
图2为本实用新型整体外观结构正视图；
图3为本实用新型整体结构拆解示意图；
图4为本实用新型整体结构组合示意图；
图5为本实用新型安装效果示意图；
图6为本实用新型安装效果示意图二。
图中：立式挡板1、伸缩夹板2、起吊孔3、滑动夹板4、调节旋钮5、柔性护垫6、强力弹簧7、连接杆8、连接孔9、刻度线10。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装，包括立式挡板1和伸缩夹板2，所诉立式挡板1和伸缩夹板2之间通过弹簧机构相互连接，立式挡板1和伸缩夹板2上开设有起吊孔3，两者起吊孔3的孔径相同且位置相互对应，当挡板1和伸缩夹板2组合到一起后，起吊孔3相互重合并组成吊点供与吊绳连接，伸缩夹板2内设有滑动夹板4，所诉滑动夹板4插入式安装于伸缩夹板2内并与伸缩夹板2滑动连接，伸缩夹板2上还设有调节旋钮5并固定滑动夹板4在伸缩夹板2内的伸缩距离，通过调节滑动夹板4在伸缩夹板2内的伸缩距离可调节该工装的整体大小。
优选的方案如图2图3所示，弹簧机构包括有连接杆8、连接孔9和强力弹簧7；所诉连接杆8安设于伸缩夹板2的侧壁处，连接孔9开设于立式挡板1的侧壁处，连接杆8与连接孔9的位置相对应，立式挡板1和伸缩夹板2之间通过强力弹簧7相互连接，工装使用时连接杆8会插入到连接孔9内，使得立式挡板1和伸缩夹板2沿着连接杆8的轴向限位移动，使两者之间形成开合运动；
强力弹簧7设于连接杆8的外壁处，强力弹簧7一端连接立式挡板1，另一端连接伸缩夹板2，通过此设计，强力弹簧7可为立式挡板1和伸缩夹板2提供夹紧力，当立式挡板1和伸缩夹板2固定在油雾吸收装置的两侧时，两者可自动夹紧该装置。
优选的方案如图5图6所示，工装使用时先用手将立式挡板1和伸缩夹板2分开，并将立式挡板1和伸缩夹板2分别固定于油雾吸收装置的两侧，根据油雾吸收装置的上端面的宽度调节滑动夹板4的伸缩距离，然后松开立式挡板1和伸缩夹板2，立式挡板1和伸缩夹板2通过弹簧机构便可自动夹紧油雾吸收装置，当立式挡板1和伸缩夹板2相互夹紧后，立式挡板1和伸缩夹板2上的起吊孔3会重合，形成为牢固的吊点。
优选的方案如图1至图4所示，滑动夹板4与油雾吸收装置的接触面处设有粘贴有柔性护垫6，柔性护垫6可防止在起吊的过程中油雾吸收装置从工装内滑落，也为装置跟工装之间提供缓冲，起到一定的保护作用。
优选的方案如图1图2所示，滑动夹板4的侧壁处设有刻度线10，油雾吸收装置起吊前可根据所起吊装置的规格，通过观察刻度线10提前对工装的大小进行调整，节省起吊后的调整时间。
整个装置的工作原理如下：
1、使用时先根据所起吊装置的规格，调整调节滑动夹板4在伸缩夹板2内的伸缩距离，调整完毕后旋紧调节旋钮5，使该工装的大小固定；
2、使用时，先用手将立式挡板1和伸缩夹板2分开，并将立式挡板1和伸缩夹板2分别固定于油雾吸收装置的两侧；
3、松开立式挡板1和伸缩夹板2，立式挡板1和伸缩夹板2通过弹簧机构自动夹紧油雾吸收装置，立式挡板1和伸缩夹板2上的起吊孔3重合形成为牢固的吊点；
4、将吊带穿过立式挡板1和伸缩夹板2形成的吊点，将整个油雾吸收装置吊起后对其检修。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装，包括立式挡板（1）和伸缩夹板（2），其特征在于：所诉立式挡板（1）和伸缩夹板（2）之间通过弹簧机构相互连接，立式挡板（1）和伸缩夹板（2）上开设有起吊孔（3），两者起吊孔（3）的孔径相同且位置相互对应；伸缩夹板（2）内设有滑动夹板（4），所诉滑动夹板（4）插入式安装于伸缩夹板（2）内并与伸缩夹板（2）滑动连接，伸缩夹板（2）上还设有调节旋钮（5）并固定滑动夹板（4）在伸缩夹板（2）内的伸缩距离。
2.根据权利要求1所述的水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装，其特征在于：弹簧机构包括有连接杆（8）、连接孔（9）和强力弹簧（7）；所诉连接杆（8）安设于伸缩夹板（2）的侧壁处，连接孔（9）开设于立式挡板（1）的侧壁处，连接杆（8）与连接孔（9）的位置相对应，立式挡板（1）和伸缩夹板（2）之间通过强力弹簧（7）相互连接。
3.根据权利要求1所述的水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装，其特征在于：滑动夹板（4）与油雾吸收装置的接触面处设有粘贴有柔性护垫（6）。
4.根据权利要求1所述的水力发电机组油雾吸收装置起吊专用工装，其特征在于：滑动夹板（4）的侧壁处设有刻度线（10）。
Priority Applications (1)
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2021
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