CN215755489U - 一种便于安装的圆网机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于安装的圆网机，包括清洁机构和放置机构，所述清洁机构包括壳体、导气罩和电机，所述壳体与导气箱固定连接，所述导气箱与风罩固定连接，所述导气罩与壳体固定连接，且导气罩与导气管固定连接，所述电机与风罩固定连接，且电机与扇叶固定连接。通过导气罩和导气管将布料子壳体内部产生的绒毛进行排出，避免绒毛过多回落至布料表面，影响后期成品的质量。

Description

一种便于安装的圆网机

技术领域

本申请涉及一种圆网机，具体是一种便于安装的圆网机。

背景技术

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机，按圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种，使用最普遍的是卧式圆网印花机，圆网印花机与其他单元组成联合机使用。

传统的圆网印花机在使用过程中，布料上料时布料的限位机构难以安装，会造成布料在放料过程中位置发生偏移，影响印花质量，而且结构功能比较单一，多数圆网印花机在使用时缺乏清洁机构，会造成布料表面毛绒聚集影响印花质量。因此，针对上述问题提出一种便于安装的圆网机。

发明内容

一种便于安装的圆网机，包括清洁机构和放置机构，所述清洁机构包括壳体、导气罩和电机，所述壳体与导气箱固定连接，所述导气箱与风罩固定连接，所述导气罩与壳体固定连接，且导气罩与导气管固定连接，所述电机与风罩固定连接，且电机与扇叶固定连接；

所述放置机构包括一号连接杆、七号连接杆、连接外管、二号连接杆、三号连接杆、四号连接杆和五号连接杆，所述一号连接杆与放布辊转动连接，所述七号连接杆与一号连接杆固定连接，且七号连接杆与连接头螺纹连接，所述连接头与轴承转动连接，所述轴承与挡板固定连接，所述连接外管与壳体固定连接，且连接外管与连接内杆滑动连接，所述连接内杆与一号导向辊转动连接，所述二号连接杆与壳体固定连接，且二号连接杆与二号导向辊转动连接，所述三号连接杆与壳体固定连接，且三号连接杆与三号导向辊转动连接，所述四号连接杆与壳体固定连接，且四号连接杆与测速辊固定连接，所述五号连接杆与壳体固定连接，且五号连接杆与四号导向辊转动连接。

进一步地，所述风罩表面设置有多个排气孔，所述排气孔均匀分布在风罩表面。

进一步地，所述导气罩内部设置有隔板，所述隔板与导气罩固定连接，所述导气管与导气箱固定连接，所述导气箱表面设置有多个导气管，所述导气管均匀分布在导气罩表面。

进一步地，所述轴承与七号连接杆滑动连接，所述七号连接杆表面设置有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与挡板固定连接，所述挡板与七号连接杆滑动连接。

进一步地，所述连接内杆与六号连接杆固定连接，所述六号连接杆两端均与连接内杆固定连接，且六号连接杆与连接外管滑动连接，所述六号连接杆中部与电液推杆固定连接，所述电液推杆与壳体固定连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于安装的圆网机。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的一号连接杆剖面结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图3中A处局部放大结构示意图；

图5为本申请一种实施例的五号连接杆断面结构示意图；

图6为本申请一种实施例的连接外管剖面结构示意图。

图中：1、壳体，2、导气箱，3、风罩，4、排气孔，5、导气管，6、一号连接杆，7、挡板，8、电机，9、扇叶，10、连接外管，11、连接内杆，12、一号导向辊，13、二号连接杆，14、二号导向辊，15、导气罩，16、三号连接杆，17、三号导向辊，18、四号连接杆，19、测速辊，20、五号连接杆， 21、四号导向辊，22、七号连接杆，23、连接头，24、轴承，25、滑槽，26、滑块，27、六号连接杆，28、电液推杆，29、放布辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，一种便于安装的圆网机，包括清洁机构和放置机构，所述清洁机构包括壳体1、导气罩15和电机8，所述壳体1与导气箱2固定连接，所述导气箱2与风罩3固定连接，所述导气罩15与壳体1固定连接，且导气罩15与导气管5固定连接，所述电机8与风罩3固定连接，且电机8 与扇叶9固定连接；

所述放置机构包括一号连接杆6、七号连接杆22、连接外管10、二号连接杆13、三号连接杆16、四号连接杆18和五号连接杆20，所述一号连接杆 6与放布辊29转动连接，所述七号连接杆22与一号连接杆6固定连接，且七号连接杆22与连接头23螺纹连接，所述连接头23与轴承24转动连接，所述轴承24与挡板7固定连接，所述连接外管10与壳体1固定连接，且连接外管10与连接内杆11滑动连接，所述连接内杆11与一号导向辊12转动连接，所述二号连接杆13与壳体1固定连接，且二号连接杆13与二号导向辊 14转动连接，所述三号连接杆16与壳体1固定连接，且三号连接杆16与三号导向辊17转动连接，所述四号连接杆18与壳体1固定连接，且四号连接杆18与测速辊19固定连接，所述五号连接杆20与壳体1固定连接，且五号连接杆20与四号导向辊21转动连接。

所述风罩3表面设置有多个排气孔4，所述排气孔4均匀分布在风罩3表面，所述导气罩15内部设置有隔板，所述隔板与导气罩15固定连接，所述导气管5与导气箱2固定连接，所述导气箱2表面设置有多个导气管5，所述导气管5均匀分布在导气罩15表面，所述轴承24与七号连接杆22滑动连接，所述七号连接杆22表面设置有滑槽25，所述滑槽25与滑块26滑动连接，所述滑块26与挡板7固定连接，所述挡板7与七号连接杆22滑动连接，所述连接内杆11与六号连接杆27固定连接，所述六号连接杆27两端均与连接内杆11固定连接，且六号连接杆27与连接外管10滑动连接，所述六号连接杆 27中部与电液推杆28固定连接，所述电液推杆28与壳体1固定连接。

本申请在使用时，通过放布辊29将待印花的布料放置在一号连接杆6上，根据布料的宽度通过转动连接头23带动轴承24推动挡板7进行移动，通过滑槽25和滑块26保证挡板7在七号连接杆22表面移动稳定，通过挡板7与放布辊29表面布料两侧进行贴合，避免放布辊29表面布料在放料过程中发生位置偏移，导致后续操作出现问题，通过放布辊29将布料直接放置在一号连接杆6表面，同时通过转动连接头23带动挡板7对布料进行限位，便于布料的安装放置，将布料沿一号导向辊12底部穿过至二号导向辊14顶部，在通过三号导向辊17和测速辊19底部，最终由四号导向辊21上部通出与印花部件连接，布料在连接过后通过伸长和缩短电液推杆28带动六号连接杆27 对连接内杆11进行升降，通过连接内杆11带动一号导向辊12调整下压布料的力度，根据不同材料进行针对调节，保证布料表面平整，布料带动测速辊 19转动，通过测速辊19检测布料出料的速度，便于后续操作，同时打开电机 8带动扇叶9转动产生吸力，通过导气罩15和导气管5将布料子壳体1内部产生的绒毛进行排出，避免绒毛过多回落至布料表面，影响后期印花产品的质量。

本申请的有益之处在于：

1.为了布料放置的便捷性，通过放布辊将待印花的布料放置在一号连接杆上，根据布料的宽度通过转动连接头带动轴承推动挡板进行移动，通过滑槽和滑块保证挡板在七号连接杆表面移动稳定，通过挡板与放布辊表面布料两侧进行贴合，避免放布辊表面布料在放料过程中发生位置偏移，导致印花质量下降，通过放布辊将布料直接放置在一号连接杆表面，同时通过转动连接头带动挡板对布料进行限位，便于布料的安装放置；

2.本申请结构合理，布料在连接过后通过伸长和缩短电液推杆带动六号连接杆对连接内杆进行升降，通过连接内杆带动一号导向辊调整下压布料的力度，根据不同材料进行针对调节，保证布料表面平整，布料带动测速辊转动，通过测速辊检测布料出料的速度，便于后续操作，同时打开电机带动扇叶转动产生吸力，通过导气罩和导气管将布料子壳体内部产生的绒毛进行排出，避免绒毛过多回落至布料表面，影响后期印花产品的质量。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装的圆网机，其特征在于：包括清洁机构和放置机构，所述清洁机构包括壳体(1)、导气罩(15)和电机(8)，所述壳体(1)与导气箱(2)固定连接，所述导气箱(2)与风罩(3)固定连接，所述导气罩(15)与壳体(1)固定连接，且导气罩(15)与导气管(5)固定连接，所述电机(8)与风罩(3)固定连接，且电机(8)与扇叶(9)固定连接；

所述放置机构包括一号连接杆(6)、七号连接杆(22)、连接外管(10)、二号连接杆(13)、三号连接杆(16)、四号连接杆(18)和五号连接杆(20)，所述一号连接杆(6)与放布辊(29)转动连接，所述七号连接杆(22)与一号连接杆(6)固定连接，且七号连接杆(22)与连接头(23)螺纹连接，所述连接头(23)与轴承(24)转动连接，所述轴承(24)与挡板(7)固定连接，所述连接外管(10)与壳体(1)固定连接，且连接外管(10)与连接内杆(11)滑动连接，所述连接内杆(11)与一号导向辊(12)转动连接，所述二号连接杆(13)与壳体(1)固定连接，且二号连接杆(13)与二号导向辊(14)转动连接，所述三号连接杆(16)与壳体(1)固定连接，且三号连接杆(16)与三号导向辊(17)转动连接，所述四号连接杆(18)与壳体(1)固定连接，且四号连接杆(18)与测速辊(19)固定连接，所述五号连接杆(20)与壳体(1)固定连接，且五号连接杆(20)与四号导向辊(21)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆网机，其特征在于：所述风罩(3)表面设置有多个排气孔(4)，所述排气孔(4)均匀分布在风罩(3)表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆网机，其特征在于：所述导气罩(15)内部设置有隔板，所述隔板与导气罩(15)固定连接，所述导气管(5)与导气箱(2)固定连接，所述导气箱(2)表面设置有多个导气管(5)，所述导气管(5)均匀分布在导气罩(15)表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆网机，其特征在于：所述轴承(24)与七号连接杆(22)滑动连接，所述七号连接杆(22)表面设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)与滑块(26)滑动连接，所述滑块(26)与挡板(7)固定连接，所述挡板(7)与七号连接杆(22)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的圆网机，其特征在于：所述连接内杆(11)与六号连接杆(27)固定连接，所述六号连接杆(27)两端均与连接内杆(11)固定连接，且六号连接杆(27)与连接外管(10)滑动连接，所述六号连接杆(27)中部与电液推杆(28)固定连接，所述电液推杆(28)与壳体(1)固定连接。

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