CN215755346U - 一种可移动的小型卸货装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于物流卸货技术领域,公开了一种可移动的小型卸货装置,包括:滑动机构,包括滑动组件,滑动组件包括长方形状的框架和若干个并排设置在框架上的辊筒,辊筒的两端连接于框架的两个长边;四个支撑腿组件,靠近框架第一端的左右两侧各设置有一个支撑腿组件,靠近框架第二端的左右两侧各设置有一个支撑腿组件;支撑腿组件包括支撑腿、自锁万向轮、导轨和锁紧组件,自锁万向轮设置在支撑腿的底端,导轨的顶端能够相对于框架摆动,支撑腿能够相对于导轨滑动,以改变框架的倾角,锁紧组件用于锁紧支撑腿和导轨。货物被拖动至滑动组件的辊筒上,在重力作用下货物自动滑落至小车上,无需人工搬运卸货,降低了工人的劳动强度。

Description

一种可移动的小型卸货装置
技术领域
本实用新型属于物流卸货技术领域,尤其涉及一种可以动的小型卸货装置。
背景技术
随着物流行业的发展壮大多数选择高台库房作为物流中专站,货物运输用的车辆都是厢式货车或平板货车,
尤其是在一些小型的物流站点,卸货时需要将厢式货车车厢内的货物卸载到小车上,然后使用小车将货物运走。由于无法采用叉车或者大型的辅助卸货皮带运输机,此时卸货多是采用人工卸货,工人劳动强度大,部分货物危险系数高,存在危及工人人身健康的风险。
因此,亟需一种可移动的小型卸货装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可移动的小型卸货装置,其卸货效率较高,而且还工人的劳动强度较低。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可移动的小型卸货装置,包括:
滑动机构,包括滑动组件,所述滑动组件包括长方形状的框架和若干个并排设置在所述框架上的辊筒,所述辊筒的两端连接于所述框架的两个长边;
四个支撑腿组件,靠近所述框架第一端的左右两侧各设置有一个所述支撑腿组件,靠近所述框架第二端的左右两侧各设置有一个所述支撑腿组件;
所述支撑腿组件包括:支撑腿、自锁万向轮、导轨和锁紧组件,所述自锁万向轮设置在所述支撑腿的底端,所述导轨的顶端能够相对于所述框架摆动,所述支撑腿能够沿所述导轨的长度方向相对于所述导轨滑动,以改变所述框架的倾角,所述锁紧组件用于锁紧所述支撑腿和所述导轨。
作为一种可移动的小型卸货装置的优选技术方案,所述滑动机构还包括两个搭接板,所述框架的两端均铰接有所述搭接板。
作为一种可移动的小型卸货装置的优选技术方案,还包括第一连接杆,所述框架第一端的两个所述导轨的底端通过所述第一连接杆固连,所述框架第二端的两个所述导轨的底端通过所述第一连接杆固连。
作为一种可移动的小型卸货装置的优选技术方案,还包括第二连接杆,所述框架第一端的两个所述导轨的顶端通过所述第二连接杆固连,所述框架第二端的两个所述导轨的顶端通过所述第二连接杆固连。
作为一种可移动的小型卸货装置的优选技术方案,还包括支撑杆,所述框架第一端的所述第一连接杆和所述第二连接杆通过所述支撑杆连接,所述框架第二端的所述第一连接杆和所述第二连接杆通过所述支撑杆连接。
作为一种可移动的小型卸货装置的优选技术方案,所述锁紧组件包括滑动块、锁扣块和缩紧螺栓,所述滑动块固定在所述第一连接杆上,所述滑动块上设置有第一滑动槽,所述锁扣块上设置有第二滑动槽,所述支撑腿位于所述第一滑动槽和所述第二滑动槽所形成的空间内,所述缩紧螺栓螺纹连接,所述缩紧螺栓能够使所述锁扣块向所述滑动块靠拢,以锁紧所述支撑腿。
作为一种可移动的小型卸货装置的优选技术方案,所述缩紧螺栓上设置有摇柄。
作为一种可移动的小型卸货装置的优选技术方案,还包括连杆,所述滑动组件的两侧均设置有所述连杆,所述连杆的两端分别与所述框架两端的两个所述导轨滑动连接,且能够锁于所述导轨上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
根据卸货需要,使支撑腿相对于导轨滑动,改变支撑腿组件的高度,进而改变框架的倾角,然后使用锁紧组件锁紧支撑腿和导轨;然后将该小型卸货装置移动至车厢处,然后货物拖动至滑动组件的辊筒上,在重力作用下货物自动滑落至小车上,无需人工搬运卸货,提高了卸货效率,而且还降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提供的可移动的小型卸货装置的结构示意图。
其中,1、滑动机构;11、滑动组件;12、搭接板;
21、支撑腿;22、自锁万向轮;23、导轨;24、锁紧组件;241、滑动块;242、摇柄;
3、第一连接杆;4、支撑杆;5、连杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实施例公开了一种可移动的小型卸货装置,其包括滑动组件11和四个支撑腿21组件。
滑动组件11包括长方形状的框架和若干个并排设置在框架上的辊筒,辊筒的两端连接于框架的两个长边,辊筒平行于框架的短边设置。滑动组件11还包括两个搭接板12,框架的两端均铰接有搭接板 12,搭接板12主要起衔接的作用,高处的搭接板12搭接在车厢的底板上,低处的搭接板12搭接在小车的车板上。
靠近框架第一端的左右两侧各设置有一个支撑腿21组件,靠近框架第二端的左右两侧各设置有一个支撑腿21组件,即靠近框架的四角的位置均设置有一个支撑腿21组件。
支撑腿21组件包括支撑腿21、自锁万向轮22、导轨23和锁紧组件24。自锁万向轮22设置在支撑腿21的底端,自锁万向轮22可以在移动到指定位置之后进行锁死,防止小型卸货装置移动。
导轨23的顶端能够相对于框架摆动,具体地,该可移动的小型卸货装置还包括第一连接杆3、第二连接杆和支撑杆4。框架第一端的两个导轨23的顶端通过第二连接杆固连,框架第二端的两个导轨23的顶端通过第二连接杆固连。在框架的底部设置有圆环,第二连接杆穿设于圆环设置,可以使导轨23相对于框架前后摆动,以改变滑动组件11的倾角。框架第一端的两个导轨23的底端通过第一连接杆3固连,框架第二端的两个导轨23的底端通过第一连接杆3固连。框架第一端的第一连接杆3和第二连接杆通过支撑杆4连接,框架第二端的第一连接杆3和第二连接杆通过支撑杆4连接,支撑杆4起到支撑的作用。
支撑腿21能够沿导轨23的长度方向相对于导轨23滑动,以改变框架的倾角,锁紧组件24用于锁紧支撑腿21和导轨23。
根据卸货需要,使支撑腿21相对于导轨23滑动,改变支撑腿 21组件的高度,进而改变框架的倾角,然后使用锁紧组件24锁紧支撑腿21和导轨23;然后将该小型卸货装置移动至车厢处,然后货物拖动至滑动组件11的辊筒上,在重力作用下货物自动滑落至小车上,无需人工搬运卸货,提高了卸货效率,而且还降低了工人的劳动强度。
具体地,锁紧组件24包括滑动块241、锁扣块和缩紧螺栓,滑动块241固定在第一连接杆3上,滑动块241上设置有第一滑动槽,锁扣块上设置有第二滑动槽,支撑腿21位于第一滑动槽和第二滑动槽所形成的空间内,缩紧螺栓螺纹连接,缩紧螺栓能够使锁扣块向滑动块241靠拢,以锁紧支撑腿21,缩紧螺栓上设置有摇柄242。通过摇动摇柄242可以使螺栓转动,以使锁紧块靠近或远离滑动块241。
该小型卸货装置还包括连杆5,滑动组件11的两侧均设置有连杆5,连杆5的两端分别与框架两端的两个导轨23滑动连接,且能够锁于导轨23上,具体可以通过螺钉锁紧。导轨23可以相对于连杆 5滑动,可以调节前后支撑腿21组件之间的间隔距离,使该装置应用范围更加广泛。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可移动的小型卸货装置,其特征在于,包括:
滑动机构(1),包括滑动组件(11),所述滑动组件(11)包括长方形状的框架和若干个并排设置在所述框架上的辊筒,所述辊筒的两端连接于所述框架的两个长边;
四个支撑腿(21)组件,靠近所述框架第一端的左右两侧各设置有一个所述支撑腿(21)组件,靠近所述框架第二端的左右两侧各设置有一个所述支撑腿(21)组件;
所述支撑腿(21)组件包括:支撑腿(21)、自锁万向轮(22)、导轨(23)和锁紧组件(24),所述自锁万向轮(22)设置在所述支撑腿(21)的底端,所述导轨(23)的顶端能够相对于所述框架摆动,所述支撑腿(21)能够沿所述导轨(23)的长度方向相对于所述导轨(23)滑动,以改变所述框架的倾角,所述锁紧组件(24)用于锁紧所述支撑腿(21)和所述导轨(23)。
2.根据权利要求1所述的可移动的小型卸货装置,其特征在于,所述滑动机构(1)还包括两个搭接板(12),所述框架的两端均铰接有所述搭接板(12)。
3.根据权利要求1所述的可移动的小型卸货装置,其特征在于,还包括第一连接杆(3),所述框架第一端的两个所述导轨(23)的底端通过所述第一连接杆(3)固连,所述框架第二端的两个所述导轨(23)的底端通过所述第一连接杆(3)固连。
4.根据权利要求3所述的可移动的小型卸货装置,其特征在于,还包括第二连接杆,所述框架第一端的两个所述导轨(23)的顶端通过所述第二连接杆固连,所述框架第二端的两个所述导轨(23)的顶端通过所述第二连接杆固连。
5.根据权利要求4所述的可移动的小型卸货装置,其特征在于,还包括支撑杆(4),所述框架第一端的所述第一连接杆(3)和所述第二连接杆通过所述支撑杆(4)连接,所述框架第二端的所述第一连接杆(3)和所述第二连接杆通过所述支撑杆(4)连接。
6.根据权利要求5所述的可移动的小型卸货装置,其特征在于,所述锁紧组件(24)包括滑动块(241)、锁扣块和缩紧螺栓,所述滑动块(241)固定在所述第一连接杆(3)上,所述滑动块(241)上设置有第一滑动槽,所述锁扣块上设置有第二滑动槽,所述支撑腿(21)位于所述第一滑动槽和所述第二滑动槽所形成的空间内,所述缩紧螺栓螺纹连接,所述缩紧螺栓能够使所述锁扣块向所述滑动块(241)靠拢,以锁紧所述支撑腿(21)。
7.根据权利要求6所述的可移动的小型卸货装置,其特征在于,所述缩紧螺栓上设置有摇柄(242)。
8.根据权利要求1所述的可移动的小型卸货装置,其特征在于,还包括连杆(5),所述滑动组件(11)的两侧均设置有所述连杆(5),所述连杆(5)的两端分别与所述框架两端的两个所述导轨(23)滑动连接,且能够锁于所述导轨(23)上。
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