CN215751521U - 一种方便拆装的打印机盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打印机技术领域，具体的说是一种方便拆装的打印机盖板，包括本体；所述本体顶端后部的两侧均固接有一组连接杆；所述连接杆的顶端均固接有圆柱；每组所述圆柱组成的部分之间均设有圆板；所述固定杆的另一端之间均共同固接有盖板；每组所述圆柱的表面均开设有环形槽；所述圆板的表面均开设有环形孔；每组所述环形槽和环形孔之间均共同滑动连接有圆筒；所述圆筒的另一端均共同固接有拉板；所述圆筒位于圆柱外部一端的杆体部分均套设有第一弹簧；通过设置环形孔和圆筒，实现对圆板位置的固定与拆卸，从而实现对盖板的固定与拆卸，从而有利于当盖板损坏时，能够直接对盖板进行拆卸维修，避免对工作造成影响。

Description

一种方便拆装的打印机盖板

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种方便拆装的打印机盖板。

背景技术

打印机是用来将计算机处理的结果打印在纸张上。

打印机在打印时，一般需要利用盖板对其进行固定。

现有技术中，传统的打印机盖板难以对其进行拆卸，以至于在盖板发出损坏时，需要将整个打印机拿去维修或是更换整个设备，从而导致增加成本，并且会对工作造成影响；针对上述问题，本实用新型公开一种方便拆装的打印机盖板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的打印机盖板，解决上述背景技术中提出的打印机盖板难以对其进行拆卸，以至于在盖板发出损坏时，需要将整个打印机拿去维修或是更换整个设备，从而导致增加成本，并且会对工作造成影响的问题。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种方便拆装的打印机盖板，包括本体；所述本体顶端后部的两侧均固接有一组连接杆，且每组连接杆的数量均为两个；所述连接杆的顶端均固接有圆柱；每组所述圆柱组成的部分之间均设有圆板；所述圆板的前侧均固接有固定杆；所述固定杆的另一端之间均共同固接有盖板；每组所述圆柱的表面均开设有环形槽；所述圆板的表面均开设有环形孔；每组所述环形槽和环形孔之间均共同滑动连接有圆筒；所述圆筒的另一端均共同固接有拉板；所述圆筒位于圆柱外部一端的杆体部分均套设有第一弹簧；所述第一弹簧的一端均与圆柱侧壁固接，且第一弹簧的另一端均与拉板固接；通过设置环形孔和圆筒，实现对圆板位置的固定与拆卸，从而实现对盖板的固定与拆卸，从而有利于当盖板损坏时，能够直接对盖板进行拆卸维修，避免对工作造成影响。

优选的，两个所述拉板之间的部分设有中空板；所述中空板的一端贯穿滑动连接有滑板；所述中空板的一端与对应的拉板侧壁固接，且滑板的另一端与对应的拉板侧壁固接；所述中空板与滑板连接部分的顶端开设有活动槽；所述活动槽内滑动连接有活动杆；所述活动杆的顶端转动连接有旋转部；所述旋转部底端的前后两侧均固接有插设杆；所述中空板与滑板连接部分顶端的前后两侧均开设有第一固定槽，且插设杆的底端均位于第一固定槽内；所述滑板顶端远离中空板的部分开设有一组第二固定槽；该结构能够在安装与拆卸盖板时，实现对圆筒的固定，从而方便了对盖板的安装与拆卸，为工作人员提供了便利。

优选的，所述活动槽的两侧均开设有滑槽；所述滑槽的顶端均固接有第二弹簧；所述活动杆两侧的底端均固接有限位滑杆，且限位滑杆的另一端均位于滑槽内并与其滑动配合；所述第二弹簧的顶端均与限位滑杆的顶端固接；起到了限位的作用。

优选的，所述盖板底端两侧的内部均开设有一组弧形槽；所述弧形槽的内侧壁均固接有第三弹簧；所述第三弹簧的底端均固接有弧形杆，且弧形杆与弧形槽滑动配合；能够起到缓冲的作用。

优选的，每组所述圆柱的后端均共同固接有定位板，且定位板的内环面呈弧形状；使得圆板在安装时，环形孔始终与环形槽相对应。

优选的，所述盖板底端的两侧均开设有一组匹配槽；所述弧形杆的底端均固接有缓冲垫；缓冲垫能够对本体起到保护的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：

1.本实用新型通过圆板插设进两组两个圆柱组成的空间内，而后圆筒依次穿过环形槽和环形孔，从而实现对盖板位置的固定，并且盖板能够通过圆板在圆筒上进行转动，当需要拆卸时，操作与上同理，进而通过设置环形孔和圆筒，实现对圆板位置的固定与拆卸，从而实现对盖板的固定与拆卸，从而有利于当盖板损坏时，能够直接对盖板进行拆卸维修，避免对工作造成影响；

2.本实用新型通过圆筒脱离环形孔，使得插设杆脱离第一固定槽，使得旋转部上的插设杆与第二固定槽相对应，插设杆插设进入第二固定槽内，从而实现对中空板和滑板位置的固定，进而该结构能够在安装与拆卸盖板时，实现对圆筒的固定，从而方便了对盖板的安装与拆卸，为工作人员提供了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的俯视剖面结构示意图；

图3为图2中的R-R处俯视图；

图4为实施例一盖板的剖面结构示意图；

图5为图2中的A处局部放大示意图；

图6为图2中的B处局部放大示意图；

图7为图4中的C处局部放大示意图；

图8为图3中的D处局部放大示意图；

图9为实施例二的俯视剖面结构示意图。

图中：1、本体；2、连接杆；3、圆柱；4、盖板；5、圆板；6、环形槽；7、环形孔；8、圆筒；9、拉板；10、第一弹簧；11、固定杆；12、中空板；13、滑板；14、活动杆；141、活动槽；15、滑槽；16、第二弹簧；17、限位滑杆；18、旋转部；19、插设杆；20、第一固定槽；21、第二固定槽；22、弧形槽；23、第三弹簧；24、弧形杆；25、定位板；251、匹配槽；26、缓冲垫；27、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-8所示，一种方便拆装的打印机盖板，包括本体1；所述本体1顶端后部的两侧均固接有一组连接杆2，且每组连接杆2的数量均为两个；所述连接杆2的顶端均固接有圆柱3；每组所述圆柱3组成的部分之间均设有圆板5；所述圆板5的前侧均固接有固定杆11；所述固定杆11的另一端之间均共同固接有盖板4；每组所述圆柱3的表面均开设有环形槽6；所述圆板5的表面均开设有环形孔7；每组所述环形槽6和环形孔7之间均共同滑动连接有圆筒8；所述圆筒8的另一端均共同固接有拉板9；所述圆筒8位于圆柱3外部一端的杆体部分均套设有第一弹簧10；所述第一弹簧10的一端均与圆柱3侧壁固接，且第一弹簧10的另一端均与拉板9固接；每组所述圆柱3的后端均共同固接有定位板25，且定位板25的内环面呈弧形状；在工作时，同时拉动拉板9，使得拉板9带动圆筒8移动，此时圆筒8在环形槽6和环形孔7内滑动，直至圆筒8与环形孔7相分离，而后将盖板4上的两个圆板5均插设进两组两个圆柱3组成的空间内，并使得环形槽6和环形孔7相对准，此时松开拉板9，在第一弹簧10的作用下，圆筒8向穿过环形槽6和环形孔7，进而能够对圆板5的位置进行固定，从而实现对盖板4位置的固定，并且盖板4能够通过圆板5在圆筒8上进行转动，当需要拆卸时，操作与上同理，进而通过设置环形孔7和圆筒8，实现对圆板5位置的固定与拆卸，从而实现对盖板4的固定与拆卸，从而有利于当盖板4损坏时，能够直接对盖板4进行拆卸维修，避免对工作造成影响。

两个所述拉板9之间的部分设有中空板12；所述中空板12的一端贯穿滑动连接有滑板13；所述中空板12的一端与对应的拉板9侧壁固接，且滑板13的另一端与对应的拉板9侧壁固接；所述中空板12与滑板13连接部分的顶端开设有活动槽141；所述活动槽141内滑动连接有活动杆14；所述活动杆14的顶端转动连接有旋转部18；所述旋转部18底端的前后两侧均固接有插设杆19；所述中空板12与滑板13连接部分顶端的前后两侧均开设有第一固定槽20，且插设杆19的底端均位于第一固定槽20内；所述滑板13顶端远离中空板12的部分开设有一组第二固定槽21；所述活动槽141的两侧均开设有滑槽15；所述滑槽15的顶端均固接有第二弹簧16；所述活动杆14两侧的底端均固接有限位滑杆17，且限位滑杆17的另一端均位于滑槽15内并与其滑动配合；所述第二弹簧16的顶端均与限位滑杆17的顶端固接；在工作时，同时拉动两个拉板9，此时滑板13在中空板12内滑动，当圆筒8脱离环形孔7时，向上拉动旋转部18，使得上的插设杆19脱离第一固定槽20，而后旋转旋转部18，使得旋转部18上的插设杆19与第二固定槽21相对应，此时松开旋转部18，插设杆19插设进入第二固定槽21内，从而实现对中空板12和滑板13位置的固定，进而该结构能够在安装与拆卸盖板4时，实现对圆筒8的固定，从而方便了对盖板4的安装与拆卸，为工作人员提供了便利。

所述盖板4底端两侧的内部均开设有一组弧形槽22；所述弧形槽22的内侧壁均固接有第三弹簧23；所述第三弹簧23的底端均固接有弧形杆24，且弧形杆24与弧形槽22滑动配合；所述盖板4底端的两侧均开设有一组匹配槽251；所述弧形杆24的底端均固接有缓冲垫26；在工作时，在盖上盖板4时，弧形杆24会与本体1的顶端相接触，此时在第三弹簧23的作用下，能够起到缓冲的作用，缓冲垫26能够对本体1起到保护的作用。

实施例二

请参阅图9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑板13位于中空板12内的一端固接有限位块27；在工作时，通过设置限位块27，能够避免在第一弹簧10的作用下，中空板12和滑板13会相分离，从而起到了限位的作用。

工作原理，在工作时，同时拉动拉板9，使得拉板9带动圆筒8移动，此时圆筒8在环形槽6和环形孔7内滑动，直至圆筒8与环形孔7相分离，而后将盖板4上的两个圆板5均插设进两组两个圆柱3组成的空间内，并使得环形槽6和环形孔7相对准，此时松开拉板9，在第一弹簧10的作用下，圆筒8向穿过环形槽6和环形孔7，进而能够对圆板5的位置进行固定，从而实现对盖板4位置的固定，并且盖板4能够通过圆板5在圆筒8上进行转动，当需要拆卸时，操作与上同理，当同时拉动两个拉板9时，滑板13在中空板12内滑动，当圆筒8脱离环形孔7时，向上拉动旋转部18，使得上的插设杆19脱离第一固定槽20，而后旋转旋转部18，使得旋转部18上的插设杆19与第二固定槽21相对应，此时松开旋转部18，插设杆19插设进入第二固定槽21内，从而实现对中空板12和滑板13位置的固定，进而该结构能够在安装与拆卸盖板4时，实现对圆筒8的固定，从而方便了对盖板4的安装与拆卸，为工作人员提供了便利，进而通过设置环形孔7和圆筒8，实现对圆板5位置的固定与拆卸，从而实现对盖板4的固定与拆卸，从而有利于当盖板4损坏时，能够直接对盖板4进行拆卸维修，避免对工作造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种方便拆装的打印机盖板，其特征在于：包括本体(1)；所述本体(1)顶端后部的两侧均固接有一组连接杆(2)，且每组连接杆(2)的数量均为两个；所述连接杆(2)的顶端均固接有圆柱(3)；每组所述圆柱(3)组成的部分之间均设有圆板(5)；所述圆板(5)的前侧均固接有固定杆(11)；所述固定杆(11)的另一端之间均共同固接有盖板(4)；每组所述圆柱(3)的表面均开设有环形槽(6)；所述圆板(5)的表面均开设有环形孔(7)；每组所述环形槽(6)和环形孔(7)之间均共同滑动连接有圆筒(8)；所述圆筒(8)的另一端均共同固接有拉板(9)；所述圆筒(8)位于圆柱(3)外部一端的杆体部分均套设有第一弹簧(10)；所述第一弹簧(10)的一端均与圆柱(3)侧壁固接，且第一弹簧(10)的另一端均与拉板(9)固接。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的打印机盖板，其特征在于：两个所述拉板(9)之间的部分设有中空板(12)；所述中空板(12)的一端贯穿滑动连接有滑板(13)；所述中空板(12)的一端与对应的拉板(9)侧壁固接，且滑板(13)的另一端与对应的拉板(9)侧壁固接；所述中空板(12)与滑板(13)连接部分的顶端开设有活动槽(141)；所述活动槽(141)内滑动连接有活动杆(14)；所述活动杆(14)的顶端转动连接有旋转部(18)；所述旋转部(18)底端的前后两侧均固接有插设杆(19)；所述中空板(12)与滑板(13)连接部分顶端的前后两侧均开设有第一固定槽(20)，且插设杆(19)的底端均位于第一固定槽(20)内；所述滑板(13)顶端远离中空板(12)的部分开设有一组第二固定槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的打印机盖板，其特征在于：所述活动槽(141)的两侧均开设有滑槽(15)；所述滑槽(15)的顶端均固接有第二弹簧(16)；所述活动杆(14)两侧的底端均固接有限位滑杆(17)，且限位滑杆(17)的另一端均位于滑槽(15)内并与其滑动配合；所述第二弹簧(16)的顶端均与限位滑杆(17)的顶端固接。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆装的打印机盖板，其特征在于：所述盖板(4)底端两侧的内部均开设有一组弧形槽(22)；所述弧形槽(22)的内侧壁均固接有第三弹簧(23)；所述第三弹簧(23)的底端均固接有弧形杆(24)，且弧形杆(24)与弧形槽(22)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的打印机盖板，其特征在于：每组所述圆柱(3)的后端均共同固接有定位板(25)，且定位板(25)的内环面呈弧形状。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的打印机盖板，其特征在于：所述盖板(4)底端的两侧均开设有一组匹配槽(251)；所述弧形杆(24)的底端均固接有缓冲垫(26)。

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