CN215749799U - 一种无水炮泥挤压成型装置 - Google Patents

一种无水炮泥挤压成型装置 Download PDF

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王利强
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Abstract

本实用新型公开了一种无水炮泥挤压成型装置。本实用新型,包括桌体,所述桌体上固定连接有壳体,所述壳体正上方固定连接有进料管,所述壳体内对称设有两个碾压轮,所述壳体上设有用于驱动两个碾压轮转动的驱动机构,所述壳体内固定连接有固定块,所述壳体上转动连接有转动杆,所述壳体一侧固定连接有成型盒,同时连接转动块以及碾压盘的弧形弹簧就会发生形变,碾压盘上的物料就会在重力的作用下离开碾压盘,从出料口落到成型盒内,在碾压过程中物料就不会在碾压盘上堆积,从而使得碾压盘上的物料会向着出料口移动,壳体中就不会一直有大量的物料,长时间使用也不会导致壳体堵塞严重,使得壳体可以正常使用。

Description

一种无水炮泥挤压成型装置
技术领域
本实用新型涉及无水炮泥挤压成型技术领域,尤其涉及一种无水炮泥挤压成型装置。
背景技术
现有的冶金行业中,如炼铁业的高炉出铁口常用无水炮泥,无水炮泥是用焦粉、粘土、孰料、沥青经破碎成为粉料并充分混匀而成,才能进入下道工序挤压成型。
但目前无水炮泥挤压成型装置在使用的时候,由于挤压成型装置内的碾盘是水平的,在碾压过程中物料就会在碾盘上堆积,阻塞挤压成型装置,从而导致碾盘上的物料不会向着出料口移动,挤压成型装置中始终会有大量的物料,长时间使用就会导致挤压成型装置堵塞严重,导致挤压成型装置无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,由于挤压成型装置内的碾盘是水平的,在碾压过程中物料就会在碾盘上堆积,阻塞挤压成型装置,从而导致碾盘上的物料不会向着出料口移动,挤压成型装置中始终会有大量的物料,长时间使用就会导致挤压成型装置堵塞严重,导致挤压成型装置无法正常使用,而提出的一种无水炮泥挤压成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无水炮泥挤压成型装置,包括桌体,所述桌体上固定连接有壳体,所述壳体正上方固定连接有进料管,所述壳体内对称设有两个碾压轮,所述壳体上设有用于驱动两个碾压轮转动的驱动机构,所述壳体内固定连接有固定块,所述壳体上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有第一齿轮,所述壳体上设有用于放置物料的的转动机构,所述转动杆上滑动连接有滑动杆,所述滑动杆上固定连接有第一磁石,所述固定块上设有和滑动杆配合使用的移动机构,所述壳体一侧固定连接有成型盒。
优选的,所述驱动机构包括和壳体转动连接的第一转动轴以及第二转动轴,所述壳体上设有用于驱动第一转动轴转动的伺服电机,所述第一转动轴上固定连接有第一滑轮,所述第二转动轴上固定连接有第二滑轮,所述第一转动轴上设有用于连接第二滑轮的皮带。
优选的,所述转动机构包括和第一齿轮啮合连接的第二齿轮,所述第二齿轮上螺纹连接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆上通过转动块连接有碾压盘,所述转动块和螺纹杆以及碾压盘均转动连接。
优选的,所述移动机构包括和固定块滑动连接的移动杆,所述移动杆上固定连接有和第一磁石相向面磁性相同的第二磁石,所述移动杆上环绕设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别和移动杆以及固定块固定连接。
优选的,所述移动杆一端固定连接有第三磁石,所述碾压盘上固定连接有和第三磁石相向面磁性相同的第四磁石。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过转动转动杆,使得转动杆上固定连接的第一齿轮发生转动,同时螺纹杆就会随着第二齿轮的转动,而向下发生移动,碾压盘就会随着螺纹杆转动向下移动,碾压盘上的物料就会从出料口出去,通过使滑动杆和转动杆发生相对滑动,移动杆就会在作用力的作用下发生滑动,压盘就会在作用力的作用下发生倾斜,同时连接转动块以及碾压盘的弧形弹簧就会发生形变,碾压盘上的物料就会在重力的作用下离开碾压盘,从出料口落到成型盒内,在碾压过程中物料就不会在碾压盘上堆积,从而使得碾压盘上的物料会向着出料口移动,壳体中就不会一直有大量的物料,长时间使用也不会导致壳体堵塞严重,使得壳体可以正常使用;
2、由于第一转动轴和伺服电机驱动端固定连接,第一转动轴转动,就会使得第一转动轴上固定连接的碾压轮转动,从而可以对碾压盘上的物料进行挤压,由于第一转动轴上固定连接的第一滑轮通过皮带和第二转动轴上固定连接的第二滑轮连接,第二转动轴就会在皮带的传动作用下发生转动,第二转动轴上固定的碾压轮也可以对碾压盘上的物料进行挤压,使得对物料的挤压效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无水炮泥挤压成型装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无水炮泥挤压成型装置的剖视结构示意图;
图3为图1中A的局部放大图。
图中:1壳体、2桌体、3滑动杆、4转动杆、5第一齿轮、6转动块、7碾压盘、8第一转动轴、9第二齿轮、10固定块、11碾压轮、12第二转动轴、13第四磁石、14螺纹杆、15成型盒、16皮带、17第二磁石、18第一弹簧、19移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种无水炮泥挤压成型装置,包括桌体2,桌体2上固定连接有壳体1,壳体1正上方固定连接有进料管,壳体1内对称设有两个碾压轮11,壳体1上设有用于驱动两个碾压轮11转动的驱动机构,驱动机构包括和壳体1转动连接的第一转动轴8以及第二转动轴12,壳体1上设有用于驱动第一转动轴8转动的伺服电机,第一转动轴8上固定连接有第一滑轮,第二转动轴12上固定连接有第二滑轮,第一转动轴8上设有用于连接第二滑轮的皮带16,打开伺服电机,由于第一转动轴8和伺服电机驱动端固定连接,第一转动轴8转动,就会使得第一转动轴8上固定连接的碾压轮11转动,从而可以对碾压盘7上的物料进行挤压,由于第一转动轴8上固定连接的第一滑轮通过皮带16和第二转动轴12上固定连接的第二滑轮连接,第二转动轴12就会在皮带16的传动作用下发生转动,第二转动轴12上固定的碾压轮11也可以对碾压盘7上的物料进行挤压,使得对物料的挤压效率更高。
壳体1内固定连接有固定块10,壳体1上转动连接有转动杆4,转动杆4上固定连接有第一齿轮5,壳体1上设有用于放置物料的的转动机构,转动杆4上滑动连接有滑动杆3,滑动杆3上固定连接有第一磁石,固定块10上设有和滑动杆3配合使用的移动机构,壳体1一侧固定连接有成型盒15,转动机构包括和第一齿轮5啮合连接的第二齿轮9,第二齿轮9上螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14上通过转动块6连接有碾压盘7,转动块6和螺纹杆14以及碾压盘7均转动连接,移动机构包括和固定块10滑动连接的移动杆19,移动杆19上固定连接有和第一磁石相向面磁性相同的第二磁石17,移动杆19上环绕设有第一弹簧18,第一弹簧18两端分别和移动杆19以及固定块10固定连接,移动杆19一端固定连接有第三磁石,碾压盘7上固定连接有和第三磁石相向面磁性相同的第四磁石13。
挤压结束后,通过转动转动杆4,使得转动杆4上固定连接的第一齿轮5发生转动,和第一齿轮5啮合连接的第二齿轮9就会发生转动,同时螺纹杆14就会随着第二齿轮9的转动,而向下发生移动,转动块6和螺纹杆14转动连接,设置在转动块6上的碾压盘7就会随着螺纹杆14转动向下移动,碾压盘7上的物料就会从出料口出去,通过使滑动杆3和转动杆4发生相对滑动,滑动杆3上的第一磁石和移动杆19上的第二磁石17处于同一水平面,移动杆19就会在作用力的作用下发生滑动,同时移动杆19上的第一弹簧18就会发生相应的形变,移动杆19上的第三磁石就会和好碾压盘7上的第四磁石13相对,由于碾压盘7和转动块6转动连接,第四磁石13位于碾压盘7的一侧,碾压盘7就会在作用力的作用下发生倾斜,同时连接转动块6以及碾压盘7的弧形弹簧就会发生形变,碾压盘7上的物料就会在重力的作用下离开碾压盘7,从出料口落到成型盒15内。
本实用新型中,将物料从进料管投入壳体1内,物料就会落到碾压盘7上,打开伺服电机,由于第一转动轴8和伺服电机驱动端固定连接,第一转动轴8转动,就会使得第一转动轴8上固定连接的碾压轮11转动,从而可以对碾压盘7上的物料进行挤压,由于第一转动轴8上固定连接的第一滑轮通过皮带16和第二转动轴12上固定连接的第二滑轮连接,第二转动轴12就会在皮带16的传动作用下发生转动,第二转动轴12上固定的碾压轮11也可以对碾压盘7上的物料进行挤压,使得对物料的挤压效率更高,当挤压结束后,通过转动转动杆4,使得转动杆4上固定连接的第一齿轮5发生转动,和第一齿轮5啮合连接的第二齿轮9就会发生转动,同时螺纹杆14就会随着第二齿轮9的转动,而向下发生移动,转动块6和螺纹杆14转动连接,设置在转动块6上的碾压盘7就会随着螺纹杆14转动向下移动,碾压盘7上的物料就会从出料口出去,通过使滑动杆3和转动杆4发生相对滑动,滑动杆3上的第一磁石和移动杆19上的第二磁石17处于同一水平面,移动杆19就会在作用力的作用下发生滑动,同时移动杆19上的第一弹簧18就会发生相应的形变,移动杆19上的第三磁石就会和好碾压盘7上的第四磁石13相对,由于碾压盘7和转动块6转动连接,第四磁石13位于碾压盘7的一侧,碾压盘7就会在作用力的作用下发生倾斜,同时连接转动块6以及碾压盘7的弧形弹簧就会发生形变,碾压盘7上的物料就会在重力的作用下离开碾压盘7,从出料口落到成型盒15内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无水炮泥挤压成型装置,包括桌体(2),其特征在于,所述桌体(2)上固定连接有壳体(1),所述壳体(1)正上方固定连接有进料管,所述壳体(1)内对称设有两个碾压轮(11),所述壳体(1)上设有用于驱动两个碾压轮(11)转动的驱动机构,所述壳体(1)内固定连接有固定块(10),所述壳体(1)上转动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)上固定连接有第一齿轮(5),所述壳体(1)上设有用于放置物料的转动机构,所述转动杆(4)上滑动连接有滑动杆(3),所述滑动杆(3)上固定连接有第一磁石,所述固定块(10)上设有和滑动杆(3)配合使用的移动机构,所述壳体(1)一侧固定连接有成型盒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥挤压成型装置,其特征在于,所述驱动机构包括和壳体(1)转动连接的第一转动轴(8)以及第二转动轴(12),所述壳体(1)上设有用于驱动第一转动轴(8)转动的伺服电机,所述第一转动轴(8)上固定连接有第一滑轮,所述第二转动轴(12)上固定连接有第二滑轮,所述第一转动轴(8)上设有用于连接第二滑轮的皮带(16)。
3.根据权利要求1所述的一种无水炮泥挤压成型装置,其特征在于,所述转动机构包括和第一齿轮(5)啮合连接的第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)上螺纹连接有螺纹杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种无水炮泥挤压成型装置,其特征在于,所述螺纹杆(14)上通过转动块(6)连接有碾压盘(7),所述转动块(6)和螺纹杆(14)以及碾压盘(7)均转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种无水炮泥挤压成型装置,其特征在于,所述移动机构包括和固定块(10)滑动连接的移动杆(19),所述移动杆(19)上固定连接有和第一磁石相向面磁性相同的第二磁石(17),所述移动杆(19)上环绕设有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)两端分别和移动杆(19)以及固定块(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种无水炮泥挤压成型装置,其特征在于,所述移动杆(19)一端固定连接有第三磁石,所述碾压盘(7)上固定连接有和第三磁石相向面磁性相同的第四磁石(13)。
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