CN215746804U - 一种电子开料锯车单边垂直导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子开料锯车单边垂直导轨，包括工作台上固定的第一导轨组合仓主体，所述工作台的顶部安装有安装架，且安装架底部远离第一导轨组合仓主体的一侧安装有驱动机构，并且驱动机构的输出端连接有电子开料锯车主体，所述第一导轨组合仓主体靠近电子开料锯车主体一侧的两端皆安装有第二导轨组合仓主体。本实用新型通过两组导向板分别与第一正反丝杆的螺纹连接，以及导向板与第二导轨组合仓主体的滑动连接，使得操作人员解除第一正反丝杆的转动限制后转动第一正反丝杆可以带动两组导向板滑动至第二导轨组合仓主体的内部，解除与电子开料锯车主体上滑槽的相互契合，方便拆卸维护，且可以保证使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子开料锯技术领域，尤其涉及一种电子开料锯车单边垂直导轨。
背景技术
在工业生产过程中，经常需要对原料进行切割，在切割过程中就需要用到切割设备，电子开料锯就是其中较为常见的一种，电子开料锯在实际使用过程中，其开料锯车通过驱动机构进行驱动切割的同时还需要利用导轨对其进行进一步限位，从而保证其在切割过程中的稳定性。
现有的电子开料锯车单边垂直导轨，其导向部分往往与主体部分为一体化制作，并与开料锯车上的滑槽相互卡接，这就导致在对导轨本身进行拆卸维护时往往需要将设备整体进行拆卸，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子开料锯车单边垂直导轨。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子开料锯车单边垂直导轨，包括工作台上固定的第一导轨组合仓主体，所述工作台的顶部安装有安装架，且安装架底部远离第一导轨组合仓主体的一侧安装有驱动机构，并且驱动机构的输出端连接有电子开料锯车主体，所述第一导轨组合仓主体靠近电子开料锯车主体一侧的两端皆安装有第二导轨组合仓主体，所述第一导轨组合仓主体内部一端的顶部贯穿有第一正反丝杆，且第一正反丝杆靠近两端的外侧皆套设有导向板，并且导向板贯穿第二导轨组合仓主体，所述第一正反丝杆远离第一导轨组合仓主体一端的外侧安装有第一齿轮，所述第一导轨组合仓主体上设置有对第一正反丝杆的转动进行限制的限位机构，所述第一导轨组合仓主体内部一端的底部设置有第二正反丝杆，且第二正反丝杆贯穿导向板。
优选地，所述第二导轨组合仓主体与第一导轨组合仓主体相互连通，且第二导轨组合仓主体与第一导轨组合仓主体为一体化制作，并且第一导轨组合仓主体通过螺杆分别与工作台和安装架固定连接。
优选地，所述导向板与第一正反丝杆为螺纹连接，且导向板与第二导轨组合仓主体组成相对滑动结构。
优选地，所述限位机构包括安装在第一导轨组合仓主体靠近第一齿轮一侧的安装杆，且安装杆远离第一导轨组合仓主体的一端安装有第二齿轮，所述安装杆与第一导轨组合仓主体之间通过弹簧连接。
优选地，所述第二齿轮的中心轴线与第一齿轮的中心轴线相互平行，且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。
优选地，所述第二正反丝杆与第一正反丝杆之间连接有皮带轮机构，且第二正反丝杆与导向板为螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过两组导向板分别与第一正反丝杆的螺纹连接，以及导向板与第二导轨组合仓主体的滑动连接，使得操作人员解除第一正反丝杆的转动限制后转动第一正反丝杆可以带动两组导向板滑动至第二导轨组合仓主体的内部，解除与电子开料锯车主体上滑槽的相互契合，进而使得操作人员通过将第一导轨组合仓主体分别解除与工作台和安装架的螺杆连接后即可将第一导轨组合仓主体和第二导轨组合仓主体进行拆卸，方便快捷。
2、通过第二齿轮与第一齿轮的啮合连接，使得操作人员没有转动安装杆时，第二齿轮可以与第一齿轮相互配合对第一正反丝杆的转动进行限制，从而可以保证该装置导向板在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子开料锯车单边垂直导轨的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电子开料锯车单边垂直导轨第一导轨组合仓主体的俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电子开料锯车单边垂直导轨第一导轨组合仓主体的立体视结构示意图。
图中：1工作台、2第一导轨组合仓主体、3安装架、4驱动机构、5电子开料锯车主体、6第二导轨组合仓主体、7第一正反丝杆、8导向板、9第一齿轮、10安装杆、11第二齿轮、12弹簧、13第二正反丝杆、14皮带轮机构。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种电子开料锯车单边垂直导轨，包括工作台1上固定的第一导轨组合仓主体2，工作台1的顶部安装有安装架3，且安装架3底部远离第一导轨组合仓主体2的一侧安装有驱动机构4，并且驱动机构4的输出端连接有电子开料锯车主体5，第一导轨组合仓主体2靠近电子开料锯车主体5一侧的两端皆安装有第二导轨组合仓主体6，第二导轨组合仓主体6与第一导轨组合仓主体2相互连通，且第二导轨组合仓主体6与第一导轨组合仓主体2为一体化制作，并且第一导轨组合仓主体2通过螺杆分别与工作台1和安装架3固定连接，从保证第二导轨组合仓主体6与第一导轨组合仓主体2自身的强度，且解除导向板8与电子开料锯车主体5的契合后，操作人员可以通过解除第二导轨组合仓主体6分别与工作台1和安装架3之间的螺杆连接进行拆卸；
第一导轨组合仓主体2内部一端的顶部贯穿有第一正反丝杆7，且第一正反丝杆7靠近两端的外侧皆套设有导向板8，并且导向板8贯穿第二导轨组合仓主体6，导向板8与第一正反丝杆7为螺纹连接，且导向板8与第二导轨组合仓主体6组成相对滑动结构，使得第一正反丝杆7转动时，两组导向板8可以向相反方向滑动，从而解除与电子开料锯车主体5上滑槽的契合或者重新与其契合；
第一正反丝杆7远离第一导轨组合仓主体2一端的外侧安装有第一齿轮9，第一导轨组合仓主体2上设置有对第一正反丝杆7的转动进行限制的限位机构，限位机构包括安装在第一导轨组合仓主体2靠近第一齿轮9一侧的安装杆10，且安装杆10远离第一导轨组合仓主体2的一端安装有第二齿轮11，安装杆10与第一导轨组合仓主体2之间通过弹簧12连接，使得操作人员可以通过转动安装杆10带动第二齿轮11的位置进行调整；
第二齿轮11的中心轴线与第一齿轮9的中心轴线相互平行，且第二齿轮11与第一齿轮9为啮合连接，使得操作人员在没有转动安装杆10时，第二齿轮11可以与第一齿轮9相互配合对第一正反丝杆7的转动进行限制，从而保证导向板8在使用过程中自身的稳定性；
第一导轨组合仓主体2内部一端的底部设置有第二正反丝杆13，且第二正反丝杆13贯穿导向板8，第二正反丝杆13与第一正反丝杆7之间连接有皮带轮机构14，且第二正反丝杆13与导向板8为螺纹连接，使得第一正反丝杆7转动时，第二正反丝杆13可以随之同速同向转动，并配合第一正反丝杆7带动导向板8进行稳定的滑动。
本实用新型使用时，如图1-3所示，驱动机构4带动电子开料锯车主体5上下移动进行切割动作时，电子开料锯车主体5上的滑槽部分可以与两组导向板8相互契合，两组导向板8对电子开料锯车主体5的移动进行导向，需要对第一导轨组合仓主体2和第二导轨组合仓主体6进行拆卸维护时，通过安装杆10与第一导轨组合仓主体2的铰接，弹簧12的弹性，将第二齿轮11向远离第一齿轮9的方向扳动，使得第二齿轮11解除与第一齿轮9的啮合连接，进而使得第一正反丝杆7的转动限制被解除，正向转动第一正反丝杆7，通过第二正反丝杆13与第一正反丝杆7之间皮带轮机构14的连接，使得第二正反丝杆13可以随之同速同向转动，通过两组导向板8分别与第一正反丝杆7的螺纹连接，两组导向板8分别与第二正反丝杆13的螺纹连接，导向板8与第二导轨组合仓主体6的滑动连接，使得此时两组导向板8可以向远离中间的方向滑动，直至导向板8滑动至第二导轨组合仓主体6的内部，使得导向板8解除与电子开料锯车主体5上滑槽的契合，此时操作人员将第一导轨组合仓主体2与工作台1以及安装架3的螺杆连接解除后可以直接将第一导轨组合仓主体2和第二导轨组合仓主体6从设备上取下，方便快捷，需要重新进行安装时，将第一导轨组合仓主体2和第二导轨组合仓主体6通过螺杆安装在工作台1和安装架3上，如上述所说将第二齿轮11扳动至不与第一齿轮9啮合的位置处，反向转动第一正反丝杆7，使得此时两组导向板8可以向靠近中间的方向滑动，重新与电子开料锯车主体5上的滑槽部分契合，此时松开第二齿轮11，在弹簧12的弹性作用下，安装杆10带动第二齿轮11重新转动至与第一齿轮9啮合的位置处，从而对第一正反丝杆7的转动进行限制，从而保证导向板8在使用过程中的稳固性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子开料锯车单边垂直导轨，包括工作台(1)上固定的第一导轨组合仓主体(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有安装架(3)，且安装架(3)底部远离第一导轨组合仓主体(2)的一侧安装有驱动机构(4)，并且驱动机构(4)的输出端连接有电子开料锯车主体(5)，所述第一导轨组合仓主体(2)靠近电子开料锯车主体(5)一侧的两端皆安装有第二导轨组合仓主体(6)，所述第一导轨组合仓主体(2)内部一端的顶部贯穿有第一正反丝杆(7)，且第一正反丝杆(7)靠近两端的外侧皆套设有导向板(8)，并且导向板(8)贯穿第二导轨组合仓主体(6)，所述第一正反丝杆(7)远离第一导轨组合仓主体(2)一端的外侧安装有第一齿轮(9)，所述第一导轨组合仓主体(2)上设置有对第一正反丝杆(7)的转动进行限制的限位机构，所述第一导轨组合仓主体(2)内部一端的底部设置有第二正反丝杆(13)，且第二正反丝杆(13)贯穿导向板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电子开料锯车单边垂直导轨，其特征在于，所述第二导轨组合仓主体(6)与第一导轨组合仓主体(2)相互连通，且第二导轨组合仓主体(6)与第一导轨组合仓主体(2)为一体化制作，并且第一导轨组合仓主体(2)通过螺杆分别与工作台(1)和安装架(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子开料锯车单边垂直导轨，其特征在于，所述导向板(8)与第一正反丝杆(7)为螺纹连接，且导向板(8)与第二导轨组合仓主体(6)组成相对滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种电子开料锯车单边垂直导轨，其特征在于，所述限位机构包括安装在第一导轨组合仓主体(2)靠近第一齿轮(9)一侧的安装杆(10)，且安装杆(10)远离第一导轨组合仓主体(2)的一端安装有第二齿轮(11)，所述安装杆(10)与第一导轨组合仓主体(2)之间通过弹簧(12)连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子开料锯车单边垂直导轨，其特征在于，所述第二齿轮(11)的中心轴线与第一齿轮(9)的中心轴线相互平行，且第二齿轮(11)与第一齿轮(9)为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子开料锯车单边垂直导轨，其特征在于，所述第二正反丝杆(13)与第一正反丝杆(7)之间连接有皮带轮机构(14)，且第二正反丝杆(13)与导向板(8)为螺纹连接。
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