CN215746528U - 一种限位放气螺钉自动打孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限位放气螺钉自动打孔机构，包括：底座，底座上设有安装槽，底座侧面设有横槽；升降柱，底部连接设在固定连接底座；钻孔主机，固定连接升降柱的顶部；钻头，设在钻孔主机上；控制器，设在钻孔主机一侧；升降操作台，设在底座上；气缸，连接升降操作台；冷却液缸，设在升降操作台上。本实用新型由于采用操作台面上设有零件放置孔；零件放置孔的位置与钻头处于同一竖直线上，零件放置孔下方连接气缸，从而使得放气螺钉稳定的被打孔。

Description

一种限位放气螺钉自动打孔机构

技术领域

本实用新型属于放气螺钉生产领域，具体涉及一种限位放气螺钉自动打孔机构。

背景技术

放气螺丝钉加工过程中需要对其放气螺丝钉上方进行钻孔处理，但由于放气螺丝钉体积小，很容易倾倒因此造作起来非常不便。加工过程中需要进行钻孔操作，此操作也会产生热量，存在火星飞溅的情况，增加了火灾风险，同时高温也会导致钻头容易损坏，增加了成本消耗。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种限位放气螺钉自动打孔机构，用以解决背景技术中提到放气螺丝钉钻孔过程中不容易固定和钻头磨损块的技术问题。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种限位放气螺钉自动打孔机构，包括：底座，所述底座上设有安装槽，所述底座侧面设有横槽；升降柱，底部连接设在固定连接所述底座；钻孔主机，固定连接所述升降柱的顶部；钻头，设在所述钻孔主机上；控制器，设在所述钻孔主机一侧；升降操作台，设在所述底座上；气缸，连接所述升降操作台；冷却液缸，设在所述升降操作台上。

优选的，升降操作台包括：安装座，所述安装座上设有螺孔；调节侧壁，固定连接所述底座，所述调节侧壁上设有条形槽，所述冷却液缸设在所述调节侧壁上方；操作台面，通过螺丝固定在所述条形槽上，所述气缸设在所述操作台面下方。

优选的，所述操作台面上设有零件放置孔；所述零件放置孔的位置与所述钻头处于同一竖直线上，所述零件放置孔下方连接所述气缸；

优选的，所述冷却液液缸包括：缸体；入水口，设在缸体上方；出水管，所述出水管管口对向所述零件放置孔；

优选的，所述控制器上设有气缸控制开关、冷却液控制开关、钻头开关。

优选的，所述钻孔主机内设电机，所述电机带动钻头旋转。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型由于采用操作台面上设有零件放置孔；零件放置孔的位置与钻头处于同一竖直线上，零件放置孔下方连接气缸，从而使得放气螺钉稳定的被打孔。通过采用缸体，入水口，设在缸体上方，出水管，出水管管口对向零件放置孔，从而使得在钻孔过程中不会产生火星或者造成温度过高的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降操作台结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大图。

附图标记

底座—1，安装槽—11，横槽—12，升降柱—2，钻孔主机—3，钻头—4，控制器—5，气缸控制开关—51，冷却液控制开关—52，钻头开关—53，升降操作台—6，安装座—61，调节侧壁—63，条形槽—64，操作台面—65，零件放置孔—651，气缸—7，冷却液缸—8，缸体—81，入水口—82，出水管—83。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，本实施例提供了一种限位放气螺钉自动打孔机构，包括：底座1，底座1上设有安装槽11，底座1侧面设有横槽12；升降柱2，底部连接设在固定连接底座1；钻孔主机3，固定连接升降柱2的顶部；钻头4，设在钻孔主机3上；控制器5，设在钻孔主机3一侧；升降操作台6，设在底座1上；气缸7，连接升降操作台6；冷却液缸8，设在升降操作台6上。

本实施例中，升降操作台6包括：安装座61，安装座61上设有螺孔；调节侧壁63，固定连接底座1，调节侧壁63上设有条形槽64，冷却液缸8设在调节侧壁63上方；操作台面65，通过螺丝固定在条形槽64上，气缸7设在操作台面65下方。

本实施例中，操作台面65上设有零件放置孔651；零件放置孔651的位置与钻头4处于同一竖直线上，零件放置孔651下方连接气缸7。

本实施例中，冷却液液缸8包括：缸体81；入水口82，设在缸体81上方；出水管83，出水管83管口对向零件放置孔651。

本实施例中，控制器5上设有气缸控制开关51、冷却液控制开关52、钻头开关53。

本实施例中，钻孔主机3内设电机，电机带动钻头4旋转。

本实用新型工作原理：打开机器开关后，操作员将放气螺钉放置在零件放置孔651内，打开气缸控制开关51，气缸7开始吸气，将放气螺钉稳定固定在零件放置孔651内，打开钻头开关53，钻头4开始对放气螺钉钻孔，打开冷却液控制开关52，冷却液通过入水口82进入缸体81后从出水管83流向放气螺钉，从而消除火星以及冷却的作用。钻孔完成后关闭气缸控制开关51后取出放气螺钉即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种限位放气螺钉自动打孔机构，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上设有安装槽（11），所述底座（1）侧面设有横槽（12）；升降柱（2），底部连接设在固定连接所述底座（1）；钻孔主机（3），固定连接所述升降柱（2）的顶部；钻头（4），设在所述钻孔主机（3）上；控制器（5），设在所述钻孔主机（3）一侧；升降操作台（6），设在所述底座（1）上；气缸（7），连接所述升降操作台（6）；冷却液缸（8），设在所述升降操作台（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种限位放气螺钉自动打孔机构，其特征在于：升降操作台（6）包括：安装座（61），所述安装座（61）上设有螺孔；调节侧壁（63），固定连接所述底座（1），所述调节侧壁（63）上设有条形槽（64），所述冷却液缸（8）设在所述调节侧壁（63）上方；操作台面（65），通过螺丝固定在所述条形槽（64）上，所述气缸（7）设在所述操作台面（65）下方。

3.根据权利要求2所述的一种限位放气螺钉自动打孔机构，其特征在于：所述操作台面（65）上设有零件放置孔（651）；所述零件放置孔（651）的位置与所述钻头（4）处于同一竖直线上，所述零件放置孔（651）下方连接所述气缸（7）。

4.根据权利要求3所述的一种限位放气螺钉自动打孔机构，其特征在于：所述冷却液缸（8）包括：缸体（81）；入水口（82），设在缸体（81）上方；出水管（83），所述出水管（83）管口对向所述零件放置孔（651）。

5.根据权利要求3所述的一种限位放气螺钉自动打孔机构，其特征在于：所述控制器（5）上设有气缸控制开关（51）、冷却液控制开关（52）、钻头开关（53）。

6.根据权利要求1所述的一种限位放气螺钉自动打孔机构，其特征在于：所述钻孔主机（3）内内设电机，所述电机带动钻头（4）旋转。

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