CN2157448Y - 蒸汽加热双温自动恒温热水器 - Google Patents

蒸汽加热双温自动恒温热水器 Download PDF

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CN2157448Y CN 92221373 CN92221373U CN2157448Y CN 2157448 Y CN2157448 Y CN 2157448Y CN 92221373 CN92221373 CN 92221373 CN 92221373 U CN92221373 U CN 92221373U CN 2157448 Y CN2157448 Y CN 2157448Y
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Abstract

一种蒸汽加热双温自动恒温热水器,在有一个热 交换器的蒸汽进口装有自力式温度调节器阀门的蒸 汽自动恒温热水器中,在供应热水的同时,此水另引 到第二个热交换器中,供应第二种温度的水,第二个 热交换器的冷水进口处装有冷自力式温度调节器阀 门,它的热水出口装有流量控制部件及超温、断流报 警装置。本热水器在节水节能前提下同时提供两种 不同温度的热水供选用,安全、可靠、热效率高、体积 小、成本低、适合各单位作供热水的用途。

Description

一种蒸汽加热双温自动恒温热水器,适宜于厂矿、宾馆、学校、公共浴室等场所中使用。
目前,蒸汽热水器产品繁多,但恒温的产品不多,而且都只供一种恒温热水。有的恒温热水器体积庞大,热惰性大。有的恒温热水器在用水量不大时,温度探头冲刷速度过低,测温不准,误动作造成热水超温,温度调节器自身损坏,热水温度精度不高,供水安全性不高。有不少热水器还由于供水温度高,引起热损大,管道及热交换器内壁易结水垢。
本实用新型的目的是设计一种同时能供应两种不同温度的热水,热水温度恒温在较低温度,超温能自动断流及报警,温度稳定、节水、节能,供水安全、热效高、启动迅速、减少水垢、集成组装、体积小及成本低的蒸汽加热双温自动恒温热水器。
本实用新型的目的是这样实现的:在有一个热交换器的蒸汽进口装有热自力式温度调节器阀门的加热双温自动恒温热水器中,在它的热水出口供应一种温度热水的同时,通过一根热水管也进入第二个热交换器中,这第二个热交换器的冷水进口装有冷自力温度调节器阀门,第二个热交换器也有一个热水出口供应第二种温度热水,两个热交换器中的两热水温度调在不同的T1、T2温度,由于两个热交换器中的温度调节器阀门一个采用接在蒸汽进口,调节蒸汽流量的热自力式温度调节器阀门,另一个采用接在冷水进口,调节冷水流量的冷自力式温度调节器阀门,并且由于合理选择第二个热交换器的容积和结构,因此两者的调温误差在动作过程中可抵消,同时由于T1、T2都较低,提高了控温准确度。在第二个热交换器的出水口处装有一个流量控制器,如果用水量过低,则流量控制器会通过一个电控器启动一个循环泵,将第二个热交换器中的热水循环送入第一个热交换器中,以提高两个热交换器中的水流冲刷速度,同时因有两个不同温度的出水口,水温不必太高,提高了热效,减少水管及热交换器内的水垢。在第二个热交换器的出水口还装有一个电接点温度计控制的电控器,如果测温探头发生误动作,不能自动控温时,会通过电控器关闭第二个出水口,同时发出警报声。此外为增加第二个热交换器中的冷热水混合效果,在第二个热交换器内装有三个以上的穿孔板,其结构为一半面积打有小孔,一半面积无孔,穿孔板的外框与第二个热交换器的内壁框相吻合,这些穿孔板依次排列在水流经过的热交换器内,每相邻两个穿孔板的有孔部分与无孔部分对直排列,使水流波浪型前进。
下面结合一个实施例的附图,对本实用新型结构详述如下;
图1,蒸汽加热双温自动恒温热水器结构原理图,
图2,穿孔板排列示意图
(A)第一个热交换器        (B)第二个热交换器
(AT1)热自力式温度调节器阀门        (AT2)冷自力式温度调节器阀门
(C1、C2)止回阀        (E1、E2)电控器        (EL)导线
(11-14)进口        (L)冷水管        (LK)流量控制器
(M1、M2)电磁阀        (N)凝结水管        (O1-O5)出口
(P1、P2)压力计        (PP)穿孔板        (PQ)排气阀
(Q1)温度T1热水供应端        (Q2)温度T2热水供应端        (R11、R12)温度T1热水管        (R2)温度T2热水管        (RP)循环泵        (T01、T02)温度计
(TT1、TT2)温度探头        (V1-V13)手动阀        (WA)警铃        (X)循环水管
(XY1、XY2)安全阀        (E)蒸汽管
本实用新型由第一个热交换器(A)、蒸汽管(E)、蒸汽进口(11)、热自力式温度调节器阀门(AT1)、温度探头(TT1)、导线(EL)、冷水管(L)、冷水进口(12)、止回阀(C1)、安全阀(XY1)、安全阀出口(03)、温度热水管(R11)、温度热水出口(O1)、凝结水出口(O2)、凝结水管(N)、温度计(T01)及手动阀(V1-V6)温度热水供应端(Q1)等组成,在第一个热交换器(A)的热水出口(O1)端经手动阀V4、温度热水管(R12)及手动阀(V10)与第二个热交换器(B)的热水进口(14)相连通,冷水管(L)经过冷自力式温度调节器阀门(AT2)及手动阀(V7-V9)与第二个热交换器(B)的冷水进口(13)相连通,第二个热交换器(B)的温度T2热水出口(O4)经过一个手动阀V11、电磁阀(M1)及流量控制器(CK)与温度T2热水管(R2)相连通,温度T2热水管(R2)的出口为温度T2热水供应端(Q2),第二个热交换器(B)接有一个电接点温度计(T02),电接点温度计(T02)接有一个电控器(E1),电控器(E1)一路连接警铃(WA),另一路连接电磁阀(M1)的电控制部件,当温度失控时,一方面通过电磁阀(M1)断水流,另一方面由警铃(WA)发出报警。流量控制器(LK)接有一个电控器(E2),电控器(E2)一路连接一个循环泵(RP)的电控制部件,另一路连接电磁阀(M2)的电控制部件,温度T2热水出口(O4)端的手动阀(V11)在供热水,同时又经过循环水管(X)、手动阀(V12)、电磁阀(M2)、循环泵(RP)、压力计(P2)、止回阀(C2)及一个手动阀(V13)后与第一个热交换器的冷水进口(12)相连通,当用水量过低时,流量控制器(E2)动作,一方面打开电磁阀(M2),另一方面启动循环泵(RP),使温度T2热水循环流回第一个热交换器(A)中,增加水冲刷深度,此外为安全因素,在第二个热交换器(B)的上端有一个安全阀出口(05),其接有一个安全阀(ZY2),在第二个热交换器(B)上还接有一个压力计(P1)及排气阀(FQ),为增加第二个热交换器(B)中冷热水混合效果,在第二个热交换器内排列装有三个以上的穿孔板(PP),穿孔板(PP)一半面积上有小孔,一半面积无孔,穿孔板(PP)外框与第二个热交换器的内壁框相吻合,每相邻两个穿孔板(PP)的有孔部分与无孔部分对直排列,使水流波浪型前进。在本实用新型的手动阀(V1-V13)均在维修时使用。
使用本热水器,在节约能源的情况下能同时提供两种不同温度的热水供选用,自动恒温性能可靠,供水安全,启动迅速,由于供水温度低,减少了热耗;控温准确,供热效率高;使用者无需自调冷热水可直接使用该两种不同温度热水,达到了节水节能目的。本装置成本低、体积小,组装方便,适合于各种有蒸汽源的场合。

Claims (2)

1、一种蒸汽加热双温自动恒温热水器,由第一个热交换器(A)、蒸汽管(E)、蒸汽进口(I1)、热自力式温度调节器阀门(AI1)、温度探头(TT1)、冷水管(L)、冷水进口(I2)、温度T1热水管(R11)、温度T1热水出口(O1)、安全阀(XY1)、止回阀(C1)、温度计(TO1)、凝结水出口(O2)、凝结水管(N)、导线(2C)、手动阀(V1-V6)及温度T1热水供应端(D1)等组成,其特征在于在第一个热交换器(A)的热水出口(O1)端经温度T1热水管(R12)及与第二个热交换器(B)的热水进口(I4)相连通,冷水管(L)经过冷自力式温度调节器阀门(AI2)与第二个热交换器(B)的冷水进口(I3)相连通,第二个热交换器(B)接有一个电接点温度计(TO2),电接点温度计(TO2)接有一个电控器(E1),电控器(E1)一路连接警铃(NA),另一路连接电磁阀(N1)的电控制部件,第二个热交换器(B)的温度T2热水出口(O4)经过电磁阀(N1)及流量控制器(LK)与温度T2热水管(R2)相连通,温度T2热水管(R2)的出口为温度T2热水供应端(O2),流量控制器(LK)接有一个电控器(E2),电控器(E2)一路连接一个循环泵(RP)的电控制部件,另一路连接电磁阀(N2)的电控制部件,温度T2热水出口(O4)的另一路经过循环水管(X),电磁阀(N2),循环泵(RP)、止回阀(C2)后与第一个热交换器的冷水进口(I2)相连通在第二个热交换器的上端接有安全阀(XY2)、温度计(TO2)、压力计(P1)及排气阀(PQ),在第二个热交换器(B)内排列装有三个以上的其外框与第二个热交换器(B)的内壁相吻合的结构为半面有小孔、半面无孔的穿孔板(PP),每相邻两个穿孔板(PP)的有孔部分与无孔部分对直排列。
2、根据权利要求1所述的蒸汽加热双温自动恒温热水器其特征在于电磁阀(M2)、冷自力式温度调节器阀门(AT2)、止回门(C2)、进口(13、14)及出口(Q4)等旁分别装有手动阀(V7-V13)。
CN 92221373 1992-09-25 1992-09-25 蒸汽加热双温自动恒温热水器 Expired - Fee Related CN2157448Y (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107728673A (zh) * 2017-11-23 2018-02-23 深圳市共享能源技术有限公司 温控调节系统

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