CN215744184U - 一种无操作键的切换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无操作键的切换结构，包括本体，所述本体包括有分水组件和堵水组件，所述分水组件包括一动力腔体，所述动力腔体能进水流从而带动动力腔体内的切换件进行水路的切换，所述切换件还配合连接有复位件，所述堵水组件包括过水通道，所述过水通道连通泄水通道和动力腔体，当所述泄水通道封堵时，水流从动力腔体流入，当所述泄水通道打开时，水流从泄水通道流出，本实用新型通过上述结构的设计，实现了无操作键即可实现水路的切换，外观可塑性强，且泄水通道的出水面积小，受力小，切换省力，大大增强了淋浴的趣味性。

Description

一种无操作键的切换结构

技术领域

本实用新型涉及一种无操作键的切换结构。

背景技术

目前市场上淋浴产品机械切换方式有拨钮切换、推钮切换、旋钮切换、按钮切换等，这些方式已在市场运用较长时间，会造成一部分用户有一定使用疲劳，且这些操作键在产品上占据一定位置，对产品整体外观有一定限制，所以现在急需一种新的切换方式，能有好的体验感且不限制产品外观的塑造。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种无操作键的切换结构，具体通过无操作键的结构设置，通过堵水方式实现水路的更替，切水点出水面积小，受力小，具有省力的效果，同时外观可塑性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种无操作键的切换结构，包括本体，所述本体包括有分水组件和堵水组件，所述分水组件包括一动力腔体，所述动力腔体能进水流从而带动动力腔体内的切换件进行水路的切换，所述切换件还配合连接有复位件，所述堵水组件包括过水通道，所述过水通道连通泄水通道和动力腔体，当所述泄水通道封堵时，水流从动力腔体流入，当所述泄水通道打开时，水流从泄水通道流出。

在本实用新型实施例中，所述过水通道与动力腔体的入水通道呈竖直分布，且泄水通道的入口位于过水通道与动力腔体入水通道下端的交汇处。

在本实用新型实施例中，所述泄水通道包括供水通道和泄压通道，所述供水通道与泄压通道为同心设置。

在本实用新型实施例中，所述切换件包括齿条，所述复位件套设于齿条上，所述齿条还配合连接有转动齿，所述转动齿配合连接分水盘，所述分水盘上设置有过水口，所述分水盘能转动从而改变过水口与本体上配合口的相对配合关系从而来改变水路。

在本实用新型实施例中，所述转动齿包括上盘齿和下盘齿，所述上盘齿与分水盘固定，所述下盘齿与齿条配合，所述下盘齿上设置有第一齿牙，所述上盘齿上设置有与第一齿牙相配合的第二齿牙，所述第一齿牙和第二齿牙均包括斜型面和垂直面。

在本实用新型实施例中，所述上盘齿上设置有限位槽，所述分水盘上设置有与限位槽相配合的限位块。

在本实用新型实施例中，所述分水盘上还套设有塔簧，所述塔簧还与上盘齿作用。

在本实用新型实施例中，所述转动齿还配合连接有弹性臂。

在本实用新型实施例中，所述本体还包括一推杆，所述推杆的一端与齿条相配合，所述推杆的另一端与动力腔体相接。

在本实用新型实施例中，所述泄水通道与出水装置的出水孔相通。

本实用新型的一种无操作键的切换结构，具有如下有益效果：

1、改变传统操作键设置的切换结构进行水路的切换，通过分水组件和堵水组件的结合设置，通过封堵泄水通道的方式来实现水路的切换，外观可塑性强，同时用于封堵泄水通道的切水点出水面积小，受力小，具有省力的效果。

2、改变了传统切换水路的切换方式，增强了淋浴体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的分解图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的示意图1。

图4是本实用新型的示意图2。

图5是本实用新型的剖视图1。

图6是本实用新型的剖视图2。

图7是本实用新型分水组件的分解图。

图8是本实用新型的水路示意图1。

图9是本实用新型的结构示意图1。

图10是本实用新型的结构示意图2。

图11是本实用新型的水路示意图2。

图12是本实用新型的A处放大示意图。

图13是本实用新型的结构示意图3。

图14是本实用新型的B处放大示意图。

图15是本实用新型的水路示意图3。

图16是本实用新型的结构示意图4。

图17是本实用新型的应用示意图1。

图18是本实用新型的应用示意图2。

图19是本实用新型的应用示意图3。

图20是本实用新型的应用示意图4。

图21是本实用新型的应用示意图5。

图中：10-出水口；11-第一出水口；12-第二出水口；13-第三出水口；100-本体；110-配合口；120-推杆；200-分水组件；210-动力腔体；211-动力腔体的入水通道；220-切换件；230-复位件；240-齿条；250-转动齿；260-上盘齿；261-第二齿牙；262-限位槽；263-第三齿牙；270-下盘齿；271-第一齿牙；280-分水盘；281-过水口；282-限位块；291-塔簧；292-弹性臂；300-堵水组件；310-过水通道；320-泄水通道；321-供水通道；322-泄压通道；400-出水装置；410-切水点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考说明书附图，一种无操作键的切换结构，包括本体100，所述本体10包括有分水组件200和堵水组件300，所述分水组件200包括一动力腔体210，所述动力腔体210能进水流从而带动动力腔体210内的切换件220进行水路的切换，所述切换件220还配合连接有复位件230，所述堵水组件300包括过水通道310，所述过水通道310连通泄水通道320和动力腔体210，当所述泄水通道320封堵时，水流从动力腔体210流入，当所述泄水通道320打开时，水流从泄水通道320流出，更为具体的，所述过水通道310与动力腔体210的入水通道211呈竖直分布，且泄水通道320的入口位于过水通道310与动力腔体的入水通道211下端的交汇处，其目的在于，由于重力作用，水流正常情况为从泄水通道320流出，当只有封堵住泄水通道320时，水流才会从动力腔体的入水通道211流入，继而实现分水组件200的切换作用，从而改变水路，本实用新型通过上述结构的设计，改变了传统水路切换结构的设计，具体通过无操作键的方式来实现水路的切换，大大增强了用户体验，同时封堵泄压水路的切换点出水面积小，受理小，具有省力的作用，且无操作键的结构设计，大大增强了出水装置外观的可塑性。

进一步的，所述泄水通道320包括供水通道321和泄压通道322，所述供水通道321与泄压通道322为同心设置，参考说明书附图13和14所示，所述供水通道321位于中间，所述泄压通道322位于供水通道321的周侧，正常供水下，水路从供水通道321流出，当封堵泄水通道320时，水流进入动力腔体210切换作用后，此时重新打开泄水通道320，进入动力腔体210作用后的水流从泄压通道322流出。

进一步的，所述切换件220包括齿条240，所述复位件230套设于齿条240上，所述齿条240还配合连接有转动齿250，所述转动齿配合连接分水盘280，所述分水盘280上设置有过水口281，所述分水盘280能转动从而改变过水口281与本体100上配合口110的相对配合关系从而来改变水路，更为具体的，所述转动齿250包括上盘齿260和下盘齿270，所述上盘齿260与分水盘280固定，所述下盘齿270与齿条240配合，所述下盘齿270上设置有第一齿牙271，所述上盘齿260上设置有与第一齿牙271相配合的第二齿牙261，所述第一齿牙271和第二齿牙261均包括斜型面和垂直面，所述斜型面和垂直面的设计目的在于，当上盘齿260与下盘齿270顺着斜型面运动时，为空转状态，当上盘齿260与下盘齿270顶着垂直面方向运动时，则下盘齿270会带动着上盘齿260运动。在本实用新型具体实施例中，当下盘齿270顺时针转动时，上盘齿260跟着运动，当下盘齿270逆时针转动时，上盘齿260不动，从而实现分水盘280切换水路后水路的不改变。

进一步的，所述上盘齿260上设置有限位槽262，所述分水盘280上设置有与限位槽262相配合的限位块282，所述限位块282与限位槽262的配合实现分水盘280与上盘齿260的固定，从而实现上盘齿260的转动能带动分水盘250的转动。

进一步的，所述分水盘280上还套设有塔簧291，所述塔簧291还与上盘齿260作用，所述塔簧291设置的目的在于，当下盘齿270在复位件230和齿条240的带动下逆时针转动时，上盘齿260实现固定，从而不改变分水盘280过水口281的相对位置关系。

进一步的，所述转动齿250还配合连接有弹性臂292，所述弹性臂292具体与上盘齿260相配合，所述上盘齿260的外周侧环形阵列设置有第三齿牙263，所述第三齿牙263与弹性臂292配合，当上盘齿260转动时，弹性臂292能出现断差跳动产生定声，使得用户知道水路切换的状态，更有操作体验。

进一步的，所述本体100还包括一推杆120，所述推杆120的一端与齿条240相配合，所述推杆120的另一端与动力腔体210相接，具体为，进入动力腔体210的水流推动推杆120运动，推杆120继而带动齿条240的向前运动，此时复位件230收缩，在本实用新型实施例中，所述复位件230为弹簧。

在使用过程中，所述泄水通道320与出水装置400的出水孔相通，用户可通过按压封堵的方式堵住该出水孔的方式实现分水组件200的切换作用，为了方便理解，与泄水通道320相连通的出水孔在此成为切水点410，参考说明书附图17-21所示。在水流走向的过程中，水流正常从本体100上的供水水路a流出，参考说明书附图5、6所示。当用户按压封堵住切水点410，进入过水通道310的水流无法从泄水通道320流出，只能从动力腔体的入水通道211流入，参考说明书附图11和12所示，水流进入到动力腔体210后冲击推杆120，在动力腔体210进入水流的冲击作用下，齿条240被推杆120带动向前推进，复位件230压缩，下盘齿270顺时针转动，上盘齿260在下盘齿270的带动下也进行转动，从而带动分水盘280的转动，从而改变过水口281与配合口110的相对位置，从而改变出水水路。具体参考说明书附图15、16所示。当用户手松开切水点410，在重力的作用下，进入过水通道310的水流优先继续从泄水通道320流出，具体从供水通道321流出。与此同时，刚进入动力腔体210作用后的水流，逆向从动力腔体210流出，同样从泄水通道320流出，具体为泄压通道322流出。当动力腔体210内的水流从泄压通道322排出后，齿条240在复位件230的作用下复位，此时下盘齿270为逆时针转动，由于上盘齿260与下盘齿270斜型面的配合以及在塔簧291的配合作用下，上盘齿260不动，因此分水盘250不发生转动，从而保证切换水路后的不改变。

在本实用新型具体实施例中，具体给出了三个出水口10的具体实施方式，在初始状态下，水流从第一出水口11流出，当用户封堵切水点410切换一次时，分水盘280转动，其上的过水口281与第二出水口12所对应的配合口110对应，为第二出水。再切换一次为第三出水口13出水，依次循环。当然，本实用新型不局限于三种出水功能的变换，利用本结构实现多种水路切换的结构也应当在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的出水装置采用了花洒结构作为本切换结构的应用装置，且三种功能水路分别为全面花洒水、全面按摩水和外圈按摩水，当然也能通过功能水路的设计实现其他功能水路的切换。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无操作键的切换结构，包括本体，所述本体包括有分水组件和堵水组件，其特征在于：所述分水组件包括一动力腔体，所述动力腔体能进水流从而带动动力腔体内的切换件进行水路的切换，所述切换件还配合连接有复位件，所述堵水组件包括过水通道，所述过水通道连通泄水通道和动力腔体，当所述泄水通道封堵时，水流从动力腔体流入，当所述泄水通道打开时，水流从泄水通道流出。

2.根据权利要求1所述的一种无操作键的切换结构，其特征在于：所述过水通道与动力腔体的入水通道呈竖直分布，且泄水通道的入口位于过水通道与动力腔体入水通道下端的交汇处。

3.根据权利要求2所述的一种无操作键的切换结构，其特征在于：所述泄水通道包括供水通道和泄压通道，所述供水通道与泄压通道为同心设置。

4.根据权利要求3所述的一种无操作键的切换结构，其特征在于：所述切换件包括齿条，所述复位件套设于齿条上，所述齿条还配合连接有转动齿，所述转动齿配合连接分水盘，所述分水盘上设置有过水口，所述分水盘能转动从而改变过水口与本体上配合口的相对配合关系从而来改变水路。

5.根据权利要求4所述的一种无操作键的切换结构，其特征在于：所述转动齿包括上盘齿和下盘齿，所述上盘齿与分水盘固定，所述下盘齿与齿条配合，所述下盘齿上设置有第一齿牙，所述上盘齿上设置有与第一齿牙相配合的第二齿牙，所述第一齿牙和第二齿牙均包括斜型面和垂直面。

6.根据权利要求5所述的一种无操作键的切换结构，其特征在于：所述上盘齿上设置有限位槽，所述分水盘上设置有与限位槽相配合的限位块。

7.根据权利要求5所述的一种无操作键的切换结构，其特征在于：所述分水盘上还套设有塔簧，所述塔簧还与上盘齿作用。

8.根据权利要求5所述的一种无操作键的切换结构，其特征在于：所述转动齿还配合连接有弹性臂。

9.根据权利要求4所述的一种无操作键的切换结构，其特征在于：所述本体还包括一推杆，所述推杆的一端与齿条相配合，所述推杆的另一端与动力腔体相接。

10.根据权利要求3所述的一种无操作键的切换结构，其特征在于：所述泄水通道与出水装置的出水孔相通。

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