CN215744125U

CN215744125U - 微细粒难选冶金矿用高效浮选装置

Info

Publication number: CN215744125U
Application number: CN202122235454.5U
Authority: CN
Inventors: 刘永松; 樊军怀; 仲礼军; 杨建伟
Original assignee: Longnan Zijin Mining Co ltd
Current assignee: Longnan Zijin Mining Co ltd
Priority date: 2021-09-15
Filing date: 2021-09-15
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-09-15

Abstract

本实用新型公开了微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，包括浮选釜本体和搅拌杆，所述浮选釜本体上设有支撑搅拌杆的龙门机构，所述搅拌杆上设有能够使浮选釜本体内壁震动的侧撞机构，所述搅拌杆上设有能够提高浮选釜本体内部化学活性的起摇机构，所述龙门机构包括支架，所述支架的形状为C字形。本实用新型通过转盘一带动转杆二在支撑杆内旋转，上旋杆受到连接套的限制后，连接套改变上旋杆下端的运动方向，连接套带动下旋杆做圆周运动，下旋杆做圆周运动带动搅拌叶做圆周运动，搅拌叶在浮选釜本体内做圆周运动，搅拌叶不断对浮选釜本体内的溶液做运动，保持浮选釜本体内溶液的活性，提高浮选速度。

Description

微细粒难选冶金矿用高效浮选装置

技术领域

本申请涉及金矿浮选技术领域，尤其涉及微细粒难选冶金矿用高效浮选装置。

背景技术

金矿企业用溶剂浮选的方法选金，用到浮选设备有多种，但总会遇到不适用的情况。

如中国专利公开了“一种金矿用浮选系统”，公开号：CN207929419U，通过设置筛网和底部的衬板，增加了浮选槽的使用寿命，并且使得浮选槽内的进行浮选的矿浆内的矿渣的分布更均匀，但是浮选机在长时间使用后，内壁会积攒大量的颗粒，清理较为困难。

如中国专利公开了“一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺”，公开号：CN104056714B，采用了阶段磨矿，阶段分选，这样能够使得铁精矿不容易产生过粉碎现象，能够达到早收多收的目的；较全面的回收了铜铁矿石中铜、铁等，而且在尾矿回收的利用当中，把铁精矿的回收率提高了3%，具有很好的经济效益；尾矿库冶理后，由于用了少量的无毒的Z-200捕收剂，能够做农业用水库，消除尾矿对环境污染的隐患，但是同样没有解决内壁会积攒大量的颗粒，清理较为困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的采用下述技术方案：微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，包括浮选釜本体和搅拌杆，所述浮选釜本体上设有支撑搅拌杆的龙门机构，所述搅拌杆上设有能够使浮选釜本体内壁震动的侧撞机构，所述搅拌杆上设有能够提高浮选釜本体内部化学活性的起摇机构，所述龙门机构包括支架，所述支架的形状为C字形，所述支架的两端固定安装在浮选釜本体上，所述支架下端固定安装有电机本体，所述电机本体的输出端竖直朝下且活动安装有竖直设置的搅拌杆。

优选的，所述侧撞机构包括有水平圆盘上，所述水平圆盘偏心固定在搅拌杆上，所述水平圆盘的外表面活动套接有环形套，所述环形套的前后两端均固定连接有共中心线的水平滑杆，每个所述水平滑杆的外表面均滑动套接有滑套，每个所述滑套的下端均固定安装有L形连杆，每个所述L形连杆的形状均为L形，两个所述L形连杆的相背离面均固定安装在浮选釜本体内壁。

优选的，所述起摇机构包括转盘一，所述转盘一固定在搅拌杆的底端，所述转盘一上活动安装有上旋杆，所述上旋杆上固定套接有连接套，所述连接套的左右两端均固定安装有转杆一，两个所述转杆一均活动安装有侧板，两个所述侧板的后端固定安装有转盘二，所述转盘二的后端固定安装有转杆二，所述转杆二的后端活动安装有支撑杆，所述支撑杆的后端固定安装在浮选釜本体的内壁，所述连接套的下端固定安装有下旋杆，所述下旋杆的后端固定安装有搅拌叶。

本实用新型的有益效果：

其一，环形套向左或向右移动带动两个水平滑杆向左或向右移动，两个水平滑杆在两个滑套内滑动，两个滑套被两个L形连杆固定住，两个水平滑杆向左或向右移动时会不断接触到浮选釜本体内壁，使得浮选釜本体内壁发生震动，能够将附着在浮选釜本体内壁的颗粒震动下落，无需人工清理，提高浮选釜本体内壁的清洁度。

其二，上旋杆做圆周运动带动连接套做圆周运动，连接套做圆周运动带动两个转杆一在两个侧板之间旋转，同时带动两个侧板旋转，两个侧板的旋转带动转盘一旋转，转盘一带动转杆二在支撑杆内旋转，上旋杆受到连接套的限制后，连接套改变上旋杆下端的运动方向，连接套带动下旋杆做圆周运动，下旋杆做圆周运动带动搅拌叶做圆周运动，搅拌叶在浮选釜本体内做圆周运动，搅拌叶不断对浮选釜本体内的溶液做运动，保持浮选釜本体内溶液的活性，提高浮选速度。

附图说明

图1为本实用新型浮选釜本体的结构示意图；

图2为本实用新型电机本体示意图；

图3为本实用新型环形套示意图；

图4为本实用新型水平圆盘示意图；

图5为本实用新型下旋杆2示意图。

图中：1、浮选釜本体；11、支架；12、电机本体；13、搅拌杆；14、水平圆盘；15、环形套；16、水平滑杆；17、滑套；18、L形连杆；19、转盘一；2、上旋杆；21、转杆一；22、连接套；23、侧板；24、转盘二；25、转杆二；26、支撑杆；27、下旋杆；28、搅拌叶。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，包括浮选釜本体1和搅拌杆13，浮选釜本体1上设有支撑搅拌杆13的龙门机构，搅拌杆13上设有能够使浮选釜本体1内壁震动的侧撞机构，搅拌杆13上设有能够提高浮选釜本体1内部化学活性的起摇机构，龙门机构包括支架11，支架11的形状为C字形，支架11的两端固定安装在浮选釜本体1上，支架11下端固定安装有电机本体12，电机本体12的输出端竖直朝下且活动安装有竖直设置的搅拌杆13，侧撞机构水平圆盘14，水平圆盘14偏心固定在搅拌杆13，水平圆盘14的外表面活动套接有环形套15，环形套15的前后两端均固定连接有共中心线的水平滑杆16，每个水平滑杆16的外表面均滑动套接有滑套17，每个滑套17的下端均固定安装有L形连杆18，每个L形连杆18的形状均为L形，两个L形连杆18的相背离面均固定安装在浮选釜本体1内壁。

在使用时，使用者将金矿与化学剂放置进浮选釜本体1内，启动支架11下端的电机本体12，电机本体12的运作带动搅拌杆13旋转，搅拌杆13的旋转带动水平圆盘14旋转，水平圆盘14在环形套15内旋转，由于水平圆盘14的形状为椭圆形，因此水平圆盘14在环形套15内旋转时，会带动环形套15向左或向右移动，环形套15向左或向右移动带动两个水平滑杆16向左或向右移动，两个水平滑杆16在两个滑套17内滑动，两个滑套17被两个L形连杆18固定住，两个水平滑杆16向左或向右移动时会不断接触到浮选釜本体1内壁，使得浮选釜本体1内壁发生震动，能够将附着在浮选釜本体1内壁的颗粒震动下落，提高浮选釜本体1内壁的清洁度。

进一步的，见图1、图3和图5，搅拌杆13上设有能够提高浮选釜本体1内部化学活性的起摇机构，起摇机构包括转盘一19，转盘一19固定在搅拌杆13的底端，转盘一19上活动安装有上旋杆2，上旋杆2上固定套接有连接套22，连接套22的左右两端均固定安装有转杆一21，两个转杆一21均活动安装有侧板23，两个侧板23的后端固定安装有转盘二24，转盘二24的后端固定安装有转杆二25，转杆二25的后端活动安装有支撑杆26，支撑杆26的后端固定安装在浮选釜本体1的内壁，连接套22的下端固定安装有下旋杆27，下旋杆27的后端固定安装有搅拌叶28。

在使用时，搅拌杆13的旋转带动转盘一19旋转，由于上旋杆2位于转盘一19的边缘处，因此转盘一19会带动上旋杆2做圆周运动，上旋杆2做圆周运动带动连接套22做圆周运动，连接套22做圆周运动带动两个转杆一21在两个侧板23之间旋转，同时带动两个侧板23旋转，两个侧板23的旋转带动转盘二24旋转，转盘二24带动转杆二25在支撑杆26内旋转，上旋杆2受到连接套22的限制后，连接套22改变上旋杆2下端的运动方向，连接套22带动下旋杆27做圆周运动，下旋杆27做圆周运动带动搅拌叶28做圆周运动，搅拌叶28在浮选釜本体1内做圆周运动，搅拌叶28不断对浮选釜本体1内的溶液做运动，保持浮选釜本体1内溶液的活性，提高浮选速度。

Claims

1.微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，包括浮选釜本体（1）和搅拌杆（13），其特征在于：所述浮选釜本体（1）上设有支撑搅拌杆（13）的龙门机构，所述搅拌杆（13）上设有能够使浮选釜本体（1）内壁震动的侧撞机构，所述搅拌杆（13）上设有能够提高浮选釜本体（1）内部化学活性的起摇机构；

所述龙门机构包括支架（11），所述支架（11）的形状为C字形，所述支架（11）的两端固定安装在浮选釜本体（1）上，所述支架（11）下端固定安装有电机本体（12），所述电机本体（12）的输出端竖直朝下且活动安装有竖直设置的搅拌杆（13）。

2.根据权利要求1所述的微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，其特征在于：所述侧撞机构包括有水平圆盘（14）上，所述水平圆盘（14）偏心固定在搅拌杆（13）上，所述水平圆盘（14）的外表面活动套接有环形套（15）。

3.根据权利要求2所述的微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，其特征在于：所述环形套（15）的前后两端均固定连接有共中心线的水平滑杆（16），每个所述水平滑杆（16）的外表面均滑动套接有滑套（17）。

4.根据权利要求3所述的微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，其特征在于：每个所述滑套（17）的下端均固定安装有L形连杆（18），两个所述L形连杆（18）的相背离面均固定安装在浮选釜本体（1）内壁。

5.根据权利要求1所述的微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，其特征在于：所述起摇机构包括转盘一（19），所述转盘一（19）固定在搅拌杆（13）的底端，所述转盘一（19）上活动安装有上旋杆（2），所述上旋杆（2）上固定套接有连接套（22），所述连接套（22）的左右两端均固定安装有转杆一（21），两个所述转杆一（21）均活动安装有侧板（23），两个所述侧板（23）的后端固定安装有转盘二（24）。

6.根据权利要求5所述的微细粒难选冶金矿用高效浮选装置，其特征在于：所述转盘二（24）的后端固定安装有转杆二（25），所述转杆二（25）的后端活动安装有支撑杆（26），所述支撑杆（26）的后端固定安装在浮选釜本体（1）的内壁。

7.根据权利要求6所述的微细粒难选治金矿用高效浮选装置，其特征在于：所述连接套（22）的下端固定安装有下旋杆（27），所述下旋杆（27）的后端固定安装有搅拌叶（28）。