CN215743165U - 一种易于清洗的搅拌型压力桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于清洗的搅拌型压力桶，包括：筒身，其底部等角度设置的3个支撑腿贴合在底面上，且筒身的顶部端口处贴合设置有盖板的底面两者构成装置的密封加压空间，所述盖板的上贯穿连接有用于平衡气压的安全阀；排料阀管，其固定贯穿于所述筒身的底部设置用于排出装置内部的原料；还包括：紧固组件，其对称安装在所述筒身的侧壁顶部，所述紧固组件滑动贯穿于所述盖板设置，且盖板通过紧固组件固定安装在所述筒身的顶部；电机，其同轴安装在所述筒身的底部，且电机输出轴端部固定安装有起到搅拌作用的转动架。该易于清洗的搅拌型压力桶，其内部设置有自动清理结构，装置使用完成后，能够自动清理内壁，清理效率更高。

Description

一种易于清洗的搅拌型压力桶

技术领域

本实用新型涉及压力桶技术领域，具体为一种易于清洗的搅拌型压力桶。

背景技术

搅拌型压力桶是一种物料加工处理装置，能够为物料提供高压处理环境，再通过机械结构的搅拌，使得物料充分混合反应，然而现有的压力桶仍存在一些问题。

例如公开号为CN211936565U的一种脱模剂恒温搅拌压力桶，包括桶体，桶体内设有存储脱模剂和水的储液腔，桶体上端设有桶盖，桶盖与桶体通过搭扣连接，桶盖上设有向储液腔注入脱模剂的第一注液口，桶体底部设有向储液腔注入水的第二注液口……。其内部没有设置自动清理结构，装置使用完成后，需要使用者手动清理内壁，清理效率较低，提高使用者的劳动强度。

针对上述问题，急需在原有压力桶的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于清洗的搅拌型压力桶，以解决上述背景技术提出现有的压力桶，其内部没有设置自动清理结构，装置使用完成后，需要使用者手动清理内壁，清理效率较低，提高使用者的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于清洗的搅拌型压力桶，包括：

筒身，其底部等角度设置的3个支撑腿贴合在底面上，且筒身的顶部端口处贴合设置有盖板的底面两者构成装置的密封加压空间，所述盖板的上贯穿连接有用于平衡气压的安全阀；

排料阀管，其固定贯穿于所述筒身的底部设置用于排出装置内部的原料；

还包括：

紧固组件，其对称安装在所述筒身的侧壁顶部，所述紧固组件滑动贯穿于所述盖板设置，且盖板通过紧固组件固定安装在所述筒身的顶部；

电机，其同轴安装在所述筒身的底部，所述电机的输出轴转动贯穿于所述筒身的底部设置，且电机输出轴端部固定安装有起到搅拌作用的转动架。

优选的，所述紧固组件由螺纹连接的螺栓和手轮构成，且螺栓固定安装在所述筒身的外壁上，并且手轮贴合设置在所述盖板的上表面，构成盖板的固定结构。

优选的，所述盖板的底面上同轴连接有密封圈，且密封圈由橡胶材质构成，并且密封圈滑动嵌设在所述筒身的顶部的环形凹槽内构成装置的气密结构，防止筒身内的气体泄露。

优选的，所述盖板的中心处贯穿安装有主气管，且主气管的底部对称安装有2个支气管，并且支气管设置在所述筒身的内侧，而且支气管上安装有分间距分布的喷管，使得主气管中的气体能够进入支气管内。

优选的，所述喷管的端口呈半球腔结构，且喷管端口的内壁上贴合设置有起到密封作用的活动球，并且活动球设置在刷板的边侧，而且活动球的外壁上固定安装有连接杆的一端，同时连接杆的另一端滑动插设在导向筒的内侧，使得连接杆能够带动活动球移动。

优选的，所述导向筒固定安装在所述喷管的内壁上，且导向筒与所述连接杆的端部之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，并且弹簧设置在所述导向筒的内侧，所述连接杆的侧壁上对称设置有长条状凸块，且凸块滑动安装在所述导向筒内壁上开设的滑槽内两者构成限位滑动结构，使得连接杆能够在导向筒内移动。

优选的，所述刷板对称安装在转动架的侧壁底部，且刷板上设置的刷毛贴合于筒身的内壁设置，构成装置的清理结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于清洗的搅拌型压力桶，其内部设置有自动清理结构，装置使用完成后，能够自动清理内壁，清理效率更高，同时降低了使用者的劳动强度；

1、电机同轴安装在筒身的底部，电机的输出轴转动贯穿于筒身的底部设置，且电机输出轴端部固定安装有起到搅拌作用的转动架，刷板对称安装在转动架的侧壁底部，刷板上设置的刷毛贴合于筒身的内壁设置，当电机启动时，电机通过转动架带动刷板转动，此时刷板开始清洗筒身的内壁；

2、喷管的端口呈半球腔结构，喷管端口的内壁上贴合设置有起到密封作用的活动球，活动球的外壁上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端滑动插设在导向筒的内侧，且导向筒与连接杆的端部之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，当喷管内充满高压气体时，高压气体能够对活动球施加压力，使得活动球远离喷管的端口，活动球带动连接杆将弹簧拉伸，此时高压气体从活动球与喷管端口之间的空隙内喷出，带动筒身内的清理水剧烈翻滚加强清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型密封圈安装结构示意图；

图3为本实用新型刷板安装结构示意图；

图4为本实用新型支气管安装结构示意图；

图5为本实用新型活动球安装结构示意图。

图中：1、筒身；2、盖板；3、安全阀；4、加压管；5、密封圈；6、紧固组件；7、主气管；8、支气管；9、喷管；10、活动球；11、连接杆；12、导向筒；13、弹簧；14、电机；15、转动架；16、刷板；17、排料阀管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种易于清洗的搅拌型压力桶，包括：

筒身1，其底部等角度设置的3个支撑腿贴合在底面上，且筒身1的顶部端口处贴合设置有盖板2的底面两者构成装置的密封加压空间，盖板2的上贯穿连接有用于平衡气压的安全阀3；

排料阀管17，其固定贯穿于筒身1的底部设置用于排出装置内部的原料；

还包括：

紧固组件6，其对称安装在筒身1的侧壁顶部，紧固组件6滑动贯穿于盖板2设置，且盖板2通过紧固组件6固定安装在筒身1的顶部；

电机14，其同轴安装在筒身1的底部，电机14的输出轴转动贯穿于筒身1的底部设置，且电机14输出轴端部固定安装有起到搅拌作用的转动架15。

紧固组件6由螺纹连接的螺栓和手轮构成，且螺栓固定安装在筒身1的外壁上，并且手轮贴合设置在盖板2的上表面，盖板2的底面上同轴连接有密封圈5，且密封圈5由橡胶材质构成，并且密封圈5滑动嵌设在筒身1的顶部的环形凹槽内构成装置的气密结构，使用者转动紧固组件6中的手轮，使得手轮从螺栓上脱离，向上提起盖板2，盖板2底部的密封圈5脱离筒身1顶部的凹槽，即可完成盖板2与筒身1分离。

盖板2的中心处贯穿安装有主气管7，且主气管7的底部对称安装有2个支气管8，并且支气管8设置在筒身1的内侧，而且支气管8上安装有分间距分布的喷管9，喷管9的端口呈半球腔结构，且喷管9端口的内壁上贴合设置有起到密封作用的活动球10，并且活动球10设置在刷板16的边侧，而且活动球10的外壁上固定安装有连接杆11的一端，同时连接杆11的另一端滑动插设在导向筒12的内侧，导向筒12固定安装在喷管9的内壁上，且导向筒12与连接杆11的端部之间连接有起到弹性复位作用的弹簧13，并且弹簧13设置在导向筒12的内侧，连接杆11的侧壁上对称设置有长条状凸块，且凸块滑动安装在导向筒12内壁上开设的滑槽内两者构成限位滑动结构，刷板16对称安装在转动架15的侧壁底部，且刷板16上设置的刷毛贴合于筒身1的内壁设置，通过加压管4将清理水倒入筒身1内，利用电机14带动转动架15上的刷板16转动，此时刷板16开始清理筒身1的内壁，接着将主气管7与外界气泵连接，高压气体通过主气管7进入支气管8内，支气管8中的高压气体进入喷管9内，高压气体将推动活动球10远离喷管9的端口，活动球10带动连接杆11沿着导向筒12的内壁向外移动，连接杆11将弹簧13拉伸，高压气体从活动球10和喷管9之间的空隙内喷出，高压气体将带动筒身1内的清理水剧烈翻滚，利用清理水的高速流动冲击筒身1的内壁加强清理效果。

工作原理：在使用该易于清洗的搅拌型压力桶时，首先参阅图1-5，使用者转动紧固组件6中的手轮，使得手轮从螺栓上脱离，向上提起盖板2，盖板2底部的密封圈5脱离筒身1顶部的凹槽，即可完成盖板2与筒身1分离，接着将需要处理的原料倒入筒身1内，再将盖板2上的定位孔对准紧固组件6中的螺栓，接着向下移动盖板2，使得盖板2和密封圈5返回原位，将动紧固组件6中的手轮安装在螺栓上反向转动，此时紧固组件6通过手轮将盖板2固定在筒身1上，接着启动电机14，电机14带动转动架15转动，开始搅拌筒身1内的原料，接着将加压管4与外界气泵连接，气泵将高压气体送入筒身1内提供高压环境，加工完成后，打开排料阀管17上的阀门将物料排出；

参阅图1-5，需要清理筒身1的内壁时，将排料阀管17关闭，通过加压管4将清理水倒入筒身1内，接着启动电机14，电机14通过转动架15带动刷板16转动，由于刷板16上的刷毛与筒身1的内壁贴合设置，此时刷板16开始清理筒身1的内壁，接着将主气管7与外界气泵连接，气泵将高压气体送入2个支气管8内，支气管8中的高压气体将进入喷管9内，此时喷管9的外侧形成压强差，在压强差的作用下，高压气体将推动活动球10远离喷管9的端口，活动球10带动连接杆11沿着导向筒12的内壁向外移动，连接杆11将弹簧13拉伸，高压气体从活动球10和喷管9之间的空隙内喷出，此时高压气体将带动筒身1内的清理水剧烈翻滚，利用清理水的高速流动冲击筒身1的内壁加强清理效果，当气泵不再输气时，弹簧13通过复位作用带动连接杆11向导向筒12的内部移动，连接杆11带动活动球10与喷管9的端口内壁紧密接触构成密封结构。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于清洗的搅拌型压力桶，包括:

筒身，其底部等角度设置的3个支撑腿贴合在底面上，且筒身的顶部端口处贴合设置有盖板的底面两者构成装置的密封加压空间，所述盖板的上贯穿连接有用于平衡气压的安全阀；

排料阀管，其固定贯穿于所述筒身的底部设置用于排出装置内部的原料；

其特征在于，还包括：

紧固组件，其对称安装在所述筒身的侧壁顶部，所述紧固组件滑动贯穿于所述盖板设置，且盖板通过紧固组件固定安装在所述筒身的顶部；

电机，其同轴安装在所述筒身的底部，所述电机的输出轴转动贯穿于所述筒身的底部设置，且电机输出轴端部固定安装有起到搅拌作用的转动架。

2.根据权利要求1所述的一种易于清洗的搅拌型压力桶，其特征在于：所述紧固组件由螺纹连接的螺栓和手轮构成，且螺栓固定安装在所述筒身的外壁上，并且手轮贴合设置在所述盖板的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种易于清洗的搅拌型压力桶，其特征在于：所述盖板的底面上同轴连接有密封圈，且密封圈由橡胶材质构成，并且密封圈滑动嵌设在所述筒身的顶部的环形凹槽内构成装置的气密结构。

4.根据权利要求1所述的一种易于清洗的搅拌型压力桶，其特征在于：所述盖板的中心处贯穿安装有主气管，且主气管的底部对称安装有2个支气管，并且支气管设置在所述筒身的内侧，而且支气管上安装有分间距分布的喷管。

5.根据权利要求4所述的一种易于清洗的搅拌型压力桶，其特征在于：所述喷管的端口呈半球腔结构，且喷管端口的内壁上贴合设置有起到密封作用的活动球，并且活动球设置在刷板的边侧，而且活动球的外壁上固定安装有连接杆的一端，同时连接杆的另一端滑动插设在导向筒的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种易于清洗的搅拌型压力桶，其特征在于：所述导向筒固定安装在所述喷管的内壁上，且导向筒与所述连接杆的端部之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，并且弹簧设置在所述导向筒的内侧，所述连接杆的侧壁上对称设置有长条状凸块，且凸块滑动安装在所述导向筒内壁上开设的滑槽内两者构成限位滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种易于清洗的搅拌型压力桶，其特征在于：所述刷板对称安装在转动架的侧壁底部，且刷板上设置的刷毛贴合于筒身的内壁设置。

Images