CN215742153U - 一种水产养殖用藻类去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水产养殖用藻类去除设备，包括过滤箱（10）与处理箱（20）；其中，过滤箱（10）设置进液管（11）、第一倾斜过滤板（12）、第二倾斜过滤板（13）、刮条（14）、转轮（15）、连接杆（16）、第一出水管（17）、第一支管（18）及第二支管（19），处理箱（20）设置上旋转轴（21）、下旋转轴（22）、齿轮副（23）、驱动电机（25）及挤压板（26）。该设备无需进行人工打捞、无需添加絮凝剂，利用机械装置实现对养殖水体中的藻类去除，清除效率高、效果好，极大节省人力物力；并且该设备在藻类植物清除过程中最大程度的保留了原生水体，避免水体流失，节约养殖成本。

Description

一种水产养殖用藻类去除设备

技术领域

本实用新型涉及水体净化处理技术领域，具体涉及一种水产养殖用藻类去除设备。

背景技术

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。传统水产养殖过程中，由于水体的富营养化造成藻类植物大量繁殖，致使清澈碧绿的水质变得混浊不堪、出现藻华现象，严重影响水质环境；同时，水藻大量繁殖影响水体中其他生物的繁殖、生长，养殖鱼虾等水产生物在水体中的数量减少过多时，无法为水藻生长提供足够的CO₂，进而导致水藻的大量死亡，在水藻死亡过程中会造成水体中的溶氧供应严重不足，进一步加速水产生物的死亡，形成恶性循环；并且，水体中的水藻不单能导致水体腥臭和发绿发黑，更严重的是可以产生藻毒素，如生物肽（肝毒素）、生物碱（神经毒素）和脂多糖（皮炎毒素）等，藻毒素不仅能通过食物链传递，且易溶于水、耐热性强、自然降解过程十分缓慢，极易造成人、畜以及水生动植物感染，甚至死亡。因此，水产养殖过程中藻类的去除对于维持生态平衡、保护环境、提高水产养殖的产率起到至关重要的作用。

传统对藻类植物的处理方式为人工打捞或添加絮凝剂等方式，但人工打捞一是极大的浪费人力物力、清除效率低，二是人工打捞过程中水体易伴随藻类植物、造成水流失、增加养殖成本，三是人工打捞后还需对藻类植物进行处理、拉长处理工艺、增加人力成本；添加絮凝剂的方式将藻类植物沉淀后易造成二次污染，同时，添加絮凝剂也极大影响水体的生态平衡，污染养殖水体的环境。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水产养殖用藻类去除设备，该设备无需人工打捞、无需添加絮凝剂，采用机械设备对养殖水体中的藻类进行去除，清除效率高、效果好，且清除过程中最大程度的保留了原生水体，避免水体流失，节约养殖成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：包括过滤箱以及处理箱；所述过滤箱一侧上端设置一进液管，所述过滤箱内部由上至下分别设置第一倾斜过滤板与第二倾斜过滤板且所述第一倾斜过滤板与第二倾斜过滤板靠近所述进液管的一侧为高点；所述第一倾斜过滤板与所述第二倾斜过滤板均由过滤网段与光滑实心段组成且所述过滤网段位于靠近所述进液管的一侧；所述第二倾斜过滤板上端的所述过滤箱前、后侧内壁分别设置滑动槽且所述滑动槽与所述第二倾斜过滤板平行，所述第二倾斜过滤板上端一侧设置一刮条且所述刮条两端分别与所述滑动槽滑动连接，所述刮条下端与所述第二倾斜过滤板接触；所述第一倾斜过滤层板的光滑实心段下侧设置一转轮且所述转轮一端转动连接一连接杆，所述连接杆远离所述转轮的一端与所述刮条中部上端转动连接；所述过滤箱位于所述进液管的一侧侧壁且位于所述第二倾斜过滤板下侧设置第一出水管，所述过滤箱远离所述进液管的一侧侧壁且位于所述第一倾斜过滤板上端、第二倾斜过滤板上端分别连通一第一支管与第二支管；所述第一支管与第二支管分别与所述处理箱同一侧连通且所述第一支管、第二支管上均设置截止阀，用于控制第一支管与第二支管的通断；所述处理箱内且位于所述第一支管与第二支管之间分别设置上旋转轴与下旋转轴，所述上旋转轴与下旋转轴平行且外壁均匀设置切割刀片，所述上旋转轴与下旋转轴远离所述过滤箱的一端贯穿所述处理箱且在所述处理箱外壁通过齿轮副实现传动，所述上旋转轴远离所述过滤箱的一端端部与一驱动电机输出端固定连接；所述处理箱靠近所述过滤箱一侧侧壁底部设置一过滤网口，所述处理箱底部对应所述过滤网口设置一挤压板且所述挤压板与所述处理箱内壁滑动连接；所述过滤网口通过一第二出水管与一回流管连通且所述第一出水管与所述回流管连通。

作进一步优化，所述进液管与所述回流管均连接水产养殖池，且所述进液管上设置抽吸泵、用于将水产养殖池中的水抽到过滤箱内，所述回流管上设置单向导通阀、避免水产养殖池的水回流至过滤箱与处理箱。

作进一步优化，所述第一倾斜过滤板的过滤网段网孔直径不小于所述第二倾斜过滤板的过滤网段网孔直径的3倍，且所述第一支管的直径大于所述第二支管的直径。

作进一步优化，所述转轮固定套接在一转动杆上，所述转动杆一端与所述过滤箱内壁转动连接、另一端贯穿所述过滤箱且与一转动电机输出端固定连接，所述转动杆与所述过滤箱连接处设置密封轴承。

作进一步优化，所述第二倾斜过滤板的过滤网段与光滑实心段连接处设置毛刷，用于对刮条进行清洁。

优选的，所述滑动槽的长度小于所述第二倾斜过滤板长度且大于所述过滤网段的长度，所述滑动槽的起点端位于靠近所述进液管的一侧。

作进一步优化，所述上旋转轴与所述下旋转轴通过密封轴承与所述处理箱箱壁转动连接。

作进一步优化，所述上旋转轴的切割刀片与所述下旋转轴的切割刀片错位分布。

作进一步优化，所述驱动电机通过吊装支架固定设置在所述处理箱外壁。

作进一步优化，所述处理箱内腔远离所述过滤箱的一侧且位于所述挤压板上端设置一倾斜导流板。

作进一步优化，所述挤压板通过伸缩杆与液压装置控制其滑动，所述伸缩杆包括粗杆与细杆，所述粗杆贯穿所述处理箱远离所述过滤箱一侧侧壁且与所述处理箱固定连接，所述细杆一端与所述粗杆滑动连接、另一端与所述挤压板固定连接，所述液压装置设置在所述处理箱外侧；所述粗杆与所述处理箱连接处设置密封橡胶圈。

本实用新型具有如下技术效果：

本设备通过第一倾斜过滤板与第二倾斜过滤板的配合，对水产养殖中的水进行两次过滤，首先将大叶茎的水藻（如叶茎超过150μm的水藻）过滤、然后过滤小叶茎的水藻（如叶茎远小于100μm的水藻），过滤更彻底、过滤效率更高，同时，通过过滤网段与光滑实心段的配合，实现将过滤后的水藻储存至光滑实心段，进一步提高过滤效率；通过转轮、连接杆以及刮条的配合，实现对第二倾斜过滤板的清洁、避免水藻堵塞过滤网孔（由于第一倾斜过滤板的过滤孔为大孔，因此不易出现网孔堵塞的问题；而第二倾斜过滤板为细微过滤，其过滤孔为微孔，极易出现网孔堵塞问题，因此通过刮条在过滤过程中反复清洁、避免微孔堵塞）；通过上旋转轴与下旋转轴的反向同步旋转实现对大叶茎的水藻进行切割，然后再利用挤压块对切割后的大叶茎水藻与过滤后的小叶茎水藻进行压榨脱水，水可以通过过滤网口、第二出水管与回流管回到水产养殖池中，不造成水资源的浪费，并且挤压出水后方便藻类的排出，过滤箱内过滤后的水通过第一出水管与回流刊回到水产养殖池中，降低养殖水的流失、节约水产养殖成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中藻类去除装置的整体结构示意图。

图2为图1的A向局部放大图。

其中，10、过滤箱；101、滑动槽；11、进液管；12、第一倾斜过滤板；121、过滤网段；122、光滑实心段；13、第二倾斜过滤板；130、毛刷；14、刮条；15、转轮；150、转动杆；16、连接杆；17、第一出水管；18、第一支管；180、截止阀；19、第二支管；20、处理箱；21、上旋转轴；210、切割刀片；22、下旋转轴；23、齿轮副；24、驱动电机；240、吊装支架；25、过滤网口；26、挤压板；27、倾斜导流板；28、伸缩杆；280、液压装置；281、粗杆；282、细杆；30、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：包括过滤箱10以及处理箱20；过滤箱10一侧上端设置一进液管11，过滤箱10内部由上至下分别设置第一倾斜过滤板12与第二倾斜过滤板13且第一倾斜过滤板12与第二倾斜过滤板13靠近进液管11的一侧为高点；第一倾斜过滤板12与第二倾斜过滤板13均由过滤网段121与光滑实心段122组成且过滤网段121位于靠近进液管11的一侧（如图1所示）；第二倾斜过滤板13上端的过滤箱10前、后侧内壁分别设置滑动槽101且滑动槽101与第二倾斜过滤板13平行，第二倾斜过滤板13上端一侧设置一刮条14且刮条14两端分别与滑动槽101滑动连接，刮条14下端与第二倾斜过滤板13接触；第一倾斜过滤层板12的光滑实心段122下侧设置一转轮15且转轮15一端转动连接一连接杆16，连接杆16远离转轮16的一端与刮条14中部上端转动连接；过滤箱10位于进液管11的一侧侧壁且位于第二倾斜过滤板13下侧设置第一出水管17，过滤箱10远离进液管11的一侧侧壁且位于第一倾斜过滤板12上端、第二倾斜过滤板13上端分别连通一第一支管18与第二支管19；第一支管18与第二支管19分别与处理箱20同一侧连通且第一支管18、第二支管19上均设置截止阀180，用于控制第一支管18与第二支管19的通断；处理箱20内且位于第一支管18与第二支管19之间分别设置上旋转轴21与下旋转轴22，上旋转轴21与下旋转轴22平行且外壁均匀设置切割刀片210，上旋转轴21与下旋转轴22远离过滤箱10的一端贯穿处理箱20且在处理箱20外壁通过齿轮副23实现传动（如图1所示，即上旋转轴21贯穿处理箱20的一端外壁固定套接一齿轮、下旋转轴22贯穿处理箱20的一端外壁固定套接一齿轮，两个齿轮相互啮合），上旋转轴21远离过滤箱10的一端端部与一驱动电机24输出端固定连接、通过驱动电机24控制上旋转轴21转动；处理箱20靠近过滤箱10一侧侧壁底部设置一过滤网口25，处理箱20底部对应过滤网口25设置一挤压板26且挤压板26与处理箱20内壁滑动连接；过滤网口25通过一第二出水管250与一回流管30连通且第一出水管17与回流管30连通。

进液管11与回流管30均连接水产养殖池，且进液管11上设置抽吸泵、用于将水产养殖池中的水抽到过滤箱10内，回流管30上设置单向导通阀、避免水产养殖池的水回流至过滤箱10与处理箱20，抽吸泵与单向导通阀图中未标示，按本领域的常规设计进行设置，即抽吸泵与单向导通阀设置在靠近水产养殖池的一端。

第一倾斜过滤板12的过滤网段121网孔直径不小于第二倾斜过滤板13的过滤网段121网孔直径的3倍（即假设第一倾斜过滤板12的过滤网段121网孔直径为D，第二倾斜过滤板13的过滤网段121网孔直径为L，则D≥3L），且第一支管18的直径大于第二支管19的直径。

转轮15固定套接在一转动杆150上，转动杆150一端与过滤箱10内壁转动连接、另一端贯穿过滤箱10且与一转动电机输出端固定连接（转动电机图中未标示，按本领域的常规设计设置在过滤箱10外部），转动杆150与过滤箱10连接处设置密封轴承（密封轴承图中未标示，按本领域的常规选择进行设置，满足转动杆150能进行转动，同时避免水从转动杆150与过滤箱10连接处溢出）。

第二倾斜过滤板13的过滤网段121与光滑实心段122连接处设置毛刷130，用于对刮条14进行清洁。滑动槽101的长度小于第二倾斜过滤板13长度且大于过滤网段121的长度，滑动槽101的起点端位于靠近进液管11的一侧（如图1所示，滑动槽101从第二倾斜过滤板13的过滤网段121开始设置、其终点段位于第二倾斜过滤板13的光滑实心段122，从而保证刮条14能在整个过滤网段121上运动且能运动到光滑实心段122）。

上旋转轴21与下旋转轴22通过密封轴承与处理箱20箱壁转动连接（密封轴承图中未标示，按本领域的常规选择进行设置，满足上旋转轴21与下旋转轴22能进行转动，同时避免水上旋转轴21、下旋转轴22与处理箱20连接处溢出）。

上旋转轴21的切割刀片210与下旋转轴22的切割刀片210错位分布（如图1所示）。

驱动电机24通过吊装支架240固定设置在处理箱20外壁。

处理箱20内腔远离过滤箱10的一侧且位于挤压板上端设置一倾斜导流板27。

挤压板26通过伸缩杆28与液压装置280控制其滑动，伸缩杆28包括粗杆281与细杆282，粗杆282贯穿处理箱20远离过滤箱10一侧侧壁且与处理箱20固定连接，细杆282一端与粗杆281滑动连接、另一端与挤压板26固定连接，液压装置280设置在处理箱20外侧；粗杆281与处理箱20连接处设置密封橡胶圈。

工作原理：

初始状态下，截止阀180处于关断状态，第一支管18与第二支管19不导通；启动抽吸泵以及保持单向导通阀常开，抽吸泵将水产养殖池内的水通过进液管11抽入过滤箱10内；水产养殖池内的水经过第一倾斜过滤板12过滤大叶茎藻类植物以及第二倾斜过滤板13过滤小叶茎的藻类植物后，在过滤箱底部进行沉淀，沉淀后的清水经第一出水管17与回流管30回流至水产养殖池中，避免藻类植物大量繁殖对水产养殖池的生态环境的影响，过滤后的藻类植物由于重力作用逐渐堆积在光滑实心段122。启动抽吸泵的同时启动转动电机，转动电机转动带动转动杆150转动、进而带动转轮15转动，转轮15通过连接杆16带动刮条14在滑动槽101内来回反复滑动，实现对第二倾斜过滤板13的过滤网段121的清洁、避免藻类植物附着在第二倾斜过滤板13的过滤网段121堵塞其微孔，从而影响过滤效率；同时，刮条14将附着在微孔处的藻类植物逐步送至光滑实心段122，毛刷将附着在刮条14表面的藻类植物刷下截流、待下一次刮条14运动过来时同步将毛刷刷下的藻类植物一种推至光滑实心段122（为了避免第一倾斜过滤板12不能及时有效的堆积在光滑实心段122，也可在第一倾斜过滤板12上设置滑动槽101、刮条14、连接杆16以及滚轮）。当光滑实心段122的藻类植物堆积到一定程度时（可通过肉眼观察或设置传感器进行判断），关闭抽吸泵、打开截止阀180、启动驱动电机24，驱动电机24转动带动上选择轴21转动、上旋转轴21通过齿轮副23带动下旋转轴22进行同时反向转动，截止阀180打开、第一支管18与第二支管19导通，光滑实心段122的藻类植物通过第一支管18与第二支管19通入到处理箱20内，第一支管18通入的大叶茎藻类植物经上旋转轴21与下旋转轴22的切割刀片210粉碎后落入处理箱20底部、第二支管19的小叶茎藻类植物直接落入处理箱20底部；待无藻类植物从过滤箱10流入到处理箱20时，关闭截止阀180、启动液压装置280，液压装置280控制伸缩杆28伸长，挤压板26向靠近过滤网口25的方向运动（即图1所示左侧）、对落到处理箱20底部的藻类植物进行挤压，从而将藻类植物残余的水通过过滤网口25、第二出水管250以及回流管30挤压回水产养殖池中，并且挤压后的藻类植物也更有利于收集；反复挤压后，控制挤压板26回到初始位置，将挤压后的藻类植物取出（可通过在处理箱20前侧或后侧设置箱门实现，此为本领域常规设置，本申请具体实施方式不做过多论述）、进行下一步工序（如紫外线杀菌等）。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：包括过滤箱（10）以及处理箱（20）；所述过滤箱（10）一侧上端设置一进液管（11），所述过滤箱内部由上至下分别设置第一倾斜过滤板（12）与第二倾斜过滤板（13）且所述第一倾斜过滤板（12）与第二倾斜过滤板（13）靠近所述进液管（11）的一侧为高点；所述第一倾斜过滤板（12）与所述第二倾斜过滤板（13）均由过滤网段（121）与光滑实心段（122）组成且所述过滤网段（121）位于靠近所述进液管（11）的一侧；所述第二倾斜过滤板（13）上端的所述过滤箱（10）前、后侧内壁分别设置滑动槽（101）且所述滑动槽（101）与所述第二倾斜过滤板（13）平行，所述第二倾斜过滤板（13）上端一侧设置一刮条（14）且所述刮条（14）两端分别与所述滑动槽（101）滑动连接，所述刮条（14）下端与所述第二倾斜过滤板（13）接触；所述第一倾斜过滤板（12）的光滑实心段（122）下侧设置一转轮（15）且所述转轮（15）一端转动连接一连接杆（16），所述连接杆（16）远离所述转轮（15）的一端与所述刮条（14）中部上端转动连接；所述过滤箱（10）位于所述进液管（11）的一侧侧壁且位于所述第二倾斜过滤板（13）下侧设置第一出水管（17），所述过滤箱（10）远离所述进液管（11）的一侧侧壁且位于所述第一倾斜过滤板（12）上端、第二倾斜过滤板（13）上端分别连通一第一支管（18）与第二支管（19）；所述第一支管（18）与第二支管（19）分别与所述处理箱（20）同一侧连通且所述第一支管（18）、第二支管（19）上均设置截止阀（180）；所述处理箱（20）内且位于所述第一支管（18）与第二支管（19）之间分别设置上旋转轴（21）与下旋转轴（22），所述上旋转轴（21）与下旋转轴（22）平行且外壁均匀设置切割刀片（210），所述上旋转轴（21）与下旋转轴（22）远离所述过滤箱（10）的一端贯穿所述处理箱（20）且在所述处理箱（20）外壁通过齿轮副（23）实现传动，所述上旋转轴（21）远离所述过滤箱（10）的一端端部与一驱动电机（24）输出端固定连接；所述处理箱（20）靠近所述过滤箱（10）一侧侧壁底部设置一过滤网口（25），所述处理箱（20）底部对应所述过滤网口（25）设置一挤压板（26）且所述挤压板（26）与所述处理箱（20）内壁滑动连接；所述过滤网口（25）通过一第二出水管（250）与一回流管（30）连通且所述第一出水管（17）与所述回流管（30）连通。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：所述进液管（11）与所述回流管（30）均连接水产养殖池，且所述进液管（11）上设置抽吸泵，所述回流管（30）上设置单向导通阀。

3.根据权利要求1所述的一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：所述第一倾斜过滤板（12）的过滤网段（121）网孔直径不小于所述第二倾斜过滤板（13）的过滤网段（121）网孔直径的3倍，且所述第一支管（18）的直径大于所述第二支管（19）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：所述转轮（15）固定套接在一转动杆（150）上，所述转动杆（150）一端与所述过滤箱（10）内壁转动连接、另一端贯穿所述过滤箱（10）且与一转动电机输出端固定连接，所述转动杆（150）与所述过滤箱（10）连接处设置密封轴承。

5.根据权利要求1所述的一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：所述第二倾斜过滤板（13）的过滤网段（121）与光滑实心段（122）连接处设置毛刷（130）。

6.根据权利要求1所述的一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：所述上旋转轴（21）与所述下旋转轴（22）通过密封轴承与所述处理箱（20）箱壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：所述驱动电机（24）通过吊装支架（240）固定设置在所述处理箱（20）外壁。

8.根据权利要求1所述的一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：所述处理箱（20）内腔远离所述过滤箱（10）的一侧且位于所述挤压板（26）上端设置一倾斜导流板（27）。

9.根据权利要求1所述的一种水产养殖用藻类去除设备，其特征在于：所述挤压板（26）通过伸缩杆（28）与液压装置（280）控制其滑动，所述伸缩杆（28）包括粗杆（281）与细杆（282），所述粗杆（281）贯穿所述处理箱（20）远离所述过滤箱（10）一侧侧壁且与所述处理箱（20）固定连接，所述细杆（282）一端与所述粗杆（281）滑动连接、另一端与所述挤压板（26）固定连接，所述液压装置（280）设置在所述处理箱（20）外侧；所述粗杆（281）与所述处理箱（20）连接处设置密封橡胶圈。

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