CN215741823U - 一种可配置的过氧化氢蒸发设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可配置的过氧化氢蒸发设备，包括外壳，外壳内设有供液机构、供风机构、混合机构和一个或者多个蒸发机构，混合机构设有至少两个过氧化氢进口，供风机构连接有第一供风管和第二供风管，第一供风管与混合机构连接，供液机构与蒸发机构连接，蒸发机构可拆卸连接在第二供风管与混合机构的过氧化氢进口之间，混合机构上设有出风管，外壳与出风管对应的位置上设有出气口。本可配置的过氧化氢蒸发设备具有能够选择性配置蒸发机构及兼容性高等优点。

Description

一种可配置的过氧化氢蒸发设备

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种可配置的过氧化氢蒸发设备。

背景技术

过氧化氢灭菌作为一种新型的灭菌方式，由于具有灭菌效果好、环保、无腐蚀等优点，而被广泛应用。

目前市面上大部分可配置的过氧化氢蒸发设备的蒸发量都是固定的，不同蒸发量对应多个产品系列，比如STERIS从蒸发量5g/min到100g/min对应的产品型号有VHP M10、VHP M100、VHP M1000等多个系列，并且只能取经过干燥处理的空调风，取风方式单一，需要提前规划空调容量和管路。比如泰林生物过氧化氢发生器，蒸发量从7g/min到60g/min，对应的设备型号有V88、V100、V200、V350、V600、V1000，种类繁多，兼容性低。星德科可配置的过氧化氢蒸发设备虽然可以配置一套、两套或者三套蒸发装置，从而最大蒸发量从15g/min到45g/min都能兼容，但是只能取压缩空气，风量为170m³/h，需要客户配置专门的空压机，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够选择性配置蒸发机构及兼容性高的可配置的过氧化氢蒸发设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可配置的过氧化氢蒸发设备，包括外壳，所述外壳内设有供液机构、供风机构、混合机构和一个或者多个蒸发机构，所述混合机构设有至少两个过氧化氢进口，所述供风机构连接有第一供风管和第二供风管，所述第一供风管与混合机构连接，所述供液机构与蒸发机构连接，所述蒸发机构可拆卸连接在第二供风管与混合机构的过氧化氢进口之间，所述混合机构上设有出风管，所述外壳与出风管对应的位置上设有出气口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述混合机构包括壳体和设于壳体内的中间过滤器，所述中间过滤器将壳体内分隔成第一腔室和第二腔室，所述蒸发机构和供风机构均与第一腔室连通，所述过氧化氢进口与第一腔室连通，所述出风管设于第二腔室上上。

所述第二腔室上设有温湿度传感器。

所述壳体上设有检修门。

所述蒸发机构的顶部设有喷嘴，所述供液机构与喷嘴连接。

所述蒸发机构包括蒸发箱和设于蒸发箱顶部的蒸发器，所述喷嘴设于蒸发器上并伸入蒸发箱内，所述蒸发箱上设有进气管和出气管，所述出气管与混合机构的过氧化氢进口可拆卸连接，所述进气管与供风机构可拆卸连接，所述进气管上设有加热器和温度传感器。

所述供风机构包括进气过滤器、供气管和高压风机，所述外壳与进气过滤器对应的位置上设有进气口，所述供气管的一端与进气过滤器连接、另一端与高压风机连接，所述第一供风管和高压风机连接，第二供风管与供气管连接，所述第二供风管上设有调节阀。

所述供液机构包括支撑台、放置在支撑台上的储液罐和设于支撑台上的支撑架，所述支撑架上设有升降架和用于驱动升降架升降的升降驱动，所述升降架上设有可插入储液罐中的抽液针管，所述抽液针管与蒸发机构可拆卸地连接。

所述支撑台上设有称重器，所述储液罐放置在称重器上。

所述外壳中设有分隔板，所述分隔板将外壳内部分隔成上安装室和下安装室，所述蒸发机构、供风机构和混合机构设于上安装室内，所述供液机构设于下安装室内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的可配置的过氧化氢蒸发设备，洁净空气通过供风机构分成两路，一路经第二供风管进入蒸发机构，另一路经第一供风管以常温状态进入混合机构，供液机构为蒸发机构提供过氧化氢溶液，过氧化氢溶液在蒸发机构中蒸发形成高温高浓度过氧化氢气体，与第二供风管中进入的空气混合后，过氧化氢气体浓度降低，露点也降低，蒸发机构中的混合气体继续到达混合机构，混合机构从第一供风管过来的空气，没有被加热，空气温度就是室内温度，为了保证过氧化氢气体在混合机构内和第一供风管过来的气体混合以后不发生冷凝，就必须保证在第一供风管混合以后的混合气体的温度高于再次混合以后的露点值，氧化氢气体在混合机构混合后，由出风管排出，用于灭菌。蒸发机构可拆卸连接在第二供风管与混合机构的过氧化氢进口之间，即，蒸发机构可以选择性的设置一个或者多个，提高了设备的兼容性。本可配置的过氧化氢蒸发设备能够选择性配置蒸发机构及兼容性高。

附图说明

图1是本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的第一视角的立体结构示意图。

图2是本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的第二视角的立体结构示意图。

图3是本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的第二视角的立体结构示意图。

图4是本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的混合机构的结构示意图。

图5是本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的混合机构在检修门打开时的结构示意图。

图6是本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的蒸发机构的结构示意图。

图7是本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的蒸发机构的内部结构示意图。

图8是本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的供风机构的结构示意图。

图9是本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的供液机构的结构示意图。

图中各标号表示：

1、供液机构；11、支撑台；111、称重器；12、储液罐；13、支撑架；14、升降架；15、升降驱动；16、抽液针管；2、蒸发机构；21、喷嘴；22、蒸发箱；23、蒸发器；24、进气管；25、出气管；26、加热器；27、温度传感器；3、混合机构；31、壳体；311、检修门；32、中间过滤器；33、第一腔室；331、出风管；34、第二腔室；35、过氧化氢进口；4、供风机构；41、进气过滤器；42、供气管；43、高压风机；44、调节阀；45、第一供风管；46、第二供风管；5、出气口；6、进气口；7、外壳；71、分隔板；72、上安装室；73、下安装室；8、温湿度传感器。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图9示出了本实用新型可配置的过氧化氢蒸发设备的一种实施例，本可配置的过氧化氢蒸发设备包括外壳7，外壳7内设有供液机构1、供风机构4、混合机构3和一个或者多个蒸发机构2，混合机构3设有至少两个过氧化氢进口35，供风机构4连接有第一供风管45和第二供风管46，第一供风管45与混合机构3连接，供液机构1与蒸发机构2连接，蒸发机构2可拆卸连接在第二供风管46与混合机构3的过氧化氢进口35之间，混合机构3上设有出风管331，外壳7与出风管331对应的位置上设有出气口5。

洁净空气通过供风机构4分成两路，一路经第二供风管46进入蒸发机构2，另一路经第一供风管45以常温状态进入混合机构3，供液机构1为蒸发机构2提供过氧化氢溶液，过氧化氢溶液在蒸发机构2中蒸发形成高温高浓度过氧化氢气体，与第二供风管46中进入的空气混合后，过氧化氢气体浓度降低，露点也降低，蒸发机构2中的混合气体继续到达混合机构3，混合机构3从第一供风管45过来的空气，没有被加热，空气温度就是室内温度，为了保证过氧化氢气体在混合机构3内和第一供风管45过来的气体混合以后不发生冷凝，就必须保证在第一供风管45混合以后的混合气体的温度高于再次混合以后的露点值，氧化氢气体在混合机构3混合后，由出风管331排出，用于灭菌。蒸发机构2可拆卸连接在第二供风管46与混合机构3的过氧化氢进口35之间，即，蒸发机构2可以选择性的设置一个或者多个，提高了设备的兼容性。本可配置的过氧化氢蒸发设备能够选择性配置蒸发机构及兼容性高。

本实施例中，如图4和图5所示，混合机构3包括壳体31和设于壳体31内的中间过滤器32，中间过滤器32将壳体31内分隔成第一腔室33和第二腔室34，蒸发机构2和供风机构4均与第一腔室33连通，过氧化氢进口35与第一腔室33连通，出风管331设于第二腔室34上上。第二腔室34内设有温湿度传感器8。蒸发机构2与第一腔室33的顶部连通，第一供风管45与第一腔室33的底部连通。中间过滤器32将壳体31分隔成上下两个腔体(第二腔室34和第一腔室33)，过氧化氢气体和第一供风管45进来的新风在混合箱体下部腔体(第一腔室33)混合后，经过中间过滤器32，到达壳体31上部腔体(第二腔室34)，最后再通过出风管331连接到需要灭菌的空间。上部腔体安装的温湿度传感器8，用来检测第二腔室34内混合气体的温度和湿度。第一腔室33上设有至少两个过氧化氢进口35，为至少两个蒸发机构2提供接口，从而提高过氧化氢蒸发量，以满足蒸发量更高的场合。

本实施例中，如图5所示，壳体31上设有检修门311。便于中间过滤器32的检修和更换。

本实施例中，如图6和图7所示，蒸发机构2的顶部设有喷嘴21，供液机构1与喷嘴21连接。供液机构1提供的过氧化氢液体经喷嘴21雾化后进入蒸发机构2，能够加快蒸发效率。

本实施例中，蒸发机构2包括蒸发箱22和设于蒸发箱22顶部的蒸发器23，喷嘴21设于蒸发器23上并伸入蒸发箱22内，蒸发箱22上设有进气管24和出气管25，出气管25与混合机构3的过氧化氢进口35可拆卸连接，进气管24与供风机构4可拆卸连接，进气管24上设有加热器26和温度传感器27。供风机构4提供的新风经加热器26加热后再进入蒸发箱22，防止蒸发箱22中的高温高浓度过氧化氢气体和低温空气接触的一瞬间发生冷凝。蒸发箱22采用两层罩壳设计，外罩壳和内罩壳之间留有10～15mm的间隙，用来填充保温材料，防止蒸发箱22热量损失过大。采用双层罩壳设计一方面可以将保温材料包裹起来，更加美观；同时也能提高安全性，防止操作人员直接接触高温的蒸发箱22表面。

本实施例中，如图1和图8所示，供风机构4包括进气过滤器41、供气管42和高压风机43，外壳7与进气过滤器41对应的位置上设有进气口6，供气管42的一端与进气过滤器41连接、另一端与高压风机43连接，第一供风管45和高压风机43连接，第二供风管46与供气管42连接，第二供风管46上设有调节阀44。外壳7外部的空气在高压风机43的作用下分成两路，分别进入第一供风管45和第二供风管46。温湿度传感器8，用来检测第二腔室34内混合气体的温度和湿度，并可反馈给调节阀44，通过控制调节阀44的开度，来控制空气进量，从而达到控制混合气体温度和湿度的作用，防止过氧化氢气体冷凝。供风机构4也可是外部的压缩空气。

本实施例中，如图9所示，供液机构1包括支撑台11、放置在支撑台11上的储液罐12和设于支撑台11上的支撑架13，支撑架13上设有升降架14和用于驱动升降架14升降的升降驱动15，升降架14上设有可插入储液罐12中的抽液针管16，抽液针管16与蒸发机构2可拆卸地连接。支撑台11上设有称重器111，储液罐12放置在称重器111上。升降驱动15用于驱动抽液针管16上下运动，使抽液针管16从储液罐12的顶盖拨出或者插入储液罐12的顶盖中，结构简单，操作方便。称重器111用于对储液罐12进行实时称重，从而计算出储液罐12中过氧化氢的排出量。储液罐12用于存放过氧化氢溶液，称重器111用于称量过氧化氢液体，抽液针管16用于抽取过氧化氢液体，抽液针管16可以在升降驱动15(如扁平气缸)的作用下上下移动。供液时，升降驱动15使抽液针管16向下运动，抽液针管16插入到储液罐12内，吸取过氧化氢药液；停止供液时，升降驱动15使抽液针管16向上运动，至抽液针管16到达液面之上，同时将抽液针管16内的过氧化氢液体全部抽走，防止过氧化氢液体回流到储液罐12，引起过氧化氢溶液消耗量的波动。

本实施例中，外壳7中设有分隔板71，分隔板71将外壳7内部分隔成上安装室72和下安装室73，蒸发机构2、供风机构4和混合机构3设于上安装室72内，供液机构1设于下安装室73内。分隔板71能够防止上安装室72内的热量散发至下安装室73中，对下安装室73中储液罐12、储气罐和供液泵等造成影响，提高安全性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：包括外壳(7)，所述外壳(7)内设有供液机构(1)、供风机构(4)、混合机构(3)和一个或者多个蒸发机构(2)，所述混合机构(3)设有至少两个过氧化氢进口(35)，所述供风机构(4)连接有第一供风管(45)和第二供风管(46)，所述第一供风管(45)与混合机构(3)连接，所述供液机构(1)与蒸发机构(2)连接，所述蒸发机构(2)可拆卸连接在第二供风管(46)与混合机构(3)的过氧化氢进口(35)之间，所述混合机构(3)上设有出风管(331)，所述外壳(7)与出风管(331)对应的位置上设有出气口(5)。

2.根据权利要求1所述的可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：所述混合机构(3)包括壳体(31)和设于壳体(31)内的中间过滤器(32)，所述中间过滤器(32)将壳体(31)内分隔成第一腔室(33)和第二腔室(34)，所述蒸发机构(2)和供风机构(4)均与第一腔室(33)连通，所述过氧化氢进口(35)与第一腔室(33)连通，所述出风管(331)设于第二腔室(34)上上。

3.根据权利要求2所述的可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：所述第二腔室(34)上设有温湿度传感器(8)。

4.根据权利要求2所述的可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：所述壳体(31)上设有检修门(311)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：所述蒸发机构(2)的顶部设有喷嘴(21)，所述供液机构(1)与喷嘴(21)连接。

6.根据权利要求5所述的可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：所述蒸发机构(2)包括蒸发箱(22)和设于蒸发箱(22)顶部的蒸发器(23)，所述喷嘴(21)设于蒸发器(23)上并伸入蒸发箱(22)内，所述蒸发箱(22)上设有进气管(24)和出气管(25)，所述出气管(25)与混合机构(3)的过氧化氢进口(35)可拆卸连接，所述进气管(24)与供风机构(4)可拆卸连接，所述进气管(24)上设有加热器(26)和温度传感器(27)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：所述供风机构(4)包括进气过滤器(41)、供气管(42)和高压风机(43)，所述外壳(7)与进气过滤器(41)对应的位置上设有进气口(6)，所述供气管(42)的一端与进气过滤器(41)连接、另一端与高压风机(43)连接，所述第一供风管(45)和高压风机(43)连接，第二供风管(46)与供气管(42)连接，所述第二供风管(46)上设有调节阀(44)。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：所述供液机构(1)包括支撑台(11)、放置在支撑台(11)上的储液罐(12)和设于支撑台(11)上的支撑架(13)，所述支撑架(13)上设有升降架(14)和用于驱动升降架(14)升降的升降驱动(15)，所述升降架(14)上设有可插入储液罐(12)中的抽液针管(16)，所述抽液针管(16)与蒸发机构(2)可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：所述支撑台(11)上设有称重器(111)，所述储液罐(12)放置在称重器(111)上。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的可配置的过氧化氢蒸发设备，其特征在于：所述外壳(7)中设有分隔板(71)，所述分隔板(71)将外壳(7)内部分隔成上安装室(72)和下安装室(73)，所述蒸发机构(2)、供风机构(4)和混合机构(3)设于上安装室(72)内，所述供液机构(1)设于下安装室(73)内。

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