CN215736459U - 一种虾壳自动排放器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种虾壳自动排放器,包括支撑结构、内部隔离罩、外部隔离罩、提升机构和控制装置;所述内部隔离罩穿设在所述支撑结构的下部,且位于养殖池的排污口上方;所述外部隔离罩设在所述内部隔离罩外,可沿所述支撑结构的长度方向移动;所述内部隔离罩与所述外部隔离罩交错形成隔离间隙;所述提升机构与所述支撑结构的上端连接,与所述外部隔离罩传动连接,可带动所述外部隔离罩上下移动。本实用新型的虾壳自动排放器,具有自动化、安全高效的特点。

Description

一种虾壳自动排放器
技术领域
本实用新型涉及农业养殖用具技术领域,特别是涉及一种虾壳自动排放器。
背景技术
对虾的生长过程中要经历经过多次脱壳,为了防止虾从养殖池逃逸,在养殖池的排污口处需要加装过滤网,这就造成了虾壳及大颗粒粪便无法排出养殖池。传统的应对方法是对虾壳不管不顾,任由虾壳在养殖池里自行分解,或依靠人工打捞漂浮的虾壳;另一种应对方式是,在出水口处装过滤网,由人工定期清洗过滤网。
然后,虾壳自行分解容易造成水体污染,定期清洗过滤网则需要投入人力,同时操作比较麻烦。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种自动化、安全高效的虾壳自动排放器。
一种虾壳自动排放器,包括:
支撑结构;
内部隔离罩,穿设在所述支撑结构的下部,且位于养殖池的排污口上方;
外部隔离罩,设在所述内部隔离罩外,可沿所述支撑结构的长度方向移动;所述内部隔离罩与所述外部隔离罩交错形成隔离间隙;
提升机构,与所述支撑结构的上端连接,与所述外部隔离罩传动连接,可带动所述外部隔离罩上下移动。
本实用新型的虾壳自动排放器,需要隔离虾壳时,所述外部隔离罩罩在所述内部隔离罩外时,所述内部隔离罩与所述外部隔离罩交错形成隔离间隙可将虾壳隔离,而不影响水流流动;需要排出虾壳时,所述提升机构带动所述外部隔离罩上移,虾壳可穿过所述内部隔离罩并流入排污口;虾壳排出完成后,所述提升机构带动所述外部隔离罩下移,恢复原状,可继续隔离虾壳。
进一步优选地,所述支撑结构为排污管,所述排污管竖向设置,且下端接入所述排污口,所述排污管与所述排污口的连接处设置有若干通孔。
进一步优选地,所述内部隔离罩的顶部设置有连接孔,所述排污管的下端穿过所述连接孔。
进一步优选地,所述外部隔离罩的顶部设置有顶盖,所述顶盖上设置有中心孔,所述中心孔的直径>所述排污管的直径。
进一步优选地,所述顶盖与所述排污管之间设置有滑动组件。
进一步优选地,所述滑动组件包括若干轮滑。
进一步优选地,所述提升机构包括电机、传动轴、轨道滑轮和绳索,所述电机与所述传动轴的一端传动连接,所述传动轴的另一端与所述支撑结构的顶部可转动连接;所述绳索一端与所述传动轴连接,另一端绕过所述轨道滑轮并所述顶盖连接。
进一步优选地,所述提升机构还包括壳体,所述壳体包括有底座、若干电机座支撑件、电机座和电机盖,所述底座与所述支撑结构的上端连接,所述电机座支撑件的下端与所述底座的顶部连接,所述电机座支撑件的上端与所述电机座连接,所述电机座的顶部设置有电机盖;所述电机设置于所述电机座的顶部,且位于所述电机盖内;所述传动轴穿过所述电机座并与所述底座可转动连接;所述轨道滑轮设置于所述电机座的顶部,所述绳索可穿过所述底座与所述顶盖连接。
进一步优选地,所述提升机构还包括有轴承座、上部轴承和下部轴承,所述轴承座设置于所述底座与所述电机座之间,且与若干所述电机座支撑件的一侧连接,所述上部轴承穿设在所述传动轴上,且外圈与所述轴承座固定连接;所述下部轴承的内圈于所述传动轴的下端连接,所述下部轴承与所述底座固定连接。
进一步优选地,所述底座的底部设置有安装部,所述壳体通过所述安装部与所述支撑结构可拆卸连接。
相对于现有技术,本实用新型的虾壳自动排放器,需要隔离虾壳时,所述外部隔离罩罩在所述内部隔离罩外时,所述内部隔离罩与所述外部隔离罩交错形成隔离间隙可将虾壳隔离,而不影响排出污水;需要排出虾壳时,所述提升机构带动所述外部隔离罩上移,虾壳可穿过所述内部隔离罩并流入排污口;虾壳排出完成后,所述提升机构带动所述外部隔离罩下移,恢复原状,可继续隔离虾壳;通过设置所述提升机构采用电机作为动力源,可使机械自动化代替人工虾壳进行隔离和排放的动作,节约人工成本。本实用新型的虾壳自动排放器具有自动化、安全高效的特点。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的底架的结构示意图。
图3为图1中提升机构的结构示意图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本实用新型的虾壳自动排放器,如图1-3所示,包括支撑结构1、内部隔离罩2、外部隔离罩3、提升机构4;所述内部隔离罩2穿设在所述支撑结构1的下部,且位于养殖池的排污口100上方;所述外部隔离罩3设在所述内部隔离罩2外,可沿所述支撑结构1的长度方向移动;所述内部隔离罩2与所述外部隔离罩3交错形成隔离间隙;所述提升机构4与所述支撑结构1的上端连接,与所述外部隔离罩3传动连接,可带动所述外部隔离罩3上下移动;优选地,所述控制装置与所述提升机构4电性连接。
通过设置上述结构,在需要隔离虾壳时,所述外部隔离罩3设在所述内部隔离罩2外时,所述内部隔离罩2与所述外部隔离罩3交错形成隔离间隙可将虾壳隔离,而不影响水流流动;需要排出虾壳时,所述控制装置控制所述提升机构4带动所述外部隔离罩3上移,虾壳可穿过所述内部隔离罩2并流入排污口100;虾壳排出完成后,所述控制装置控制所述提升机构4带动所述外部隔离罩3下移,恢复原状,可继续隔离虾壳。
优选地,所述内部隔离罩2为内部隔离栅栏,所述外部隔离罩3为外部隔离栅栏,所述内部隔离栅栏的栅栏柱之间有间隙,所述虾壳可从内部隔离栅栏的栅栏柱之间流入所述排污口100。
优选地,所述支撑结构1的上端伸出水面,所述提升机构4设置于水面上方,可避免所述提升机构4长时间泡在水中。
优选地,所述支撑结构1为排污管,所述排污管竖向设置,且下端接入所述排污口100,所述排污管与所述排污口100的连接处设置有若干通孔11。上述结构中,所述排污管可与所述排污口100过盈配合,通过所述排污管的一端可直接插入所述排污口100进行固定,不需要借助其他的安装零件,方便快捷;同时在所述排污管与所述排污口100的连接处设置若干通孔11,用于将污水和虾壳排至排污口100。
优选地,所述内部隔离罩2的顶部设置有连接孔,所述排污管的下端穿过所述连接孔。上述结构中,所述内部隔离罩2与所述排污管固定连接,可避免所述内部隔离罩2因受到浮力而产生移动。
优选地,所述外部隔离罩3的顶部设置有顶盖31,所述顶盖31上设置有中心孔311,所述中心孔311的直径>所述排污管的直径。所述顶盖31与所述排污管之间设置有滑动组件32。上述结构中,所述中心孔311的直径比所述排污管的直径大1-4mm,使得所述外部隔离罩3可沿所述排污管上下移动,且所述顶盖31内部应设置有滑动组件32,使得所述外部隔离罩3沿所述排污管上下移动时更加顺滑。
优选地,所述滑动组件32包括若干轮滑,同时所述中心孔311的内壁上应设置有可置入所述轮滑的空间,并且所述轮滑的外径与所述排污管相抵,使得所述外部隔离罩3可沿所述排污管上下滑动。
优选地,所述提升机构4包括电机42、传动轴43、轨道轮滑44和绳索45,所述电机42与所述传动轴43的一端传动连接,所述传动轴43的另一端与所述支撑结构1的顶部可转动连接;所述绳索45一端与所述传动轴43连接,另一端绕过所述轨道轮滑44并1与所述顶盖31连接。
上述结构中,使用者可通过所述控制装置设定电机42的作业时间、正反转以及运行圈数;所述控制装置通过控制所述电机42正转,并带动所述传动轴43转动,所述绳索45随着传动轴43转动不断缠绕,所述绳索45与所述外部隔离罩3的连接的一端不断缩短,并将所述外部隔离罩3带动上移,所述电机42运行到设定圈数后停止,可实现将虾壳排出;所述电机42停止的时间长度可通过所述控制装置调节;当虾壳排出后,所述控制装置控制所述电机42正转,并带动所述传动轴43转动,所述绳索45随着传动轴43转动不断松开,当所述电机42反转的圈数与正转的圈数相同时,所述电机42停止运作,此时所述外部隔离罩3完成下移并复原,可继续隔离虾壳。
优选地,所述提升机构还包括壳体41,所述壳体41包括有底座411、若干电机座支撑件412、电机座413和电机盖414,所述底座411与所述支撑结构1的上端连接,所述电机座支撑件412的下端与所述底座411的顶部连接,所述电机座支撑件412的上端与所述电机座413连接,所述电机座413的顶部设置有电机盖414;所述电机42设置于所述电机座413的顶部,且位于所述电机盖414内;所述传动轴43穿过所述电机座413并与所述底座411可转动连接;所述轨道轮滑44设置于所述电机座413的顶部,所述绳索45可穿过所述底座411与所述顶盖31连接。
上述结构中,所述底座411应设置有可供所述绳索45穿过的圆孔;所述电机座支撑件412与所述底座411为一体结构,且设置有四件或四件以上,分别设置在所述底座411的四周,可确保具有足够的承重力实现对所述电机42重量的支撑;所述电机盖414可保护所述电机42,避免所述电机42日晒雨淋,可延长所述电机42的使用寿命。
优选地,所述提升机构4还包括有轴承座46、上部轴承47和下部轴承48,所述轴承座46设置于所述底座411与所述电机座413之间,且与若干所述电机座支撑件412的一侧连接,所述上部轴承47穿设在所述传动轴43上,且外圈与所述轴承座46固定连接;所述下部轴承48的内圈于所述传动轴43的下端连接,所述下部轴承48与所述底座411固定连接。
通过设置上述结构,可避免所述传动轴43转动过程中产生晃动;所述上部轴承47的内圈与所述传动轴43的中部连接,所述上部轴承47的外圈与所述轴承座46固定连接;所述下部轴承48的内圈与所述传动轴43的下端连接,所述下部轴承48的为外圈与所述底部固定连接;在不影响所述传动轴43的转动下,限制了所述传动轴43的自由度,避免所述传动轴43转动时晃动幅度太大。
优选地,所述底座411的底部设置有安装部4111,所述壳体41通过所述安装部4111与所述支撑结构1可拆卸连接。上述结构中,所述安装部4111为圆管,所述圆管与所述底座411为一体结构,所述圆管的内壁与所述支撑结构1过盈配合,结构简单且方便安装。
相对于现有技术,本实用新型的虾壳自动排放器,需要隔离虾壳时,所述外部隔离罩罩在所述内部隔离罩外时,所述内部隔离罩与所述外部隔离罩交错形成隔离间隙可将虾壳隔离,而不影响排出污水;需要排出虾壳时,所述提升机构带动所述外部隔离罩上移,虾壳可穿过所述内部隔离罩并流入排污口;虾壳排出完成后,所述提升机构带动所述外部隔离罩下移,恢复原状,可继续隔离虾壳;通过设置所述提升机构采用电机作为动力源,可使机械自动化代替人工虾壳进行隔离和排放的动作,节约人工成本。本实用新型的虾壳自动排放器具有自动化、安全高效的特点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种虾壳自动排放器,其特征在于,包括:
支撑结构;
内部隔离罩,穿设在所述支撑结构的下部,且位于养殖池的排污口上方;
外部隔离罩,设在所述内部隔离罩外,可沿所述支撑结构的长度方向移动;所述内部隔离罩与所述外部隔离罩交错形成隔离间隙;
提升机构,与所述支撑结构的上端连接,与所述外部隔离罩传动连接,可带动所述外部隔离罩上下移动。
2.根据权利要求1所述的虾壳自动排放器,其特征在于:所述支撑结构为排污管,所述排污管竖向设置,且下端接入所述排污口,所述排污管与所述排污口的连接处设置有若干通孔。
3.根据权利要求2所述的虾壳自动排放器,其特征在于:所述内部隔离罩的顶部设置有连接孔,所述排污管的下端穿过所述连接孔。
4.根据权利要求3所述的虾壳自动排放器,其特征在于:所述外部隔离罩的顶部设置有顶盖,所述顶盖上设置有中心孔,所述中心孔的直径>所述排污管的直径。
5.根据权利要求4所述的虾壳自动排放器,其特征在于:所述顶盖与所述排污管之间设置有滑动组件。
6.根据权利要求5所述的虾壳自动排放器,其特征在于:所述滑动组件包括若干轮滑。
7.根据权利要求1-6任一项所述的虾壳自动排放器,其特征在于:所述提升机构电机、传动轴、轨道滑轮和绳索,所述电机与所述传动轴的一端传动连接,所述传动轴的另一端与所述支撑结构的顶部可转动连接;所述绳索一端与所述传动轴连接,另一端绕过所述轨道滑轮并所述顶盖连接。
8.根据权利要求7所述的虾壳自动排放器,其特征在于:所述提升机构还包括壳体,所述壳体包括有底座、若干电机座支撑件、电机座和电机盖,所述底座与所述支撑结构的上端连接,所述电机座支撑件的下端与所述底座的顶部连接,所述电机座支撑件的上端与所述电机座连接,所述电机座的顶部设置有电机盖;所述电机设置于所述电机座的顶部,且位于所述电机盖内;所述传动轴穿过所述电机座并与所述底座可转动连接;所述轨道滑轮设置于所述电机座的顶部,所述绳索可穿过所述底座与所述顶盖连接。
9.根据权利要求8所述的虾壳自动排放器,其特征在于:所述提升机构还包括有轴承座、上部轴承和下部轴承,所述轴承座设置于所述底座与所述电机座之间,且与若干所述电机座支撑件的一侧连接,所述上部轴承穿设在所述传动轴上,且外圈与所述轴承座固定连接;所述下部轴承的内圈于所述传动轴的下端连接,所述下部轴承与所述底座固定连接。
10.根据权利要求8所述的虾壳自动排放器,其特征在于:所述底座的底部设置有安装部,所述壳体通过所述安装部与所述支撑结构可拆卸连接。
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