CN215736298U - 一种多层畜禽舍排污结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层畜禽舍排污结构，其包括设置于畜禽舍内的舍内粪沟、竖直设置于多层畜禽舍内且与舍内粪沟排粪端连通的排污立管、连接于排污立管底部排粪端的排污主管道、对应排污立管竖直设置于排污主管道上用于避免粪污反冲的反冲井。该多层畜禽舍排污结构在排污立管底部连接排污主管道，对应排污立管在排污主管道上设置反冲井，当粪污于多层畜禽舍排放时，通过反冲井增加粪污在排污主管道上的流动阻力，并使排污主管道内的粪污对冲，降低粪污的动能，可以有效防止因粪污量过大导致粪污反溢的情况发生。

Description

一种多层畜禽舍排污结构

技术领域

本实用新型属于畜禽舍排污领域，具体地说涉及一种多层畜禽舍排污结构。

背景技术

目前，通过在楼房内设置多层畜禽舍对猪等禽畜进行集中饲养的模式正在兴起，这种楼房养殖模式既可以节约用地，又可以借助本身建筑结构方便粪水的集中处理。

现有技术中，多层畜禽舍一般在舍内粪沟的末端设置排污立管，舍内刮粪机将舍内粪沟内粪污刮到排污立管内，经排污立管集中导排至主粪管内，并经主粪管进入集粪池内，但是粪污于多层畜禽舍时，粪污容易从排污立管反冲至畜禽舍内，影响排污效果及影响畜禽舍的生物安全性。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种多层畜禽舍排污结构，并提供如下技术方案：

一种多层畜禽舍排污结构，其包括设置于畜禽舍内的舍内粪沟、竖直设置于多层畜禽舍内且与舍内粪沟排粪端连通的排污立管、连接于排污立管底部排粪端的排污主管道、对应排污立管竖直设置于排污主管道上用于避免粪污反冲的反冲井。

进一步地，所述反冲井上设置有井盖。

优选的，所述井盖为螺旋端盖。

优选的，所述反冲井为PVC-U检查井。

进一步地，所述排污主管道的两侧均设置有沉砂井。

进一步地，所述排污主管道设置于地下且述排污主管道沿粪污排出方向倾斜向下设置。

优选的，所述排污主管道的沿粪污排出方向向下倾斜的角度为3‰。

进一步地，所述排污主管道的排粪端连接有集粪池。

进一步地，所述舍内粪沟的前端内设置有刮粪机，舍内粪沟的末端通过粪管与排污立管连通，粪管的进粪端设置有可提拉排污塞子。

进一步地，每层畜禽舍中的舍内粪沟沿畜禽舍内底部并列设置有多条，排污立管对应多层畜禽舍的各舍内粪沟并列设置有多条，与各条排污立管对应设置的反冲井之间的连线为一条直线。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：

(1)该多层畜禽舍排污结构在排污立管底部连接排污主管道，对应排污立管在排污主管道上设置反冲井，当粪污于多层畜禽舍排放时，通过反冲井增加粪污在排污主管道上的流动阻力，并使排污主管道内的粪污对冲，降低粪污的动能，可以有效防止因粪污量过大导致粪污反溢的情况发生。

(2)通过在反冲井上盖合端盖，避免粪污经反冲井井口溢出。并采用螺旋端盖，在便于反冲井井口开合的同时，提高了井盖与反冲井之间的连接强度，从而提高井盖的抗冲击强度。

(3)通过在排污主管道的两侧设置沉砂井，便于对排污主管道内的砂石及淤泥进行清理。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1中多层畜禽舍排污结构结合多层畜禽舍的平面图；

图2是本实用新型具体实施例1中多层畜禽舍排污结构的结构示意图；

附图中：100、排污主管道；200、排污立管；300、粪管；400、反冲井；500、井盖；600、沉砂井；700、舍内粪沟；800、集粪池；900、刮粪机。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

具体实施例1

如图1-2所示，一种多层畜禽舍排污结构，其包括设置于畜禽舍内的舍内粪沟700、竖直设置于多层畜禽舍内且与舍内粪沟700排粪端连通的排污立管200、连接于排污立管200底部排粪端的排污主管道100、对应排污立管200竖直设置于排污主管道100上用于避免粪污反冲的反冲井400。该多层畜禽舍排污结构在排污立管200底部连接排污主管道100，对应排污立管200在排污主管道100上设置反冲井400，当粪污于多层畜禽舍排放时，通过反冲井400增加粪污在排污主管道100上的流动阻力，并使排污主管道100内的粪污对冲，降低粪污的动能，可以有效防止因粪污量过大导致粪污反溢的情况发生。

进一步地，所述反冲井400上设置有井盖500，其用于盖合反冲井400，避免粪污经反冲井400井口溢出。

优选的，本实施例中，所述井盖500为螺旋端盖，便于反冲井400井口开合的同时，提高井盖500与反冲井400之间的连接强度，从而提高井盖500的抗冲击强度。

优选的，本实施例中，所述反冲井400为PVC-U检查井，其不仅具备防粪污反冲的作用，还具备可检修管路的作用。

进一步地，所述排污主管道100的两侧均设置有沉砂井600。通过在排污主管道100的两侧设置沉砂井600，便于对排污主管道100内的砂石及淤泥进行清理。

进一步地，排污主管道100设置于地下且述排污主管道100沿粪污排出方向倾斜向下设置，使排污主管道100内的粪污在重力作用下向粪污排出方向快速移动，提高排污效率。

优选的，所述排污主管道100的沿粪污排出方向向下倾斜的角度为3‰，该角度为排污主管道100设置的较佳设置角度。

进一步地，所述排污主管道100的排粪端连接有集粪池800，粪污通过排污主管道100进入集粪池800内进行收集，待进行下一步的处理。

进一步地，所述舍内粪沟700的前端内设置有刮粪机900，舍内粪沟700的末端通过粪管300与排污立管200连通，粪管300的进粪端设置有可提拉排污塞子。舍内粪沟700内的粪污在刮粪机900的作用下集中制可提拉排污塞子处，拔掉可提拉排污塞子，粪污经粪管300进入排污立管200并经排污立管200进入排污主管道100内，经排污主管道100排放至集粪池800。待可提拉排污塞子处的粪污全部进入排污立管200后，安装可提拉排污塞子，使排污主管道100内的空气不会进入相应层的畜禽舍内，提高生物安全性。刮粪机900回到舍内粪沟700前端待下一次的刮粪动作。

优选的，刮粪机900将粪污刮至可提拉排污塞子处时可暂时在该处暂存，经过短时间的暂存，大块粪便可在尿液中泡稀，增加了原有粪污的流动性，减少在排污立管200内堵塞的风险。

进一步地，每层畜禽舍中的舍内粪沟700沿畜禽舍内底部并列设置有多条，排污立管200对应多层畜禽舍的各舍内粪沟700并列设置有多条，与各条排污立管200对应设置的反冲井400之间的连线为一条直线，保证多层畜禽舍的排污效果及反冲能力。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种多层畜禽舍排污结构，其特征在于：包括设置于畜禽舍内的舍内粪沟、竖直设置于多层畜禽舍内且与舍内粪沟排粪端连通的排污立管、连接于排污立管底部排粪端的排污主管道、对应排污立管竖直设置于排污主管道上用于避免粪污反冲的反冲井。

2.根据权利要求1所述的多层畜禽舍排污结构，其特征在于：所述反冲井上设置有井盖。

3.根据权利要求2所述的多层畜禽舍排污结构，其特征在于：所述井盖为螺旋端盖。

4.根据权利要求2所述的多层畜禽舍排污结构，其特征在于：所述反冲井为PVC-U检查井。

5.根据权利要求1所述的多层畜禽舍排污结构，其特征在于：所述排污主管道的两侧均设置有沉砂井。

6.根据权利要求1所述的多层畜禽舍排污结构，其特征在于：所述排污主管道设置于地下且述排污主管道沿粪污排出方向倾斜向下设置。

7.根据权利要求6所述的多层畜禽舍排污结构，其特征在于：所述排污主管道的沿粪污排出方向向下倾斜的角度为3‰。

8.根据权利要求1所述的多层畜禽舍排污结构，其特征在于：所述排污主管道的排粪端连接有集粪池。

9.根据权利要求1所述的多层畜禽舍排污结构，其特征在于：所述舍内粪沟的前端内设置有刮粪机，舍内粪沟的末端通过粪管与排污立管连通，粪管的进粪端设置有可提拉排污塞子。

10.根据权利要求9所述的多层畜禽舍排污结构，其特征在于：每层畜禽舍中的舍内粪沟沿畜禽舍内底部并列设置有多条，排污立管对应多层畜禽舍的各舍内粪沟并列设置有多条，与各条排污立管对应设置的反冲井之间的连线为一条直线。

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