CN215735404U - 一种透平膨胀机仪电控操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透平膨胀机仪电控操作平台，包括接线箱安装模块，仪表安装模块，导压管安装模块，底座。本实用新型利用三个分离安装模块，将不同元器件分块安装，固定在不同支架上，随后将三模块焊接于底座，形成撬装的整体操作平台。本实用新型合理的形成整体操作平台，使得透平膨胀机的仪表安装、操作、检修更为方便，且将膨胀机仪电控系统与高速旋转的机体本身分离，提升了操作安全性。

Description

一种透平膨胀机仪电控操作平台

技术领域

本实用新型属于透平膨胀机领域，具体涉及一种透平膨胀机仪电控操作平台。

背景技术

现有技术中，透平膨胀机的仪表、接线箱、导压管布置较为分散，有可能会导致膨胀机内部布线与接管混乱，因此造成安装、巡查、检修的不便；同时透平膨胀机是一种高速旋转的动设备，且进出口涉及高压、低温等极端工况，散布式安装仪表将会影响仪电控系统的性能，严重时更会影响人员操作安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种透平膨胀机仪电控操作平台，旨在解决现有技术中仪电控元件散布造成的操作不便，安全性不高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的目的是提供一种透平膨胀机仪电控操作平台，旨在解决现有技术中仪电控元件散布造成的操作不便，安全性不高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种透平膨胀机仪电控操作平台，包括安装有不同信号类型接线箱的接线箱模块，安装各类仪表的仪表安装模块，用于安装导压管阀件的导压管模块，及整体撬装底座。所述接线箱模块、仪表安装模块、导压管模块通过焊接方式固定在底座上，排布上成L型布置。

进一步，所述接线箱模块由第一支架及安装在所述第一支架上的4～6个类别不同的接线箱组成。

进一步，所述接线箱模块提供与DCS等外部系统连接的端口。

进一步，所述仪表安装模块支架上可安装变送器、压力表、显示器等不同类型的仪表。

进一步，所述仪表安装模块电缆走线，引压管布管均位于支架后侧。

进一步，所述导压管模块中留有与外部对接的仪表气口。

进一步，导压管模块包括第三支架、安装在第三支架上的导压管和安装在导压管上的过滤减压阀。

进一步，所述第三支架为长方形碳钢框架，所述导压管通过穿板接头安装在所述第三支架上。

进一步，所述导压管模块中安装阀门、精密减压阀、过滤减压阀，且由总管变为分支管路后为膨胀机提供仪表气。

进一步，所述底座包括面板和围绕面板的框架；所述框架(41)为田字型结构，采用C型槽钢焊接而成，离地高度10～20cm。

进一步，所述面板采用0.4～0.6mm钢板，设有用于安装地脚螺栓的安装孔和接地板。

本实用新型的有益效果：三个模块中的原件各自安装完毕后，将三模块成L型布置，焊接于底座，形成一种整体撬装的膨胀机仪电控操作平台。相比于散布仪电控系统，该平台便于产品安装及运输；平台上留出约1平米的操作空间，便于人员进行操作、巡查、检修。与透平膨胀机本体分离，可以确保操作安全性。平台离地约15cm的高度，可以避免仪电设备受到积水的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型的接线箱模块结构示意图；

图3为本实用新型的接线箱模块支架示意图；

图4为本实用新型的仪表安装模块结构示意图；

图5为本实用新型的仪表安装模块安装示意图；

图6为本实用新型的导压管模块的结构示意图；

图7为本实用新型的底座的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中地附图仅仅是本实用新型地一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动性地前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图和实例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～7所示，本实施例包括一种透平膨胀机仪电控操作平台，包括安装有不同信号类型接线箱的接线箱模块1，安装各类仪表的仪表安装模块2，用于安装导压管阀件的导压管模块3，及整体撬装底座4。4部分通过焊接方式形成一种操作平台。

如图2-3所示接线箱模块1包括支架11，就地控制箱12，模拟量接线箱13，数字量接线箱14，RTD接线箱15，轴系仪表接线箱16。就地控制箱12包含膨胀机电磁阀控制回路；13，14，15接线箱中安装有接线端子；16接线箱中安装有轴系状态监控前置器。与外部DCS等系统的对接线，均从该模块中引出。透平膨胀机各接线箱安装高度有一定要求，就地控制箱距最低处1.2m以上，其他接线箱距最低处0.5m以上。接线箱后部均开有安装孔，通过螺丝固定安装于第一支架11，第一支架11安装孔现场配打。第一支架11整体焊接，焊接处进行抛光处理，支架的整体高度为1.6m,宽1.5m,支架设有两层安装位置。

如图4-5所示仪表安装模块2包括第二支架21，仪表22。第二支架21整体焊接，第二支架21的整体高度为1.6m，宽0.8m，第二支架21设有3层安装空间，至少可以安装9只变送器，变送器通过自身携带的安装孔，通过螺丝固定于第二支架21上。如压力变送器的引压管从后部引入，电缆亦从后部走线。相比于散布的仪表，将仪表统一安装于支架上，便于仪表参数观察；引压管及电缆布局规整，对于整体透平膨胀机视觉效果有一定提升作用。

如图6所示导压管模块包括第三支架31，导压管32，过滤减压阀33，金属板34，穿板接头35。第三支架31为长方形碳钢框架，尺寸为0.6m*0.2m*1m，左右两边有金属板34，穿板接头35安装在金属板上。导压管模块留有一个对外仪表气总管接口，总管接口尺寸以用户规定为准。机械内部的供气管路通过总管进行分路，导压管32的尺寸为

过滤减压阀33通过卡套接头连接分支管路上，在导压管模块中整齐排列。

如图7所示底座包括框架41，面板42。框架41是通过C型槽钢焊接而成，呈田字型，框架尺寸为2m*2m*0.15m。在框架的4个角上设计地脚螺栓安装孔，用于整体操作平台与地面的连接；同时考虑仪电控接地，在框架上设置接地板，用于接地。在框架上安装0.5mm的面板，底座的使用面呈平面。

显然本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而非对本实用新型的实用方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，包括安装有不同信号类型接线箱的接线箱模块(1)，安装各类仪表的仪表安装模块(2)，用于安装导压管阀件的导压管模块(3)，及整体撬装底座(4)；

所述接线箱模块(1)、仪表安装模块(2)、导压管模块(3)通过焊接方式固定在底座(4)上，排布上成L型布置。

2.根据权利要求1所述的透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，所述接线箱模块由第一支架(11)及安装在所述第一支架上的4～6个类别不同的接线箱(12)组成。

3.根据权利要求1所述的透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，接线箱模块(1)提供与DCS外部系统连接的端口。

4.根据权利要求1所述的透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，仪表安装模块(2)包括可安装变送器、压力表、显示器不同类型的仪表的第二支架(21)。

5.根据权利要求1所述的透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，仪表安装模块(2)电缆走线，引压管布管均位于所述第二支架(21)后侧。

6.根据权利要求1所述的透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，导压管模块(3)中留有与外部对接的仪表气口。

7.根据权利要求1所述的透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，导压管模块(3)包括第三支架(31)、安装在第三支架(31)上的导压管(32)和安装在导压管上的过滤减压阀(33)。

8.根据权利要求7所述的透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，所述第三支架(31)为长方形碳钢框架，所述导压管(32)通过穿板接头(35)安装在所述第三支架(31)上。

9.根据权利要求1所述的透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，所述底座(4)包括面板(42)和围绕面板(42)的框架(41)；

所述框架(41)为田字型结构，采用C型槽钢焊接而成，离地高度10～20cm。

10.根据权利要求9所述的透平膨胀机仪电控操作平台，其特征在于，所述面板(42)采用0.4～0.6mm钢板，设有用于安装地脚螺栓的安装孔和接地板。

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