CN215735138U - 一种耐用高密封性的机柜通道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐用高密封性的机柜通道结构，包括所述隔板将所述柜体分隔成前后两腔，所述隔板上设有可沿其前壁面上下移动的压座，所述隔板的底端沿其长度方向开设有一排下通道，所述压座的底部设有对应于所述下通道前侧的压端，所述压端底部由前向后开设有与所述下通道相通的第一压线槽，所述压端底端开设有槽口尺寸与所述密封垫宽度一致的内槽；后腔内的高压线束进入前腔时的线束被挤压在密封垫上，压座下压后将线束挤压于密封垫上，又由于密封垫位于底侧，因此可使线束在前腔内连接端子使用时，线束由底部向上引入至端子板上，走线规整，布局合理，此走线压线方式可减少安全隐患。

Description

一种耐用高密封性的机柜通道结构

技术领域

本实用新型涉及机柜结构技术领域，特别涉及一种耐用高密封性的机柜通道结构。

背景技术

互联网数据中心简称IDC，就是电信部门利用已有的互联网通信线路、带宽资源，建立标准化的电信专业级机房环境，为企业、政府提供服务器托管、租用以及相关增值等方面的全方位服务，在此环境内会设有大量的电器柜，电器柜内设有大量的元器件和将元器件与外部供电系统连接在一起的。

由于高压电线向电器柜内输送电路时，因机柜内缺少合理的走线结构，使得高压线束容易与连接在端子座上的低压线束产生大面积的交织，存有较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种耐用高密封性的机柜通道结构，使高压进线端与低压用电端的线束合理分离，降低安全隐患。

本实用新型的技术方案是，一种耐用高密封性的机柜通道结构，包括柜体，所述柜体内设有垂直朝上的隔板，所述隔板将所述柜体分隔成前后两腔，所述隔板上设有可沿其前壁面上下移动的压座，所述隔板的底端沿其长度方向开设有一排下通道，所述压座的底部设有对应于所述下通道前侧的压端，所述压端底部由前向后开设有与所述下通道相通的第一压线槽，所述柜体的内腔底面上设有位于所述隔板前侧且位于所述压端下方的密封垫，所述压端底端开设有槽口尺寸与所述密封垫宽度一致的内槽；所述压座上方设有朝前伸展的伸板，所述伸板的顶面中部设有三角块，所述隔板的前壁面中部通过轴承安装有转轴，所述转轴上设有随其旋转时，与所述三角块接触后以使所述伸板通过所述压座带动所述压端上下移动的凸轮，所述压端向下移动时，使所述内槽压于所述密封垫上，同时使所述压端将所述下通道密封遮挡。

作为优选的，所述隔板前壁面设有位于所述伸板上方的吊板，所述伸板顶面上设有使其与所述吊板连接的吊簧。

作为优选的，所述隔板的前壁面固定有圆座，所述圆座套设在所述转轴外侧，且所述圆座的前壁面上开设有若干限位孔，所述转轴前端设有转轮，所述转轮上设有与所述限位孔对应的弹簧销。

作为优选的，所述柜体内设有位于所述隔板前侧腔室的端子板，所述端子板位于所述吊板上方。

作为优选的，所述柜体内设有位于所述隔板后侧腔室的后背板，沿所述后背板的顶面长度方向开设有一排第二压线槽，所述隔板中部沿其长度方向开设有与后侧腔室相通的上通道。

作为优选的，所述后背板顶面设有转板，所述转板上设有使用其铰连接于所述柜体上的铰轴，所述转板向后旋转至所述后背板上表面后将所述压线槽遮盖。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，机柜内通过隔板分成前后两个腔，隔板前侧通过转轮启动的方式设有压座，使得后腔内的高压线束进入前腔时的线束被挤压在密封垫上，使得线束进入前腔后更加整洁，不会出现交织或错乱现象，压座下压后将线束挤压于密封垫上，又由于密封垫位于底侧，因此可使线束在前腔内连接端子使用时，线束由底部向上引入至端子板上，走线规整，布局合理，此走线压线方式可减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型在三维视角下的结构示意图(注：图中柜体1处于剖开状态，实际为具有较高尺寸，且带有柜门的柜体)；

图2为本实用新型由图1引出的旋转视角示意图；

图3为本实用新型剖开后内部结构示意图；

图4为本实用新型去除柜体后的结构示意图。

图中：1、柜体；2、隔板；201、下通道；202、吊板；203、吊簧；3、压座；301、压端；302、第一压线槽；303、内槽；304、伸板；4、密封垫；5、圆座；501、限位孔；6、三角块；7、转轴；701、凸轮；8、转轮；9、弹簧销；10、端子板；11、后背板；1101、上通道；1102、第二压线槽；12、转板；1201、铰轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型型中的具体含义。

如图1至图4所示。

本实施方式提供的一种耐用高密封性的机柜通道结构，其包括柜体1，柜体1内设有垂直朝上的隔板2，隔板2将柜体1分隔成前后两腔，其中后腔是高压线的引入腔，使得引入的高压端线束位于后腔中，经后腔中安装的变压装置变压后，再由低压线端引入前侧腔中，由此达到高低压线分隔的目的，走线规则，布局合理。隔板2上设有可沿其前壁面上下移动的压座3，隔板2的底端沿其长度方向开设有一排使前侧腔室中的低压线束与后侧腔室中的高压线束连接部的引出端的下通道201，压座3的底部设有对应于下通道201前侧的压端301，压端301底部由前向后开设有与下通道201相通的第一压线槽302，柜体1的内腔底面上设有位于隔板2前侧且位于压端301下方的密封垫4，压端301底端开设有槽口尺寸与密封垫4宽度一致的内槽303，压座3上方设有朝前伸展的伸板304，伸板304的顶面中部设有三角块6，隔板2的前壁面中部通过轴承安装有转轴7，转轴7上设有随其旋转时，与三角块6接触后以使伸板304通过压座3带动压端301上下移动的凸轮701，要想让压座3向下移动，并用利用压座3底部的内槽303压在密封垫4上，将自下通道201引出的线束被压紧，以防止相临两组线束出现交织，因此在实际使用时，先把弹簧销9向外拉出，然后转动转轮8，使转轴7向左旋转，以使凸轮701与三角块6的斜面接触，并且转轴7继续旋转时，就会利用凸轮701挤压三角块6带着伸板304向下移动，且伸板304向下移动时就会通过压座3把内槽303压端压于密封垫4上，由此可使线束的高压端利用密封垫4和内槽303限位在后侧的腔室内，并通弹簧销9锁入限位孔501中，使转轮8位置锁定，其过此工作完毕。

压端301向下移动时，使内槽303压于密封垫4上，同时使压端301将下通道201密封遮挡，由于高低压端线束连接后的接线部位位于下通道201内，因此压端301下压后把接线部位压在下通道201内，并且高低压线束连接部位连接后，引入前侧腔室的低压线束由第一压线槽302进入前侧腔室中，再向上连与端子板10上安装的元器件连接在一起。

隔板2前壁面设有位于伸板304上方的吊板202，伸板304顶面上设有使其与吊板202连接的吊簧203，转轮8向右旋转时，凸轮701就会跟着转轴7向右旋转，且凸轮701就会慢慢离开三角块6，使得三角块6不再受挤压，由此伸板304就会在吊簧203的向上作用下，而向上移动，以使内槽303离开密封垫4，从而就会使压在下通道201内的高低压接线的接线部被快速开启。

柜体1内设有位于隔板2后侧腔室的后背板11，沿后背板11的顶面长度方向开设有一排第二压线槽1102，隔板2中部沿其长度方向开设有与后侧腔室相通的上通道1101，此结构的目的在于，本装置在实际使用时，由外部引入的高压线端自上通道1101进入后腔室，由于高压线束引入后很可能会有多余的线束段，这时就可把多余的线束折叠后压在第二压线槽1102内，又由于后背板11顶面设有转板12，且转板12上设有使用其铰连接于柜体1上的铰轴1201，通过转板12向后旋转至后背板11上并且将压线槽1102遮盖的方式，可将束折叠后压在第二压线槽1102内的多余线束合理遮盖，使得引入的高压线束在后腔室中走线、布线规整。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐用高密封性的机柜通道结构，其特征在于，包括柜体(1)，所述柜体(1)内设有垂直朝上的隔板(2)，所述隔板(2)将所述柜体(1)分隔成前后两腔，所述隔板(2)上设有可沿其前壁面上下移动的压座(3)，所述隔板(2)的底端沿其长度方向开设有一排下通道(201)，所述压座(3)的底部设有对应于所述下通道(201)前侧的压端(301)，所述压端(301)底部由前向后开设有与所述下通道(201)相通的第一压线槽(302)，所述柜体(1)的内腔底面上设有位于所述隔板(2)前侧且位于所述压端(301)下方的密封垫(4)，所述压端(301)底端开设有槽口尺寸与所述密封垫(4)宽度一致的内槽(303)；

所述压座(3)上方设有朝前伸展的伸板(304)，所述伸板(304)的顶面中部设有三角块(6)，所述隔板(2)的前壁面中部通过轴承安装有转轴(7)，所述转轴(7)上设有随其旋转时，与所述三角块(6)接触后以使所述伸板(304)通过所述压座(3)带动所述压端(301)上下移动的凸轮(701)，所述压端(301)向下移动时，使所述内槽(303)压于所述密封垫(4)上，同时使所述压端(301)将所述下通道(201)密封遮挡。

2.根据权利要求1所述的一种耐用高密封性的机柜通道结构，其特征在于，所述隔板(2)前壁面设有位于所述伸板(304)上方的吊板(202)，所述伸板(304)顶面上设有使其与所述吊板(202)连接的吊簧(203)。

3.根据权利要求2所述的一种耐用高密封性的机柜通道结构，其特征在于，所述隔板(2)的前壁面固定有圆座(5)，所述圆座(5)套设在所述转轴(7)外侧，且所述圆座(5)的前壁面上开设有若干限位孔(501)，所述转轴(7)前端设有转轮(8)，所述转轮(8)上设有与所述限位孔(501)对应的弹簧销(9)。

4.根据权利要求3所述的一种耐用高密封性的机柜通道结构，其特征在于，所述柜体(1)内设有位于所述隔板(2)前侧腔室的端子板(10)，所述端子板(10)位于所述吊板(202)上方。

5.根据权利要求4所述的一种耐用高密封性的机柜通道结构，其特征在于，所述柜体(1)内设有位于所述隔板(2)后侧腔室的后背板(11)，沿所述后背板(11)的顶面长度方向开设有一排第二压线槽(1102)，所述隔板(2)中部沿其长度方向开设有与后侧腔室相通的上通道(1101)。

6.根据权利要求5所述的一种耐用高密封性的机柜通道结构，其特征在于，所述后背板(11)顶面设有转板(12)，所述转板(12)上设有使用其铰连接于所述柜体(1)上的铰轴(1201)，所述转板(12)向后旋转至所述后背板(11)上表面后将所述压线槽(1102)遮盖。

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