CN215734879U - 一种快速高效ptc散热模块 - Google Patents

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黄旖
钟秋莲
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Abstract

本实用新型公开了一种快速高效PTC散热模块,包括抵触板、导热柱和底部散热板,所述抵触板的下端安装传递热量的导热柱,且导热柱的下端安装在底部散热板的上端;还包括:开设于所述底部散热板上的衔接槽;支撑块,安装在所述抵触板的左右边侧,所述支撑块的内部安装有移动块,且移动块的内侧设置有定位槽;侧挡板,设置在所述支撑块的内侧,所述支撑块和侧挡板之间通过提供复位弹力的内置弹簧相互连接;拉杆,固定连接在所述移动块的上端中部,所述拉杆的内部安装有调节竖杆,且调节竖杆和拉杆之间通过复位弹簧相互连接。该快速高效PTC散热模块,能够在使用的过程方便与PTC加热器之间进行组装,同时能够增加与空气之间的接触面积。

Description

一种快速高效PTC散热模块
技术领域
本实用新型涉及散热模块技术领域,具体为一种快速高效PTC散热模块。
背景技术
PTC加热器包括PTC加热芯体,PTC加热器作为加热部件在使用的过程中为了提高整体的加热效果,通常都会在加热器上加装相应的散热模块,利用加装的散热模块从而能够PTC加热器产生的热量进行传导。
然而现有的散热模块存在以下问题:
1、现有的散热模块在使用的过程中通常都是利用螺栓与PTC加热器之间进行组装对接,然而螺栓固定的方式在经过多次的松紧后,其上的螺牙容易出现损坏的现象;
2、现有的散热模块自身与外界的接触面积较小,在导热的过程中空气仅仅只能导走较少的热量,进而在使用时极大的降低了整体的加热效果。
所以我们提出了一种快速高效PTC散热模块,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速高效PTC散热模块,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的散热模块在使用的过程中通常都是利用螺栓与PTC加热器之间进行组装对接,然而螺栓固定的方式在经过多次的松紧后,其上的螺牙容易出现损坏的现象,自身与外界的接触面积较小,在导热的过程中空气仅仅只能导走较少的热量,进而在使用时极大的降低了整体的加热效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速高效PTC散热模块,包括抵触板、导热柱和底部散热板,所述抵触板的下端安装传递热量的导热柱,且导热柱的下端安装在底部散热板的上端;
还包括:
开设于所述底部散热板上的衔接槽;
支撑块,安装在所述抵触板的左右边侧,所述支撑块的内部安装有移动块,且移动块的内侧设置有定位槽;
侧挡板,设置在所述支撑块的内侧,所述支撑块和侧挡板之间通过提供复位弹力的内置弹簧相互连接;
拉杆,固定连接在所述移动块的上端中部,所述拉杆的内部安装有调节竖杆,且调节竖杆和拉杆之间通过复位弹簧相互连接;
推动杆,用于连接所述调节竖杆和插接块,所述插接块的外端伸入至通孔的内部,且通孔开设于所述支撑块的内部。
优选的,所述抵触板和底部散热板之间为平行分布,且抵触板和底部散热板之间均匀分布有导热柱。
通过采用上述技术方案,利用导热柱在抵触板和底部散热板之间的设置,从而能够利用导热柱将抵触板吸收的热量传递至底部散热板上。
优选的,所述底部散热板的底部等间距均匀分布有衔接槽,且衔接槽设置为拱形结构。
通过采用上述技术方案,利用设置为拱形结构的衔接槽从而能够增加底部散热板和外界空气之间的接触面积。
优选的,所述移动块的外壁和支撑块的内壁相互贴合,且移动块和支撑块之间为滑动连接。
通过采用上述技术方案,移动块和支撑块之间相互贴合,从而能够提高移动块在支撑块内部移动的稳定性。
优选的,所述定位槽和侧挡板外端之间的贴合面设置为斜边,且侧挡板和支撑块之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构
通过采用上述技术方案,通过定位槽的移动从而能够利用其斜边对侧挡板进行挤压推动。
优选的,所述调节竖杆和拉杆之间为滑动连接,且调节竖杆和插接块均与推动杆的端部为活动连接。
通过采用上述技术方案,调节竖杆在拉杆内部的移动从而能够利用活动连接的推动杆使得插接块进行同步移动。
优选的,所述插接块的外端直径与通孔的内径相等,且通孔在支撑块的内部均匀分布
通过采用上述技术方案,插接块的直径与通孔的内径相等,从而能够防止插接块在通孔的内部发生晃动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速高效PTC散热模块,能够在使用的过程方便与PTC加热器之间进行组装,同时能够增加与空气之间的接触面积;
1、设置有侧挡板,将抵触板与PTC加热器的表面贴合放置,此时拉动拉杆,拉杆的运动能够利用移动块上的定位槽对侧挡板进行挤压推动,通过侧挡板向支撑块内侧的移动从而能够使其抵触板与PTC加热器进行固定组装;
2、设置有衔接槽,PTC加热器在工作时产生的热量通过抵触板以及导热柱传递至底部散热板上,通过底部散热板上均匀分布的衔接槽从而能够增加与外界空气之间的接触面积,通过空气与底部散热板的表面接触,将热量带走,实现加热的功能。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型底部散热板和衔接槽立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型拉杆和调节竖杆剖视结构示意图;
图5为本实用新型支撑块和通孔侧视结构示意图。
图中:1、抵触板;2、导热柱;3、底部散热板;4、衔接槽;5、支撑块;6、移动块;7、定位槽;8、侧挡板;9、内置弹簧;10、拉杆;11、调节竖杆;12、复位弹簧;13、推动杆;14、插接块;15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种快速高效PTC散热模块,包括抵触板1、导热柱2和底部散热板3,抵触板1的下端安装传递热量的导热柱2,且导热柱2的下端安装在底部散热板3的上端;
还包括:
开设于底部散热板3上的衔接槽4;
支撑块5,安装在抵触板1的左右边侧,支撑块5的内部安装有移动块6,且移动块6的内侧设置有定位槽7;
侧挡板8,设置在支撑块5的内侧,支撑块5和侧挡板8之间通过提供复位弹力的内置弹簧9相互连接;
拉杆10,固定连接在移动块6的上端中部,拉杆10的内部安装有调节竖杆11,且调节竖杆11和拉杆10之间通过复位弹簧12相互连接;
推动杆13,用于连接调节竖杆11和插接块14,插接块14的外端伸入至通孔15的内部,且通孔15开设于支撑块5的内部。
抵触板1和底部散热板3之间为平行分布,且抵触板1和底部散热板3之间均匀分布有导热柱2。
移动块6的外壁和支撑块5的内壁相互贴合,且移动块6和支撑块5之间为滑动连接。
定位槽7和侧挡板8外端之间的贴合面设置为斜边,且侧挡板8和支撑块5之间通过内置弹簧9构成弹性伸缩结构
调节竖杆11和拉杆10之间为滑动连接,且调节竖杆11和插接块14均与推动杆13的端部为活动连接。
插接块14的外端直径与通孔15的内径相等,且通孔15在支撑块5的内部均匀分布
如图1和图3-5所示,当需要与PTC加热器进行组装时,使其抵触板1与PTC加热器进行贴合放置,接着支撑块5位于PTC加热器的左右两侧,向拉杆10的上方拉动调节竖杆11,通过调节竖杆11的移动进而能够在活动连接的推动杆13的作用下使得插接块14收纳进拉杆10的内部,向支撑块5的上方拉动拉杆10,拉杆10的运动能够使得移动块6进行同步移动,通过移动块6的运动能够在定位槽7的作用下对侧挡板8进行挤压推动,利用侧挡板8向支撑块5内侧的移动从而能够对其PTC加热器的边侧进行贴合抵紧,此时松开调节竖杆11,调节竖杆11在复位弹簧12的作用下进行复位,插接块14重新插入至通孔15的内部,进而实现拉杆10位置的固定,通过侧挡板8与PTC加热器边侧的贴合抵紧,从而能够完成与PTC加热器的组装对接。
底部散热板3的底部等间距均匀分布有衔接槽4,且衔接槽4设置为拱形结构。
如图1和图2所示,当组装完成之后,抵触板1与PTC加热器之间相互贴合接触,通过抵触板1从而能够对PTC加热器的热量进行吸收,利用导热柱2从而将抵触板1吸收的热量传递至底部散热板3上,通过底部散热板3下端均匀分布的衔接槽4从而能够增加和外界空气的接触面积,通过空气与底部散热板3的表面接触,进而将热量带走,实现加热的功能。
工作原理:在使用该快速高效PTC散热模块时,首先根据图1-5所示,在支撑块5的上方拉动拉杆10,拉杆10的运动带动移动块6进行向上移动,通过移动块6的运动并利用定位槽7对侧挡板8进行挤压推动,使其向支撑块5内侧的移动,由此能够对其PTC加热器的边侧进行贴合抵紧,实现与PTC加热器的组装对接,PTC加热器产生的热量通过抵触板1和导热柱2传递至底部散热板3上,通过空气与底部散热板3的表面接触,进而将热量带走,实现加热的功能,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速高效PTC散热模块,包括抵触板(1)、导热柱(2)和底部散热板(3),所述抵触板(1)的下端安装传递热量的导热柱(2),且导热柱(2)的下端安装在底部散热板(3)的上端;
其特征在于,还包括:
开设于所述底部散热板(3)上的衔接槽(4);
支撑块(5),安装在所述抵触板(1)的左右边侧,所述支撑块(5)的内部安装有移动块(6),且移动块(6)的内侧设置有定位槽(7);
侧挡板(8),设置在所述支撑块(5)的内侧,所述支撑块(5)和侧挡板(8)之间通过提供复位弹力的内置弹簧(9)相互连接;
拉杆(10),固定连接在所述移动块(6)的上端中部,所述拉杆(10)的内部安装有调节竖杆(11),且调节竖杆(11)和拉杆(10)之间通过复位弹簧(12)相互连接;
推动杆(13),用于连接所述调节竖杆(11)和插接块(14),所述插接块(14)的外端伸入至通孔(15)的内部,且通孔(15)开设于所述支撑块(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种快速高效PTC散热模块,其特征在于:所述抵触板(1)和底部散热板(3)之间为平行分布,且抵触板(1)和底部散热板(3)之间均匀分布有导热柱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种快速高效PTC散热模块,其特征在于:所述底部散热板(3)的底部等间距均匀分布有衔接槽(4),且衔接槽(4)设置为拱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种快速高效PTC散热模块,其特征在于:所述移动块(6)的外壁和支撑块(5)的内壁相互贴合,且移动块(6)和支撑块(5)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速高效PTC散热模块,其特征在于:所述定位槽(7)和侧挡板(8)外端之间的贴合面设置为斜边,且侧挡板(8)和支撑块(5)之间通过内置弹簧(9)构成弹性伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种快速高效PTC散热模块,其特征在于:所述调节竖杆(11)和拉杆(10)之间为滑动连接,且调节竖杆(11)和插接块(14)均与推动杆(13)的端部为活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种快速高效PTC散热模块,其特征在于:所述插接块(14)的外端直径与通孔(15)的内径相等,且通孔(15)在支撑块(5)的内部均匀分布。
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