CN215732744U - 一种散热除湿高低压配电柜 - Google Patents

一种散热除湿高低压配电柜 Download PDF

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徐卫华
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Abstract

本实用新型公开了一种散热除湿高低压配电柜,包括柜体和箱体,所述箱体通过螺栓竖直安装于柜体一侧,且柜体内部一侧竖直设置有盒体,所述盒体内部放置有干燥剂并有多个均匀放置,且柜体侧面开设有和盒体相适配的槽口,所述盒体穿过槽口并滑动于箱体内部,且箱体内部滑动有L型杆,所述L型杆横边顶端固定连接于盒体一侧中心处,且箱体内底部设有用于移动L型杆的移动机构,所述箱体顶部设有用于对干燥剂烘干的烘干机构,所述柜体远离箱体的一侧竖直开设有孔洞,且孔洞内部竖直安装有相适配的第二轮盘。本实用新型避免了需要频繁更换干燥剂的情况发生,进而提高了该高低压配电柜的除湿效果。

Description

一种散热除湿高低压配电柜
技术领域
本实用新型涉及高低压配电柜技术领域,尤其涉及一种散热除湿高低压配电柜。
背景技术
高低压配电柜顾名思义就是接高压配电柜、低压开关柜和以及连接线缆的配电设备,一般供电局、变电所都是用高压配电柜,然后经变压器降压再到低压开关柜,低压开关柜再到各个用电的配电盘,控制箱,开关箱,里面无非就是把一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体的配电设备。
现有的高低压配电柜,不具有除湿的功能,并且散热口也不具有密闭的功能,导致湿气进入高低压配电柜内部,降低了高低压配电柜的使用安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散热除湿高低压配电柜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种散热除湿高低压配电柜,包括柜体和箱体,所述箱体通过螺栓竖直安装于柜体一侧,且柜体内部一侧竖直设置有盒体,所述盒体内部放置有干燥剂并有多个均匀放置,且柜体侧面开设有和盒体相适配的槽口,所述盒体穿过槽口并滑动于箱体内部,且箱体内部滑动有L型杆,所述L型杆横边顶端固定连接于盒体一侧中心处,且箱体内底部设有用于移动L型杆的移动机构,所述箱体顶部设有用于对干燥剂烘干的烘干机构,所述柜体远离箱体的一侧竖直开设有孔洞,且孔洞内部竖直安装有相适配的第二轮盘,所述第二轮盘一侧滑动有第一轮盘并转动于柜体内部,且第二轮盘侧面设有用于连接第一轮盘的连接机构,所述第一轮盘和第二轮盘侧面均开设有通孔并有多个均匀设置,且柜体内部设有用于转动第一轮盘的转动机构。
优选的,所述烘干机构包括烘干机,且烘干机竖直安装于箱体顶部中心处,所述烘干机的出风口连通于箱体内部,且箱体远离柜体的一侧开设有散热槽。
优选的,所述柜体一侧开设有开口,且开口处竖直铰接有柜门,所述柜体顶部一侧安装有操作面板,且柜门远离柜体的一侧固定连接有把手。
优选的,所述连接机构包括圆槽,且圆槽水平开设有第二轮盘靠近第一轮盘的一侧中心处,所述圆槽内部转动有凸柱,且凸柱顶端固定连接于第一轮盘一侧中心处。
优选的,所述转动机构包括电机,且电机水平安装于柜体内顶部,所述电机的输出轴竖直安装有齿轮并转动于柜体内部,且第一轮盘表面安装有凸齿并有多个均匀分布,所述齿轮和第一轮盘上的凸齿啮合。
优选的,所述移动机构包括电动滑台,且电动滑台水平安装于箱体内底部,所述L型杆的竖边底端竖直安装于电动滑台输出端顶部中心处。
优选的,所述移动机构包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆水平安装于箱体内底部,所述电动伸缩杆的输出轴顶端安装于L型杆竖边一侧。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,当该柜体内部有湿气时,可通过盒体内的干燥剂对柜体进行除湿,从而使得该高低压配电柜具有除湿的功能,另外通过电动滑台带动L型杆移动,L型杆移动再带动盒体进入箱体内部,盒体移动再带动干燥剂进入箱体内部,且此时箱体和柜体是不连通的,再通过烘干机的设置,可对吸湿的干燥剂进行烘干,而湿热的气体会通过散热槽排至外界,进一步的可对干燥剂进行多次使用,避免了需要频繁更换干燥剂的情况发生,进而提高了该高低压配电柜的除湿效果。
2.本实用新型,当需要对该高低压配电柜进行散热时,只需通过电机带动齿轮转动,齿轮转动在带动凸齿移动,凸齿移动再带动第一轮盘转动,第一轮盘转动在带动第一轮盘上的通孔移动,使第一轮盘和第二轮盘上的通孔重合,则即可对柜体进行散热,当不要对高低压配电柜进行散热时,只需通过电机带动第一轮盘转动,使第一轮盘和第二轮盘上的通孔不重合,即可使柜体和外界隔绝,避免了大量的湿气进入柜体内部,进而提高了该高低压配电柜的使用效果。
3.本实用新型,当该柜体内部有湿气时,可通过盒体内的干燥剂对柜体进行除湿,从而使得该高低压配电柜具有除湿的功能,另外通过电动伸缩杆带动L型杆移动,L型杆移动再带动盒体进入箱体内部,盒体移动再带动干燥剂进入箱体内部,且此时箱体和柜体是不连通的,再通过烘干机的设置,可对吸湿的干燥剂进行烘干,而湿热的气体会通过散热槽排至外界,进一步的可对干燥剂进行多次使用,避免了需要频繁更换干燥剂的情况发生,进而提高了该高低压配电柜的除湿效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种散热除湿高低压配电柜的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种散热除湿高低压配电柜的柜体内部截面图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种散热除湿高低压配电柜的第一轮盘和第二轮盘结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种散热除湿高低压配电柜的截面图。
图中:1柜体、2箱体、3柜门、4散热槽、5烘干机、6第一轮盘、7第二轮盘、8齿轮、9电机、10盒体、11干燥剂、12L型杆、13电动滑台、14通孔、15凸柱、16电动伸缩杆、17圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种散热除湿高低压配电柜,包括柜体1和箱体2,箱体2通过螺栓竖直安装于柜体1一侧,且柜体1内部一侧竖直设置有盒体10,盒体10内部放置有干燥剂11并有多个均匀放置,且柜体1侧面开设有和盒体10相适配的槽口,盒体10穿过槽口并滑动于箱体2内部,且箱体2内部滑动有L型杆12,L型杆12横边顶端固定连接于盒体10一侧中心处,且箱体2内底部设有用于移动L型杆12的移动机构,箱体2顶部设有用于对干燥剂烘干的烘干机构,柜体1远离箱体2的一侧竖直开设有孔洞,且孔洞内部竖直安装有相适配的第二轮盘7,第二轮盘7一侧滑动有第一轮盘6并转动于柜体1内部,且第二轮盘7侧面设有用于连接第一轮盘6的连接机构,第一轮盘6和第二轮盘7侧面均开设有通孔14并有多个均匀设置,且柜体1内部设有用于转动第一轮盘6的转动机构。
本实施例,烘干机构包括烘干机5,且烘干机5竖直安装于箱体2顶部中心处,烘干机5的出风口连通于箱体2内部,且箱体2远离柜体1的一侧开设有散热槽4。
本实施例,柜体1一侧开设有开口,且开口处竖直铰接有柜门,柜体1顶部一侧安装有操作面板,且柜门远离柜体1的一侧固定连接有把手。
本实施例,连接机构包括圆槽17,且圆槽17水平开设有第二轮盘7靠近第一轮盘6的一侧中心处,圆槽17内部转动有凸柱15,且凸柱15顶端固定连接于第一轮盘6一侧中心处。
本实施例,转动机构包括电机9,且电机9水平安装于柜体1内顶部,电机9的输出轴竖直安装有齿轮8并转动于柜体1内部,且第一轮盘6表面安装有凸齿并有多个均匀分布,齿轮8和第一轮盘6上的凸齿啮合。
本实施例,移动机构包括电动滑台13,且电动滑台13水平安装于箱体2内底部,L型杆12的竖边底端竖直安装于电动滑台13输出端顶部中心处。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当该柜体1内部有湿气时,可通过盒体10内的干燥剂11对柜体1进行除湿,从而使得该高低压配电柜具有除湿的功能,另外通过电动滑台13带动L型杆12移动,L型杆12移动再带动盒体10进入箱体2内部,盒体10移动再带动干燥剂11进入箱体2内部,且此时箱体2和柜体1是不连通的,再通过烘干机5的设置,可对吸湿的干燥剂11进行烘干,而湿热的气体会通过散热槽4排至外界,进一步的可对干燥剂11进行多次使用,避免了需要频繁更换干燥剂11的情况发生,进而提高了该高低压配电柜的除湿效果,当需要对该高低压配电柜进行散热时,只需通过电机9带动齿轮8转动,齿轮8转动在带动凸齿移动,凸齿移动再带动第一轮盘6转动,第一轮盘6转动在带动第一轮盘6上的通孔14移动,使第一轮盘6和第二轮盘7上的通孔14重合,则即可对柜体1进行散热,当不要对高低压配电柜进行散热时,只需通过电机9带动第一轮盘6转动,使第一轮盘6和第二轮盘7上的通孔14不重合,即可使柜体1和外界隔绝,避免了大量的湿气进入柜体1内部,进而提高了该高低压配电柜的使用效果。
实施例2
参照图1、2和4,一种散热除湿高低压配电柜,包括柜体1和箱体2,箱体2通过螺栓竖直安装于柜体1一侧,且柜体1内部一侧竖直设置有盒体10,盒体10内部放置有干燥剂11并有多个均匀放置,且柜体1侧面开设有和盒体10相适配的槽口,盒体10穿过槽口并滑动于箱体2内部,且箱体2内部滑动有L型杆12,L型杆12横边顶端固定连接于盒体10一侧中心处,且箱体2内底部设有用于移动L型杆12的移动机构,箱体2顶部设有用于对干燥剂烘干的烘干机构,柜体1远离箱体2的一侧竖直开设有孔洞,且孔洞内部竖直安装有相适配的第二轮盘7,第二轮盘7一侧滑动有第一轮盘6并转动于柜体1内部,且第二轮盘7侧面设有用于连接第一轮盘6的连接机构,第一轮盘6和第二轮盘7侧面均开设有通孔14并有多个均匀设置,且柜体1内部设有用于转动第一轮盘6的转动机构。
本实施例,烘干机构包括烘干机5,且烘干机5竖直安装于箱体2顶部中心处,烘干机5的出风口连通于箱体2内部,且箱体2远离柜体1的一侧开设有散热槽4。
本实施例,柜体1一侧开设有开口,且开口处竖直铰接有柜门,柜体1顶部一侧安装有操作面板,且柜门远离柜体1的一侧固定连接有把手。
本实施例,连接机构包括圆槽17,且圆槽17水平开设有第二轮盘7靠近第一轮盘6的一侧中心处,圆槽17内部转动有凸柱15,且凸柱15顶端固定连接于第一轮盘6一侧中心处。
本实施例,转动机构包括电机9,且电机9水平安装于柜体1内顶部,电机9的输出轴竖直安装有齿轮8并转动于柜体1内部,且第一轮盘6表面安装有凸齿并有多个均匀分布,齿轮8和第一轮盘6上的凸齿啮合。
本实施例,移动机构包括电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16水平安装于箱体2内底部,电动伸缩杆16的输出轴顶端安装于L型杆12竖边一侧。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当该柜体1内部有湿气时,可通过盒体10内的干燥剂11对柜体1进行除湿,从而使得该高低压配电柜具有除湿的功能,另外通过电动伸缩杆16带动L型杆12移动,L型杆12移动再带动盒体10进入箱体2内部,盒体10移动再带动干燥剂11进入箱体2内部,且此时箱体2和柜体1是不连通的,再通过烘干机5的设置,可对吸湿的干燥剂11进行烘干,而湿热的气体会通过散热槽4排至外界,进一步的可对干燥剂11进行多次使用,避免了需要频繁更换干燥剂11的情况发生,进而提高了该高低压配电柜的除湿效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种散热除湿高低压配电柜,包括柜体(1)和箱体(2),其特征在于,所述箱体(2)通过螺栓竖直安装于柜体(1)一侧,且柜体(1)内部一侧竖直设置有盒体(10),所述盒体(10)内部放置有干燥剂(11)并有多个均匀放置,且柜体(1)侧面开设有和盒体(10)相适配的槽口,所述盒体(10)穿过槽口并滑动于箱体(2)内部,且箱体(2)内部滑动有L型杆(12),所述L型杆(12)横边顶端固定连接于盒体(10)一侧中心处,且箱体(2)内底部设有用于移动L型杆(12)的移动机构,所述箱体(2)顶部设有用于对干燥剂烘干的烘干机构,所述柜体(1)远离箱体(2)的一侧竖直开设有孔洞,且孔洞内部竖直安装有相适配的第二轮盘(7),所述第二轮盘(7)一侧滑动有第一轮盘(6)并转动于柜体(1)内部,且第二轮盘(7)侧面设有用于连接第一轮盘(6)的连接机构,所述第一轮盘(6)和第二轮盘(7)侧面均开设有通孔(14)并有多个均匀设置,且柜体(1)内部设有用于转动第一轮盘(6)的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种散热除湿高低压配电柜,其特征在于,所述烘干机构包括烘干机(5),且烘干机(5)竖直安装于箱体(2)顶部中心处,所述烘干机(5)的出风口连通于箱体(2)内部,且箱体(2)远离柜体(1)的一侧开设有散热槽(4)。
3.根据权利要求2所述的一种散热除湿高低压配电柜,其特征在于,所述柜体(1)一侧开设有开口,且开口处竖直铰接有柜门,所述柜体(1)顶部一侧安装有操作面板,且柜门远离柜体(1)的一侧固定连接有把手。
4.根据权利要求3所述的一种散热除湿高低压配电柜,其特征在于,所述连接机构包括圆槽(17),且圆槽(17)水平开设有第二轮盘(7)靠近第一轮盘(6)的一侧中心处,所述圆槽(17)内部转动有凸柱(15),且凸柱(15)顶端固定连接于第一轮盘(6)一侧中心处。
5.根据权利要求4所述的一种散热除湿高低压配电柜,其特征在于,所述转动机构包括电机(9),且电机(9)水平安装于柜体(1)内顶部,所述电机(9)的输出轴竖直安装有齿轮(8)并转动于柜体(1)内部,且第一轮盘(6)表面安装有凸齿并有多个均匀分布,所述齿轮(8)和第一轮盘(6)上的凸齿啮合。
6.根据权利要求5所述的一种散热除湿高低压配电柜,其特征在于,所述移动机构包括电动滑台(13),且电动滑台(13)水平安装于箱体(2)内底部,所述L型杆(12)的竖边底端竖直安装于电动滑台(13)输出端顶部中心处。
7.根据权利要求5所述的一种散热除湿高低压配电柜,其特征在于,所述移动机构包括电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)水平安装于箱体(2)内底部,所述电动伸缩杆(16)的输出轴顶端安装于L型杆(12)竖边一侧。
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