CN215732627U - 一种压缩机引出线组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压缩机引出线组装装置，包括工作台，还包括压紧组件、插接组件以及与所述工作台连接的定位模具，定位模具上开设有插接孔，插接组件通过插接孔将压接端子安装于插接头上，压紧组件包括固定板体和压紧件，压紧件的一端与定位模具贴合抵触。本实用新型提供的压缩机引出线组装装置，通过在定位模具上限定插接头的位置，再通过压紧组件对放置于定位模具上的插接头进行压紧固定，然后利用插接组件将压接端子插接入插接头中，该方式不仅便于操作，对工人的装配要求不高，避免了工人流动对该装配工艺造成的不良影响，同时还有利于提高产品的生产效率。

Description

一种压缩机引出线组装装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机引出线组装装置。

背景技术

空调压缩机是空调的核心部件，压缩机的性能和可靠性对于制冷设备的工作效率和稳定性具有决定性的影响。

目前，常用的压缩机具有电动机，电动机包括定子、驱动轴和固定在驱动轴上的转子，电动机的电源线或者控制器的控制箱需要从压缩机内外接出来，与电源相连，在将线组引出的生产工艺中，通常需要人工将插接头装配在压接端子上，降低了生产速率，同时大批量的生产采用人工完成，容易出现装配问题，而且该装配工艺对工人的装配技术要求也比较高，一旦出现工人流动和更换就会影响到生产效率和产品质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种压缩机引出线组装装置，以解决现有技术需要人工将压接端子装配到插接头上，不仅对工人的装配要求过高，而且一旦出现工人流动就会影响到生产效率以及产品质量的问题。

一种压缩机引出线组装装置，包括工作台，还包括压紧组件、插接组件以及与所述工作台连接的定位模具，所述定位模具用于限定插接头的位置，所述定位模具上开设有插接孔，所述插接组件位于所述定位模具的正下方，所述插接组件通过所述插接孔将压接端子安装于插接头上，所述压紧组件包括固设于所述工作台上的固定板体和与所述固定板体滑动连接的压紧件，所述压紧件位于所述定位模具的上方，且所述压紧件的一端与所述定位模具贴合抵触。

本实用新型的有益效果是：通过在定位模具上限定插接头的位置，再通过压紧组件对放置于定位模具上的插接头进行压紧固定，然后利用插接组件将压接端子插接入插接头中，该方式不仅便于操作，对工人的装配要求不高，避免了工人流动对该装配工艺造成的不良影响，同时还有利于提高产品的生产效率。

优选的，所述插接组件包括限位块以及用于推动限位块移动的推动气缸，所述推动气缸中设置有推杆，所述推杆的一端与所述限位块固联，所述限位块上开设有放置槽，所述放置槽的内壁上开设有容纳槽，所述容纳槽中滑动连接有卡位块，所述卡位块通过伸缩弹簧与所述容纳槽的底部连接，所述卡位块背向所述伸缩弹簧的侧壁呈半球状设置，所述卡位块通过所述伸缩弹簧提供的作用力将压接端子卡接于所述放置槽的内部。

优选的，所述压紧件包括与所述固定板体固联的套筒以及滑动连接于所述套筒中的移动杆，所述移动杆的一端位于所述套筒内部，另一端位于所述套筒外部，所述套筒上开设有气孔，所述装置还包括气压泵，所述气孔通过气管与所述气压泵连接，所述气压泵提供气压至所述套筒，以使所述移动杆与所述定位模具抵接。

优选的，所述固定板体包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述工作台相互垂直，所述第一板体的一端与所述工作台固联，另一端与所述第二板体的一端连接，所述第二板体与所述第一板体相互垂直，所述第二板体远离所述第一板体的端部位于所述定位模具的上方。

优选的，所述第二板体上开设有穿接孔，所述穿接孔位于所述定位模具的正上方，所述移动杆的一端穿过所述穿接孔与所述定位模具贴合抵触。

优选的，所述第二板体上开设有螺纹孔，所述第一板体上开设有通槽，所述通槽沿竖直方向设置，所述第二板体通过所述螺纹孔内螺接的紧固螺栓穿过所述通槽与所述第一板体连接，且所述紧固螺栓穿过所述通槽的不同位置时，所述第二板体相对于所述第一板体可沿竖直方向进行调节。

优选的，所述移动杆位于所述套筒外部的端部固设有抵接部，所述抵接部位于所述定位模具的正上方，且可与所述定位模具贴合抵触。

优选的，所述抵接部采用弹性材质制成。

优选的，所述定位模具上开设有限位凹槽，所述插接孔的一端端口位于所述限位凹槽的底部。

优选的，所述套筒通过螺纹结构与所述固定板体固联。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的压缩机引线装置的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的定位模具的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的限位块的剖视图。

主要元件符号说明：

工作台	100	移动杆	322
				定位模具	200	气管	500
限位凹槽	210	抵接部	323
				插接孔	220	限位块	410
固定板体	310	推动气缸	420
				压紧件	320	放置槽	411
第一板体	311	容纳槽	412
				第二板体	312	卡位块	413
通槽	311a	伸缩弹簧	414
				套筒	321

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例中的压缩机引出线组装装置，包括工作台100、定位模具200、压紧组件和插接组件。

其中：工作台100为铁合金制成，工作台100为平面板，定位模具200用于限定插接头的位置，定位模具200上开设有限位凹槽210，插接头放置于限位凹槽210中，定位模具200通过连接杆与工作台100固联，连接杆与工作台100相互垂直，连接杆的一端与工作台100固联，另一端与定位模具200固联，压紧组件位于定位模具200的正上方，插接组件位于定位模具200的正下方，压紧组件和插接组件均安装于工作台100上，需要说明的是，定位模具200上开设有插接孔220，插接孔220的一端孔口位于限位凹槽210的底部，插接组件通过插接孔220将压接端子安装于插接头上，压紧组件用于压紧位于定位模具200上的插接头，能够有效避免在安装过程中插接头错位或者翘起的现象。

在本实施例中，如图1所示，需要说明的是，压紧组件包括固设于工作台100上的固定板体310和与固定板体310滑动连接的压紧件320，压紧件320能够与定位模具200背向工作台100的侧壁贴合抵触，固定板体310包括第一板体311和第二板体312，第一板体311沿竖直方向设置，且第一板体311与工作台100相互垂直，可以理解的，第一板体311的一端与工作台100固联，另一端与第二板体312连接，第二板体312与第一板体311相互垂直，第一板体311远离第二板体312的一端位于定位模具200的上方，需要说明的是，第二板体312上开设有穿接孔，压紧件320通过穿接孔可与位于定位模具200上的插接头抵接。

在本实施例中，需要说明的是，第二板体312上开设有螺纹孔，第一板体311上开设有通槽311a，通槽311a沿竖直方向设置，第二板体312通过螺纹孔内螺接的紧固螺栓穿过通槽311a与第一板体311连接，并且，当紧固螺栓穿过通槽311a的不同位置时，第二板体312相对于第一板体311可沿竖直方向进行调节。

在本实施例中，如图1所示，需要说明的是，压紧件320包括固设于第二板体312上的套筒321以及滑动连接于套筒321中的移动杆322，移动杆322的一端位于套筒321的内部，另一端位于套筒321的外部，套筒321通过螺纹结构与所述第二板体312固联，套筒321上开设有气孔，为了驱动移动杆322能够沿套筒321的轴向进行移动，该装置还包括有气压泵，套筒321上的气孔通过气管500与气压泵连接，通过气压泵提供气压至套筒321中，增大套筒321中的压力以驱动移动杆322进行移动，在本实施例中，移动杆322位于套筒321外部的端部上固设有一抵接部323，抵接部323采用弹性材质制成，抵接部323位于定位模具200的正上方，需要说明的是，抵接部323随移动杆322的移动而移动，且可移动至与放置于定位模具200上的插接头贴合抵触，抵接部323的设置能够对插接头进行保护，以免对插接头造成损坏。

在本实施例中，如图1和图3所示，需要说明的是，插接组件包括限位块410和用于推动限位块410移动的推动气缸420，推动气缸420固定安装于工作台100背向定位模具200的侧壁上，推动气缸420中设置有推杆，推杆的一端与限位块410固联，限位块410上开设有放置槽411，放置槽411的槽口与插接孔220的孔口共一中心轴，放置槽411的内壁上开设有容纳槽412，容纳槽412的内腔中滑动连接有卡位块413，卡位块413通过伸缩弹簧414与容纳槽412的底部固定连接，可以理解的，伸缩弹簧414的一端与容纳槽412的底部固联，另一端与卡位块413固联，卡位块413背向伸缩弹簧414的一端端部与放置槽411的内壁贴合抵触，为了便于压接端子插接于放置槽411内部中，在本实施例中，卡位块413背向伸缩弹簧414的端部加工呈半球状，需要说明的是，卡位块413通过伸缩弹簧414提供的作用力将压接端子卡接于放置槽411的内部，在推动气缸420的作用下，推杆带动限位块410朝向定位模具200移动，同时卡接于放置槽411的压接端子随限位块410的移动而移动，并逐渐插接于插接头中。

在具体实施时，在工作台100上固定安装用于限定插接头的定位模具200，插接头放置在定位模具200上，然后利用气压泵对套筒321内增加气压，以驱动移动杆322朝向定位模具200进行移动，当安装在移动杆322上的抵接部323与放置在定位模具200上的插接头抵触时，停止气压泵的工作，利用抵接部323将插接头压紧固定在定位模具200上，能够有效地避免压接端子在插接入插接头的过程中，插接头翘起或者错位的现象，再将压接端子卡接于限位块410的放置槽411中，在推动气缸420的作用下，推杆带动限位块410朝向定位模具200的方向移动，直至压接端子插接入插接头中，该装配方式不仅便于操作，对工人的装配要求不高，避免了工人流动带来的不良影响，同时，区别于现有的装配方式，这种方式有效地提高了产品的生产效率。

需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本申请的可实施性，但这并不代表本申请的压缩机引出线组装装置只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本申请的压缩机引出线组装装置实施起来，都可以被纳入本申请的可行实施方案。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种压缩机引出线组装装置，包括工作台，其特征在于，还包括压紧组件、插接组件以及与所述工作台连接的定位模具，所述定位模具用于限定插接头的位置，所述定位模具上开设有插接孔，所述插接组件位于所述定位模具的正下方，所述插接组件通过所述插接孔将压接端子安装于插接头上，所述压紧组件包括固设于所述工作台上的固定板体和与所述固定板体滑动连接的压紧件，所述压紧件位于所述定位模具的上方，且所述压紧件的一端与所述定位模具贴合抵触。

2.根据权利要求1所述的压缩机引出线组装装置，其特征在于，所述插接组件包括限位块以及用于推动限位块移动的推动气缸，所述推动气缸中设置有推杆，所述推杆的一端与所述限位块固联，所述限位块上开设有放置槽，所述放置槽的内壁上开设有容纳槽，所述容纳槽中滑动连接有卡位块，所述卡位块通过伸缩弹簧与所述容纳槽的底部连接，所述卡位块背向所述伸缩弹簧的侧壁呈半球状设置，所述卡位块通过所述伸缩弹簧提供的作用力将压接端子卡接于所述放置槽的内部。

3.根据权利要求1所述的压缩机引出线组装装置，其特征在于，所述压紧件包括与所述固定板体固联的套筒以及滑动连接于所述套筒中的移动杆，所述移动杆的一端位于所述套筒内部，另一端位于所述套筒外部，所述套筒上开设有气孔，所述装置还包括气压泵，所述气孔通过气管与所述气压泵连接，所述气压泵提供气压至所述套筒，以使所述移动杆与所述定位模具抵接。

4.根据权利要求3所述的压缩机引出线组装装置，其特征在于，所述固定板体包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述工作台相互垂直，所述第一板体的一端与所述工作台固联，另一端与所述第二板体的一端连接，所述第二板体与所述第一板体相互垂直，所述第二板体远离所述第一板体的端部位于所述定位模具的上方。

5.根据权利要求4所述的压缩机引出线组装装置，其特征在于，所述第二板体上开设有穿接孔，所述穿接孔位于所述定位模具的正上方，所述移动杆的一端穿过所述穿接孔与所述定位模具贴合抵触。

6.根据权利要求4所述的压缩机引出线组装装置，其特征在于，所述第二板体上开设有螺纹孔，所述第一板体上开设有通槽，所述通槽沿竖直方向设置，所述第二板体通过所述螺纹孔内螺接的紧固螺栓穿过所述通槽与所述第一板体连接，且所述紧固螺栓穿过所述通槽的不同位置时，所述第二板体相对于所述第一板体可沿竖直方向进行调节。

7.根据权利要求3所述的压缩机引出线组装装置，其特征在于，所述移动杆位于所述套筒外部的端部固设有抵接部，所述抵接部位于所述定位模具的正上方，且可与所述定位模具贴合抵触。

8.根据权利要求7所述的压缩机引出线组装装置，其特征在于，所述抵接部采用弹性材质制成。

9.根据权利要求1所述的压缩机引出线组装装置，其特征在于，所述定位模具上开设有限位凹槽，所述插接孔的一端端口位于所述限位凹槽的底部。

10.根据权利要求3所述的压缩机引出线组装装置，其特征在于，所述套筒通过螺纹结构与所述固定板体固联。

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