CN215729361U - 一种用于管理净水器用多模式的电源系统 - Google Patents

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张翔
石野池
刘静
谢果
向立
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Abstract

本实用新型公开一种用于管理净水器用多模式的电源系统,包括第一温度传感器和第二温度传感器;第一温度传感器安装在净水器的外壳,用于检测环境的温度T1;第二温度传感器安装在滤芯的内部,用于检测滤芯的温度T2,T2<T1;T1小于第一预设温度:当T2大于或等于第二预设温度时,使用外接电源供电加热净水或内置电源净水;当T2小于第二预设温度时,使用外置电源供电加热及净水;T1大于或等于第一预设温度:当T2大于或等于第二预设温度时,使用外接电源或内置电源加热净水;当T2小于第二预设温度时,使用外置电源供电加热且使用内置电源净水。

Description

一种用于管理净水器用多模式的电源系统
技术领域
本实用新型涉及电源控制技术领域,特别涉及一种用于管理净水器用多模式的电源系统。
背景技术
净水器是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备,一般是采用合适的滤芯对水进行过滤。
净水器的工作环境不固定,有时会在温度较低(例如零摄氏度以下)环境中工作,滤芯就有可能出现结冰现象,这样就起不到过滤水质的作用,因此需要对滤芯进行温度检测。
同时由于使用环境的需求,现有净水器当处于温度较低的环境时,一般是采用外部供电加热和净水,若没有外部供电则使用内置电源。当滤芯出现结冰现象,采用内置电源加热和净水时,容易造成内置电源的消耗加大,甚至使内置电源出现损伤。
发明内容
针对现有技术中净水器在温度较低的环境内置电源易损伤的问题,本实用新型提出一种用于管理净水器用多模式的电源系统,通过净水器环境温度和滤芯温度的检测,针对不同的环境采取不同的电源供电方案为净水器加热或净水,避免了内置电源出现损伤。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种用于管理净水器用多模式的电源系统,包括第一温度传感器和第二温度传感器;第一温度传感器安装在净水器的外壳,用于检测环境的温度T1;第二温度传感器安装在滤芯的内部,用于检测滤芯的温度T2,T2<T1;
T1小于第一预设温度:
当T2大于或等于第二预设温度时,使用外接电源供电加热净水或内置电源净水;当T2小于第二预设温度时,使用外置电源供电加热及净水;
T1大于或等于第一预设温度:
当T2大于或等于第二预设温度时,使用外接电源或内置电源加热净水;当T2小于第二预设温度时,使用外置电源供电加热且使用内置电源净水。
优选的,还包括控制器和电源模块,电源模块包括外置电源和内置电源。
优选的,还包括控制器连接的指示灯,所述指示灯包括三种显示:绿色,黄色和红色。
优选的,还包括控制器连接的流量统计模块,用于统计滤芯累计净化量;当滤芯累计净化量超过1500L时报警,提示更换滤芯;当滤芯累计净化量超过2000L时,提示滤芯超寿命,强制净水器停止工作。
优选的,还包括控制器连接的显示模块,用于显示净水器的检测参数,所述检测参数包括电量、滤芯温度、滤芯寿命、故障和净水状态。
综上所述,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型通过对净水器环境温度和滤芯温度的检测,针对不同的环境采取不同的电源供电方案为净水器加热或净水,避免内置电源出现损伤,节约了成本。
附图说明:
图1为根据本实用新型示例性实施例的一种用于净水器的电源管理系统示意图。
图2为根据本实用新型示例性实施例的净水器的工作流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供一种用于净水器的电源管理系统,包括第一温度传感器和第二温度传感器;第一温度传感器安装在净水器的外壳,用于检测环境的温度T1;第二温度传感器安装在滤芯的内部,用于检测滤芯的温度T2,T2<T1。
本实施例中,还包括控制器、电源模块、显示模块、加热板和指示灯,电源模块、显示模块和指示灯分别和控制器连接,加热板通过继电器和控制器连接。
电源模块为各个部件提供工作电能;显示模块,可采用低温LED显示模块,用于显示净水器的检测参数,包括电量、滤芯温度、滤芯寿命、故障和净水状态(工作和停止工作)等;加热板用于当滤芯温度低于第二预设温度时为滤芯加热;指示灯用于显示净水状态。
本实施例中,控制器选用意法半导体STM32F103CBT6,是一款基于ARM Cortex-M内核STM32系列的32位的微控制器,程序存储器容量是64KB,需要电压2V~3.6V,工作温度为-40℃~85℃。继电器选用美国泰科型号为PE014012的直流继电器。
本实施例中,指示灯包括三种显示模式:绿色表示可以净水工作,黄色表示警告,红色表示不能工作。
本实施例中,电源模块包括外置电源和内置电源。根据环境温度,确定当前应用场景,从而判断当前电源模块的具体供电选择。
当T1小于第一预设温度,说明是寒区或者室外寒冷环境,再检测率温度T2,当T2大于等于第二预设温度,说明滤芯状态正常,一般情况下使用外接电源,紧急情况下可使用内置电源净水;当T2小于第二预设温度,说明滤芯状态不正常,处于冰冻状态,当前为寒区或室外且滤芯已经被冻住,不能使用内置电源加热及净水,只能使用外置电源供电加热及净水。
当T1大于等于第一预设温度,说明是温区或者室内环境,再检测滤芯温度T2,当T2大于等于第二预设温度,说明滤芯状态正常,此时可用外接电源或者内部电源净水;当T2小于第二预设温度,说明滤芯状态不正常,处于冰冻状态,当前为寒区室内环境,只能使用外部电源加热,加热完毕后,可使用内置电源净水。
本实施例中,当滤芯的温度小于第二预设温度时(5℃),加热板对滤芯进行持续加热,直到滤芯的温度大于或等于第二预设温度,停止加热,并转至保温功能,指示灯显示绿色,即表示净水器可以工作。
本实施例中,加热板的数量为2组。第1组为4片,第2组为12片。当只打开第1组时用于保温;当只打开第2组时为加热。
另一种实施例中,加热板的数量为3组。第1组为2片,第2组和第3组均为5片。当只打开第1组时用于保温;当只打开第2组时为第一档加热,当打开第2组和第3组为第二档加热。
本实施例中,还包括与控制器连接的故障报警模块。当内置电源电量较低时提醒及时充电;当净水量达到2000L时水泵不工作,提示更换滤芯。
本实施例中,还包括与控制器连接的流量统计模块,用于统计滤芯累计净化量。当滤芯累计净化量超过1500L时报警,提示更换滤芯;当滤芯累计净化量超过2000L时,提示滤芯超寿命,强制停止净化(紧急情况下可手动强制净水,但对水质不作保证)。
如图2所示,本实用新型的工作流程如下:
净水器启动,滤芯开始自检。
当滤芯的累计净化量(流量)大于2000L时,净水器报错停机;当滤芯的累计净化量(流量)大于1500L且小于或等于2000L时,提示更换滤芯;当滤芯的累计净化量(流量)小于或等于1500L时,进行电源检测。
当使用内置电源时,提示使用外接电源同时检测环境温度;当环境温度小于第一预设温度(5℃)时,净水器停机。当环境温度大于或等于第一预设温度(5℃)时,若内置电源电量小于或等于10%时,净水器停机;若内置电源电量大于10%时,净水器开始工作。
当使用外接电源(市电)时,对滤芯的温度进行检测。当滤芯的温度大于或等于第二预设温度时(5℃),净水器开始工作;当滤芯的温度小于第二预设温度时(5℃),加热板对滤芯进行加热,直到滤芯的温度大于第二预设温度,加热板转为保温功能,净水器开始工作。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于管理净水器用多模式的电源系统,其特征在于,包括第一温度传感器和第二温度传感器;第一温度传感器安装在净水器的外壳,用于检测环境的温度T1;第二温度传感器安装在滤芯的内部,用于检测滤芯的温度T2,T2<T1;
T1小于第一预设温度:
当T2大于或等于第二预设温度时,使用外接电源供电加热净水或内置电源净水;当T2小于第二预设温度时,使用外置电源供电加热及净水;
T1大于或等于第一预设温度:
当T2大于或等于第二预设温度时,使用外接电源或内置电源加热净水;当T2小于第二预设温度时,使用外置电源供电加热且使用内置电源净水。
2.如权利要求1所述的一种用于管理净水器用多模式的电源系统,其特征在于,还包括控制器和电源模块,电源模块包括外置电源和内置电源。
3.如权利要求1所述的一种用于管理净水器用多模式的电源系统,其特征在于,还包括控制器连接的指示灯,所述指示灯包括三种显示:绿色,黄色和红色。
4.如权利要求1所述的一种用于管理净水器用多模式的电源系统,其特征在于,还包括控制器连接的流量统计模块,用于统计滤芯累计净化量;当滤芯累计净化量超过1500L时报警,提示更换滤芯;当滤芯累计净化量超过2000L时,提示滤芯超寿命,强制净水器停止工作。
5.如权利要求1所述的一种用于管理净水器用多模式的电源系统,其特征在于,还包括控制器连接的显示模块,用于显示净水器的检测参数,所述检测参数包括电量、滤芯温度、滤芯寿命、故障和净水状态。
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